脚手架施工:安全技术交底
工程名称
施工处工程负责施工负责人施工班组技术负责人交底日期交底内容脚手架施工安全技术交底1、施工前应对施工场地平整压实,在场地周围挖截、排水沟。2、进入施工现场的人员必须戴安全帽穿防滑鞋。3、各种脚手架必须绑扎牢固,各交叉点都应绑扣。架子基础与地面均应实接触,一般立杆要埋入地下50厘米实体上,架子斜支撑杆应埋入地下30厘米深。脚手架的脚手板要铺满、绑牢,无探头板、不宜放置构件、重物、加垫物件或蹬踩上人进行作业等。而且脚手架的任何部分均不得与模板相联,不能超负荷使用。4、脚手架外侧、斜道、平台均应绑护身挡杆和挡脚板,或挂防护立网。有坡度的脚手板,要加设防滑木条。在雷雨季节搭设独立脚手架,高度大于15米时必须装避雷设施。5、搭设在水中的脚手架相临的两立杆的接头应错开,横杆和剪刀撑要同时安装。滑轨必须保持垂直,两轨间距误差不得超过10mm。6、吊篮应严格按照设计要求施工。悬挂吊篮的钢丝绳围绕挑梁不得少于3圈,卡子不得少于3个。一个吊篮的保险绳索不得不于2根。7、作临时爬梯用的,作业人员严禁携带工具上下。严禁作业人员乘坐吊笼上、下或超载使用。8、停用已久的脚手架在重新使用前,或在大风、雨过后必须进行检查,发现倾斜、下沉、拔杆、崩扣应及时处理。9、脚手架材料要求脚手架材一般为钢管,其要求是外径48—51毫米,壁厚3—3.5毫米,且无锈蚀、弯曲、压扁或裂纹。杆件连接必须使用专用扣件、脚手板或无腐朽折裂的木板。使用竹片做脚手板时,板厚不小于5厘米,螺栓孔不大于1厘米。用螺栓打紧。安全网要求完好,无破损,每片宽度不小于3米,长不大于6米,网眼直径不大于10厘米。10、拆除脚手架应注意的安全事项A、折除脚手架时,周围应设置护栏或警戒标志,并应从上而下地拆除,做到一步一清,不得上下双层作业,拆除的脚手杆、板应用人工传递或吊机吊送,严禁随意抛掷或在拆除中随意抛料、物品等。B、拆除脚手架应由专业架子工操作。操作中要精力集中,要携带工具袋,系好安全带,安全带要挂在可靠处,不能挂在被拆件上。11、安全网的支搭要求A、外脚手架,凡高度超过4米,则必须在建筑物首层四周支搭3米宽的安全平网。高层建筑除首层支搭6米宽的双层安全平网外,每隔4层还要固定一道3米宽的安全平网,并随结构的升高同步架设,其拐角及凹凸部位均保证安全平网的宽度不变,并不得留有空隙。B、安全平网下方不得存放障碍物。每片安全网连接要严密牢固,不得有缝隙。网中和网上不得设有支杆,网中也不得存留杂物。C、要保证安全网完整有效,有损坏时及时修补或更换。交底人签字接受交底人签字
篇2：建筑施工满堂脚手架搭设:安全技术交底
满堂脚手架所使用材料和搭设方法同一般脚手架。
⒈立杆:纵横向立杆间距≯2m,步距≯1.8m地面应整平夯实,立杆埋入地上30~50cm,不能埋地时,立杆下应垫枕木并加设扫地杆。
⒉横杆:纵横向水平拉杆步距≯1.8m,操作层大横杆间距≯40cm。
⒊剪刀撑:四角应设抱角斜撑,四边设剪刀撑,中间每隔四排立杆沿纵向设一道剪刀撑,斜撑和剪刀撑均应由下而上连续设置。
⒋架板铺设:架高在4m以内,架板间隙≯20cm,架高大于4m,架板必须满铺。
上料平台搭设安全技术交底
⒈上料平台要独立设搭设,平台距井架间隙不得超过10cm,平台宽度以进出料方便为原则,长度应≥吊栏外侧。
⒉搭设材料:一般用杉木或钢管搭设、当承重量不大时(在300kg以内)和高度不高时也可用毛竹搭设(应使用新竹经挑选),搭设方法基本和脚手架相同。
⒊用途构造:主要做为井字架吊篮进出料通道使用,一般不堆放材料。
主要杆件有:立杆、横杆、水平拉杆、剪刀撑、栏杆等。
⒋搭设:
⑴立杆间距在1~1.5m以内,步距1.5m~1.8m视建筑物层高而定,平台以每层楼面平。
⑵每隔1~1.5m高设一道纵横向水平拉杆,在操作层通道处可设在1.8m高处。
⑶横杆:当平台铺设竹架板时,大横杆间距在40cm以内,当使用钢、木脚手板时,大横杆间距不大于60cm。
⑷剪刀撑:外立杆四周应自下而上连续设置,在进、出料口处可断开留出通道。
⑸栏杆:平台四周按规定设置1~1.2m高的防护栏杆。正面设可开启的安全门。
⑹缆风:当平台高度超过10m时,四面要设缆风绳,或与建筑物固定牢固,并不得固定在井架上.
脚手架拆除安全技术交底
⒈拆除脚手架前,班组成员要明确分工,统一指挥,操作过程中精力要集中,不得东张西望和开玩笑,工具不用时要放入工具袋内。
⒉正确穿戴好个人防护用品,脚应穿软底鞋。拆除挑架等危险部位要挂安全带。
⒊拆除脚手架前,周围应设围栏或警戒标志,在交通要道设专人监护,禁人入内。
⒋严格遵守拆除顺序,由上而下,一步一清,不准上下层同时作业。
⒌拆除脚手架的大横杆、剪刀撑,应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人往下顺杆子,不得往下乱扔。
⒍拆除的脚手架杆、脚手板、钢管、扣件等材料应往入传递或用绳索吊下,不得往下投扔,以免伤人和不必要的损失。
⒎拆除过程中最好不要中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚。
⒏拆除过程中最好不要中断,如确需中断应将拆除部分处理清楚告一段落,并检查是否会倒塌,确认安全后方可停歇。
⒐脚手架拆除完后应将架料分类堆放,堆放地点要平坦,下设支垫排水良好。钢类最好放置室内,堆放在室外应加以遮盖。对扣件、螺栓等零星小构件应用柴油清洗干净装箱、袋分类存放室内以备再用。
⒑弯曲变形的钢构件应调直,损坏的及时修复并刷漆以备再用,不能修复的应集中报废处理。
11辅助设施:上料通道四周应设1m高的防护栏杆,上下架应设斜道或扶梯,不准攀登脚手架杆上下。
12施工荷载:一般不超过100kg/m2,如需承受较大荷载应采取加固措施,或经设计。
篇3：附着升降脚手架安装搭设:施工技术交底
1.根据工程特点与使用要求编制专项施工组织设计。对特殊尺寸的架体应进行专门设计,架体在使用过程中因工程结构的变化而需要局部变动时,应制定专门的处理方案。
2.根据施工组织设计要求,落实现场施工人员及组织机构。
3.核对脚手架搭设材料与设备的数量、规格,查验产品质量合格证(出厂合格证)、材质检验报告等文件资料,必要时应进行抽样检验。主要搭设材料应满足以下规定:
1)脚手管外观表面质量平直光滑,没有裂纹、分层、压痕、硬弯等缺陷,并应进行防锈处理;立杆最大弯曲变形应小于L/500,横杆最大弯曲变形应小于L/150;端面平整,切斜偏差应小于1.70mm;实际壁厚不得小于标准公称壁厚的90%;
2)焊接件焊缝应饱满,焊缝高度符合设计要求,没有咬肉、夹渣、气孔、未焊透、裂纹等缺陷;
3)螺纹连接件应无滑丝、严重变形、严重锈蚀等现象;
4)扣件应符合现行《钢管脚手架扣件》(JGJ22)的规定;
5)安全围护材料及其他辅助材料应符合相应国家标准的有关规定。
4.准备必要的电工工具、机械工具和机电设备并检查其是否合格,限载控制系统的传感器等在每一个单体工程使用前均应进行标定。
5.附着升降脚手架安装与拆除需要施工塔吊配合时,应核验塔吊的施工技术参数是否满足需要。
6.附着升降脚手架升降采用电动设备时,应核验施工现场的供电容量。
7.附着升降脚手架安装搭设前,应核验工程结构施工时设置的预留螺栓孔或预埋件的平面位置、标高和预留螺栓孔的孔径、垂直度等,还应核实预留螺栓孔或预埋件处混凝土的强度等级。预留螺栓孔或预埋件的中心位置偏差应小于15mm,预留螺栓孔孔径最大值与螺栓直径的差值应小于5mm,预留孔应垂直于结构外表面。不能满足要求时应采取合理可行的补救措施。
8.附着升降脚手架安装搭设前,应设置可靠的安装平台来承受安装时的竖向荷载。安装平台上应设有安全防护措施。安装平台的水平精度应满足架体安装精度要求,任意两点间的高差最大值不应大于20mm。
9.附着升降脚手架的安装搭设应按照施工组织设计规定的程序进行。
10.安装过程中应严格控制水平支承结构与坚向主框架的安装偏差,水平支承结构相邻两机位处的高差应小于20mm;相邻两榀竖向主框架的水平高差应小于20mm;竖向主框架的垂直偏差应小于3‰;若有竖向导轨,则导轨垂直偏差应小于2‰。
11.安装过程中架体与工程结构间应采取可靠的临时水平拉撑措施,确保架体稳定。
12.扣件式或碗扣式脚手杆件搭设的架体,搭设质量应符合相关标准的要求。
13.扣件螺栓螺母的预紧力矩应控制在40~50N·m范围内。
14.作业层与安全围护设施的搭设应满足设计与使用要求。
15.架体搭设的整体垂直偏差应小于4‰,底部任意两点间的水平高差不大于50mm。
16.脚手架邻近高压线时,必须有相应的防护措施。
篇4：脚手架防护施工现场:安全技术交底内容
脚手架防护施工现场安全技术交底内容1、架子工人员须是培训考核合格、持证上岗。2、进入现场必须戴好安全帽,配安全带备用,衣着紧身利索,不准穿硬底、高跟、易滑的鞋子。3、严禁酒后上班作业,施工现场禁止吸烟。4、搭、升防护架必须严格按照施工方案要求组织施工,对每一个参加作业人员都必须进行安全技术交底。5、操作小组接受任务后,应根据任务特点和交底要求进行认真讨论,确定支搭、提升方法,明确分工,并对施工环境及所需防护用具做一次复查,确定无隐患,放可操作。6、作业中,上、下、左、右人员须由班长统一指挥,相互配合,协调一致。未搭完的架子一律不允许非本工种人员上。架子搭设完毕须经有关人员验收后,认定合格,方可使用。7、遇到恶劣气候(强风、高温、大雨、大雾等)应停止高处作业。所有架子经强风、大雨后,要进行复查,及时修理整改。8、每天作业前须检查作业区安全隐患,清理架子上的活动物料及飞板,施工中不得违章作业,不得戏耍打闹。9、使用中的架子必须保持完整,禁止随意拆、改脚手架或挪用脚手板。10、所有使用中的扣件,必须合格、无损伤,管料应为无裂纹无扭曲的合格品,所有镙栓、镙帽均须紧固到位。11、挡脚板、安全网、接头板要按规范要求封闭严密。12、使用塔吊提升架子必须用卡环吊运,不准使用吊钩,任何人不得站在架子上。13、架子上严禁堆放物料,人员不得集中停留。14、提挂脚手架时,结构混凝土强度必须达到设计强度等级7.5Mpa以上,方可提挂。
篇5：脚手架防护施工现场安全技术交底内容
1、架子工人员须是培训考核合格、持证上岗。
2、进入现场必须戴好安全帽,配安全带备用,衣着紧身利索,不准穿硬底、高跟、易滑的鞋子。
3、严禁酒后上班作业,施工现场禁止吸烟。
4、搭、升防护架必须严格按照施工方案要求组织施工,对每一个参加作业人员都必须进行安全技术交底。
5、操作小组接受任务后,应根据任务特点和交底要求进行认真讨论,确定支搭、提升方法,明确分工,并对施工环境及所需防护用具做一次复查,确定无隐患,放可操作。
6、作业中,上、下、左、右人员须由班长统一指挥,相互配合,协调一致。未搭完的架子一律不允许非本工种人员上下。架子搭设完毕须经有关人员验收后,认定合格,方可使用。
7、遇到恶劣气候(强风、高温、大雨、大雾等)应停止高处作业。所有架子经强风、大雨后,要进行复查,及时修理整改。
8、每天作业前须检查作业区安全隐患,清理架子上的活动物料及飞板,施工中不得违章作业,不得戏耍打闹。
9、使用中的架子必须保持完整,禁止随意拆、改脚手架或挪用脚手板。10、所有使用中的扣件,必须合格、无损伤,管料应为无裂纹无扭曲的合格品,所有镙栓、镙帽均须紧固到位。
11、挡脚板、安全网、接头板要按规范要求封闭严密。
12、使用塔吊提升架子必须用卡环吊运,不准使用吊钩,任何人不得站在架子上。13、架子上严禁堆放物料,人员不得集中停留。
14、提挂脚手架时,结构混凝土强度必须达到设计强度等级7.5Mpa以上,方可提挂。
制度专栏
