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热泵机组的隔振安装方案

编辑:制度大全2019-04-15

热泵机组设备运行时产生的噪音对住宅、医院、高级办公场所等项目来说,是一个非常重要的问题。噪音指标是否超标将直接影响使用者的休息、生活。因此热泵机组设备在安装时应该采取一些必要的工艺方法来抑制减少设备运行所产生的噪音。?

主要施工方法与技术措施:

一、设备起重

1.千斤钢丝绳捆扎应选择合适点,不损伤设备,保证安全,设备应呈自然状态进行找正,找平不强加外力,不局部拧紧地脚螺栓来调整,泵和风机的安装水平≯0.1/1000,同轴度和间隙达到规范要求对静止设备安装的水平度或垂直偏差一般≯1/1000,试压正常。

2.垫铁与避震器的设置

垫铁的敷设应符合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(gb50231-98)中的有关规定。

对于各静止类设备和立式、卧式设备,可采用平垫铁或斜垫铁进行设备的找正,找平工作。

每个地脚螺栓旁至少应有一组垫铁,在不影响灌浆的情况下,垫铁应尽量*近地脚螺栓。

3.放置垫铁应注意的事项:

垫铁须与砼基础接触良好,与设备底座接触紧密,且无间隙。

每组垫铁数量以不超过三块为宜,放置时厚的放在下面,薄的放在上面,最薄的放在中间。

在平垫铁和斜垫铁同时使用时,一般将平垫铁放在下面;斜垫铁放在上面。

垫铁组的总高度一般在10-50毫米之间,过高时则会影响设备的稳定性,过低时则不便于二次灌浆。

当设备的找正找平工作结束后,各组垫铁应分别进行点焊。

对于热泵机组和水泵等按施工图和有关技术要求分别设置减振台座,减振器和减振垫,且在找正找平前检查其型号规格数量和设置位置。?

二、确定隔振装置安装位置

1、基础位置?

1)据安装施工方案,检查基础的外形尺寸及基础上的埋铁或预留孔位置。?

2)根据现场设备的安装位置,标高的水平线,分别确定隔振装置安装的基准线与设备轴线距离,安装基准线与设备平面位置和标高的偏差值。

3)基础划线?

a.按施工图和规范要求,使设备的纵横向中心线与基础上划定的纵横向中心线基本吻合,允许偏差10mm,对有地脚螺栓而需灌浆的设备可利用斜垫铁进行调整,对无地脚螺栓且底部没有避震垫的设备,就位前要检查基础表面的平整度。

b.设备就位前应找出设备本体的中心线,垫铁的敷设应符合有关规定,每组垫铁应垫实、压紧、接触良好,相邻两垫铁组的距离应为500~1000mm。对于直接安装在较厚水泥层基础上机组,可将机组的底座安装在厚度为80mm以上的橡胶层垫板上(防震座应有2~10个),具体要求按设计方案及设计院的要求的进行。

三、设备安装

热泵及冷水机组安装

隔振器安装位置应正确,各个隔振器的压缩量应均匀一致,偏差不应大于2mm。

安装前组织有关施工人员熟悉图纸、设备说明书及有关的技术资料,检查设备基础是否平整,防振基础是否满足要求。机组减振器要严格按照设计的型号、数量和安装位置进行安装。安装后检查空调机组的水平度,如不符合要求,要对减振器进行调整。

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篇2:干粉灭火系统组件设备安装前检查

干粉灭火系统施工安装前,按照施工过程质量控制要求,需要对质量控制文件、系统组件、材料进行现场检查(检验),不合格的组件、材料不得使用。其中,质量控制文件检查内容、方法以及要求详见本篇第一章第一节的相关内容,管材、管件的检查内容、要求及方法见本篇第二章第二节的相关内容。

一、干粉储存容器的现场检查

干粉储存容器(图3-9-2-1)是用来储存干粉灭火剂的容器,一般为圆柱形,由两端为标准椭圆形的封头与中部直立圆筒焊接而成。干粉储存容器上设有充装干粉口、出粉管及法兰口、安全阀、压力表、进气及排气接口,以及清扫口等。

干粉储存容器的检查主要有3个方面:外观质量检查、密封面检查和充装量检查。

外观质量检查的要求主要有:铭牌清晰、牢固、方向正确;干粉储存容器外表颜色为红色;无碰撞变形及其他机械性损伤;外露非机械加工表面保护涂层完好;品种、规格、性能等符合国家现行产品标准和设计要求。可采用目测观察,核查产品出厂合格证和法定机构出具的有效证明文件等方法进行检查。

密封面检查要求所有外露接口均设有防护堵、盖,且封闭良好,接口螺纹和法兰密封面无损伤,可采用目测观察检查。

充装量检查要求实际充装量不得小于设计充装量,也不得超过设计充装量的3%,可通过核查产品出厂合格证、灭火剂充装时称重测量等方法检查。

图3-9-2-1干粉储存容器

二、气体储瓶、减压阀、选择阀、信号反馈装置、喷头、安全防护装置、压力报警及控制器等的现场检查

启动气体储瓶(图3-9-2-2)是用来储存启动容器阀、选择阀等组件的启动气体的储瓶,启动气体储瓶上一般设有压力表和检漏装置;驱动气体储瓶(图3-9-2-3)用于储存输送干粉灭火剂的气体,同启动气体储瓶一样,驱动气体储瓶上设有压力计和检漏装置;

选择阀(图3-9-2-4)是用于组合分配系统中,安装在灭火剂释放管道上,由它控制释放到相应的保护区。选择阀平时关闭,启动方式有气动式和电动式,但无论电动式或是气动式选择阀,均应设手动执行机构,以便在自动失灵时,仍能将阀门打开。信号反馈装置(图3-9-2-5)是设置在选择阀的出口部位,对于单元独立系统则设置在集流管或释放管网上。当灭火剂释放时,压力开关动作,送出灭火剂释放信号给控制中心,起到反馈灭火系统的动作状态的作用。

图3-9-2-2启动气体储瓶图3-9-2-3驱动气体储瓶

图3-9-2-4信号阀图3-9-2-5信号反馈装置

1.检查内容

(1)外观检查

要求:①铭牌清晰、牢固、方向正确;

②无碰撞变形及其他机械性损伤;

③外露非机械加工表面保护涂层完好。

④品种、规格、性能等符合国家现行产品标准和设计标准要求。

⑤对同一规格的干粉储存容器和驱动气体储瓶,其高度差不超过20mm。

⑥对同一规格的启动气体储瓶,其高度差不超过10mm。

⑦驱动气体储瓶容器阀具有手动操作机构。

⑧选择阀在明显部位永久性标有介质的流动方向。

(2)密封面检查

①外露接口均设有防护堵、盖,且封闭良好;

②接口螺纹和法兰密封面无损伤。

2.检查方法

检查内容“(1)”中的①、②、③、④、⑦、⑧项采用目测观察,核查产品出厂合格证和法定机构出具的有效证明文件等方法进行检查,⑤、⑥项对照设计文件,采用钢尺测量。

检查内容“(2)”采用目测观察。

三、阀驱动装置的现场检查

1.检查内容

(1)外观质量检查

①铭牌清晰、牢固、方向正确;

②无碰撞变形及其他机械性损伤;

③外露非机械加工表面保护涂层完好。

④所有外露接口均设有防护堵、盖,且封闭良好,接口螺纹和法兰密封面无损伤。

(2)功能检查

①电磁驱动器的电源电压符合设计要求。电磁铁芯通电检查后行程能满足系统启动要求,且动作灵活,无卡阻现象。

②启动气体储瓶内压力不低于设计压力,且不超过设计压力的5%,设置在启动气体管道的单向阀启闭灵活,无卡阻现象。

③机械驱动装置传动灵活,无卡阻现象。

2.检查方法

检查内容“①、③”项采用观察检查。

检查内容“②”项采用观察检查和用压力表测量。

篇3:细水雾系统组件设备安装前检查

细水雾系统的各种组件,在从制造厂运至施工现场过程中,要经过装车、运输、卸车和搬运、储存等环节,存在因意外原因对组件造成损伤或锈蚀的可能。为了保证施工质量,需要在细水雾灭火系统施工安装前,按照施工过程质量控制要求,对系统组件、管件及其他设备、材料进行现场检查。其中质量控制文件检查内容、方法以及要求详见本篇第一章“概述”的相关内容;供水设施、管材管件到场检查内容、方法以及要求详见本篇第二章“消防给水”的相关内容。

一、喷头的进场检查

细水雾喷头是由一个或多个微型孔口或喷嘴构成,在额定压力下可以产生细水雾的消防专用喷头。为了避免喷头生产、出厂检验、运输等过程中出现的喷头产品质量问题引发安装缺陷,喷头到场后要重点对喷头的外观、密封性和质量偏差等进行现场检验。不同类型细水雾喷头的实物图如下图3-6-2-1所示。

(a)开式喷头(b)闭式喷头

(c)撞击式喷头(d)离心式喷头

图3-6-2-1细水雾喷头实物图

(一)检查内容

1.喷头标志检查

检查要求:喷头的商标、型号、制造厂及生产日期等标志齐全、清晰。

2.喷头数量检查

检查要求:喷头的数量满足设计要求。

3.喷头外观检查

检查要求:

(1)喷头外观无加工缺陷和机械损伤;

(2)喷头螺纹密封面无伤痕、毛刺、缺丝或断丝现象。

(二)检查方法

检查内容“1.”项至“3.”项观察检查。分别按不同型号规格抽查1%,且不少于5只;少于5只时,全数检查。

二、阀组的进场检查

分区控制阀是细水雾灭火系统的重要组件。为了保证分区控制阀及其附件的安装质量和基本性能要求,阀组产品到场后,要对其外观质量、阀门数量和操作性能等进行检查。系统分区控制阀或阀组的实物图如图3-6-2-2所示。

(a)开式分区控制阀(b)开式分区控制阀组(c)闭式分区控制阀

图3-6-2-2细水雾系统分区控制阀实物图

(一)检查内容

1.外观检查

检查要求:

(1)各阀门的商标、型号、规格等标志齐全;

(2)各阀门及其附件无加工缺陷和机械损伤;

(3)控制阀的明显部位有标明水流方向的永久性标志。

2.数量检查

检查要求:各阀门及其附件配备齐全,型号、规格符合设计要求。

3.操作性能检查

检查要求:

(1)控制阀的阀瓣及操作机构动作灵活、无卡涩现象;

(2)阀体内清洁、无异物堵塞。

(二)检查方法

检查内容的“1.”项、“2.”项采用目测观察进行检查。.检查内容的“3.”项采用专用试验装置进行测试和目测观察检查,主要测试设备有试压泵和压力表等。

三、其它组件的进场检验

其他组件主要包括储水瓶组、储气瓶组、泵组单元、储水箱、过滤器、安全阀、泄压调压阀、减压装置、信号反馈装置等系统组件的外观检查。

(一)检查内容

1.储水瓶组、储气瓶组、泵组单元、储水箱、过滤器、安全阀、泄压调压阀、减压装置、信号反馈装置等系统组件的外观检查

检查要求:

(1)无变形及其它机械性损伤;

(2)外露非机械加工表面保护涂层完好;

(3)所有外露口均设有防护堵盖,且密封良好;

(4)各组件铭牌标记清晰、牢固、方向正确。

2.储水瓶组驱动装置动作检查

检查要求:储气瓶组驱动装置动作灵活无卡阻现象。

(二)检查方法

1.检查内容的“1.”项采用目测观察检查。

2.检查内容的“2.”项按照驱动装置产品使用说明规定的方法进行动作检查。

篇4:安装模板支架后安全检查要点

模板支架安装完成后,应进行全面检查,发现有缺陷或疏漏之处,要立即进行整改或补救。具体检查内容有:

(1)模板材料有损伤或缺陷;

(2)模板的安装尺寸及规格是否符合设计或施工图的要求;

(3)支架(支柱)与地面是否有上浮、下陷或滑动;

(4)支架(支柱)与顶部支撑结构、模板是否连接牢固;

(5)模板与支撑的斜向和水平支撑是否适当;

(6)支架(支柱)接头是否牢固,钢管支柱连接件是否扣紧;

(7)有接头支是否超过规定,且是否分布均匀;

(8)模板支撑的水平拉杆是否适当;

(9)双层模板的支撑、立柱的结合及斜撑状况舒服良好,内模支撑是否可靠易拆。

(10)支撑作业细节是否有疏忽和遗漏。

篇5:电流互感器安装使用接线检查

电流互感器是农村配电室开关柜和计量箱最常用的电气设备之一,它的接线主要是星型接线法(变电所多为V形接线),其安装使用及接线如不当,会导致电流互感器烧毁、计量不准、危及设备和运行人员安全等后果,现浅析其安装使用及接线检查的方法。

1、电流互感器的安装和使用

(1)电流互感器的安装,视设备配置情况而定,一般有下列几种情况:

①将电流互感器安装在金属构架上。

②在母线穿过墙壁或楼板的地方,将电流互感器直接用基础螺丝固定在墙壁或楼板上,或者先将角铁做成矩形框架埋入墙壁或楼板中,再将与框架同样大小的铁板(厚约4mm),用螺丝或电焊固定在框架上,然后再将电流互感器固定在铁板上。电流互感器一般均安装于离地面有一定高度之处,安装时由于电流互感器本身较重,所以向上吊运时,应特别注意防止瓷瓶损坏。

③安装时,三个电流互感器的中心应在同一平面上,各互感器的间隔应一致,最后应把电流互感器底座良好接地。

(2)电流互感器的一次绕组和被测线路串联,二次绕组和电测仪表串联,接线时极性符号不能弄错。在实际工作中,由于条件所限,也有采用将电流互感器各相一、二次端钮完全反接,这也是可以的。

(3)三相电路中,各相电流互感器变比和容量应相同。

(4)电流互感器二次绕组不能开路。否则,将产生高电压,危及设备和运行人员的安全;

同时因铁芯过热,有烧坏互感器的可能:对电流互感器的误差也有所增大。

为此,在二次回路上工作时,应先将电流互感器二次侧短路。

(5)电流互感器二次侧端钮应有一端接地,以防止一、二次侧绝缘击穿时,造成对人身和设备的损伤(对于500V及以下的电流互感器二次侧可不接地)。

2、电流互感器接线的检查

(1)为查清电流互感器二次侧有无断线、短路等故障,可以依次将接于电能表A相电压端子的引线和C相电压端子的引线断开,电能表的圆盘都应转动。若断开A相电压后圆盘不转动,则说明电流互感器C相断线或短路:若断开C相电压后圆盘不转动,则说明电流互感器A相断线或短路,如果现场cosφ值接近0.5(感性)时,为防止误判断,可在断开C相电压的同时,用C相电压代换接于电能表的A相电压,如电能表有明显反转时,也说明A相电流无断线、短路等情况。

(2)为判断互感器是否反接,可以将电流表依次串接于电流互感器的二次侧,由测得电流值来判断,对星形接线来说,当互感器任何一相的一次或二次极性反接时,中相电流将为其它相电流的2倍。若电流互感器极性全部反接必须作出电能表联合接线的向量图后,才能综合作出判断。

(3)判断电流互感器是否接地,可用一只电压表测量。测量时,电压表的一端接向电压互感器未接地的端子上,另一端接触电流互感器的二次线,若电压表指示为100V,说明该电流互感器二次接地。若电压表指示为0,说明电流互感器没有接地。

(4)判断接地是否正确时,可以用电流表测量。为此,应将电流表一个端子接地。同另一个端子的引线分别去和电能表的电流端子相接触,若该端子是接地的话,电流表应无指示,电能表的圆盘转数不受影响;如果该端子不接地,则电流表有指示,圆盘转数也受影响。

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