洗涤工安全操作规程

篇2：洗涤工安全技术操作规程

1.洗涤工房内,所有设备线路,照明应符合防爆要求,加热设备应设在单独房间内。

2.穿戴好防护用具,工作时应开动通风机,以排除蒸发气体。

3.严禁将烟火,饮食,引火物(火柴、打火机等)带入作房内。

4.应在指定地点设置防火设施,发生火灾时应用二氧化碳灭火器或干粉、泡沫,四氯化碳灭火器扑救,绝不允许用水扑救。

5.严禁使用铁制器具及塑料制品,器具应用有色金属或镀铜、锌铁皮制作。

6.工作完后应将汽油、酒精、漆类等易燃物品收装到密闭的器具内。存放量不得超过一般用量。

7.使用过的废汽油、煤油,酒精或废漆等易燃品,要存放在专用容器内并定期进行回收。严禁排入下水道。

篇3：洗涤工表面处理作业安全技术操作规程

1.洗涤工房内,所有设备线路,照明应符合防爆要求,加热设备应设在单独房间内。

2.穿戴好防护用具,工作时应开动通风机,以排除蒸发气体。

3.严禁将烟火,饮食,引火物(火柴、打火机等)带入作房内。

4.应在指定地点设置防火设施,发生火灾时应用二氧化碳灭火器或干粉、泡沫,四氯化碳灭火器扑救,绝不允许用水扑救。

5.严禁使用铁制器具及塑料制品,器具应用有色金属或镀铜、锌铁皮制作。

6.工作完后应将汽油、酒精、漆类等易燃物品收装到密闭的器具内。存放量不得超过一般用量。

7.使用过的废汽油、煤油,酒精或废漆等易燃品,要存放在专用容器内并定期进行回收。严禁排入下水道。

篇4：工贸洗涤浓密机岗位安全操作规程

1、上岗前必须穿戴好劳保用品,班前、班中严禁喝酒。

2、上岗操作要注意防滑、防铁、防坠落,进入冬季要防止地面、楼梯、平台等积水结冰,造成滑跌。

3、工作期间,注意不要接近辐射源,发现辐射源防护装置破损,应及时处理,更换下的辐射源要转交指定部门。

4、与含氰矿浆接触时,要配戴乳胶手套,空气中氰化物超过标准时,上岗操作要佩戴防毒面具。

5、在浓密机底部工作时,要防止底流矿浆喷漏。

6、检修浓密机底流阀门,必须经过车间领导的同意,并有领导现场指挥。

7、浓密机耙架的运转必须严格按照规程进行,禁止带负荷。

8、随时检查设备的温升、润滑情况,有无异常声响、震动及气味。

9、设备及电器的保护装置安全可靠,否则职工有权拒绝操作。

10、严禁用水冲洗电机、配电箱、开关、按钮,电路湿水受潮的设备严禁开启。

11、检修设备时,应切断配电箱内电源,并出示“禁止合闸”标设牌。

12、高空作业必须佩戴安全带。

篇5：中和洗涤岗位操作规程

中和、洗涤岗位安全操作规程

1.中和操作

1.1步骤

观察颜色--蓝色(正常)--加2~3刻度盐酸-观察颜色-蓝色-再加2~3刻度盐酸……中和至深绿色-再加1~2刻度盐酸-搅拌5分钟-观察色泽-少量绿点

1.2常规产品PH值控制一般6.5-7.5

高粘度:PH控制6.2-6.5

低DS:PH控制6.5-7(色泽偏深)

1.3根据中和样品最后色泽决定PH

同品种色泽绿点粗、点子多所得PH高于色泽绿点少、偏黄情况

1.4漂白

中和漂白必须间隔10分钟,否则有安全隐患

漂白液与盐酸必须放开放置,分两边加入

1.5不正常情况

a、加料成酸性,现象为色泽成黄色-必须立即向班长汇报,隔离处理(不得打到立式中和桶内,料挖出,甩干处理)

b、放料成中性,现象为色泽为绿色、或少了绿点-必须由技术员或车间管理人员观察后决定料处理方法

c、放料碱性强,中和盐酸达到2~3刻度以上,必须由技术人员或车间管理人员观察后决定料处理方法

2.小样观察

2.1抽样:中和结束后,抽样根据品种不同,分酸、水抽样

2.2抽样小样瓶不允许放在中和桶上,防止掉入中和桶内

2.3注意观察溶液情况,发现溶液透明度差,或者样品分层,向管理人员、技术员汇报

3.打料操作

3.1与第一次脱水员工保持沟通,需打料时,进行打料;

3.2打料必须一批一打,否则料会溢出,造成浪费;

3.3打完一批料,必须用酒精冲泵,防止料泵堵塞,影响生产(冲泵方法:关搅拌,放酒精,加入适量酒精后,在搅拌不开的情况下,打料,见塑料管内有充满酒精流动,则停泵);

3.4各条线人员负责自己中和桶料泵;

3.5特殊情况,如等放料,需要尽快打料,必须有人看好3号洗涤桶料位,才能打料

4、洗涤目的

由于反应结束,除生成产品CMC以外,还有其它副产品产生,统称为盐分,通过洗涤,使得盐分达到产品标准要求

5、洗涤原理

CMC在50%以上的酒精溶液内,不溶解表现为棉状物。盐分是通过酒精内的水组分来洗去。

5.1氯化钠在乙醇及水混合液中溶解度

可见酒精浓度高低,对盐分洗涤极其重要,但第一次洗涤一般不得低于50%,否则CMC容易溶解。造成生产影响。

5.2根据不同的产品,洗涤要求不同:洗涤次数、洗涤酒精浓度、洗涤酒精用量这些根据技术要求严格执行。一般工业级产品洗涤2-3次。

5.3洗涤采用逆流洗涤:即第一次洗涤用第二次用过的酒精,第二次洗涤用第三次用过的酒精。

5.4根据规定洗涤要求,控制盐分、洗涤浓度

5.5第一次脱水员工与反应中和人员做好沟通

a、脱水一批料结束,及7号洗涤桶料打完,通知反应中和人员打料

b、打料必须一批一批打,防止料打出

5.6设备认识

a、1号、3号、5号为翻料洗涤桶,2号、4号、6号为打料洗涤桶

b、对应1号、3号、5号泵为翻料泵,2号、4号、6号为打料泵

5.7加水注意事项

a、加水必须保守加入,防止料成浆糊

b、料成浆糊,必须立即向班长汇报

5.8注意套用酒精情况

a、必须每隔一小时,查看套用积极情况,人员轮流查看

b、发现酒精液位较低情况下,立即停止脱水,通知蒸馏人员打酒精

5.9换品种,做好冲洗洗涤槽工作

6、卫生要求:认真搞好各角落清洁卫生,做到场地清洁,设备见本色。

7、安全

7.1压榨机转动时,严禁将手伸入机器内,否则会将手搅伤,严重时会造成手臂脱落,甚至会有生命危险。

7.2出现火警时,应立即报警同时关闭电源,用灭火器灭火,中和桶应用CO2灭火器,酒精较满是特别注意不能用水。

8、换品种时,通知下一个岗位操作人员做好准备工作,品种不得混乱。