计量操作规程
(一)计量
1)油罐输油前后必须检尺,正常每二小时检尺一次,交接班必须检尺一次,当油罐达11m,输油低于2m,据输油量大小情况应随时上罐检尺,当液面达到安全高度,继续进油时,必有人在罐顶监测,以防冒罐。
2)油罐计量和满罐或盘库检尺时,下尺计算必须精确,读数不得大于1。
(二)油罐计量的换算
油品实际高度=油罐总高度-空高+浸油高度
M=V2P.MK油
M=实际油量(吨)PM=石油在空气中的密度
K=石油体系积系数
(三)输油
1)确定储油罐内原油含水符合规定要求。
2)输油时应做到管道畅通,阀门好用,冬季伴热良好,输油罐呼吸阀、液压阀灵活好用。
3)按沉降倒罐要求,遵循先开后关的原则,将出口阀缓慢打开,同时检查机泵运行情况。
篇2：隔膜计量泵安全操作规程
一、开机前的准备
1、检查站泵内的油质、油量(传动箱内以油标水平中线为准,三阀油杯和隔膜腔内以不得底于红色指示线为准)是否符合要求;
2、检查进出料管路上的焊缝、连接处螺栓、密封面性能等是否完好,检查泵的吸入、排出管道是否畅通;
3、首次起动的泵起动前应盘动连轴器数次,不得有任何卡阻现象,检查站电机旋转方向与泵上剪关是否一致。
4、将泵进行适应性运行,尤其是停车5天以上,启动时一定要从“0”行程启动,(短期停泵可在任意位置起动)无负荷运转5分钟后,再将活塞行程调节到所需位置,进行负荷运转;
5、加压运转:关闭隔膜泵三阀油杯内的放气阀,逐渐增加压力到期额定压力。
二、正常运行
1、正常运行中,柱塞密封部位手触感觉不烫,不泄漏,传动箱体内油温不得超过650C。
2、经常检查三阀油杯中的油位、油质是否符合要求,并观察油面有无波动,如发现波动说明阀汇漏。
3、安全阀经调整后严禁旋动调节螺钉,严禁触动补油阀球,保持三阀油杯内油液清洁。
4、经常检查进料液温度(一般≤1000C),出泵料液压力(≤额定压力)。
三、停车及其它
1、先将调量机构调到“0”位,曲轴停止转动,但电动机仍在运行,然后切断电源,电动机停止转动。
2、如果泵需较长时间停运,则需对泵内料液排除干净,以防泵体堵塞、锈蚀。
3、传动箱内一般用20#或30#机械油,伟动箱、三阀油杯内应保持久额定的油位。
4、泵内的润滑油应每隔6个月更换一次,换新油时应将原有油常委会清除,置换干净后再注入新油。
5、保持设备外表清洁、电动机绝缘良好。
6、作好设备运行、停运、事故、维修记录。
篇3：储罐计量槽安全操作规程
一、操作人员必须熟悉所用储罐(计量槽)的结构及储存物料的化学性质及防护急救常识。
二、进料之前必须做如下检查:
1、阀门是否完好,开或闭是否正确;
2、液位计及防护套是否完好或液位显示是否正确、灵敏可靠;防止液位计不准造成的假液位指示;
3、打料泵的电器开关是否完好,灵敏可靠;
4、如果采用压缩气体进行压料则检查压力表是否灵敏可靠。
三、每次进料之前必须与有关部门和人员取得联系,并应配合操作。
四、当进行有腐蚀物料、有毒物料的打压操作时应佩戴必要的防护用品,尤其要保护眼睛,且防止物料进入口腔、触及皮肤,并应站在安全地方观察液位,最大装载负荷不得超过其容积的85%。
五、储罐(计量槽)中所储存的物料为易燃易爆时,开关阀门所用扳手应为铜或合金材质制品,不准用铁器敲打。
六、采用压料,压料时应严格控制其压力不得超过规定压力,压料完毕应谨慎地开启放空阀。
七、储罐(计量槽)及其安全附件必须定期进行检修,校验。压力表每半年至少校验一次,安全阀每年至少校验一次。
八、储罐(计量槽)检修前必须将其内物料清理干净,同时严格遵守《安全检修制度》中有关规定并办理“进入容器作业证”方可检修。
篇4：储罐计量槽安全操作规程
一、操作人员必须熟悉所用储罐(计量槽)的结构及储存物料的化学性质及防护急救常识。
二、进料之前必须做如下检查:
1、阀门是否完好,开或闭是否正确;
2、液位计及防护套是否完好或液位显示是否正确、灵敏可靠;防止液位计不准造成的假液位指示;
3、打料泵的电器开关是否完好,灵敏可靠;
4、如果采用压缩气体进行压料则检查压力表是否灵敏可靠。
三、每次进料之前必须与有关部门和人员取得联系,并应配合操作。
四、当进行有腐蚀物料、有毒物料的打压操作时应佩戴必要的防护用品,尤其要保护眼睛,且防止物料进入口腔、触及皮肤,并应站在安全地方观察液位,最大装载负荷不得超过其容积的85%。
五、储罐(计量槽)中所储存的物料为易燃易爆时,开关阀门所用扳手应为铜或合金材质制品,不准用铁器敲打。
六、采用压料,压料时应严格控制其压力不得超过规定压力,压料完毕应谨慎地开启放空阀。
七、储罐(计量槽)及其安全附件必须定期进行检修,校验。压力表每半年至少校验一次,安全阀每年至少校验一次。
八、储罐(计量槽)检修前必须将其内物料清理干净,同时严格遵守《安全检修制度》中有关规定并办理“进入容器作业证”方可检修。
篇5：放矿计量工安全操作规程
一、放矿作业前,应检查并试验一次放矿铜室与卷扬房的通行和信号是否完好,确认完好,可靠后方可作业。
二、放矿前应检查各中段溜槽口的位置是否符合箕斗安全运行的要求,发现问题应立即处理或报告。
三、矿仓不准放空,存留的矿石应保持闸门顶部以上。
四、箕斗内不准装得太满,保持矿石不超过箕斗口平面,电子称量显示不得超过5t.
五、箕斗运行时,应注意倾听井筒中的响声,发现异常,应迅速作出判断,必要时,先发信号停止箕斗升降,再用电话与卷扬司机联系。
六、若大块卡住闸门,不得强制放矿,计量斗的闸门未关闭好,不准开启矿仓闸门。
七、放矿结束后,应检查溜槽口不得处于影响箕斗运行的位置。
八、最后一斗提升前,应事先与卷扬司机联系。
九、每班放矿结束,应及时关闭总风门及各设备电源,各手柄应在“停”的位置。
十、皮带机放矿必须遵守皮带机操作规程中的相关规定。
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