控制有害物产生预防措施
我国多年来防尘、防毒的实践证明,在多数情况下,单靠通风方法去防治工业有害物,达不到预期的效果,必须采取综合措施。首先应该改革工艺设备和工艺操作方法,从根本上杜绝和减少有害物的产生,在此基础上再采用合理的通风措施,加强个体防护,建立严格的检查管理制度,这样才能有效地防治工业有害物。可采取以下措施控制有害物的产生。
1.以无毒低毒的物料代替有毒高毒的物料
生产中使用的原料和各种辅助材料,应尽量以无毒、低毒代替有毒、高毒,这是控制毒物的根本措施。如电泳涂漆中,由于油漆溶剂中的苯及其二甲苯、泳涂漆中,由于油漆溶剂中的苯及其二甲苯、甲苯对人体危害大,所以采用水作为溶剂,形成水溶性漆,用电泳涂漆工艺,以解除苯系物的危害。又如工业生产中使用的汞仪表,在制造和使用中工人必然要接触汞。因此改有汞仪表为无汞仪表是消除汞害的重要防护措施(如以无汞差压计代替水银差压计)。
2.改革工艺设备和工艺操作方法
改革工艺设备和工艺操作方法,从根本上防止和减少有害物的产生,即采用产污少的生产设备和工艺,改革生产工序,以达到不用或少用、不产生或少产生有毒物质。生产工艺的改革能有效地解决防尘、防毒问题(如图1-6-1所示白碳黑生产工艺)。
例如,用湿式作业代替干式作业可以大大减少粉尘的产生。在石粉加工厂用水磨石英工艺代替干磨石英工艺后,车间空气中的硅尘浓度由几百毫克降至几毫克甚至2毫克以下;短纤维的石棉加工,用湿法代替千法生产也取得了很好的效果,在产尘车间内坚持湿法清扫可以防止二次尘源的产生;在油漆工业中用锌白工艺代替铅白工艺,可以消除铅中毒的危害,解除剧毒物质的危害;化工行业氯碱厂电解食盐的水银电解法,电解中产生大量的汞蒸气、含汞盐泥和含汞废水,严重危害工人的健康,又污染环境,改成隔膜法电解工艺后,消除了汞害;在镀锌、铜、镉、锡、银、金等电镀工艺中,都要使用氰化物作为络合剂,用量大,氰化物是剧毒物质,在镀槽表面易散发出剧毒的氰化氢气体,采用无氰电镀(如铵盐镀锌法),就是通过改革电镀工艺,改用其它物质代替氰化物,起到络合剂的作用,从而可消除氰化物对人体的危害。
3.密闭生产中的尘、毒源
包括对产污设备进行密闭,采用负压操作,避免粉尘、毒物逸散。对材料转运过程中所有可能散发有粉尘、毒物的产污点都应进行密闭。在投料、检测采样等过程中,应采取有效措施防止粉尘、毒物散发。尽量减少或杜绝生产过程中的跑冒、滴漏现象,应对设备进行及时检修。对于挥发性物料应加覆盖层。
4.采用隔离操作
即将工人操作与产污生产设备隔离,既可对设备进行密闭隔离,也可采用给操作人员设隔离操作间,工人在隔离间对设备进行操作。
篇2：制鞋职业中毒预防措施
全国各地相继发生了多起苯及其化合物职业中毒事故,如河北省白沟镇箱包加工企业发生苯中毒致6人死亡,浙江温岭制鞋企业发生正己烷中毒4人,北京某包装厂发生20人苯中毒致1人死亡1人病危,等等。中毒事故多发生在制鞋、家具制造、玩具制造、皮革、箱包、包装、涂料等行业,以上行业中所使用的胶粘剂、油漆大多含有苯及化合物等。
这些事故现象应该引起人们的关注和重视,中毒事故的共同特点是:作业人员大多是农民工,盲目无知,缺乏职业防护意识;生产企业多为家庭作坊或小型加工企业,技术水平低、工艺落后,作业环境条件差,无职业防护措施等。
临床表现:
1、急性中毒一般见于生产环境中意外事故如爆炸、燃烧等或在通风不良的条件下进行苯作业,而又缺乏有效的个人防护等。(1)、急性轻度中毒,表现为头痛、头晕、咳嗽、胸闷、兴奋、步态蹒跚等。(2)、急性重度中毒,表现为神志模糊、血压下降,肌肉震颤,呼吸浅快、脉搏快而弱。抢救及时经数小时或数天可恢复健康,但严重者也可因呼吸中枢麻痹死亡。
2、慢性中毒表现为症状逐渐出现,以血液系统和神经衰弱症候群为主,表现为血白细胞、血小板和红细胞减少、头晕、头痛、记忆力下降、失眠等。严重者可发生再生障碍性贫血,甚至白血病、死亡。
治疗原则:
1、急性中毒,应迅速将中毒者移至空气新鲜处,脱去被毒物污染的衣服,用温水清洗皮肤并注意保暖。必要时吸氧,若呼吸停止,应立即进行人工呼吸。出现眼睛被灼伤的,应立即用清水彻底冲洗,并涂敷可的松眼药膏。另以对症处理预防脑水肿的发生,机制不明可用大量维生素C等。
2、慢性中毒,治疗主要针对改善神经衰弱或出血症状,以及升白细胞及血小板治疗,另给予改善循环、营养神经等对症支持治疗。
预防措施:
1、加强对涂料、粘胶剂等的使用和管理,用毒性较低的物质代替苯作溶剂,避免使用劣质原料,生产车间应安装通风和排毒设施。
2、对农民工应做就业前的体检,每年体检一次;检查白细胞计数和血红蛋白定量。必要时可做血小板计数、白细胞分类和骨髓象检查。
3、对农民工应加强健康教育,增加农民工的自我防护意识。
篇3：刺激性气的预防措施
刺激性气体中毒大部分因意外事故所致。因此严格执行安全操作规程,防止跑、冒、滴、漏,杜绝意外事故发生应是预防工作的重点。一般可采用下列综合措施:
1.卫生技术措施
例如采用耐腐蚀材料制造的管道;生产和使用刺激性气体的设备应加强密闭抽风;生产流程自动化;贮运过程应符合防爆、防火、防漏气的要求;作好废气的回收利用等。
2.个人防护
应选用有针对性的耐腐蚀防护用品(工作服、手套、眼镜、胶鞋、口罩等)。如防二氧化硫、氯化氢、酸雾可用碳酸钠饱和溶液及10%甘油浸渍的纱布夹层口罩;防氟化氢用碳酸钙或乳酸钙溶液浸过的纱布夹层口罩;防氯气、光气用碱石灰、活性炭作吸附剂的防毒口罩;防氨用硫酸铜或硫酸锌防毒口罩。防毒口罩应定期进行性能检查,以防失效。防护皮肤污染时,可选用适宜的防护油膏,如防酸用3%氧化锌油膏,防碱可用5%硼酸油膏;防止牙齿酸蚀症可用1%小苏打或白陶土溶液漱口。
3.卫生保健
做好工人就业前和定期体格检查,发现各种就业禁忌证以及早期不良影响,从而采取相应措施。易发生事故的场所,应配备必要的急救设备,如防毒面具、冲洗器及冲洗液等。
4.环境监测
定期进行环境监测,及时发现问题,采取相应维修或改革措施。
篇4：轧钢厂职业性危害因素预防措施
1.生产过程
轧钢厂产品虽有多种(如钢板、钢丝、钢筋、钢轨等),但生产过程基本相同,即将金属放在加热炉中加热,然后将加热好的金属放在各种轧钢机上轧制成钢材,再加以精整,用剪断机切断,用气切法切割,铲掉不要的部分及进行表面处理(如淬火、酸洗、镀锌等)。轧钢厂的基本设备是加热炉、粗轧和精轧的轧钢机,开动这些机器的动力装置以及各种不同的辅助机械,包括起重运输装置等。现代化的轧钢厂,全套生产中只需少数人在操纵室内管理,其设备有翻钢机、升降机、输钢机(滚道)、自动轧钢机等;轧好的钢材,用电磁吊车及时运出车间,堆放在室外空旷场所。
2.职业性危害因素和预防措施
主要的危害因素为高温和辐射热。不仅加热炉表面和被加热的钢铁本身是热源,用金属板铺成的地面及机器设备等也都是热源,因此,轧钢厂夏季室内外温差可达15~20℃。在散放很多热量的地点,往往同时伴有一氧化碳。为了消除高温、热辐射对工人健康的影响,首先应加强厂房的有组织自然通风,轧钢机旁工人操作地点应设置隔热屏及局部送风,以减少赤热的钢材所散放出的高温、热辐射。吊车及轧钢操作台可安装冷风机,使用制冷空调降温。中小型轧钢厂,如不能实行自动化操作,应尽量采用正、反、立围盘来改善劳动条件。此外,可采用小换班制,每15rain换班一次,以缩短受高温、热辐射影响的时间,并能及时在凉爽舒适的休息室内休息和饮用清凉饮料。在切断轧制钢材的机械上进行喷水,可以降低温度和防止钢屑的飞扬。
防止噪声的影响,可使用防噪声耳塞或耳罩。采用电子计算机进行生产的轧钢厂,在使用铯及60钴等放射性元素进行测厚等作业时,有放射线(主要是7射线)的危害,须加强对工人的防护措施。
篇5：甲醇中毒预防措施
甲醇(CH3OH)为无色透明的液体,略带乙醇气味。相对分子质量为32.04,沸点64.7℃。可按任意比例溶于水,能溶于乙醚、乙醇、苯和酮类等溶剂。
吸人甲醇蒸气,轻者有头痛、头晕、乏力、视力模糊、步态蹒跚和失眠;重者除上述症状明显加剧外,有复视、眼球疼痛、手颤、指鼻不准等;再严重可有精神失常,如有幻觉、幻视、近期事物不能记忆等,甚至昏迷。
甲醇蒸气可刺激眼睛,液体甲醇可致角膜表面损伤。对皮肤作用不明显,可经皮肤吸收。
预防措施
①生产过程中尽量使用乙醇代替甲醇。
②加强密闭、通风排毒设施,佩戴防护口罩和手套。
③加强管理,防止误服。
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