石膏板吊顶的施工方法质量要求

篇2：石膏板吊顶施工技术交底5

石膏板吊顶施工技术交底(五)

一、施工准备

(一)作业条件

1、在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,已经过隐蔽验收。

2、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。

3、顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。

4、搭好顶棚施工操作平台架子。

5、轻钢骨架顶硼在大面积施工前,应做样板,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。

(二)材料准备

轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉、拉铆钉、石膏板、纸带、石膏粉等,进场检验合格且有出厂选题证明文件。

(三)施工机具

型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。

二、质量要求

(一)暗龙骨吊顶工程

质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(BG50210-20**)的规定。

表3-14

项

序

检查项目

允许偏差或允许值

主控

项目

1

标高、尺寸、起拱、造型

第6.2.2条

2

饰面材料

第6.2.3条

3

吊杆、龙骨、饰面材料安装

第6.2.4条

4

吊杆、龙骨材质、间距及连接方式

第6.2.5条

5

石膏板接缝

第6.2.6条

一般

项目

1

材料表面质量

第6.2.7条

2

灯具等设备

第6.2.8条

3

龙骨、员杆接缝

第6.2.9条

4

填充材料

第6.2.10条

5

允许偏差(

篇3：某石膏板吊顶施工方案

石膏板吊顶施工方案

1、施工工序

吊顶龙骨放样

吊顶龙骨施工

隐蔽验收

封面板

开灯孔、风口

2、施工准备

1)材料

a.按要求,各种材料级别、规格以及零配件应符合设计要求,其中主材必须达到国家或行业优等指标规定。外观质量不得有波纹、沟槽、污痕和划伤等缺陷。具有防水要求的防水石膏板应着重进行有关专项的检查。

b.各种材料应有产品质检合格证书和有关技术资料,配套齐备。在使用过程中不改变供货厂家、牌号。

c.所有用料运输进场不得随意乱扔、乱撞,防止踏踩,堆放不正,防止材料变形、损坏、污染、缺损,罩面板应按品种、规格分类存放在地面平整、干燥、通风处,并根据不同罩面板的性质,分别采取措施,防止受潮变形。

2)作业条件

a.首先应熟识图纸、所用材料、施工工具、工程量、劳动力情况、施工工序、现场情况、工期等。吊顶龙骨放样吊顶龙骨施工封面板开灯孔、风口管线安装涂料施工隐蔽验收

b.该建筑物原始资料应齐全。

c.所有现场配制的用于贴缝处理的粘结剂,其配合比应先由有关部门进行试配,试验合格后才能使用。

d.吊顶施工,应在上一工序完成进行中间验收后进行。

e.对原有孔洞填补完整,无裂漏现象。

3、操作工艺

1)龙骨安装

a.根据吊顶的设计标高要求,在四周墙上弹线,弹线应清楚,其水平允许偏差5mm。根据安装末端位置弹线,主龙骨犯界时应进行避让。安装末端位置应根据图纸结合实际情况,会同设计师进行调整,做到整齐、美观、合理。

b.根据设计要求定出吊杆的吊点坐标位置。

c.主龙骨端部吊点离墙边不应大于300mm。

d.主龙骨安装完成应作整体校正其位置和标高,并应在跨中按规定起拱,起拱高度应不小于房间短向跨度1/200~1/300,层高较低时用前者值。

e.如主龙骨在安装时与设备、预留孔洞或其他吊件、灯组、工艺吊件有矛盾时,应通知设计人员协调处理吊点构造或增设吊杆。主龙骨顶面与管线底间隙一般应≥50。

f.主龙骨与吊杆应尽量在同一平面垂直位置。如发现偏离应作适当调整。吊杆一般不小于φ6,长度大于1米时,宜用φ8园钢吊杆所用的钢筋、角铁等应作防锈处理。吊杆间距应小于1.2米,必须增大时,可经计算以型钢代替主龙骨。使用柔性吊杆作为主吊杆的,应作足够的刚性支撑,以免在安装罩面板时吊顶整体变形。吊顶内有对流风的平顶,应多加反撑。吊筋安设应弹线确定点位,保证美观及受力合理。

g.主龙骨安装应留有副(次)龙骨及罩面板之安装尺寸。

h设计要求未明确时,主龙骨设置应平行于石膏板长边。本工程用C60系列龙骨,中小龙骨间距可为300或400,平顶有留孔的,大孔洞周边应补强。

i.安装金属次龙骨,应使用同型号产品之配件,并应卡接牢固。

2)罩面板施工

用石膏板吊顶的罩面板时,用钉接形式。如工程覆双层石膏板,板缝应错位,不得在同一根龙骨上接缝,第二层钉子长为40mm。

a.用石膏板作吊顶罩面板,所选自攻螺丝应先进行防锈处理,钉头沉0.5-1mm保持纸面不破为好。钉头过沉,会造成因挤压过紧而出现脱挂。钉与板边距为10~15mm,钉与钉距为150~170mm,板中钉距为200~300mm。螺钉应与板面垂直。

b.石膏板上钉固定应从板的中间开始,收钉于板边,以使板材在平直状态下固定,防止弯棱鼓凸。钉长据板厚调整。钉用镀黑钉为好,钉眼用防锈漆点漆处理。

c.石膏板与墙面须留有膨胀间隙,大面积平顶(0m2)或长通道长于16m,应考虑设伸缩缝,平顶有转角时,转角处石膏板宜截成L型,跨过过渡区以尽可能预防后期裂缝开展。所有板缝都要认真按情况填缝处理。祥见附图。

4、质量标准

1)保证项目

a.所有的品种、规格、颜色、质量及其骨架构造、固定方法应符合设计要求和质量标准。

b.吊顶龙骨及罩面板、安装必须牢固、外形整齐、美观、不变形、不脱色、不残缺、不折裂。

c.轻钢骨架不得弯曲变形,纸面板不得受潮、翘曲变形、缺棱掉角、无脱层、不开裂、厚薄一致。

2)基本项目

a.吊顶安装完毕不允许外来物体撞击、污染。

b.在完成吊顶安装后,应进行实测。通常情况下,通道在10m内,大面积的部位或两轴之间的抽查不小于10%的测检点。

5、施工注意事项

1)避免工程质量通病

a.各种外露的铁件,必须用防锈漆处理;各种预埋木砖,必须作防腐处理。用于金属弯板平顶、木吊板平顶的吊筋应按实际情况加强加密,以避免不同覆面材料之间出现裂缝。

b.吊顶内的一切空调、消防、用电电讯设备,必须自行独立架设。

c.如果原建筑物有砼酥松、开裂等情况,必须经修补合格后方可进行吊顶安装。

d.控制吊顶不平,施工中应拉通线检查,做到标高位置正确、大面平整。

2)主要安全技术措施

a.所有龙骨不能作施工或其它重物悬吊支点。

b.施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护,防止损坏。

c.已装好的轻钢骨架上禁止上人踩踏或重力攀拉,其它工种的吊接件不得吊于轻钢骨架上。

d.一切结构未经设计审核,不能乱打乱凿。

篇4：轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺规范

轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺

a.工艺流程:弹顶棚标高水平线-划分龙骨分档线-安主龙骨吊杆-安主、次龙骨-安罩面板(及刷防锈漆)

b.弹顶棚标高水平线:据楼层标高线,测量顶棚设计标高,在墙和柱四周弹顶棚标高水平线;

c.划分龙骨分档线:按设计要求或施工标准中的主次龙骨的间距布置,在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线;

d.安主龙骨吊杆:按已弹好的分档位置,确定吊杆下端标高,在顶板上打孔,用膨胀螺栓将吊杆固定在楼板上,吊杆等铁件应刷防锈漆;

e.安主龙骨、次龙骨:按设计要求方向将主次龙骨吊挂在吊杆上;

f.安罩面板及刷防锈漆:在安装罩面板前应对顶棚内的各种管线检查验收,合格后才能安装罩面板;托卡固定法:采用T型龙骨时,罩面板由顶棚中平行次龙骨的一端开始,先装一根卡档次龙骨,再将板槽托入T形龙骨翼缘,然后安装另一侧卡档龙骨,按上述程序分行进行安装。

g、质量要求:龙骨应无变形,且要顺直;罩面板表面平整、洁净和无反锈等;

h.轻钢龙骨罩面板顶棚允许偏差:mm

项次

项类

项目

石棉板

检验方法

1

龙骨

龙骨间距

2

尺量检查

2

龙骨水平

2

尺量检查

3

起拱高度

±10

短跨1/200拉线尺量

4

四周水平

±5

尺量检查

5

罩面板

表面平整

3

用2米靠尺检查

6

接缝平直

3

拉5米线检查

7

接缝高低

1

用直尺和塞尺检查

8

四周水平

±5

拉线检查

9

压条

压条平直

3

拉5米线检查

10

压条间距

2

尺量检查

篇5：轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案3

轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案(三)

1工艺流程

基层清理→弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→隐蔽验收→安装石膏板→涂料施工→分项验收

2施工方案与技术措施

①、基层清理:吊顶弹线施工前将管道洞口封堵处清理干净,以及顶上的杂物清理干净。

②、弹线:根据水平控制线确定吊顶标高,并在墙顶上弹出吊顶线作为安装的标准线,以及在标准线上划好龙骨分档间距位置线。

③、安装吊杆:根据施工图纸要求和施工现场情况确定吊杆的大小和位置,顶棚骨架安装顺序是先高后低,吊杆用膨胀螺栓固定在结构顶板上的,膨胀螺栓采用Ф6。吊点间距900~1000mm,安装时上端采用膨胀螺栓固定牢固,下端与吊件连接,且安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3cm。

④、安装主龙骨:吊顶为造型吊顶,采用U50主龙骨,吊顶主龙骨间距小于1000mm。安装主龙骨时,应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上,拧紧螺丝,要求主龙骨端部或接长都要增设吊点,接头和吊杆方向也要错开。并根据现场吊顶造型的尺寸,严格控制每根主龙骨的标高。随时拉线检查龙骨的平整度,不得有悬挑过长的龙骨。

⑤、安装次龙骨:次龙骨采用其相应的吊挂件固定在主龙骨上,根据吊顶的造型进行叠级安装,采用吊挂件挂在主龙骨上,龙骨间距为400mm,将次龙骨通过挂件吊挂在主龙骨上,注意在吊灯、窗帘盒、通风口周围必须加设次龙骨。

⑥、安装横撑龙骨:在两块石膏板接缝的位置安装横撑龙骨,间距小于1200。横撑龙骨垂直与次龙骨方向,采用水平连接件与次龙骨固定。

⑦、隐蔽检查:在水电安装、试水、打压完毕后,应对龙骨进行隐蔽检查,合格后方可进入下道工序,并办理完交接手续。

⑧、安装石膏板面板:在已装好并经验收合格的龙骨下面,从顶棚中间顺中龙骨方向开始安装罩面板,固定罩面板自攻螺钉的间距为150~170mm,两块板间留缝,采用嵌缝剂嵌缝处理。

3质量标准

①、主控项目

轻钢龙骨骨架以及罩面板的材质、规格、品种、式样应符合设计要求。

龙骨骨架的吊杆,垂直主次龙骨的安装间距、位置正确,连接牢固,无松动。

罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷,安装牢固。

②、一般项目

整面龙骨骨架应顺直、无弯曲、无变形;吊挂件、连接件符合产品组合要求。

罩面板表面平正,洁净、颜色一致,无污染、反锈等缺陷。

罩面板接缝形式符合设计要求,拉缝和压条宽窄一致、平直、整齐、接缝严密。