电渣压力焊技术:安全交底

篇2：电渣压力焊接技术质量安全交底记录

内容:

一、材料要求:

1、钢筋必须经复试合格后使用,钢筋要求无绣,无油质。

2、焊剂应提前烘烤,保证使用。

二、操作要求:

1、焊工必须经过专业技术培训,通过实际操作考核合格后,持证上岗。

2、施工焊接前必须在一定条件情况下做一组试件,实验合格后方准进行焊接。

3、操作人员必须在操作架子上施工,确保工人挟直钢筋。

4、引弧工程1)、用夹具紧钢筋,先将下钢筋夹紧,然后竟上钢筋夹直夹紧,使上下钢筋同心,热轧带助钢筋要使用钢筋的纵助对齐,轴线偏差不大于2mm。2)、安放药剂盒,将乙烘烤合格的焊剂装满药剂盒,为防止药剂外漏,应用石棉绳塞封药剂盒下口:3)、接通电源引燃电弧。

5、造渣过程:造渣工作电压40~50V

6、电渣过程:电渣工作电压20~25V

7、顶压过程:顶压操作杆20s不准搓手。顶压时挟直钢筋0.5min不准摇动。

8、接头泠却2~3min不准撞击。

钢筋电渣压力焊操作中注意事项:

1、在下料中钢筋端头一定要调直,保证钢筋焊接连接的适度。

2、焊药装满要均匀,密度要一致,保证铁水焊包圆正。

3、石棉垫要安放好,防止焊剂在施焊过程中漏掉。

4、焊剂却忌潮湿,防止焊头产生气泡,影响焊接质量。

5、操作者在施焊过程中,应随电压高底调整进尺,保证施焊电压在25~45V之间,当焊剂熔化往上反时,表明焊接过程将完成。

6、焊接时间应以引弧正常时算起。

7、焊接电流:应根据钢筋直径选择焊接电流一般为0.7~1A/mm2

8、焊接时间:钢筋在熔化一个直径左右时通电时间与被焊钢筋直径数字相同,(注焊接时间及指在电弧稳定情况下有效的焊接时间)

质量要求:

1、渣壳外行应均匀凸起,蒜头壮。

2、焊包应均匀光亮,表面无气孔裂纹,缺焊烧伤等。

3、钢筋轴心便移应不超过0.1d,不大于2mm,接头钢筋处轴线弯折角度不大于4度。

4、焊渣必须凿干净,柱根将焊渣清净,并用水冲净。

内容:安全要求:

1、进入施工现场必须戴好安全帽,严禁酒后作业

1、夹直钢筋人员单手扶一根钢筋,严禁一手扶焊接钢筋另一手扶其他钢筋

2、上跳之前先检查钢筋脚手架是否安全确认安全后方准进行操作

3、所有电气设备必须有电工负责进行操作,其他人员无权动用

雨前必须将电焊机盖好,防触电,雨后在操作

4、电渣压力焊前先进行检查电源是否有漏电,破坏现象确认先合格后方准进行操作

夹钢筋人员及操作者必须戴好绝缘手套,穿绝缘鞋,否则责任自负

篇3：钢筋电渣压力焊作业:安全技术交底

1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2、焊工必须经过有关部门的培训、考核,持证上岗。

3、电渣压力焊的机具设备以及辅助设备等应齐全、完好。施焊前必须认真检查机具设备是否处于正常状态。焊接要按规定的方法正确接通电源,并检查其电压、电流是否符合要求。当电源电压下降大于5%,不得进行焊接。

4、施工前应搭好操作脚手架。严禁脚踩钢筋、手扶钢筋来支持体重。

5、在焊接施工前,应根据焊接钢筋直径大小,按规定选定电流、造渣工作电压、通电时间等工作参数。

6、在焊接前待焊钢筋端头的焊接部位和电极钳口接触的150mm区段内钢筋表面上的锈斑、油污、杂物应清除干净。

7、作业场地应清除作业区域的易燃易爆物品,防治火灾、爆炸以及烧坏机器等事故的发生。

8、在钢筋电渣压力焊生产中,应重视焊接全过程中的任何一个环节。接头部位应清理干净;钢筋安装应上下同心;夹具紧固,严防晃动;引弧过程,力求可靠;电弧过程,延时充分;电渣过程,短而稳定;挤压过程,压力适当。

9、在钢筋电渣压力焊的焊接过程中,如发现轴线偏移、接头弯折、结合不良、烧伤、夹渣等焊接缺陷,应查明原因,采取措施,消除后方可作业。

10、电渣压力焊焊机设备外壳应接零,焊机应有防雨遮盖。

11、焊接电缆必须有完整的绝缘,绝缘性能不良的电缆禁止使用。

12、在潮湿的地方作业时,应用干燥的木板或橡胶片等绝缘物作垫板。

13、焊工作业,应穿戴焊工专用手套、绝缘鞋。手套及绝缘鞋应保持干燥,防止发生烧伤、触电。

14、在大中雨天时严禁进行焊接施工。在小雨天时,焊接施工现场要有可靠的遮蔽防护措施,焊接设备要遮蔽好,电线要保证绝缘良好,焊剂必须保持干燥。

15、高温天气施工时,焊接施工现场要做好防暑降温工作。

16、用于电渣焊作业的工作台、脚手架,应牢固、可靠、安全、适用。

篇4：电渣压力焊施工:安全技术交底

交底内容:

一电渣压力焊施工

1、钢筋:应有出厂合格证,试验报告性能指标符合有关标准或规范的规定,钢筋的验收和加工,应按有关的规定进行。

2、焊工应经过有关部门的培训、考核,持证上岗。焊工上岗时,应穿戴好焊工鞋、焊工手套等劳动防护用品。

3、焊接工作电压和焊接时间时两个重要的参数,在施工时不得随意变更参数,否则会严重影晌焊接质量。

4、在大、中雨天严禁进行焊,长期细雨天时,焊接施工现场要遮盖防护措施,焊接设备要遮盖好,电线要保持绝缘良好,焊药必须保持干。

5、本工程柱筋采用Φ14、Φ16、Φ18、Φ20钢筋,竖向连接均采用电渣压力焊。

6、机具设备:钢筋切割机、焊接电源、控制箱、焊接夹具、焊剂、焊剂盒、防护镜、绝缘手套、钢丝刷等设备应齐全、试运转完好

7、操作工艺:钢筋下料时应准确,钢筋表面应清洁、平直、无损伤和局部曲折,不合要求应进行清理、调直或切除

8、工艺过程包括引弧、电弧、电渣和压顶过程。

a施工前搭设操作架,上部钢筋人员站在操作架上扶牢,焊接夹具的上下钳口应夹紧于上下钢筋,钢筋一经夹直不得晃动

b引燃电弧后应进行电弧过程,然后加快上部钢筋下送速度,使钢筋断面与液态渣接触,转变为电渣过程,最后切断电源,迅速下压上部钢筋,挤出融化金属和焊渣。

C焊接完毕后,应停歇约2分钟待街头上部冷却不在变形,方可回收焊剂和卸下夹具,并敲去焊壳

9、质量要求

a焊包渣壳应清楚干净,四周焊包凸出钢筋表面≥4mm

b钢筋与电源接触处,应无损伤缺陷

c接头处弯折角度不得大于4°

d接头处轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于2mm.

二安全要素

1、施工人员进入施工现场必须戴好安全帽,扣好帽带。带好必要的劳动防护用品,不许穿拖鞋进入工地。不许在现场打闹嬉戏,在临边、洞口处作业人员应有必要的防护措施,防止坠落事故发生。在脚手架上、临边洞口附近以及悬挑构件上不可堆放钢筋,防止发生高空落物伤人事故及悬挑构件坍塌事故。

2、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作

3、在脚手架上、临边洞口附近以及悬挑构件上不可堆放钢筋,防止发生高空落物伤人事故及悬挑构件坍塌事故。

4、现场绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操作,必须要在脚手板上操作;绑扎柱、墙板时,不准站在钢箍水平筋上绑扎,也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板

5、钢筋骨架不论其固定与否,不得在上行走,禁止从柱墙箍上上下

6、夜间施工必须有充足照明设施,操作人员须戴绝缘手套,施工现场严禁吸烟

篇5：电渣压力焊:安全交底表

电渣压力焊安全交底表编号工程名称:建业·桂园二期11#15#楼施工单位中建七局第四建筑有限公司交底部位工种焊工安全技术交底内容1.操作人员必须持有有关部门培训后取得的特种作业操作证后必须持证上岗,严禁无证人员操作。2.严格遵守《施工现场管理奖惩制度》不得违章作业。3.严格按本工种安全技术操作规程进行操作。4.作业前必须向项目部办理申请动火手续,经审批后,方可施焊.5.进入现场必须佩戴好安全帽,系好下颌带,操作时穿好绝缘鞋戴好绝缘手套,若手套潮湿则严禁操作,必须更换干燥绝缘鞋和手套。6.搭接电源线必须由电工进行,不得私自乱接。移动或拆(收)电线必须先关电源,拉断断电。下班前或停歇时应拉闸断电锁好电箱。7.操作前应先检查好自已使用的焊机电源侧防护罩是否完整,电源线绝缘是否良好,电源接头镙丝是否锁紧等,检查无异常方可使用。8.搬运钢筋不得堆压在电源线上或集中堆放在楼板上,应分散堆放。注意前后人员出入和碰撞电箱、电灯具外壳,以防漏电危险。9.焊接时应防止火花飞溅或易燃易爆物品防止火灾和爆炸事故的发生,在楼层上周边应用木板挡住,防止火花掉落造成火灾事故。10.施焊完毕或下班前应对可能焊渣掉落的地方周围进行详细检查,防止火星坠落易燃物造成火灾事故。11.高层作业不得往下抛掷物件,以防物件打击事故。12.夜间作业照明要充足,线路要架空。13.雨天、大雾天不得作业,以防漏电危险。交底人签名职务交底时间接受交底人签名注;1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表;2、签名处不够时,应将签到表附后