高铁遮板安装专项:安全技术交底

篇2：油罐:安全技术交底

一、储油罐地址和罐区环境,必须考虑防火安全问题,要与驻地、周围居民居住区、公路、铁路、通信线路、架空电力线等处要有一定的安全距离。

1.与铁路线、施工现场驻地、居民居住区及公共建筑物之间的安全距离不少于60米;

2.与公路之间的安全距离不少于15米;

3.与国家一、二级架空通信线路之间的安全距离不少于40米;

4.与架空电力线路和不属于国家一、二级的架空通信线路之间的安全距离不少于1.5倍杆高;

5.与爆破作业场地之间的安全距离不少于300米;

6.罐址不能建在有地下管线的地面上,并要有不少于40米的安全距离。

二、储油罐(油桶)安全

1.储油罐尽可能采用地下(全埋)或半地下(半埋)方式,放置采用卧式。桶装汽油要放在阴凉的地方避免曝晒。

2.一切用于储存、输转汽油的油罐、管道、装卸设备等必须有良好的接地装置,其接地电阻不应大于10欧姆。

3.运送汽油的油罐汽车,必须有接地铁链条。防止受热溢出或胀裂油桶。

4.桶装汽油要留有不少于7%的空间,也不能太少,防止汽油加速氧化生胶。桶盖要拧紧。容器要干净防止杂质或其他油品混入。

5.对油罐、管道、油桶要经常检查维修,防止漏油。对油品质量进行检查,防止亏损和变质。三、罐区安全

1.罐区场地最好用砂石灰土夯实或混凝土铺筑。

2.为防止油罐爆裂,油品流散,特别是防止油罐发生火灾时,由于油罐被炸坏,油品流淌燃烧,使火灾扩大蔓延,因此,地上油罐或半地下油罐,在油罐四周要建筑防火堤。

(1)根据现场实际,防火堤可用土质建造。卧式油罐的防火堤实高不应低于0.5米,防火堤顶宽不小于0.2米。

(2)卧式油罐的外壁到防火堤的内侧基脚线的距离,不应小于3米。

(3)防火堤应能承受油罐破裂后,相当于流出油品的静压力。

(4)防火堤要保持坚实完整,不得挖洞、开孔。如因施工需要挖开时,应在缺口处准备好堵漏材料和工具,工作结束后要及时修复。

3.防火堤周围要设置围栏进行封闭防护,并要悬挂“禁止烟火、严禁火种”“油库重地、闲人免进”等安全禁止标志、警示标志和火灾报警标志。

4.罐区(油桶)场所内要备有必要的泡沫灭火器等有效的消防器材,并应定期检查,保证其完好和有效性,不许任何人挪做它用。

5.要装设防雷电(如:避雷针)设施,其防雷击范围要覆盖整个罐区。

6.罐区周围要平整畅通,不得有阻碍车辆通行的各种障碍物。

7.及时清除罐区内及周围的易燃物和垃圾,对用过有油质的抹布、棉纱之类要妥善保管或处理,掉落地上的零星油料要及时清除。

8.罐区要制定并悬挂装、卸、输油操作规程,设专人管理、看守和操作,做好收发和进出人员登记,不准无关人员进入。并随时检查罐区环境安全,消除或制止各类安全隐患及不安全行为。

四、装卸(收发)作业安全

1.进入罐区或汽油桶场所的人员不准带入火柴、打火机等火种,更不准带入明火或火星。罐区内严禁吸烟。不允许穿带钉鞋登上装载汽油的大桶和油罐。要穿着不产生静电危害的服装。

2.油罐计量器应安有铜或铝合金套子,开启大桶口盖时应使用铜扳子。

3.夜间作业时,照明应使用防爆灯,不得使用一般电灯照明,更不允许用明火照明。

4.盛装过汽油的空桶、空罐,不得接触火星,防止着火爆炸。

5.往油罐装油时,输油管要插入油面以下或接近罐的底部,以减少油料的冲击和与空气接触。

6.装卸和输送油料时,不得在油管出口上安装绸、毡滤袋。不得用人造纤维织物擦洗。

7.在空气特别干燥,温度较高的季节,应加强接地装置的检查,适当放慢灌油速度,必要时可往接地柱周围浇水。

8.一般在装油开始和装到容量的3/4以后,容易发生静电放电事故,在此时要适当控制流速。

五、油罐清洗作业安全

1.指定专人,统一指挥,并对作业人员按分工任务提出明确的操作技术规程和安全要求。

2.划定警戒区,设立警戒线和警示牌,严格控制可能产生的各类火花因素,严防铁器等工具或设备撞击。要派专人值班负责消防检查和监护工作。

3.从清洗油罐到检修结束期间,做好维护工作,不得从油罐顶部进

4.不能利用输油管线代替洗罐用的进水管线,行喷溅式注水,也不能使用高压水枪冲洗灌壁,冲洗下来的含油污水要安全妥善处理,不能污染土壤。

5.清洗的油罐要打开人孔、采光孔、量油孔等,使其能自然通风排气。当油罐内油气浓度高于300毫克/立方米时,罐内作业人员要带防护面具进行作业,外部专人监护。

6.罐内作业人员要穿着不产生静电的服装,不能用化纤绳索及化纤回丝和塑料制品,对冲刷掉的铁锈、油污,可用铝、铜及软质合金制作的铲或竹、木刷、板等工具刮、擦和刷除。

7.雷雨天或风力在五级以上的风天作业不宜进行油罐的通风或清洗。

六、维修作业安全

对油罐、油桶进行电焊等产生火花的维修作业,必须经过清洗以后才允许进行。不准对盛装有油品的油灌、油桶或未经清洗、含有油污的油罐、油桶进行电焊等产生火花的维修作业。

七、应急预案管理

设有油罐的施工现场必须把油罐(油桶)作为重大危险源进行管理和控制,结合现场实际,成立消防组织,制定应急预案和应急处理措施,做好兼职消防人员的应急培训和应急演练,确保能够做出合理反应,采取有效措施,正确使用消防设备,防止可能发生的意外情况,减少损失,保证安全,严防火灾和爆炸事故的发生。

篇3：消防工程:安全技术交底

交底内容:

1.施工人员必须进行入场安全教育,经考试合格后方可进场。进入施工现场必须戴合格安全帽,系好下额带,锁好带扣;

2.在拉设临时用电时,电线均应架空,过道必须用钢管保护,不得乱拖乱拉,防止电线被车碾、物压;

3.电箱内电气设备应完好无损,设有专用漏电保护开关。必须按JGJ46-2005标准规定,严禁一闸多用,必须按三级配电,二级保护配置;

4.所有移动工具,都应在漏电开关保护之中,电线无破损,插头插座应完整,严禁不用插头直接插入插座内;

5.使用切割机时,首先检查防护罩是否完整,后部严禁有易燃易爆物品;切割机不得代替砂轮磨物,严禁用切割机切割麻丝和木块;

6.在高梯、脚手架上装接管道时,必须注意立足点牢固性。必须系安全带,禁止在操作平台上打闹,操作平台上应设置防护栏;

7.用管子钳装接管时,要一手按住钳柄缓缓扳,不可用双手拿住钳柄大力扳,防止齿口打滑失控坠落;

8.与其他工种交叉作业时注意施工顺序,严禁野蛮施工伤害他人;

9.高空作业时注意临边洞口防护,每人配置一工具包,使用完工具及时放入工具包,防止高空坠物伤害他人;

10.严格按照操作规程施工作业,临边洞口作业必须挂设安全带;

11.佩戴好自身防护用品、口罩、手套等;

12.宿舍内严禁乱拉乱接电源,严禁使用大功率电气设备;

13.电气焊作业要持证上岗,严格执行动火作业制度,动火时必须派专人监护,配备灭火器;

14.使用外用电梯倒运材料不准多放,严禁人货同时上下;

15.严禁酒后作业,严禁吸烟,禁止在现场打闹;

被交底人:安全员:

时间:时间:

篇4：电瓶车作业:安全技术交底书

1、上班必须正确佩戴安全帽,带好平安卡和胸卡,随时备查;

2、机车、矿车、管片车、平板车严禁违章载人;严禁酒后开车,严禁开英雄车、严禁开堵气车。

3、正确使用对讲机和口哨;

4、检查各润滑点是否有润滑油;

5、检查制动系统是否灵敏可靠,闸瓦间隙是否在3~6mm范围内;

6、检查喇叭是否正常;

7、检查各操作手柄、各按钮、开关是否正常;

8、检查电瓶箱是否安放牢固

9、检查拉杆、插销有无裂纹现象,连接是否可靠;

10、检查车灯是否正常;

11、检查阻车器是否备齐,作好防溜车准备工作;

12、查看车身周围有无障碍物;

13、试验打气泵空气压力是否保持在5~7KG之间;

14、打开充电开关,此时欠压指示灯亮。待该指示灯完全熄灭,方可进行下面操作;如该指示灯长时间亮,则应对蓄电池充电;

15、将钥匙插入钥匙开关,将开关打开;

16、鸣喇叭;

17、匀速松动司控器速度手轮,机车起动,待机车的速度到一定时,回转速度手轮,观察机车的电制动性能是否正常;

18、机车在运行中,司机的头手不许伸出门窗外;

19、在工作中严禁嬉戏打闹;

20、司机要听从调车员的指令,调车信号要清楚明亮。严禁无调车指令开车;

21、机车在运行中速度不能超过10km/h;

22、机车在运行中司机要时刻注意前后方的情况,以及操作台上各仪表显示灯;

23、司机要注意机车有无异味和异响现象,如有异常应及时停车处理,并报告有关人员及时处理;

24、机车在运行过程中,如变流器发生封机(故障指示灯亮),控制系统有三次自动复位能力,超过三次,需要人工按复位按钮;

25、机车制动:待机车将到终点时,逆时针均速旋转司机控制速度手柄,使机车减速,直到终点处停止,机车处于零制动状态,此时速度手柄置0位;

26、重载制动时实施空气制动:将空气制动手柄推到制动区,机车就开始实施空气制动,手柄在制动区朝前徐徐推动,制动力逐渐提高;如将手柄推至紧急制动区,则机车进行紧急制动;

27、手制动:机车停止后,司机离开机车前,顺时针转动手制动手轮,使机车处于手制动状态。运行过程中除非情况紧急,否则不可使用手制动,手制动仅在机车长时间停车时防止机车溜车使用;

28、在司机离开机车前,将空气制动手柄置于制动区。

29、手制动处于制动状态;

关断充电开关。

31、关断电源开关。

将钥匙开关复回原位并拨出钥匙;

33、打好阻车器;

34、严禁在坡道上停车,如等情况所需,司机不得离岗,并打好阻车器;

35、作好机车的交换班工作。认真检查机况,并认真填写交接班记录,作好机车和矿车的清洁卫生工。

其他安全要求:

1、调车员必须在材料库领取口哨,遇到紧急情况时也可用口哨告知,口哨使用方法(一进、二退、三停车、情况紧急时连续吹口哨)。

2、电瓶车司机严禁在上班时间玩手机,特别是在开车时,如经发现给予100元一次的罚款。

3、电瓶车司机、调车员每班必须对车辆进行检查,发现问题能自己处理的自己进行处理,不能处理的写在交接班上,并向班长和维修保养人员报告。

4、电瓶车、管片车严禁搭乘任何人员,对违章调车员、电瓶车司机进行处罚,所有罚款由调车员、电瓶车司机承担,对搭乘人员不罚款。

5、调车员摘卸砂浆罐、管片车时必须打好阻车器,阻车器必须打在下坡方向。

6、电瓶车司机必须正确开车,严禁拿脚开车。

7、砂浆罐清理时,必须拉闸断电,并有一个人防护。

8、在没有调车员的情况下,严禁一个人开车行驶。

9、管片车运输轨排、钢管等其它材料时,一定要防稳放好。

10、电瓶车过站和盾构机处时必须鸣笛,如没有鸣笛,一经发现给予处罚。

11、电瓶车入隧道时,调车员要集中注意力,做好本职工作,不能埋头休息、打瞌睡。

12、电瓶车装运管片和轨排时要沿车身方向将材料摆放好,在拐弯后出现物料倾斜要及时停车矫正,防止行车中刮到联络通道或管片修补架。

13、司机、调车员不能在机车未停稳的情况下脱离岗位,调车员不能在入隧道方向行驶时未停稳的情况下跳车和接卸材料。

14、夜班司机和调车员在行车过程中要频繁保持通讯联络,相互提醒,避免疲劳作业打瞌睡。

15、调车员和司机在始发井要做好指挥司索的工作,围护好现场吊装秩序,对进入吊装区域的人员要及时提醒和劝离。

16、作业期间要要集中注意力,保持良好的精神体力,下班后应及时休息,保证休息时间。

篇5：内墙乳胶漆:安全技术交底

交底内容:

一、施工操作工艺

工艺流程:

基层处理→修补腻子→刷封闭底漆→涂第一遍乳液薄涂料→涂第二遍→涂第三遍乳液薄涂料

1、基层处理:将基层灰尘、油污和灰渣清理干净;用白水泥、滑石粉、调入10%青油与107胶调腻子,用打浆机搅拌均匀后补平基层表面的裂缝和凹凸不平处,干透后用砂纸磨平,然后满刮腻子,待干燥后用1号砂纸打磨平整,并清楚浮灰。

2、修补腻子:用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分别找平,干燥后用1号砂纸将凸出处磨平,并将浮尘等清扫干净。

3、刷封闭底漆在干净的基层上,滚涂一遍封底漆,增加与基层的结合力,防止浮碱;底漆要涂刷均匀,不得漏涂。

4、涂第一遍乳液薄涂料:先将墙面仔细清扫干净,用布将墙面粉尘擦净;施涂顺序是先刷顶板后刷墙面,刷墙面时应先上后下;乳液薄涂料一般用排笔涂刷,使用新排笔时,注意将活动的排笔毛理掉;乳液薄涂料使用前应搅拌均匀,可加10%水稀释,防止头遍涂料涂不开;干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后,用1号砂纸磨光,并清扫干净。

5、涂第二遍乳液薄涂料:操作要求同第一遍,使用前要充分搅拌,如不很稠,不宜加水,以防露底;漆膜干燥后,用细砂纸将墙面疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净。

6、涂第三遍乳液薄涂料:操作同第二遍乳液薄涂料;由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐涂刷到另一头,要注意上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免干燥后再处理接头。

二、安全措施

1、作业人员必须戴好安全帽。

2、禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作,架子上人数不得集中在一起,工具要搁置稳定,防止坠落伤人。

3、操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢固,高度是否满足操作要求,合格后才能上架操作,凡不符合安全之处应及时修整。

4、作业期间不得打闹,不得酒后作业。

5、做到文明施工、活完场地清,各工种之间互相配合,注意交叉作业及污染。

6、现场清扫设专人洒水,不得有扬尘污染;打磨粉尘用湿布擦净。

7、根据施工进度提前做好材料计划,合理安排材料的采购、进场时间和批次,减少库存,材料堆放整齐,一次到位,减少二次搬运。

8、涂刷作业时操作工人应佩戴相应的保护设施如:防毒面具、口罩、手套等,以免危害工人肺、皮肤等。

9、做到工完料清,废弃材料不得随便丢弃,应集中处理。