桩基施工:安全技术交底
工程名称桩基施工施工处工程负责施工负责人施工班组技术负责人交底日期工程情况交底内容1.施工负责人必须逐孔全面检查各项施工准备,做好安全技术交底,使安全管理在思想、组织、措施上都得到落实才通知开挖。2.孔桩开挖过程中,必须有专人巡视各开挖桩孔的施工情况,严格做好安全监护。3.孔桩开挖应交错进行。桩孔成型后即应验收浇注桩心混凝土。正在浇注混凝土的孔十米半径内的其他桩孔下严禁有人作业。4.挖孔人员应是18~40岁的男性青年,并经健康检查和井下、高空、用电、简单机械和吊装等安全培训考核。每孔作业人员应不少于三人。作业人员应自觉遵章守纪,严格按规定作业。5.挖孔、起吊、护壁、余渣运输等所使用的一切设备、设施、安全装置(含防毒面具)、工具、配件、材料和个人劳动防护用品等,必须经常检查,做好管、用、养、修、换,确保完好率和使用安全度。6.每次下孔作业前必须先通内,作业过程中必须保持继续通风。鉴于供电不正常的实际,为确保通风和连续性生产,挖桩施工必须备用柴油发电机应急。7.孔下作业必须在交接班前或终止当天当班作业时,用手钻或不小于Ф16钢钎对孔下作不少于三点的品字侦探。正常作业时,应每挖深50厘米左右就对孔下作一次勘扦,确定无异常时,才继续下挖,发现异常,即时报告。8.为预防有害气体或缺氧等中毒,必须对孔内气体抽样检测。凡一次检测有毒含量超过容许值时,应立即停止作业,进行除毒。9.桩孔必须每挖深50至80厘米就护壁一次,严禁只下挖不及时护壁的冒险做法。第一节护壁要高出孔口25厘米作孔口周围安全踢脚拦板,护壁拆模须经施工技术人员签证同意。10.桩孔护壁后,在无可靠的安全技术措施条件下,严禁破砼壁修孔。人岩部分需爆破时,必须制定方案报当地公安部门审批,孔内爆破时,现场其他孔下人员必须全部从桩孔内撤离,在孔内人工凿岩要有防尘措施。11.孔深挖至超过操作人高度时,应必须及时有孔口或孔内装设靠周壁略低的半园平护板(网)。吊渣桶上下时,孔下人员应壁于护板(网)下、护板(网)位置应随孔深增加,往作业面下引。在孔内上下递物和工具时,严禁抛掷和下掉,必须严格用吊索系牢。12.成孔或作业下班后,必须在孔的周围设不低于80厘米高的护栏或盖孔口板。13.下孔人员必须戴安全帽和系安全带、安全带扣绳由孔上人员负责随作业面往下松长。上、下孔必须使用软爬梯、严禁用手脚爬踩孔壁或乘吊渣上下。14.孔上与孔内人员必须随时保持有效的联系,应采用有线或无线对讲机,步话机等良好的通讯设备,或其他可靠的联络通讯办法。15.电工必须持证。电器必须严格接地接零和使用漏电保护器三种安全保护。电器安装后经验收合格才准接通电源使用,各孔用电必须分闸,严禁一闸多孔和一闸多用。孔上电线,电缆必须架空,严禁拖地和埋压土中,孔内电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。孔内作业面照明应采用安全矿灯或36伏以下的安全电压。16.工作人员上下桩孔所使用的电葫芦、吊笼必须是合格的机械设备,同时应配备自动卡紧保险装置,以突然停电。不得用人工拉绳子运送工作人员或脚踩护壁凸上下桩孔。电葫芦宜用按钮式开关,上班前、下班后均应专人严格检查并且每天加足滑油,保证开关灵活、准确、链无损、有保险扣且不打死结,钢丝绳无断丝。支承架应加固稳定,使用前必须检查其安全起吊能力。桩孔内必须放爬梯或设置尼龙绳,并随挖孔深度增加放长至工作面,作求急之备用。17.桩孔开挖后,现场人员应注意观察地面和建(构)筑物的变化。桩孔如靠近旧建筑物或危房时,必须对旧建筑物或危房采取加固措施后才能施工。18.挖出的土石方应及时运走,孔口四周2m范围内不得堆放余泥杂物。机动车辆通行时,应做出预防措施或暂停孔内作业,以防挤压塌孔。19.每天开挖,应将桩孔内的积水抽干,并用鼓风机或大风扇向孔内送内5min,使孔内混浊空气排出,才准下人。孔深超过10m时,地面应配备向孔内送风的专门设备,风量不宜少于25L/s。孔底凿岩时尚应加大送风量。20.挖孔抽水时,须在作业人员上地面后进行,抽水后检查断开电源才准下孔。21.做好单孔开挖、成型、护壁、孔底岩层(土质)、扩孔、桩心灌注等有关技术资料的记录和汇总。22.挖孔、护壁、浇注桩心过程中如遇意外,急需进行安全抢救或技术处理时。必须严密急救组织工作,要有相应的技术安全措施。避免事故的扩大和恶化。交底人签字交底人签字
篇2：灌注桩基础水下混凝土浇筑施工安全技术交底
交底内容:
1.在浇筑水下混凝土过程中,必须采取防止导管进水和阻塞、埋管、坍孔的措施;一旦发生上述情况,应判明原因,改进操作,并及时处理。坍孔严重必须立即停止浇筑混凝土,提出导管和钢筋骨架,并按技术要求回填;出现断桩应与设计、业主、监理研究处理方案。
2.提升导管的设备能力应能克服导管和导管内混凝土的自重与导管埋人部分内外壁与混凝土之间的粘接阻力,并有一定的安全储备;导管埋人混凝土的深度应符合技术规定。
3.吊装导管、钢筋笼应采用起重机进行,现场作业应符合下列要求。?
(1)大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气,不得进行露天吊装。
(2)吊装时,吊臂、吊钩运行范围,严禁人员入内;吊装中严禁超载。?
(3)作业场地应平整、坚实,地面承载力不能满足起重机作业要求时,必须对地基进行加固处理,并经验收确认合格。
(4)吊装作业必须设信号工指挥;指挥人员必须检查吊索具、环境等状况,确认安全。
(5)现场配合吊运的全体作业人员应位于安全地方,待吊钩和所吊运的材料离就位点距离50cm时方可靠近作业,严禁位于起重机臂下。
(6)构件吊装就位,必须待构件稳固后,作业人员方可离开现场。
(7)吊运作业前应划定作业区,设护栏和安全标志,严禁非作业人员人内。
(8)作业前施工技术人员应了解现场环境、临时电力和通讯等架空线路、附近建(构)筑物等状况,选择适宜的起重机,并确定对吊装影响范围的架空线、建(构)筑物采取的挪移或保护措施。
(9)现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护,确认机械与电力架空线路的最小距离必须符合相关规定要求。
(10)吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等,必须立即停止作业,待处理并确认安全后方可继续作业;正式起吊前应先试吊,确认正常后方可正式起吊。
4.浇筑混凝土作业必须由作业组长指挥,浇筑前作业组长应检查各项准备工作,确认合格后,方可发布浇筑混凝土的指令。
5.架设漏斗的平台应根据施工荷载、台高和风力经施工设计确定,搭设完成,经验收合格形成文件后,方可使用。
6.水下混凝土必须连续浇筑,不得中断;水下混凝土浇筑过程中,从桩孔内溢出的泥浆应引流至规定地点,不得随意漫流;浇筑水下混凝土结束后,桩顶混凝土低于现状地面时,应设护栏和安全标志。
7.浇筑水下混凝土漏斗的设置高度应依据孔径、孔深、导管内径等确定;浇筑水下混凝土的导管宜采用起重机吊装,就位后必须临时固定牢固方可摘钩。
8.桩孔完成经验收合格后,应连续作业,尽快灌注水下混凝土。
9.大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气,不得进行水下混凝土施工。
篇3：注桩基础水下混凝土浇筑施工安全技术交底
1.在浇筑水下混凝土过程中,必须采取防止导管进水和阻塞、埋管、坍孔的措施;一旦发生上述情况,应判明原因,改进操作,并及时处理。坍孔严重必须立即停止浇筑混凝土,提出导管和钢筋骨架,并按技术要求回填;出现断桩应与设计、建设(监理)研究处理方案。
2.提升导管的设备能力应能克服导管和导管内混凝土的自重与导管埋入部分内外壁与混凝土之间的粘接阻力,并有一定的安全储备;导管埋入混凝土的深度应符合技术规定。
3.吊装导管、混凝土应采用起重机进行,现场作业应符合下列要求:
(1)大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气,不得进行露天吊装。
(2)吊装时,吊臂、吊钩运行范围,严禁人员入内;吊装中严禁超载。
(3)作业场地应平整、坚实,地面承载力不能满足起重机作业要求时,必须对地基进行加固处理,并经验收确认合格。
(4)吊装作业必须设信号工指挥;指挥人员必须检查吊索具、环境等状况,确认安全。
(5)现场配合吊运的全体作业人员应站位于安全地方,待吊钩和所吊运的材料离就位点距离50cm时方可靠近作业,严禁位于起重机臂下。
(6)构件吊装就位,必须待构件稳固后,作业人员方可离开现场。
(7)吊运作业前应划定作业区,设护栏和安全标志,严禁非作业人员入内。
(8)作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建(构)筑物等状况,选择适宜的起重机,并确定对吊装影响范围的架空线、建(构)筑物采取的挪移或保护措施。
(9)现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护,认机械与电力架空线路的最小距离必须符合表2-14的要求。
(10)吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等,必须立即停止作业,待处理并确认安全后方可继续作业;正式起吊前应先试吊,确认正常后方可正式起吊。
4.浇筑混凝土作业必须由作业组长指挥;浇筑前作业组长应检查各项准备工作,确认合格后,方可发布浇筑混凝土的指令。
5.架设漏斗的平台应根据施工荷载、台高和风力经施工设计确定,搭设完成,经验收合格形成文件后,方可使用。
6.水下混凝土必须连续浇筑,不得中断;水下混凝土浇筑过程中,从桩孔内溢出的泥浆应引流至规定地点,不得随意漫流;浇筑水下混凝土结束后,桩顶混凝土低于现状地面时,应设护栏和安全标志。
7.浇筑水下混凝土漏斗的设置高度应依据孔径、孔深、导管内径等确定;浇筑水下混凝土的导管宜采用起重机吊装,就位后必须临时固定牢固方可摘钩。
8.桩孔完成经验收合格后,应连续作业,尽快灌注水下混凝土。
9.大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气,不得进行水下混凝土施工。
篇4：桩基钢筋施工安全技术交底
安全交底内容:
1.进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。
2.施工区域应有明显的标志及围护设施。施工前应对施工场地平整压实,在场地周围挖截、排水沟。
3.施工人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽,电焊工必须持证上岗,工作时必须佩戴护目眼镜。严禁穿拖鞋、高根鞋、酗酒后进入施工现场参与施工生产。
4.焊接时使用电焊机时应将电焊机良好接地,并且带好绝缘手套,以防止触电事故发生。
5.钢筋焊接要按规定接电线,严禁乱拉乱接。
6.施工作业平台必须规整平顺,杂物必须清除干净。
7.现场卸料(主要指钢筋)前,必须检查卸料方向是否有人,以避免将人员砸伤。
8.钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。距电气开关或配电箱不得少于800mm。
9.钢筋加工车间及钢筋堆放场地必须使用保护电闸箱及控制柜,电气开关柜和焊接设备操作地面应铺设橡胶板或其它绝缘材料。
10.随机电源开关灵敏,漏电保护器完好。安全防护装置必须完整有效。各部位螺栓紧固。
11.拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2m内区域禁止行人。人工纹磨拉直,不准用胸、肚接触推杠,并缓慢松懈,不得一次松开。
12.展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。
13.人工断料,工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜脚,注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩。
14.钢筋加工车间及钢筋堆放场地必须使用封闭保护电闸箱及控制柜,电气开关柜和焊接设备操作地面,应铺设胶板或其它绝缘材料。
15.各部位螺栓必须紧固,不得松动,作业按“十字”作业法操作。
16.工具夹具不得有开裂和裂纹。
17、盘条钢筋应放在盘条架上进行,盘条架应安放稳固、转动灵活。
18.加工、搬运钢筋时,应防止钢筋崩、弹、甩动,造成碰伤、烫伤和触电事故。
19.严禁用钢筋触动电气开关,钢筋头、铁锈皮应随时清除,集中堆放;清扫工作场地时,电气设备不得受潮。
20.操作人员应对配合人员的安全负责,配合人员听从操作人员的指挥。
21.各种钢筋机械在操作前,班组长要对作业人员进行操作规程的学习。
22.吊装作业过程中,设置一名专职安全员全程监督,确保规范作业。
23.用于钢筋焊接、吊装作业的机械必须具备检验合格证,焊工、吊机操作手等特种作业人员均需持证上岗。
24.钢筋笼吊装设置指挥1人,协助配合人员2~4人,由指挥统一指挥钢筋笼的吊装,其他人员必须服从指挥长的命令。
25.钢筋加工及吊装作业前,对参与吊装作业的所有人员进行安全技术交底,使每个人员都重视吊装过程中的安全,并采取措施消除安全隐患。
26.吊装前,将作业区无关人员疏散,包括所有的桩机作业人员,并采用警示带将吊装区域围闭,派专人负责看管,防止其他无关人员进入吊装现场。
27.吊装前,将钢筋笼附近的配电箱内开关拉下,切断电源,以防止发生意外。
28.吊装前,应全面检查钢筋笼的吊环设置是否合理,吊环的焊接质量是否符合要求,锁扣与吊环是否锁牢。清理干净钢筋笼内散钢筋、积水、杂物,以免掉落伤人。
29.台吊机将钢筋笼平吊离地后,应稳住再次检查吊环及钢筋笼是否产生过大变形。
30.钢筋笼起吊前,应在钢筋笼两侧设置风绳,防止钢筋笼竖立后周围晃动。
31.钢筋笼入孔时,要派专人扶住钢筋笼对孔位位置后下放,吊机司机严格按指挥长的手势进行操作。
32.钢筋笼在吊装过程中穿槽钢时,一定要搁置在稳固面上。
33.钢筋笼在吊装过程中的卸下钢丝绳时,只允许操作人员在钢筋笼附近,其他人员应疏散,防止钢丝绳伤人。
34.起重作业场地应保持整洁,不得在起重物的周围乱堆材料,必须保证安全施工。
35.各种起重设备,使用前必须进行检测,要求符合各项安全规范,并进行试吊,按规定作技术数据和安全参数记录,确认安全可靠,符合要求后方准使用。
36.起吊重物时,应将重物提升到所跨越物体高度0.5m以上,重物起吊后,作业人员不得站在吊起物下和吊臂摆动范围内。
37.根据《起重机械安全操作规程》中的要求,起重机司机及起重操作者要做好“十不吊”。
“十不吊”:指挥信号不明不吊、工作筋骨不牢不吊、吊物上面站人不吊、安全装置失灵不吊、工件埋在地下不吊、光线阴暗不清不吊、超负荷不吊、砼吊斗过满不吊、棱、刃物体没有衬垫措施不吊、斜拉工件不吊
38.吊装作业时,遇有设备出现故障或其他特殊情况,使吊钩上的重物无法放下时,操作人员应用紧急信号通知下边人员立即让开,并划定危险区,派专人把守,不准任何人进入,直到排除故障及险情。吊运中发生紧急情况,任何人都可以发出停止作业信号,操作人员应紧急停止作业,并做好一切安全防护措施。
39.夜间施工有充足的照明,遇到暴雨、大风、地面下沉等情况时停止吊运
篇5：桩基工程施工安全技术交底
施工单位(交底人):四川华西厦门分公司鼓浪花园2#标段项目部
分包单位(被交底人):郑全庆桩基班组
一、安全生产保证措施
目标:杜绝死亡和重伤事故,工伤频率<3%。
(1)安全生产管理措施:
1、班组必须建立健全严密的安全生产责任制和安全管理制度,坚决服从以项目经理为首的安全领导小组,形成有效完善的安全生产管理体制。班组操作施工人员安全岗位责任要落实到位,作到分工明确,责任明确。
2、严格执行国家有关的“安全生产法规”和公司有关的“安全生产具体规定”以及“文明施工十二条”。
3、坚持三级安全技术交底制,落实到人,并做好记录。
4、每天班组长必须陪同项目安全员对现场所有安全设施进行检查,并做好记录。配合安全检查,服从安全措施的执行,发现不安全因素和隐患因素及时报告,并进行整改、纠正,发现工人违章作业有权制止。安全设施不经安全员检查合格不准工人进行操作。
5、对所有参加施工的人员必须进行技术培训和安全教育,熟悉和掌握施工有关安全知识和规范,合格后上岗。施工人员应相对固定。
6、经常对班组工人进行安全教育,自觉学习国家和企业制定的安全法规和各项规章制度以及提高自身的安全意识,牢固树立“安全第一、预防为主”的观念。新工人进场作业前必须进行安全教育并建立新工人进场教育花名册和所有受教育人员签字手续。
8、工人变换工种前应进行变换工种安全教育,未经教育不得上岗作业。
9、施工过程中应了解近期天气情况,以便当天气发生变化时现场能在事前采取预防措施。
10、发现施工过程中的安全技术隐患,应及时向项目管理人员汇报。配合项目管理人员解除隐患。
(2)安全生产技术保证措施
1、桩基班组人员必须严格遵守项目部的安全施工制度,例如:入场人员必须配戴安全帽,作业时施工人员衣着要轻便,禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋以及带钉或易滑的各种鞋从事作业等等。
2、桩基工程作业时,地势比较宽阔、平坦,在压桩机工作范围,应设立警戒线,严禁施工人员之外的无关人员进入。夜间作业,桩基坑周边应设红灯警示,现场设四盏镝灯,满足夜间照明需要。
3、静力压桩机及其起重机应严格按照设计规定和要求控制荷载。
4、现场用电必须按《施工现场临时用电规范》三相五线制系统配置和布线;三级保护(特别是本级保护),配电房应昼夜值班;现场不得有拖地线、把把线;各种开关箱都做好防雨、防潮、防尘;楼梯间和行灯照明,应设安全电压,现场所有的用点设施都应设置漏电保护装置。
二、安全防护重点
1、所有机械操作人员必须持证上岗,必须配戴安全帽。坚持上下班,班前班后检查机械设备,并经常进行维修保养。
2、该工程设专职机械管理员至少一名,对机械设备坚持三定制度,定期维护保养,安全装置齐全有效,杜绝安全事故的发生,一经发现机械故障,及时更换零配件,保持机械使用过程中的正常运转,机操工必须持证上岗,按时准确填写台班记录,维修保养记录,交接班记录,掌握机械磨损规律。
3、班组设机械员负责机械的进出场,中途移动的指挥工作,督促机操工进行日常的检查、保养、清洁、牢固、调整工作。把机械事故消灭在萌芽状态。
4、按照桩基施工合同上有关条款的规定,桩基班组必须在已施工的桩基留洞上,进行必要的安全防护措施,防止发生人员坠落的安全事故的发生。
三、安全用电技术措施
1、施工现场用电措施均应遵照JGJ46-88《施工现场临时用电安全规范》的规定,并严格执行。
2、八台竖向电渣压力焊机应分别接在不同的380伏线电压上,以利于各相电源之间的平衡。
3、所有电气材料及原件均应购置正规合格的产品。
4、所有电气路线和设备的安装、维修和调整都必须由专业人员进行,发现问题及时解决。
5、施工期间值班电工不得随时离开岗位,应经常巡视各处的路线及设施,发现问题及时处理。
6、漏电开关必须定期检查,试验其动作可靠性。
7、所有电气装置及机具的操作人员必须持证上岗,并应配备相应的防护用品。
8、配电房、发电机房、重要电气设备及库房等,应配备灭火器及砂箱等,配电房门必须向外开启,户外并关箱及设置应有防雨措施。
9、生活区、办公室等路线应尽可能正规化安装,必须设总漏电开关,有专人负责安全防火工作。
10、每路干线分支接出支线时,均采用铅铜芯导线连接,支线在干线上缠绕加焊锡连接方式,干线不得断开,以增加供电安全、可靠,防止火灾危险。
四、消防措施
该工程地处厦门市海沧生活区,临近生活区内各种建筑,地理位置特殊,防火工作更不能松懈,要作为工程安全工作的另一个重点。必须严格遵守“谁主管,谁负责”的原则,服从项目部的统一管理指挥。
定期进行消防检查评比,经常开展安全防火宣传教育工作,使每个职工懂得安全防火,遵守消防的一切规章制度。
现场配备足够的消防器材,做到布局合理,并经常进行维修保养。
注意电器防火,禁止线路长期超负荷运行,严禁用铜线代替保险丝,保险丝符合施工用电要求,避免产生电火花。
双方签字:
施工单位(交底人):华西鼓浪花园2#标段项目部
2005年1月10日
分包班组(被交底人):
年月日
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