无机盐生产职业危害预防措施

篇2：电焊烟尘职业危害防护措施

电焊作业涉及到许多工业领域,电焊烟尘是电焊作业危害中最常见的一种。

电焊烟尘是在电焊过程中焊条与焊件接触时,在高温燃烧情况下产生的一种烟尘,这种烟尘中含有二氧化锰、氮氧化物、氟化物、臭氧等,飘浮在空气中对人体造成危害。人们吸入这种烟尘以后能引起头晕、头疼、咳嗽、胸闷气短等,长期吸入会造成肺组织纤维性病变,即电焊工尘肺,且常伴随锰中毒、氟中毒和金属烟热等并发症。

电焊工尘肺的发病及发展缓慢,发病早期症状较少且轻微,其*射线胸片已有改变而无自觉症状。随病程进展,尤其出现肺部感染或并发肺气肿时,症状才较明显,最常见症状为咳嗽、咯痰、胸痛、胸闷及气短等。单纯电焊工尘肺多无明显体征,严重肺气肿可出现桶状胸。肺功能检查早期不明显,随病程的进展可出现通气功能和换气功能的损害。。

电焊工尘肺必须早预防,相关企业及从业人员应做好下列职业危害防护工作:

1、改善作业场所的通风状况。通风方式分为自然通风和机械通风,其中机械通风的除尘、排毒效果较好,因而在自然通风较差的场所,封闭或半封闭结构焊接时,必须有机械通风措施。值得注意的是,许多手工电弧焊场所,特别在夏天使用风扇直接吹散烟尘通风,这会造成烟尘弥漫整个车间,危害更大。

2、加强个人防护。焊接作业人员必须使用符合职业病卫生要求的防尘面罩、防尘口罩,以及头盔、防护眼镜、安全帽、耳罩等;若在封闭或半封闭机构内工作时,还需佩戴使用送风面罩。

3、强化职业健康宣传教育。用人单位应对电焊作业人员进行必要的职业健康知识教育,增强自我防护意识,自觉遵守职业卫生管理制度,做好自我防护。

4、做好作业人员职业健康检查及作业场所检测工作。用人单位应对焊接作业场所的尘毒危害进行定期检测评价,对作业人员定期进行职业健康检查,以及时发现问题,预防和控制职业病。职业健康检查和作业场所危害检测必须按照有关法律法规规范和标准进行。

5、提高焊接技术,改进焊接工艺和材料。通过提高焊接机械化、自动化程度,使作业人员与作业环境隔离,从根本上消除电焊作业对人体的危害;通过改进焊接工艺,减少封闭结构施工,以改善作业人员的作业条件,减少电焊烟尘污染;同时改进焊条材料,选择无毒或低毒的电焊条,也是降低焊接危害的有效措施之一。

篇3：设备伤害的种类预防措施

操作设备的各种临界伤害:

⑴在等待中将手伸出导致的伤害;

⑵误判断机械处于停止状态的被伤害;

⑶突然机械停止工作,正在检查时被伤害;

⑷机械运行时,操作人员精力不集中或动作不规范,将手卷入受伤;

⑸被周边设备伤害;

⑹对设备工作时的危险工作部位了解不足而被伤害。

设备伤害防止要点:

⑴检查设备危险部位是否安置了隔离罩(档板)等安全装置和安全装置是否有效;

⑵在危险范围设置容易看见标识;

⑶在进入设备运动部位时,确认是否设备完成停止;

⑷了解设备的一个循环周期的工作,记住各个部位是怎么作动的;⑸了解周围设备的工作情况,合理地布置工作场所。

他人误操作而导致的伤害:

⑴机械停止时,操作人员进入危险部位检修,他人将机器误启动,造成维修人员受伤;

⑵多人同时使用机械,在没有确定其他人安全的情况下操作,导致他人受伤;

⑶其他人误触开关,启动机器。

防止他人的误操作引起伤害防止要点:

⑴机械停止,进入危险部位检修或操作人员休息时,须挂好指示牌;

⑵加强设备管理和流程控制,做到专机专责专人专用;

⑶机械停止进行作业时,检查是否关闭控制开关,并应加盖误操作保险。

残余压力导致的伤害:

⑴残余压力的瞬时存在而导致操作人员被挤压;

⑵操作人员忘记消除残余压力而导致被挤压;

⑶没有进行防止垫落的安全处置;

⑷用手协助消除残余压力。

残余压力伤害防止要点:

⑴操作气缸等产生残余压力的机械时,在操作盘、操作位置粘贴"注意残压"的标签;

⑵按照操作规程,正确使用消除残压阀门,不得用手直接消除残压;

⑶保证残余压力消除时间后,再开始下一道工序。

⑷保证防止坠落的措施(链滑车、销子)确实可靠。

因惰力而被卷入的伤害:

⑴不知道设备存在惰力回转状态而被卷入;

⑵误判断为设备已经停止而被卷入惰力回转设备。

伤害防止要点:

⑴了解设备惰力回转的危险性,检查工作场所有惰力回转设备情况(磨床、车床、钻床等);

⑵严格检查设备是否完全停止,确定后再进行下一步操作;

⑶采取防止措施,如:回转中亮指示灯;惰力回转时,设置隔离措施。

篇4：物理因素危害环境保护措施

生产环境中的物理因素包括:气象条件,如气温、气湿、气流及气压;电磁辐射,如*-射线、γ-射线、紫外线、可见光、红外线、激光、射频和微波辐射;噪声和振动等。

物理因素对人体的作用,在正常条件下(如强度低、剂量小或作用时间短)对人体无害,有些还是维持人体器官生理功能所必须的条件;当强度、剂量超过一定限度或接触时间过长,则会对人体产生不良影响,甚至引起病损。在一般情况下多为功能性损害,脱离接触后可恢复,但严重时可产生永久性的不可恢复的损害。

(一)高温作业的劳动保护管理

工作地点具有生产性热源,其平均湿球黑球温度(亦称WBGT指数,℃)等于或大于25E的作业称为高温作业。高温作业可分为三种类型:

第一种,高温、强辐射型作业,如冶金工业的炼焦、炼铁、铸造、锻造,火力发电的锅炉间等。

第二种,高温、高湿型作业,如造纸、印染等行业。

第三种,夏季露天作业,如南方夏季筑路、架桥作业等。

高温作业时人体可出现一系列生理性改变,主要为体温调节、水盐代谢、循环系统、消化系统、神经系统、泌尿系统等方面的改变。

中暑是高温环境下发生的急性疾病,按发病机理可分为热射病、日射病、热衰竭和热痉挛。为使基层单位在职业病登记和报告中易于识别,在《防暑降温措施暂行办法》(1960年劳动部、卫生部、全国总工会联合公布)中将中暑分为:①先兆中暑:在高温作业过程中出现头晕、头痛、眼花、耳鸣、心悸恶心、四肢无力、注意力不集中、动作不协调等症状,体温正常或略有升高,尚能坚持工作者。②轻症中暑:具有前述症状,而一度被迫停止工作,但经短时休息,症状消失,并能恢复工作者。③重症中暑:具有前述中暑症状,被迫停止工作,或在工作中突然晕倒,皮肤干燥无汗,体温在40C以上或发生热痉挛者。

为了防止在高温作业中发生中暑,必须采取综合性防暑降温措施:

1.车间温、湿度应符合《工业企业设计卫生标准》,由于工艺要求湿度较高的车间,也应满足相关标准。

2.进行合理的劳动组织管理,合理安排工作时间与休息时间。

3.加强宣传教育,认真遵守高温作业的各项管理制度。

4.改革工艺过程,改进生产设备和作业方法,改善高温作业条件,合理布置热源,尽量隔绝热源。加强通风,降低车间温度。

5.对高温作业工人做好就业前、入暑前的体检工作,对患有职业禁忌症的工人,不得安排其从事高温作业。

6.夏季供给合理的饮料和营养,合理使用个人防护用品。

7.做好中暑患者的治疗工作。

(二)低温作业的劳动保护管理

工作地点平均气温等于或低于5℃的作业称为低温作业。在低温环境下工作时间过长,超过人体适应能力,体温调节机能发生障碍,则体温下降,从而影响机体功能,可能出现神经兴奋与传导能力减弱,出现痛觉迟钝和嗜睡状态。长时间低温作业可导致循环血量、白细胞和血小板减少,而引起凝血时间延长,并出现协调性降低。低温作业还可引起人体全身和局部过冷。全身过冷常出现皮肤苍白、脉搏呼吸减弱、血压下降;局部过冷最常见的是手、足、耳及面颊等外露部位发生冻伤,严重的可导致肢体坏死。

低温作业的劳动保护管理包括以下几点:

1.车间温、湿度应符合《工业企业设计卫生标准》,冬季要有防寒、采暖设施,露天作业要有防风棚、取暖棚。

2.保持车间、个人衣着干燥,进行耐寒锻炼,提供高热饮食,采取多种防寒措施。

3.进行合理的劳动组织管理,合理安排工作时间与休息时间。

4.加强个体防护,使用个体防寒用品。

(三)噪声作业环境的劳动保护管理

随着工业的发展,噪声的危害日趋严重。据统计,我国有1000万工人在噪声超标的环境中作业,其中100万人患有不同程度的职业性耳聋。

人们在强噪声环境中暴露一段时间,会引起听力下降,离开噪声环境后,听力可以恢复,此现象称为听觉疲劳。在强噪声环境中如不采取保护措施,听觉疲劳继续发展,可导致听力下降或永久性听力损失。噪声除影响听觉系统外,还影响神经系统、心血管系统和消化系统等,造成神经衰弱、血压不稳、肠胃功能紊乱等。

噪声污染是一种物理污染,按产生的机制作业环境中的噪声可分为:①机械噪声:由机械的撞击、摩擦、传动而引起的,如纺织机、电锯、冲床、破碎机等发出的噪声。②空气动力噪声:由空气压力变动引起的,如鼓风机、空气压缩机、汽轮机等发出的噪声。③电磁性噪声:由电磁的空隙交变力相互作用而产生的噪声,如发动机、变压器发出的噪声。

目前影响工人健康,严重污染环境的10大噪声源是:风机、空压机、电机、柴油机、纺织机、冲床、木工圆锯、球磨机、高压放空排气和凿岩机。这些设备产生的噪声可高达120~130dBA。

对噪声作业环境的管理措施主要有:

1.研制和选择低噪声设备,提高机械设备的加工精度和安装技术,从而降低发生体的辐射声功率。

2.改进生产工艺和操作方法,如用无声焊接代替高噪声的铆接。

3.设立隔声间,使工人与噪声环境隔离。

4.缩短个人在高噪声环境中的暴露时间,合理安排作业与休息时间。对接噪工人实行工种轮换制。

5.采用合理的个人防护用品。

6.制定并实施工厂听力保护计划。

(四)振动作业环境的劳动保护管理

接触振动的作业和振动源主要有:①使用振动工具的作业,如铆接、清砂、锻压、凿岩、造型、捣固、钻探、割据等,其振动源为铆钉机、风锤、电钻、锻锤、电锯、捣固机等;②研磨作业,如研磨、抛光、铣镟等,其振动源为砂轮机、抛光机、铣床、镟床等;③交通运输的振动源,如汽车、火车、飞机等;④农业机械的振动源,如收割机、脱粒机、拖拉机等。

振动对人体的危害分为局部振动危害和全身振动危害。由于局部肢体长期受强烈振动而引起的肢端血管痉挛、上肢周围神经末梢感觉障碍及、关节骨质改变为主要表现的职业病,称为局部振动病。全身振动危害主要是引起周围神经和血管功能的改变,如眩晕症中的晕车、晕船。

在很多情况下,振动是不能全部消除或避免的,对振动的防护主要是减少和避免振动对作业人员的损害。采取的主要措施有:

1.改进作业工具,对工具的重量、振动频率、振动幅度进行改进和限制;

2.作业人员轮流作业;

3.采用合理的防护用品,如采用防振垫等,减少对作业人员的损害;

4.定期体检,做好振动病的早期防治工作。

篇5：矿山开采预防职业病危害主要措施

一是改善作业人员尤其是井下采掘一线矿工的劳动条件,控制矿山开采作业中的各类职业病危害因素,对矿山开采的生产过程、生产设备进行技术改造,逐步实现开采运输等各生产环节的机械化、自动化,从根本上改善矿工的作业环境与劳动条件。

二是加强通风防尘、通风排除有毒有害气体的措施,严格实施湿式作业并加强通风,如湿式凿岩、放炮后的湿式喷雾、装岩前的洒水、冲洗岩帮等。

三是采取降低各类风动设备、工具的噪声与振动措施,如采用装置消声器降低风动活塞装置的排气噪声等;从各生产环节、生产工艺上控制或消除振动源是振动控制的最根本措施,此外采取自动化、半自动化控制装置,减少接振,以及改进振动设备与工具,降低振动强度,或减少手持振动工具的重量,以减轻肌肉负荷和静力紧张。

四是加强个人防护。矿山企业应当为接触职业病危害因素的劳动者提供符合国家卫生标准要求的防护用品,并教会职工正确佩戴使用;企业在购置防护用品产品时,应保证防护用品的质量和防护用品符合国家标准和卫生要求,不准使用没有生产企业、没有产品名称、未经有资质的服务机构检测的防护用品产品。