滴水线槽工程的施工方法质量要求

篇2：外墙面砖工程施工方法质量要求

外墙面砖工程施工方法及质量要求

外墙饰面砖不能以追求整砖而加大或改变各线条的尺寸,影响美观,更不能随意剔凿结构。如确无法排砖时,可在结构施工时在规范允许条件下同结构设计、建筑设计一起进行调整。由于外墙面砖尺寸都由设计人员选定,所以外墙排砖一定要提前,将每面墙水平、垂直的尺寸标在图纸上,注意窗口及转角等细部,计算缝及砖数量,使每一块面砖的位置都有定位,才是排砖的目的。

外墙面砖的样板要提前做出,在建设单位、监理等检查完毕后,对意见进行汇总、及时调整,并可以对砖粘结缝的大小、拉拔试验等进行预控,有利于大面积进行调整。

[1施工准备

1作业条件

装修外架子已经搭设好,并验收合格。横竖杆及拉杆应离开墙面和窗口150~200mm,阳台栏杆、预留孔洞及排水管处理完毕,外门窗如安装完毕,用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实,在外门窗为铝合金门窗及塑钢门窗时,为抢工期和成品保护,可以增做辅框,辅框采用镀锌方管,辅框内口边和窗侧旁贴完面砖平齐,窗比辅框上下、左右小5mm,以利于安装,辅框固定牢固,塞堵密实,并已经检验合格。如先安装完窗,要事先粘贴好保护膜,墙面基层清理干净,脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好,按面砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类码放。

大面积施工前应先放大样,并做出样板墙,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、建设、监理和施工单位共同认定,方可组织班组按照样板墙要求施工。

2材料要求

水泥:32.5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥,有产品合格证、出厂检测报告或进场复验报告;

砂子:中砂,用前过筛;

面砖:表面光洁、方正、平整(有凹凸面花纹要一致),质地坚硬,品种、规格尺寸、色泽、图案均匀一致,且符合设计要求,不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷,除有合格证外,进场要做吸水率(不大于10%)、耐急冷、急热性能检验及弯曲强度检验;

粉煤灰:细度过0.08mm方孔筛,筛余量不大于5%;施工用胶粉,细煤灰和中砂粒径相配(溜缝用)。

混凝土界面:处理剂、108胶。

3施工机具

磅秤、砂子筛、手推车、大桶、木抹子、铁抹子、铝合金靠尺、方尺、灰槽、灰勺、毛刷、鱼线、钢丝刷、笤帚、錾子、锤、棉丝、开刀、灰铲、云石机、勾缝镏子(定做,根据砖缝大小)、托线板、线坠、盒尺、工具袋等。

[2质量要求

室外面砖质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-20**)的规定。

1主控项目

1)饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。

2)饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。

3)饰面砖粘贴必须牢固。

2一般项目

1)饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺损。

2)阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。

3)墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合,边缘应整齐.墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。

4)饰面砖接缝应平直、光滑,填嵌应连续、密实;宽度和深度应符合设计要求。

5)饰面砖粘贴的允许偏差应符合表10.3.3的规定。

表10.3.3饰面砖粘贴的允许偏差

项次项目允许偏差

1立面垂直度3

2表面平整度4

3阴阳角方正3

4接缝直线度3

5接缝高低差1

6接缝宽度1

[3工艺流程

基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝

[4操作工艺

1基层为混凝土墙面时的操作工艺

1)基层处理:

首先将凸出墙面的混凝土剔平,对大规模施工的混凝土墙面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水润湿。如基层混凝土表面很光滑时,亦可采取如下的"毛化处理"办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%火碱水将板面的油污刷掉,随之用净水将碱液冲净、晾干,然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的108胶或混凝土界面处理剂,用笤帚将砂浆甩到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有较高的强度(用手掰不动)为止。

2)吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:

本建筑物为高层,应在四大角和门窗边用经纬仪打垂直线找直;然后根据面砖的尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基准线交圈控制,竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制,应全部是整砖。每层打底时则以灰饼作为基准点进行冲筋,使其底层做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线(槽)。

3)抹底层砂浆:

先刷一道掺水重10%的108胶或混凝土界面处理剂水泥素浆,紧跟着分层分遍抹底层砂浆(常温时采用配合比为1:3水泥砂浆),第一遍厚度宜为5mm,抹后用木抹子搓平,隔天浇水养护;待第一遍六至七成干时,即可抹第二遍,厚度8~12mm,随即用木杠刮平、木抹子搓毛,隔天浇水养护,若需要抹第三遍时,其操作方法同第二遍,直至把底层砂浆抹平为止。

4)弹线分格:

待基层灰六至七成干时,即可按图纸要求进行分段分格弹线,同时亦可进行面层贴标准点的工作,以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。注意检查底层砂浆与基层是否有空鼓现象,如有及时用云石机切除修补。

5)排砖:

根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有非整砖。同时要注意一致和对称。如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。

6)浸砖:

外墙面砖镶贴前,首先要将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

7)镶贴面砖:

镶贴应自下而上进行,高层建筑采取措施后(即对水平线、垂直线检查无误后,并外架子有分层作业安全保证的情况下),可分段进行。在每一分段或分块内的面砖,均为自下而上镶贴,从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面砖,在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标准。

做法:用1:1水泥砂浆加水重20

%的众霸胶,在砖背面抹3~4mm厚粘贴即可。但此种做法其基层灰必须抹得平整,而且砂子必须用窗纱筛后使用。采用此做法,拉拔试验数据能达到2.8~3.6MPa,远大于规范《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJllO规定的每组试样平均粘结强度大于O.4MPa的要求。女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面镶贴面砖时,除流水坡度符合设计要求外,应采取顶面面砖压立面面砖的做法,预防向内渗水,引起空裂;同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖,并比底平面面砖低3~5mm的做法,让其起滴水线(槽)的作用,防止尿檐而引起空裂。外墙面砖贴完后要及时检查立面垂直度、表面平整度、接缝平整、接缝高低、空鼓等,如发现超规范要及时返工。

8)面砖勾缝与擦缝:

面砖铺贴拉缝时,用1:1水泥砂浆勾缝,先勾水平缝再勾竖缝,勾好后要凹进面砖外表面3mm,若横竖缝为干挤缝,或小于3mm时应用白水泥配颜料进行擦缝处理,面砖缝子勾完后,用棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。溜缝完毕后应浇水养护,待勾缝材料有一定强度时(1.2MPa)要及时检查有无空鼓。

2基层为砖墙面时的操作工艺

1)抹灰前,墙面必须清扫干净,浇水润湿。

2)大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩,必须由顶层到底层一次进行,弹出垂直线,并决定面砖出墙尺寸,分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制,竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。每层打底时则以灰饼作为基准点进行冲筋,使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。

3)抹底层砂浆:先把墙面浇水润湿,然后用1:3水泥砂浆刮一遍约6mm厚,紧跟着用同强度等级的砂浆与所冲的筋抹平,随即用木杠刮平,木抹子搓毛,隔天浇水养护。

4)余下做法同基层为混凝土墙面做法。

3夏季镶贴室外饰面板、饰面砖,应有防止曝晒的可靠措施。特别是要有遮阳、并覆盖防火帘,洒水养护,保持湿润。

4冬期施工

一般只在冬期初期施工,严寒阶段不得施工。

1)砂浆的使用温度不得低于5℃,砂浆硬化前,应采取防冻措施。

2)用冻结法砌筑的墙,应待其解冻后再抹灰。

3)镶贴砂浆硬化初期不得受冻,气温低于5℃时,禁止外墙砖施工。

[5成品保护

1要及时擦净残留在门窗框上的砂浆,特别是铝合金门窗框粘贴保护膜,预防污染、锈蚀。

2认真贯彻合理的施工顺序,其他工种(水、电、通风、设备安装等)的工作做在前面,防止损坏面砖。

3油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上。

4各抹灰层在凝结前应防止风干、曝晒、水冲和振动,以保证各层有足够的强度。

5拆架子时注意不要碰撞墙面。

6装饰材料和饰件以及有饰面的构件,在运输、保管和施工过程中,必须采取措施防止损坏和变质。

[6应注意的质量问题

1空鼓、脱落:

1)因冬季温度低,砂浆易受冻,到来年春天化冻后容易发生脱落。因此在进行室外贴面砖操作时应保持正温,尽量不在冬期施工。

2)基层表面偏差较大,基层处理或施工不当,如每层抹灰跟得太紧,面砖勾缝不实,又没有洒水养护,各层之间的粘结强度很差,面层就容易产生空鼓、脱落。

3)砂浆配合比不准,稠度控制不好,砂子含泥量过大,在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆,因而产生不同的干缩,亦会出现空鼓,因此,应严格按工艺操作,重视基层处理和自检工作,要逐块检查,发现空鼓的应随即返工重做。

2面不平:主要是结构施工期间,几何尺寸控制不好,造成外墙面垂直度、平整度偏差大,而装修前对基层处理又不够认真,应加强对基层打底工作的检查,合格后方可进行下道工序。

3分格缝不匀、不直:主要是施工前没有认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实际情况,加上分段分块弹线、排砖不细,贴灰饼控制点少,以及面砖规格尺寸偏差大,施工中选砖不细,分级少,操作不当等造成。

4墙面脏:主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆,以及其他工种污染所致,可用棉丝蘸稀盐酸加20%的水刷洗,然后用自来水冲净,同时应加强成品保护。随拆外架子随清洗外墙面。

篇3：外墙涂料工程施工方法质量要求

外墙涂料工程施工方法及质量要求

[1施工准备

1作业条件

1)墙面已基本干燥,基层含水率不得大于10%。

2)门窗已安装完毕。

3)进行外墙作业的外脚手架已搭设完成。

2材料准备

涂料、填充料、颜料等。

3施工机具

小漆桶、高凳,橡皮刮板、腻子托板、开刀、腻子槽、砂纸、滚筒、刷子、排笔、棉丝等。

[2质量要求

溶剂型涂料涂饰工程质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-20**)的规定。

1主控项目

1)水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。

2)水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。

3)水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。

4)水性涂料涂饰工程的基层处理应符合下列要求:

(1)建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。

(2)混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时,含水率不得大于8%;涂刷乳液型涂料时,含水率不得大于10%.木材基层的含水率不得大于12%。

(3)基层腻子应平整、坚实、牢固,无粉化、起皮和裂缝。

(4)涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合,界面应清晰。

2一般项目见表10.3.4。

表10.3.4溶剂型涂料涂饰工程质量要求

项

序

检查项目

允许偏差或允许值

一

般

项

目

1

色漆涂饰质量及允许偏差

(mm)

颜色

普通涂饰

均匀一致

高级涂饰

均匀一致

光泽、光滑

普通涂饰

光泽基本均匀光滑无挡手感

高级涂饰

光泽均匀一致光滑

刷纹

普通涂饰

刷纹通顺

高级涂饰

无刷纹

裹棱、流坠、皱皮

普通涂饰

明显处不允许

高级涂饰

不允许

装饰线、分色线直线度

普通涂饰

2mm

高级涂饰

1mm

2

清漆涂饰质量

颜色

普通涂饰

基本一致

高级涂饰

均匀一致

木纹

普通涂饰

棕眼刮平、木纹清楚

高级涂饰

棕眼刮平、木纹清楚

光泽、光滑

普通涂饰

光泽基本均匀光滑无挡手感

高级涂饰

光泽均匀一致光滑

刷纹

普通涂饰

无刷纹

高级涂饰

无刷纹

裹棱、流坠、皱皮

普通涂饰

明显处不允许

高级涂饰

不允许

[3工艺流程

基层处理→打底找平→打磨→封底漆→第一遍涂料施工→修补第二遍涂料→第三遍涂料施工→检查验收

[4施工工艺

1基层清理对基层表面进行作业前的验收,表面须洁净坚固,对混凝土表面浮浆等进行清理,对砂浆基层要仔细检查是否存在空鼓及裂缝现象;基层要求含水率在10%以下,如无条件测试可用手感进行估测。潮气太大不能施工,必须待干后方可施工;对墙面的阴阳角、窗洞口的收口部位特别是阴阳角检查完成后要进行交接验收;将进行作业的所有门窗等采用塑料面以及其他方式进行防护,避免污染。

2嵌缝对混凝土墙面出现裂缝,应先在裂缝部位刷一遍掺胶水泥浆,然后使用粘接石膏刮抹。

3刮防水腻子找平。对混凝土墙面刮防水腻子找平,要求与基层粘结牢固,无分层空鼓现象,待干燥后用砂纸打磨,手感无杂质进行下一道工序。

4封底漆。在干净的基层上,先喷涂(或滚涂)一遍封底漆,增加与基层的结合力,防止浮碱。

5涂刷第一遍涂料。将桶内涂料用筛网进行过滤后喷涂第一遍,从上至下均匀地进行。

6防水腻子修补打磨。第一遍涂料完成后,再对墙面进行一次细致的防水腻子修补工作,主要是针对阴阳角和局部的坑凹部位。然后再用300~400目砂纸上下左右均匀打磨,手感效果良好即可。

7第二遍涂抹。喷涂同第一遍。

8第三遍涂抹。检查第二遍喷涂对墙面所出现的缺陷及时修改和处理,进行第三遍喷涂。

9检查验收。对完成后的墙面涂料进行彻底的检查,重点检查阴阳角及门窗洞口无误后报验收。

10涂料清理。将楼层内所有的涂料及防护采用的材料及时清理出现场,并将遗漏的涂料进行清理做好现场文明施工。

[5成品保护

1施涂时首先清理好周围环境,防止尘土飞扬而影响涂饰质量。

2不得污染窗台、门窗玻璃等已完成的分项工程。

3涂饰墙面完工后,要妥善保护,不得磕碰污染墙面。

[6安全措施

1所有工人应严格执行并遵守安全操作规程,加强职业健康安全意识,上架施工时佩戴个人护用品。尤其注意要系好安全带。

2外架使用前应对整个架体进行检查和检修,验收合格后方可使用。

3在脚手架上施工,面砖及小型工具等应放在不易掉落的地方,以免高空落物伤人。

4施工时不得出现立体交叉作业。

篇4：内墙涂料工程施工方法质量要求

内墙涂料工程施工方法及质量要求

[1材料及机具准备

涂料、填充料、高凳、脚手板、腻子托板、滚筒、刷子、排笔、小漆桶、砂纸、橡皮刮板、腻子槽、擦布、棉丝、半截大桶等。

[2作业条件

1墙面应基本干燥,基层含水率不得大于10%。

2抹灰作业已全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完毕。

3门窗玻璃应提前安装完毕。

4大面积施工前应做好样板,经验收合格后方可进行大面积施工。

[3质量要求

水性涂料涂饰工程质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210―20**)的规定。

1主控项目

1)水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。

2)水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。

3)水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。

4)水性涂料涂饰工程的基层处理应符合下列要求:

(1)建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。

(2)混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时,含水率不得大于8%;涂刷乳液型涂料时,含水率不得大于10%.木材基层的含水率不得大于12%。

(3)基层腻子应平整、坚实、牢固,无粉化、起皮和裂缝.内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》(JG/T3049)的规定。

(4)厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。

5)涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合,界面应清晰。

2一般项目见表10.3.5。

表10.3.5水性涂料涂饰工程质量要求

项

序

检查项目

允许偏差或允许值

一

般

项

目

1

薄涂料涂饰质量及允许偏差

颜色

普通涂饰

均匀一致

高级涂饰

均匀一致

泛碱、咬色

普通涂饰

允许少量轻微

高级涂饰

不允许

流坠、疙瘩

普通涂饰

允许少量轻微

高级涂饰

不允许

砂眼、刷纹

普通涂饰

允许少量轻微砂眼、刷纹通顺

高级涂饰

无砂眼、无刷纹

装饰线、分色线直线度

普通涂饰

2mm

高级涂饰

1mm

2

厚涂料涂饰质量

颜色

普通涂饰

均匀一致

高级涂饰

均匀一致

泛碱、咬色

普通涂饰

允许少量轻微

高级涂饰

不允许

点状分布

普通涂饰

-

高级涂饰

疏密均匀

3

复层涂饰质量

颜色

均匀一致

泛碱、咬色

不允许

喷点疏密程度

均匀,不允许连片

[4工艺流程

基层处理→修补墙面→第一遍刮腻子,磨平→第二遍刮腻子,磨平→刷第一遍涂料→复补腻子→磨平→刷第二遍涂料→磨平(光)→刷第三遍涂料

[5施工工艺

1刮腻子前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水(水:乳液为5:1),要喷刷均匀,不得有遗漏。

2满刮腻子,刮腻子时应横竖刮,即第一遍腻子横向刮,第二遍腻子竖向刮。注意接槎和收头时腻子要刮净,每道腻子干燥后应用砂纸打磨,将腻子磨平后并将浮尘擦净。

3涂刷第一遍涂料,涂刷时应先上后下。干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸磨光。隔1天后,可涂刷第二遍。

4在第二遍操作时不宜来回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜,或出现显着的漆刷涂饰痕迹,影响质量。

5在第三遍涂料施工时,注意涂料遮盖力情况,以便随时掌握和调整涂饰的松紧,确保涂料色泽的均匀性。

[6成品保护

1施涂时首先清理好周围环境,防止粉尘飞扬而影响涂饰质量。

2不得污染窗台、门窗、玻璃等已完成的分项工程。

3涂饰墙面完工后,要妥善保护,不得磕碰、污染墙面。

[7安全措施

1所有工人应严格执行并遵守安全操作规程,加强职业健康安全意识,上架施工时佩戴个人防护用品。尤其注意要系好安全带。

2外架使用前应对整个架体进行检查和检修,验收合格后方可使用。

3在脚手架上施工,面砖及小型工具等应放在不易掉落的地方,以免高空落物伤人。

4施工时不得出现立体交叉作业。

篇5：水泥砂浆楼地面工程施工方法质量要求

水泥砂浆楼地面工程施工方法及质量要求

[1施工准备

1材料准备

水泥用32.5级硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。砂采用中砂或粗砂,过8mm孔径筛子,含泥量不大于3%。

2机具准备

搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、喷壶、铁锹、扫帚、钢丝刷、粉线包、锤子、小水桶等。

3作业条件

1)地面(或楼面)的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完,穿过楼面的竖管已安完,管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。

2)墙面+O.5m水平控制线已弹在四周墙上。

3)门框已立好,并在框内侧做好保护,防止手推车碰坏。

4)墙、顶抹灰已做完。屋面防水做完。

[2质量要求

质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-20**)的规定。

1主控项目

1)水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其强度等级不应小于,不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用;砂应为中粗砂。

2)水泥砂浆面层的体积比(强度等级)必须符合设计要求;且体积比为1:2,强度等级不应小于M15。

3)面层与下一层应结合牢固,无空鼓、裂纹。

2一般项目

1)面层表面的坡度应符合设计要求,不得有倒泛水和积水现象。

2)面层表面应洁净,无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。

3)踢脚线与墙面应紧密结合,高度一致,出墙厚度均匀。

[3工艺流程

基层处理→找标高、弹线→洒水润湿→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护

[4施工工艺

1先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时将碱液冲净。

2根据墙上的+O.5m水平控制线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。

3用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。

4根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度(不应小于20mm),然后水平线开始抹灰饼(5×5cm),横竖间距为1.5~2.Om,灰饼上平面即为地面面层标高。如房间比较大,还须抹标筋。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。

5搅拌砂浆。应用搅拌机进行搅拌,颜色一致。

6在铺设水泥砂浆之前,应涂刷水泥浆一层,不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆。

7涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间将砂浆铺均匀。

8木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,并随时用2米靠尺检查其平整度。

9木抹子刮平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止。面层砂浆初凝后,用铁抹子压第二遍,表面压平压光。在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,必须在终凝前完成。

10地面压光完工后24h,铺锯末或其他材料覆盖洒水养护,保持湿润,养护时间不少于7d,抗压强度达5MPa时才能上人。

[5成品保护

1操作过程中注意对其他专业设备的保护。

2面层做完以后养护期内严禁进入。

3严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。

4冬期施工的水泥砂浆地面操作环境不能低于+5℃。

[6环保措施

1水泥砂浆随用随搅拌,不得随地乱甩。

2废砂浆要及时清理出现场,能进行废物利用的要进行利用。

3水泥要进库保存,搅拌砂浆时不能让粉尘飞扬。