职业健康检查工作程序

篇2：防止职业危害措施

一、危险源的预防措施

?(一)管道防腐场生产安全:

?(a)专业电气施工员进行电气线路及配电设施的设计,并由专业电工进行敷设安装,电源电线须按TN-S标准进行设计和安装,电动设备须进行重复接地,同时仍须装设漏电保护。

?(b)配电箱柜要有门锁,防止任何人均可开启,同时配电箱中要留有足够数量的插座,以备临时用电方便,防止违章乱扯乱接临时线路;保险丝须按标准选用,严禁用铝丝、铜丝代用。

?(c)防腐场车间钢架须纳入接地保护,且接地点不少于两处。

?(d)防腐场沥青热加工有有毒气体产生,现场施工人员除按规定配戴防毒面具外,应在场地内设两台强力风扇,以排除或减少有毒气体。同时有利于夏季防暑降温。

?(e)除锈工段为了减少锈尘对施工人员产生可能的伤害,现场人员须在施工中戴防尘口罩,并设风机进行排尘,以减少空气中锈尘浓度。

?(f)防腐涂敷工段施工中,所有人员应使用防护手套,脚盖、围裙等劳动保护用品,防止沥青飞濺灼伤、烫伤施工人员手脚。

?(g)为了防止沥青熬制中发生火灾,现场须设置泡沫灭火器,同时在易于取用的距离和场地内设立消防用砂池。

(二)施工临时用电:

?管道施工由于是在野外,使用自备电源,故施工中应注意以下几条防护措施。

?1)发电机配电箱应按“一机一闸一漏电”原则进行保护。

?2)现场配电箱严禁作临时存放工具用,以防止工具碰触闸刀触点造成短路,发生烧机和伤人事故。

?3)发电机须由专人负责开停机和维护,配电箱要有锁。

?4)管沟内排水用潜水泵放入或取出时,严禁用电源线作为提升绳索,须用专用绳索捆住泵体进行,以防止电线断裂造成触电和烧机事故发生。

?5)工地施工临时照明及施工机具用电必须经专业电工架设,严禁非专业电工乱拉乱扯;且架设的电气线路必须具备有防水功能。

?6)手持电动工具的外壳、手柄、电源线、插头、开关等必须完好无损。使用前必须作空载检查,确认正常后方可使用。

?7)凡投入使用的手持电动工具,在使用前均须检测外壳、手柄等与电机的绝缘参数是否符合有关规定。

?8)临时用电线路及配电箱设计敷设图见附件(共五张)

?(三)*射线探伤的防护:

?1)离射线源安全距离(10M)外设立警示线,并设醒目的警告牌,派专人职守于警示线外。

(四)试压及通球试验:

?1.试压及通球试验均用压缩空气进行,故在管线端口盲板封堵处易发生危险,在试验前要对焊接质量、盲板材质进行检查;重点检查盲板是否选用与管材相同的压力等级,焊接是否按焊接工艺施焊。

?2.试压前要在盲板处(管线径向)30米设置警戒线,不准非施工人员进入管道径向区域内。

?3.试压检查人员在巡视中要与管线保持3M以外的安全距离,且严禁站在盲板(管道径向)处。试压中要设立统一的指挥系统,总指挥只能有一人,严禁多人指挥。

?4.试压、通球在升压和通球吹扫时,须在升压点及收发球装置处设立安全警戒线,当处理通球故障时必须停止空压机运行,同时排气降压。

?5.试压中要设立应急小分队和救护用车,以备应急之用;同时须保证试压中通信联络的畅通,通讯工具应选用无线对讲机进行。(五)防尘措施(1)湿式作业防尘,即以湿式作业为主的防尘措施办法和在干法生产条件下,采取的密闭·通风·除尘措施办法。特点是,防尘效果可靠,易于管理,已为厂矿广泛应用,如石粉厂的水磨石英,陶瓷厂、玻璃厂的原料水碾、湿法拌料,机械制造工业中的水力清砂、水爆清砂等。(2)密闭·通风·除尘,干法生产(粉碎、拌料等)容易造成粉尘飞扬,可采取密闭·通风·除尘系统。是由密闭设备、吸尘罩、通风管、除尘器等几个部分组成。1.井下防尘即以湿式作业,加强通风为主要内容的综合性防尘措施:湿式凿岩;放炮后喷雾降尘10min;运矿过程湿式作业;加强通风,24h连续作业的矿井,全面通风的主风扇连续运转,保证作业面足够通风量,独头作业面和全面通风达不到的作业面,应安设局部通风设备。辅助性防尘措施,入风巷道、回风巷道设水幕,以净化风源和被粉尘污染的空气;冲洗巷道壁、通风筒保持清洁,防止二次扬尘;井下接尘工人必须配用防尘口罩。2.露天矿防尘露天矿的防尘主要有以下措施:(1)控制主要发尘源。钻孔作业是露天矿主要尘源,可采取湿式钻孔或干式捕尘的办法。矿区的碎矿作业可使作业场所粉尘浓度达到每立方米几百毫克以上,可以采取密闭·通风·除尘的办法减少和杜绝作业工人接触粉尘的机会。(2)司机室(钻机、电铲、汽车均有司机室)由于受钻孔和运输过程中产生大量粉尘的影响,司机室内的粉尘浓度也很高,因此应加强对司机室的防护。(3)运输过程中的防尘。3.作业场所空气中粉尘卫生标准防尘措施的目的是使粉尘浓度降至卫生标准以下,《工作场所空气中粉尘容许浓度》(GBZ2—20**)中列出47种粉尘的容许浓度。我国的粉尘容许浓度已将过去的最高容许浓度(MAC)改为时间加权平均容许浓度(PCTWA)。(六)工业毒物危害治理措施生产过程的密闭化、自动化是解决毒物危害的根本途径。采用无毒、低毒物质代替剧毒物质是从根本上解决毒物危害的首选办法。常用的控制措施有:(1)密闭、通风排毒系统。(2)局部排气罩。(3)排出气体的净化。(4)个体防护:接触毒物作业工人作业规定个人卫生制度和操作规程,如不准在作业场所吸烟、吃东西,班后洗澡,不准将工作服带回家中等等。保护自身也避免家人受害。作业场所保护用品有防腐服装,防尘口罩和防毒面具。(七)物理因素治理措施控制辐射源的质和量。外照射防护的基本方法有时间防护、距离防护和屏蔽防护,通称“外防护三原则”。内照射防护的基本防护方法有围封隔离、除污保洁和个人防护等综合性防护措施。(三)非电离辐射的控制与防护高频电磁场的防护对高频产生源进行屏蔽。微波辐射的防护直接减少辐射源、屏蔽辐射源、个人防护及安全规则。红外辐射线的防护重点是对眼睛的保护,生产操作中应戴绿色防护镜。紫外辐射的防护必须佩戴专用的防护用品。激光的防护应使用吸光材料。个体防护用品及安全教育与制度等。(八)防暑降温措施主要是隔热、通风和个体防护。暑季供应清凉饮料具有特殊意义。二、安全健康管理职责

?项目经理职责

1.认真贯彻施工安全健康方针,实现安全健康目标。

?2.确保施工安全健康管理体系有效运行和持续改进,杜绝重大健康事故发生,确保全体人员不受伤害。

?3.确保伤害事故能得以及时救治。

?4.对其负责的工程项目的安全生产全面负责,保证国家安全生产法规和企业安全生产规章制度在项目上贯彻落实,在编制施工计划时,必须将安全防护设备、设施的实施同时纳入计划。

?5.负责按照国家和企业的有关规定,建立和完善项目安全生产管理和负责体系,并领导其有效运行。贯彻执行企业制订的安全生产管理目标,确保知识和安全技术教育。

?6.组织对项目各类安全人员进行安全思想、安全知识和安全技术教育。

?7.组织项目安全生产检查,落实隐患整改,保证生产设备、安全设备、消防设施、防护器材和抢救器具等处于完好状态。

?8.及时报告项目发生的安全事故,负责安全事故现场保护和伤员救护工作,配合有关部门进行事故调查和处理。

?9.对项目部施工安全健康管理负总责任。

?项目技术负责人职责

?(1)负责项目的安全管理和施工过程控制。

?(2)负责审核(审批)《安全施工组织设计》、《安全施工方案》、《安全交底》。

?(3)负责组织(参加)安全事故的调查和处理。

?(4)监督、指导项目各职能部门和员工开展贯标工作。

?(5)指导安全技术文件、记录和相关资料的收集、建档管理。

?施工员职责

?(1)认真执行上级有关安全生产规定,对所管辖班组(特别是外包工队)的安全生产负直接领导责任。

?(2)认真执行安全技术措施及安全操作规程,针对生产任务特点,向班组(包括外工队)进行书面安全交底,履行签认手续,并对规程、措施交底要求执行情况经常检查,随时纠正违章作业。

?(3)经常检查所辖班组(包括外工队)作业环境各种电气、设备、脚手架、设施,尤其是井字架和塔吊的安全防护装置都要及时纠正解决,对重点特殊部位施工,必须检查专业人员及各种设备施工技术状况是否符合安全技术措施,并监督其执行,做到不违章指挥。

?(4)定期和不定期组织所辖班组(包括外工队)学习安全操作规程,开展安全教育活动,接受安全部门或人同的安全监督检查,及时解决提出的不安全问题。

?(5)对分管项目应用的新材料、新工艺、新传述严格执行申报、审批制度,发现问题及时停止使用并上报有关部门或领导。

?(6)发生因工伤亡及未遂事故要保护现场,立即上报。

?安全员职责

?(1)努力学习、热情宣传,严格贯彻和执行国家有关安全生产的方针、政策、法规和规程。

?(2)经常检查、监督本单位施工区域内的安全工作,对严重违章违制,冒险作业有权先行停止其工作并立即报告有关领导。

?(3)监督检查施工方案(作业设计)的执行情况。

?(4)执行企业制定的安全生产奖惩制度,对安全生产搞得好的集体和个人,建议领导给予奖励。

?(5)协助做好工伤事故的调查、分析、处理工作,按事故报告规程规定填报职工伤亡事故月报表。

?(6)参加本项目编制的年、季、月生产计划中的安全技术措施计划,参加生产会议。

?班组长职责

?(1)认真执行安全生产规章制度及安全操作规程,合理安排班组人员工作,对本班组人员在生产中的安全和健康负责。

?(2)坚持班组安全日活动,经常组织人员学习规程,监督班组人员正确合理使用个人劳保用品,不断提高自保能力。

?(3)认真落实安全交底,坚持做好班前活动,不违章指挥,冒险蛮干。

?(4)经常检查班组作业现场安全生产状况,发现问题及时解决,及时上报有关领导。

?(5)认真做好新工人的岗位教育。

?(6)发生因工作伤亡未遂事故,保护好现场,立即上报有关领导。三、职业安全健康检查制度

?(a)按公司文件精神,及时对焊工、防腐工等进行职业病预防检查;定期对食堂工作人员进行体检,预防传染病。

(b)安全员要经常深入工地,巡视检查施工点的不安全因素;若发现情况要及时警告,立即纠正。对于严重违规的地点及人员,要下停工令进行整改,整改合格后方能继续施工。

?(c)安全员检查中发现的问题,要用文字形式报告项目部主管领导;领导批复后要追踪处理结果,并记录在案。

?(d)安全员对施工计划及实施有权进行监督,当发现生产与安全有冲突时,生产应服从安全这个前提。安全员有否决权。

?(e)工会对项目部的安全措施进行监督,并随时提出合理的整改意见。协助施工班组开展班前安全活动,安全教育。号召全体人员参与职业健康安全管理。

?(f)项目部每周要组织一次安全检查,并将检查结果编写成安全简报。以及时通报近期的安全生产情况。

?(三)项目部对特种作业人员的管理规定

?(a)对电工、焊工、起重工等,必须持有效上岗证,才能上岗操作。

?(b)能掌握本工种安全技术操作规程。

?(c)能掌握“三宝”的正确使用方法。

?(d)能正确使用本工种、岗位所涉及的工具和设备。

?(e)能对工具、设备环境以及劳动用品穿戴进行自查,能熟悉自身的劳动安全保护。

?(f)能掌握防止高处坠落、物体打击、机械电气等伤害的一般预防措施和发生危险情况时的应急自救办法。

?(二)防止机械伤害的管理规定

?(1)设备和工作场地应清洁,现场毛料、零件、工具等应堆放整齐,道路畅通无阻。

?(2)对有毒害的作业场所应保持良好的通风,通风设备应有专人维护,易燃品用后及时送仓库妥善保管。

?(3)坚持持证上岗制度,严禁违章操作。

?(4)操作人员要穿好工作服,扎紧袖口,女工戴好工作帽,头发放在帽内。

?(5)机械加工操作人员严禁戴手套操作。

?(6)操作人员班前开车空转,下班或中途停电时,关闭开关。

?(7)对设备、构件、操作机构、导线要经常进行检查、维护和保养,使设备处于良好的工作时状态,使操作机构灵活好用,各元件声音正常,无闪烁放电和异常振动。

?(8)设备的防护罩、配电装置、继电保护、接地等安全措施齐全可靠。

?(三)对施工现场上下、行走安全管理规定

?(1)不准从正在起吊、运吊中的物体下通过。

?(2)不准从高处物主下跳或奔跑作业。

?(3)不准在没有防护的内墙和外墙等建筑物上操作。

?(4)不准站在小推车等不稳定的物体上操作。

?(5)不准攀登起重臂、绳索、脚手架、井字架、龙门架和随同运料的吊盘及吊装物上下。

?(6)不准进入挂有“禁止出入”或没有危险警示的区域、场所。

?(7)不准在重要的运输通道或上下行走通道上逗留。

?(8)未经允许不准私自进入非本单位作业区或管理区域,尤其是存有易燃易爆物品的场所。

?(9)严禁无照明设施,无足够采光条件的区域、场所内行走,逗留。

?(10)不准无关人员进入施工现场,重要场所应设置人员值班。

?(四)开挖土方、电缆沟、管沟的安全规定

?(1)开挖前应了解地下的各种设施位置以确保无危险情况下施工。

?(2)不宜雨季施工,施工时作好地面和地下的排水设施。

?(3)使用时间较长的临时性挖方,土坡坡度要根据工程地质和土坡高度,结合当地同类土体的稳定坡度值确定。

?(4)开挖过程中如发现滑坡、地下水涌出流时,应暂停施工,并采取措施及时处理。?(五)施工安全管理制度

?(1)特种作业人员必须持证上岗。

?(2)新人必须经过安全教育,方可进入操作岗位。

?(3)乙炔瓶与氧气瓶的距离应保持5M以上,与明火距离应保持10M以上,氧气瓶与减压器上严禁沾油。

?(4)焊接场所应保持通风良好,进行电、气焊割前,应该清除焊接处所有的易燃物,要保护焊割处周围的安全防护设施不受损坏。

?(5)机械设备防护装置一定要齐全有效。

?(6)起重设备和垂直运输机械必须有限位保险装置,不准“带病”运转,不准超负荷作业,不准在运转中维修保养。

?(7)各种缆风绳、钢丝绳必须符合规定要求。6级以上强风及雷雨天禁止露天吊装。

?(8)脚手架材料及搭设必须符合规程要求。施工前要有方案、技术安全交底,经验收合格后方可使用。

?(9)搭设梯子等必须有防滑措施或有专人保护。

?(10)做好“四口”、“五临边”防护。

?(11)电动机械和电动手持工具要有可靠接地或接零,并设漏电保护装置。

?(12)在天然光线不足的地方或者夜间施工,都应设置足够的照明设施。

?(13)在潮湿的环境和容器中施工,应设有36V以下独立供电气安全照明及通风、防雷措施。

?(14)现场用电必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》要求。

?(15)搬迁或移动用电设备及电气施工,必须切断电源并挂牌或派人监护,严禁带电作业。严禁无电上岗人员独立操作,特种作业人员必须持证上岗。

?(16)管沟下管时,管沟内不准站人。

(六)施工安全管理纪律:

?(1)进入现场必须戴好安全帽,系好帽带,并正确使用个人劳动保护用品。

?(2)2M以上的高处,悬空作业,无安全设施的,必须戴好安全带,扣好保险钩。

?(3)高处作业时,不准往上或往下乱抛材料和工具等物件。

?(4)各种电动机械设备,必须有可靠有效的安全接地接零和防雷装置,方能开动使用。

?(5)不懂电气和机械的人员严禁使用和维修机电设备。

?(6)吊装区域非操作人员,严禁入内,吊装机械必须完好,扒杆垂直下方不准站人。

?(7)遵守劳动纪律,服从指挥,工作时思想集中,坚守岗位,未经许可不得从事本工种作业。

?(8)严禁酒后上班,不得在禁止烟火的地方吸烟动火。

?(9)严禁赤脚或穿高跟鞋,拖鞋进入现场空作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋靴。

?(10)严格执行操作规程,不得违章指挥和违章作业,对违章作业的指令有权拒绝,任何人都有责任制止他四、职业病防护用品第十五条(使用防护用品要求)用人单位存在职业病危害因素的,应当为接触职业病危害因素劳动者提供符合国家标准和卫生要求的防护用品。第十六条(防护用品分类)根据防护用品对职业病危害因素的防护功能和作用,用于职业病危害因素的个人防护用品主要有以下五类:(一)呼吸器官防护用品类;(二)眼、面防护用品类;(三)听觉器官防护用品类;(四)皮肤保护用品类;(五)其他用品类。第十七条(购置防护用品要求)用人单位在购置防护用品产品时,为保证防护用品的质量和防护用品符合国家标准和卫生要求,购置防护用品的产品应当符合下列内容:(一)产品名称、型号;(二)生产企业名称及地址;(三)合格证和使用说明书,使用说明书应当同时载明防护性能、适应对象、使用方法及注意事项。(四)检测单位应当具有国家有关部门的检测资质,检测内容:应当有检测依据及防护效果的结论。用人单位不准使用没有生产企业、没有产品名称、没有资质服务机构效果检测报告的防护用品产品。第十八条(建立防护用品责任制)用人单位应当建立防护用品管理责任制,并采取下列管理措施:(一)设置防护设施用品机构或者组织,配备专(兼)职防护用品管理员;(二)制定并实施防护用品管理规章制度;(三)定期对防护用品的使用情况进行检查。督促劳动者正确使用好防护用品。第十九条(使用要求)用人单位在使用防护用品时应当符合下列要求:(一)选用的防护用品应当能控制职业病危害因素对劳动者健康的损害;(二)用人单位应当向劳动者配发足够数量的防护用品;(三)用人单位应当与劳动者签订防护用品使用责任书。第二十条(培训和指导)用人单位应当对劳动者进行防护用品使用方法、性能和使用要求等相关知识培训,指导劳动者正确使用职业病防护用品收银制度

篇3：石棉职业危害防护措施

石棉:是天然的纤维状的硅酸盐类类矿物质的总称,开采时呈束状,具有良好的抗拉强度和良好的隔热性与防腐蚀性,不易燃烧,故被广泛应用。

应用领域:主要用于机械传动、制动,以及保温、防火、隔热、防腐、隔音、绝缘等方面,其中应用较为广泛的是在汽车、化工、电器设备、建筑业等制造行业。

分类:2类6种

蛇纹石石棉(温石棉)——工矿和民用中普遍使用,占所用的95%左右。

角闪石棉——极少数,包括直闪石棉、青石棉、透闪石棉、阳起石棉、铁石棉。

存在环节:从石棉矿的开采、运输、纺织及各种含石棉制品的生产、拆卸(包括造纸行业的纸浆回收、拌料)等均会接触到石棉粉尘或石棉纤维。

石棉制品:目前石棉制品或含有石棉的制品有近3000种。

如:建筑行业——石棉瓦、石棉板、石棉管、油毛毡等;

造纸行业——包书皮纸、绝缘纸、墙壁纸等;

地砖工业——以一定比例的石棉短纤维掺入沥青地面,作为加强剂和填充剂。

有害因素名称:石棉粉尘、石棉纤维。

侵入途径——呼吸系统、眼睛、皮肤等,以呼吸系统为主要途径。

健康危害——引起肺间质纤维化和胸膜纤维化。

肺间质纤维化——开始多在肺下部,随病情进展逐渐向全肺扩散,严重时正常肺组织的细支气管、肺泡等完全被纤维化代替,并和扩张的细支气管混合在一起形成蜂窝状改变,从而影响正常的呼吸功能。

胸膜纤维化——主要表现为胸膜增厚、粘连,由于纤维化组织的收缩及胸膜纤维化,可使肺脏体积明显缩小。

职业病——石棉肺

作业场所职业接触限值

时间加权平均容许浓度(PC-TWA):总尘0.8mg/m3(石棉粉尘)

总尘0.8f/ml(石棉纤维)

防护措施——防尘、降尘八字方针

革:改革工艺过程,革新生产设备。如遥控操纵、计算机控制、隔室监控等;

水:湿式作业。如采用湿式碾磨石英或耐火材料、矿山湿式凿岩、井下运输喷雾洒水、煤层高压注水等;

密:密闭、抽尘、抽尘。对不能采取湿式作业的场所,应采用密闭抽风除尘办法。如采用密闭尘源与局部抽风相结合,防止粉尘外逸

风:改善通风。稀释并带走工作面的浮游粉尘;

护:个体防护;

管:加强管理,建立各种制度,及时检修防尘设备;

教:是宣传教育;

查:检查评比,定期粉尘检测和工人健康检查。

个体防护用品

检查项目

在岗前

在岗期间体检周期

离岗时

医学随访

浓度超标

浓度未超标

石棉粉尘

√

1年1次

2年1次

√

√

篇4：石英砂厂职业危害防护措施

石英砂:是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物,主要矿物成分是SiO2(含量大于90%),粉尘中游离二氧化硅含量一般在85~96%。

职业危害来源:破碎、粉碎、干燥、筛分、包装、物料输送、粉料储存等生产环节。

有害因素名称:粉尘(矽尘)、噪声。

危害因素

主要危害特点

职业病

矽尘

长期吸入粉尘可致肺部结节性纤维化

矽肺

噪声

1.致听力系统损伤;2.对其他系统:神经系统、心血管系统、消化系统、内分泌系统等造成不良影响。

职业性噪声聋

对劳动者的身体危害?

工程防护措施

宜采用湿法破碎,干法破碎时,进料口排料口均应进行密闭排风;

不允许敞开式生产干燥;

烘干设备排出的含尘气体采用湿式除尘器进行净化,若选用干式除尘器应采取防结露措施;

烘干设备的卸料口应设密闭罩并排风。

对筛分机采用局部密闭或整体密闭,上部进行排风;

干法生产包装点一般宜设置局部密闭罩,并进行排风;

湿法生产要求湿砂湿装,当石英砂(粉)含水量小于8%时,其包装点应设置排风罩;

筛分、包装系统可选用袋式除尘器;

筛分、包装车间应设真空清扫吸尘装置。

带式输送机宜采取密闭排风;

带式输送机的落料端应设清扫装置或喷水清洗装置;

粉料储存仓顶部设置袋式除尘机组或在顶部排风纳入除尘系统;

袋装干石英砂(粉)应储存在专用的库房中,不得露天堆放;

库房应定期进行湿法清扫或真空清扫;

湿法生产的沉淀池不应露天设置,并应定期清理,即时包装入库,及时冲洗地面以防二次污染。

对破碎机、粉碎机等产噪设备进行吸声、隔声、消声处理;

修建隔声间;

个体防护措施

给工人配发有效的个体防护用品,如防尘口罩、防噪耳塞;

管理措施

防尘降噪设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产;

企业将生产车间的粉尘、噪声治理目标列入各级经济承包责任制中;

配备专职或兼职管理人员,负责职业健康管理与防尘降噪技术措施项目的实施;

建立除尘降噪规章制度,并认真贯彻执行;

进行每年至少一次的职业危害因素检测,每三年至少一次的职业危害现状评价;并将检测评价结果整理归档;

发现车间空气中粉尘浓度、噪声强度超过相关规定时应及时采取达标措施;

对各类接尘接噪人员进行防尘降噪教育培训;

企业应设置更衣室、更衣箱、职工浴室,便于接尘工人更换劳动防护用品和下班后淋浴;

职业健康监护

检查项目

在岗前

在岗期间体检周期

离岗时

医学随访

粉尘浓度超标

粉尘浓度未超标

矽尘

√

1年1次

2年1次

√

√

噪声

√

1年1次

√

/

职业接触限值

工作场所矽尘职业接触限值

职业危害因素

游离SiO2含量

PC-TWA(mg/m3)

总尘

呼尘

矽尘

10%≦游离SiO2含量≦50%

1

0.7

50%<游离SiO2含量≦80%

0.7

0.3

游离SiO2含量>80%

0.5

0.2

工作场所噪声职业接触限值

接触时间

接触限值dB(A)

备注

5d/w,=8h/d

85

非稳态噪声计算8h等效声级

5d/w,≠8h/d

85

计算8小时等效声级

≠5d/w

85

计算40小时等效声级

篇5：无机盐生产职业危害预防措施

无机盐是化工产品中的一个重要组成部分,广泛应用于国民经济各部门。中国无机盐产品约有400余种,22个系列。在这22个系列中,不少产品具有毒性,有毒产品可归纳为:重金属类、金属及其化合物;无机含卤素化合物;无机含硫、磷化合物;无机含氮化合物和氰化物。

生产方法无机盐生产原料来源广泛,种类多,生产方法多,生产工艺复杂,操作步骤多。无机盐生产几乎涉及所有化工单元操作。如粉碎、混合、焙烧、浸取、蒸发、结晶、分离、干燥、固体物料输送、电解等。目前,国内无机盐生产机械化、自动化程度不高。无机盐典型生产方法如下:

1.用化学矿石生产无机盐。如用铬铁矿生产重铬酸钠。铬铁矿经粉碎后,与白云石;碳酸钙、纯碱等按一定比例混合送入回转窑,在高温下焙烧,使矿石中的三氧化二铬转化为铬酸钠,反应式如下:

4(FeO·Cr2O3)+8Na2CO3+O2=8Na2CrO4+2Fe2O3+8CO2

炉料用水浸取,经中和去铝、蒸发、加硫酸使铬酸钠转化为重铬酸钠,反应式如下:

2NaClO4+H2SO4=Na2Cr2O7+Na2SO4+H2O

将重铬酸钠溶液蒸发、结晶制成成品。

2.从水溶液中分离无机盐。如用分解洗涤法生产氯化钾。将光卤石粉碎后加水分解,再经沉降、离心得粗钾,再用水溶去氯化钠,脱水、干燥即得成品。

3.合成法制无机盐。如用纯碱制取碳酸氢钠。将纯碱溶于水中,滤去杂质后用二氧化碳窑气碳化,经离心、干燥、粉碎即得产品,反应式如下:

Na2CO3+CO2+H2O≒2NaHCO3

4.其他方法制取无机盐。如用电解氯化钠法制取氯酸钾。食盐水精制后进行电解,再将电解液氯化钾进行复分解,生成氯酸钾,反应液冷却后分离母液,得粗品,再重结晶得成品。

职业危害

1.在无机盐生产的各个单元操作中,有许多存在职业危害。如在矿石粉碎过程中的尘毒危害、噪声危害和机械伤害;在焙烧过程中应注意灼伤和有毒气体防护;固体物料输送的传动机构在运转中容易将操作人员的衣服、手、头发等卷入;电解过程有氢气放出,与空气易形成爆炸性混合物,遇明火有爆炸危险等。

2.无机盐生产过程中所用的原料及中间体一些是有毒、腐蚀或有爆炸危险的物质。如硫酸、硝酸、盐酸、氢氧化钠、氢氧化钾都是强酸、强碱;如氨、氯、一氧化碳、硫化氢、二氧化硫、氮氧化物等是有毒和爆炸危险物品;氢氰酸是剧毒气体。

3.在众多的无机盐中,有一些具有强烈腐蚀性、刺激性和毒性。如:过氧化氢会使皮肤变白,长期接触可致接触性皮炎,接触眼可致不可逆损伤或失明;氯磺酸触及皮肤能引起长久不愈的灼伤;六价铬盐如重铬酸钾急性中毒,吸入可引起急性呼吸道刺激、鼻出血,重者可发生化学性肺炎,慢性影响有接触性皮炎、铬溃疡、鼻炎、鼻中膈穿孔、呼吸道炎症和肿瘤等;氰化钠抑制呼吸酶,造成细胞内窒息,吸入、口服或经皮肤吸收均可引起急性中毒。口服50~100mg即可引起猝死。非骤死者临床表现分为前驱期、呼吸困难期、惊厥期、麻痹期,麻痹期全身肌肉松弛,呼吸心跳停止而死亡。车间容许最高浓度为0.3mg/m3(皮)。也有不少无机盐是易燃易爆、强氧化剂。如:氯酸钾受强热或与强酸接触即发生爆炸,与还原剂等杂质混合形成爆炸性混合物;无机过氧化物与可燃物、有机物等还原性物质混合有爆炸危险。

预防措施

1.在无机盐生产的各个单元操作中,采取措施预防职业危害。如:矿石粉碎过程中工人应戴防尘口罩、耳塞等,抑制粉尘飞扬;车间厂房通风要良好,防止有毒气体和粉尘聚集;固体物料输送的传动部位应加装防护栏和防护罩,工人应按规定着装和操作;焙烧过程中,特别是点火熄火时,应精心操作防止爆炸和中毒,工人还应防热辐射;电解厂房应加强通风,加装氢气报警器等。

2.无机盐生产过程中原料及中间体的防护参见有关书籍。

3.在接触有毒无机盐时,应加强个人防护,严防毒物从鼻、口、皮肤进入人体。工作岗位应有充足自来水供应和洗眼器,一旦沾染及时清洗,紧急时则就医诊治,工作岗位应配备必要的药物,操作人员有异常感觉时应离开现场,呼吸新鲜空气,必要时就医诊治。

4.对易燃易爆的无机盐产品,如氯酸钾、过氧化物等,在生产、储运、使用过程中应严格按规定操作,工作场所严禁明火,要轻拿轻放,防止摩擦、碰撞,要防止与其他物品混放、防止混入其他杂质。