铝合金安装:安全技术交底
交底内容:
1.工人入场前必须进行三级教育,经考试合格后,方可进行施工现场:作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽,系好下颚带,锁好带扣;
2.安装过程中如需要站在外脚手架上施工的,施工前,施工人员应检查外脚手架操作层脚手片是否铺满、牢固,临边、洞口防护是否到位,安全网张挂是否完好,如不符合要求施工人员有权拒绝施工;
3.施工过程中,严禁上下垂直作业,以防玻璃、工具等掉落伤人;
4.高空作业时,应在牢固的脚手架上操作或挂好安全带,严禁无安全防护措施儿而蹲在窗框上操作。安装门窗、玻璃或擦拭玻璃时,严禁使窗框、窗扇和窗撑受力;操作时,应系好安全带,严禁把安全带挂在窗撑上;
5.注打发泡膏时,发泡膏在干固前,外侧用手压进窗框2~3㎝,压进位置用水泥浆在粉刷时灌实。洞口周边的粉刷留凹槽:砂浆封框后,未干固前,约3小时后,用4㎜圆钢料头沿框体四周划5㎜深的凹槽,留着最后补打硅胶。
6.搬运玻璃前应检查玻璃是否有裂纹,特别要注意暗裂,确认完好后方可搬运。
7.搬运玻璃必须戴手套或用布、纸垫住玻璃边口部分与手及身体裸露部分分割,如数量较大应装箱搬运,玻璃片直立于箱内,箱底和四周要用稻草或其他软性物品垫稳。两人以上共同搬抬较大较重的玻璃时,要互相配合,呼应一致。
8.裁割玻璃,应在指定场所进行。边角余料要集中堆放在容器或木箱内,并及时处理。集中装配大批玻璃场所,应设置围栏或标志。
9.安装门窗玻璃时,禁止在无隔离防护措施的情况上下楼层同时操作,取出而未安装上的玻璃应放置平稳。所用的小钉子、卡子和工具等放人工具袋内,随安随装。严禁将铁钉放在口里、安装玻璃的楼层下方,禁止人员来往和停留。
10.独立悬空作业时必须挂好安全带,不一手腋下挟住玻璃,一手扶梯攀登上下。使用梯子时,不论玻璃厚薄均不准将梯子靠在玻璃面上操作。
11.大屏幕玻璃安装应搭设吊架或挑架从上而下逐层安装。
12.安装屋顶采光玻璃,应铺设脚手板或采用其他安全防护措施。
13.安装完后所剩下的残余破碎玻璃应及时清扫和集中堆放,并要尽快处理,以避免伤人。
篇2：铝合金门窗安装操作:安全技术交底
1范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑的铝合金门窗安装。
2施工准备
2.1材料及主要机具:
2.1.1铝合金门窗:规格、型号应符合设计要求,且应有出厂合格证。
2.1.2铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件,若用其它材质,必须进行防腐处理。
2.1.3防腐材料及保温材料均应符合图纸要求,且应有产品的出厂合格证。
2.1.4325号以上水泥;中砂按要求备齐。
2.1.5与结构固定的连接铁脚、连接铁板,应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。
2.1.6焊条的规格、型号应与所熄的焊件相符,且应有出厂合格证。
2.1.7嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。
2.1.8防锈漆、铁纱(或铝纱)、压纱条等均应符合设计要求,且有产品的出厂合格证。
2.1.9密封条的规格、型号应符合设计要求,胶粘剂应与密封条的材质相匹配,且具有产品的出厂合格证。
2.1.10主要机具:铝合金切割机、手电钻、圆挫刀、半圆挫刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。
2.2作业条件:
2.2.1结构质量经验收后达到合格标准,工种之间办理了交接手续。
2.2.2按图示尺寸弹好窗中线,并弹好+50cm水平线,校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求,如有问题应提前剔凿处理。
2.2.3检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合,若有问题应提前处理,并将预留孔洞内的杂物清理干净。
2.2.4铝合金门窗的拆包检查,将窗框周围的包扎布拆去,按图纸要求核对型号,检查外观质量和表面的平整度,如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时,应找有关人员协商解决,经修整鉴定合格后才可安装。
2.2.5认真检查铝合金门窗的保护膜的完整,如有破损的,应补粘后再安装。
3操作工艺
3.1工艺流程
弹线找规矩
→
门窗洞口处理
→
门窗洞口内埋设连接铁件
→
铝合金门窗拆包检查
→
按图纸编号运至安装地点
→
检查铝合金保护膜
→
铝合金门窗安装
→
门窗口四周嵌缝、填保温材料
→
清理
→
安装王金配件
→
安装门窗密封条
→
质量检查
→
纱扇安装
3.2弹线找规矩:在最高层找出门窗口边线,用大线坠将门窗口边线下引,并在每层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂直线。
门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准,往上反,量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮(著标高相同)则应在同一水平线上。
3.3墙厚方向的安装位置:根据外墙大样图及窗台板的宽度,确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置;如外墙厚度有偏差时,原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准,窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。
3.4安装铝合金窗披水:按设计要求将披水条固定在铝合金窗上,应保证安装位置正确、牢固。
3.5防腐处理:
3.5.1门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时,可涂刷防腐材料,如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜,也可粘贴塑料薄膜进行保护,避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗。
3.5.2铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定,铁件应进行防腐处理,连接件最好选用不锈钢件。
3.6就位和临时固定:根据已放好的安装位置线安装,并将其吊正找直,无问题后方可用木楔临时固定。
3.7与墙体固定:铝合金门窗与墙体固定有三种方法:
3.7.1沿窗框外墙用电锤打φ6孔(深60mm),并用「型φ钢筋(40mm×60mm)粘107胶水泥浆,打入孔中,待水泥浆终凝后,再将铁脚与预埋钢筋焊牢。
3.7.2连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。
3.7.3混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。
不论采用哪种方法固定,铁脚至窗角的距离不应大于180mm,铁脚间距应小于600mm。
铝合金门窗安装节点见图8-l。
3.8处理门窗框与墙体缝隙:铝合金门窗固定好后,应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计末规定填塞材料品种时,应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙,外表面留5~8mm深槽口填嵌嵌缝膏,严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后,可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待铝合金窗和窗台板安装后,将窗框四周的缝隙同时填嵌,填嵌时用力不应过大,防止窗框受力后变形。
3.9铝合金门框安装:
3.9.1将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好。
3.9.2在门框的侧边固定好连接铁件(或木砖)。
3.9.3门框按位置立好,找好垂直度及几何尺寸后,用射钉或自攻螺丝将其门框与墙体预埋件固定。
3.9.4用保温材料填嵌门框与砖墙(或混凝土墙)的缝隙。
3.9.5用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。
3.10地弹簧座的安装:根据地弹簧安装位置,提前剔洞,将地弹簧放入剔好的洞内,用水泥砂浆固定。
地弹簧安装质量必须保证:地弹簧座的上皮一定与室内地平一致;地弹簧的转轴轴线一定要与门框横料的定位销轴心线一致。
3.11铝合金门扇安装:门框扇的连接是用铝角码的固定方法,具体作法与门框安装相同。
3.12安装五金配件:待浆活修理完,交活油刷完后方可安装门窗的五金配件,安装工艺要求详见产品说明,要求安装牢固,使用灵活。
3.13安装铝合金纱门窗:
3.13.1绷铁砂(或钢纱、铝纱)、裁纱、压条固定,其施工方法同钢纱门窗的绷砂。
3.13.2挂纱扇。
3.13.3装五金配件。
4质量标准
4.1保证项目:
4.1.1铝合金门窗及其附件质量,必须符合设计要求和有关标准的规定。
4.1.2铝合金门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。
4.1.3铝合金门窗安装必须牢固,预埋件的数量、位置、埋设连接方法,必须符合设计要求。
4.1.4铝合金门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间,必须做防腐处理;严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。
4.2基本项目:
4.2.1铝合金门窗扇安装应符合以下规定
4.2.1.1平开门窗扇关闭严密,间隙均匀,开关灵活。
4.2.1.2推拉门窗扇关闭严密,间隙均匀,扇与框搭接量应符合设计要求。
4.2.1.3弹簧门扇自动定位准确,开启角度90°±1.5°,关闭时间在6~10s范围之内。
4.2.2铝合金门窗附件齐全,安装位置正确、牢固、灵活适用,达到各自的功能,端正美观。
4.2.3铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实,表面平整、光滑,无裂缝,填塞材料、方法符合设计要求。
4.2.4铝合金门窗表面洁净,无划痕、碰伤,无锈蚀;涂胶表面平滑、平整,厚度均匀,无气孔。
4.3允许偏差项目:门窗框两对角线长度差、门窗框正、侧面的垂直度、水平度、横框标高等,不得超过表8-3规定的数值。
铝合金门窗安装允许偏差表8-3
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
门窗框两对角线长度
≤2000mm
>2000mm
2
3
用钢卷尺检查,量里角
2
平开窗
窗扇与框搭接宽度差
1
用深度尺或钢板尺检查
3
同樘门窗相邻扇的横端角宽度差
2
用拉线和钢板尺检查
4
门窗扇开启力限值
扇面积≤1.5m2
≤40N
用100N弹簧秤钩住位手
推拉扇
门窗扇开启力限值
扇面积>1.5m2
≤60N
处,启门5次取平均值
5
门窗扇与框或相邻扇立边平行度
2
用1m钢板尺检查
6
门扇对口缝或扇与框间立、横缝留缝限值
2~4
用楔形塞尺检查
7
弹簧门扇
门扇与地面间隙留缝限值
2~7
8
门扇对口缝关闭时平整
2
深度尺检查
9
门窗框(含拼樘料)正、侧面垂直度
2
用1m托线板检查
10
门窗框(含拼樘料)水平度
1.5
用1m水平尺和楔形塞尺检查
11
门窗横框标高
5
用钢板尺检查,与基准线比较
12
双层门窗内外框、梃(含拼樘料)中心距
4
用钢板尺检查
5成品保护
5.1铝合金门窗应入库存放,下边应垫起、垫平,码放整齐。对已装好披水的窗,注意存放时支垫好,防止损坏披水。
5.2门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装,安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好,并禁止从窗口运送任何材料,防止碰撞损坏。
5.3若采用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时,堵后应及时将水泥浮浆刷净,防止水泥固化后不好清理,并损坏表面的氧化膜。
铝合金门窗在堵缝前,对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。
5.4抹灰前应将铝合金门窗用塑料薄膜保护好,在室内湿作业未完成前,任何工种不得损坏其保护膜,防止砂浆对其面层的侵蚀。
5.5铝合金门窗的保护膜应在交工前撕去,要轻撕,且不可用开刀铲,防止将表面划伤,影响美观。
5.6铝合金门窗表面如有胶状物时,应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净,如发现局部划痕,可用小毛刷沾染色液进行涂染。
5.7架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装,管道安装及建材运输等过程,严禁擦、砸、碰和损坏铝合金门窗樘料。
5.8建立严格的成品保护制度。
6应注意的质量问题
6.1铝合金门窗采用多组组合时,应注意拼装质量,接缝应平整,拼樘框扇不劈楞,不窜角。
6.2地弹簧及拉手安装不规矩,尺寸不准:应在安装前检查预留孔眼尺寸是否正确。
6.3面层污染咬色:施工时不注意成品保护,未及时进行清理。
6.4表面划痕:应严防用硬物清理铝合金表面的污物。
6.5漏装披水:外窗没按设计要求装披水,影响使用。
7质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:
7.1铝合金门窗的出厂合格证。
7.2铝合金门窗的零附件、固定件材质证明及安装图示说明。
7.3密封材、保温材的材质证明及产品合格证。
7.4水泥的出厂合格证及试验报告;中砂产品质量证明。
7.5焊条的品牌、型号及合格证。
7.6质量检验评定记录。
篇3：铝合金窗安装:安全技术交底
工程名称商城县人民医院病房楼交底时间分部分项工程名称铝合金窗制安生产班组安全交底内容:1、进入施工现场必须遵守项目部制定的各种管理制度,遵守国家法律法规。2、搞好文明施工,严禁在楼中大小便,违者按章处理。3、应有专用的移动配电箱,配电箱内必须安装与之匹配的电源隔离开关和漏电保护器。4、非双绝缘电动工具必须接入保护零线。电源线必须为耐侯型的橡皮护套铜芯软电缆,电缆线中间不得有接头。5、电动工具的外壳、手柄、插头、开关等必须完好无损,其负荷线必须采用耐侯性橡皮护套铜芯软电缆,禁止使用塑胶线,电缆线不应有接头,严禁电线拖地使用。6、铝材下料时,铝材必须用切割机压料丝杠压紧,严禁用手压料切割机操作,切割铝材时,切割机背面及两边不得站人,以防锯渣飞出伤人。7、操作所有的电动工具及设备严禁戴线手套。操作时必须按其说明书进行安全操作。8、铝合金门窗必须由两人以上配合安装,安装外墙窗时必须有可靠的安全措施,安装人员必须有可靠安全措施,安装人员必须正确的使用安全带,安全带必须高挂低用,挂接点要牢靠。9、安装外墙窗时,必须妥善管好所使用的工具和材料,作业时任何工具和材料(包括窗台上的杂物)不得从楼上落下。要有可靠的防止工具、材料坠落措施。10、五级风禁止在顺风口临边作业,六级及六级以上大风严禁所有临边作业。11、每日作业完毕应检查是否有火源,收拾好工具和材料,电箱拉闸上锁,搞好文明施工。交底人安全员接受人
篇4：铝合金玻璃幕墙安装:安全技术交底
工程名称:×××工程
施工单位:×××建筑工程公司
交底提要:铝合金玻璃幕墙安装的安全交底
交底日期:×年×月×日
交底内容:铝台金玻璃幕墙安装的安全技术交底
1.铝舍金幕墙安装人员应经专门安全技术培训,考核合格后方能上岗操作。施工前要详j进行安全技术交底。
2.幕墙安装时操作人员应在脚手架上进行,作业前必须检查脚手架必须牢靠,脚手板有否空洞或探头等,确认安全可靠后方可作业。高处作业时,应按照相关的"高处作业"安全交底要进行操作。
3.安装时使用的焊接机械及电动螺丝刀、手电钻、冲击电钻、曲线锯等手持式电动工具,应按照响应的安全交底操作。
4.玻璃搬运应遵守下列要求:
(1)搬运玻璃前应先检查玻璃是否有裂纹,特别要注意暗裂,确认完好后方可搬运。
(2)搬运玻璃必须戴手套或用布、纸垫住玻璃边口部分与手及身体裸露部分分隔,如数量大应装箱搬运,玻璃片直立于箱内,箱底和四周要用稻草或其他软性物品垫稳。两人以上共照搬抬较大较重的玻璃时,要互相配合,呼应一致。
(3)对于隐框幕墙,若玻璃与铝框是在车间粘结的,要待结构腔固化后才能搬运。
(4)若幕墙玻璃尺寸过大,则要用专门的吊装机具搬运。
(5)风力在5级或以上难以控制玻璃时,应停止搬运和安装玻璃。
5.使用天那水清洁幕墙时,室内要通风良好,戴好口罩,严禁吸烟,周围不准有火种。沾有无那水的棉纱、布应收集在金属容器内,并及时处理。
审核人×××交底人×××接受交底人×××
本表由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。
篇5：铝合金门窗安装:安全技术交底记录
交底项目:铝合金门窗安装
交底内容:
一.材料要求:
铝合金门窗材料及构配件品种、规格应符合设计要求及有关文件的规定要求。型材必须经过表面阳极氧化着处理,固氧化膜起保护金属不受腐蚀作用。其附件、固定件除不锈钢外均要作防腐蚀处理,其它材料如钢材、焊条、水泥、玻璃、等材质应符合有关文件规定,窗扇材料厚度不应小于1.4MM,门扇材料厚度应不小于2MM.
二、铝合金门窗运输与存放
1、检查门窗的保质薄膜是否包装好,以免在运输中相互磨擦损伤铝合金门窗的装饰面,从运输工具中取出时,要用人工轻搬缓放,以免变形损坏。
2、金门窗成品应存放在通风、干燥、清洁的室内,严禁与水泥、石灰和酸性的碱性的材料接触,存放时要保持水平,不得有倾斜或与金属材料相接触或硬压堆放高度不得超过15樘,每樘之间要用瓦楞纸隔开,底部应用木材垫高,离地面高度要大于200mm。
三、施工工艺:
1、铝合金门窗施工程序:预留洞口→检查并实侧洞口尺寸→墙面抹灰→按实侧尺寸(扣除安装间隙)下料→组装门窗框→安立柱→刷防腐涂料→安装门窗框→填塞四周灰缝→安装门扇→安装玻璃→检查校正。
2、安装方法:门窗洞口抹灰,外墙一次完成,抹灰进洞口内至门窗边,施工要注意留滴水线和坡度。内墙分两次完成,第一次抹至门窗洞口边,待门窗框安装完成,检查校正后,再进行第二抹灰,并压准门窗四周5厘米。
3、门窗框安装固定是通过锚固铁脚实现的,锚固铁脚固定方法有:采用射钉将Φ4-5钢钉射入墙体;用电钻钻Φ10mm孔,埋入膨胀螺钉;施工时预留孔洞;埋设燕尾铁脚;或在混凝土中预埋铁板等方法,但砖墙不得用射钉固定。
4、立柱与外框安装时先点焊,然后用吊线法、用水平仪钢卷尺等检查。检查水平、垂直度、并检查对角线是否符合要求,要求垂直度、水平度和对角线的误差约在2mm左右合格后再焊接固定。外框与洞口缝隙应用石棉条工或玻璃棉油毡分层堵塞,弹性连接固定,外留5-8厘米的槽口,填嵌密封材料。
5、内外装饰完成,清扫工作绪后,始可进行门扇安装工作,先将防倒块装入门窗,填嵌密封材料墙框上的保护纸,再安装门窗扇,然后再进行第二次检查。检查项目为缝隙上的保护纸,再安装门窗扇,然后再进行第二次检查。检查项目为缝隙上否严密均匀,启闭是否平稳、轻松、自如、扣全合紧密,直至符合质量要求为止。
6、为防止水泥、电火花等污染,施工时要作好保护。可木板作挡板、或用石棉布保护。安装过程中要实时清理门窗表面的水泥砂浆密封膏等,粉刷全部完成后,将保护胶纸撕去,并拭擦拭干净。
四、质量要求:
1、铝合金门窗所用品种、规格、开启方向及安装位置应符合要求。
2、允许偏差:高度与宽度尺寸偏差±1.5~2MM;窗的各处接缝不大于0.3~0.5MM;正侧面垂直度2MM,水平度1.5MM;其扇与框的搭接宽度允许偏差±1MM;
门窗横框水平标高小于5MM。
3、窗平面不得翘曲或扭曲变形,门窗框扇配合严密,间隙均匀,表面平整光滑、无碰伤、无硝盐腐蚀斑点。
4、门窗和附件安装位置正确齐全、牢固,应起到各自的作用,具有足够的强度,启闭灵活无噪声,不应有阻滞回弹,倒翘等缺陷。
五、安全要求:
1、射钉枪的使用,操作时应按射钉、射钉弹及射钉器的说明书规定进行。射钉枪口严禁对人。射钉弹严禁受热,不得将射钉放在焊区下方或邻近有热源处。
2、工具使用完后应收拾好。
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