铝扣板吊顶施工技术交底2

篇2：墙面干粘石施工技术交底2

墙面干粘石施工技术交底(二)

1.材料要求。

(1)水泥:325号及其以上矿渣水泥或普通硅酸盐水泥,颜色一致,宜采用同一批产品。

(2)砂:中砂。使用前过5mm孔径的筛子,或根据需要过纱绷筛,筛好备用。

(3)石渣:颗粒坚硬,不含粘土等有害物质。其规格的选配应符合设计要求,中八厘颗粒为6mm,

小八厘粒径为4mm,使用前应过筛,使其规格大小符合上述要求,并筛除粉尘,然后用净水冲洗干净后晾干,按颜色规格分类存放,上面用苫布遮盖好。

(4)石灰膏:使用前一个月将生石灰焖透,过3mm孔径的筛子,冲淋在石灰膏,使用时灰膏内不得含有未熟化的颗粒和杂质。

(5)磨细生石灰粉:使用前一周用水将其焖透,不得含有未熟化的颗粒。

(6)粉煤灰,107胶等。

2.主要机具

拌灰铁盘,大、小平锹,铁桶、计量器具、靠尺、大小杠、抹灰工一般操作工具,小筛子(35×50cm),大筛子(50×100cm)粘石板数块,分格条、粉线包等。

3.作业条件

(1)外架子提前支搭好,最好选用双排外架子或桥式架子,若采用双排外架子时,其横竖杆及拉杆,支杆等应离开门窗口角150~200mm,架子的步高应满足施工要求。

(2)预留孔洞应按图纸要求留好,预埋件等应提前安装并固定好。门窗口应安装好并用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严密,铝合金门窗框边应提前粘好保护膜,框边缝隙按图纸要求嵌塞密实。

(3)墙面基层清理干净,脚手眼堵好,混凝土过梁,圈梁,柱等将其表面清理干净,突出墙面的混凝土剔平,凹进部分应浇水阴透后,用含水重20%的107胶拌制成1:3水泥砂浆分层补抹平。对加气混凝土板凹槽处修补应用掺20%107胶水拌成1:1:6混合砂浆分层抹平,板缝也应同时勾平,勾严。预制混凝土外墙板防水接缝应处理完毕,经淋水试验,无渗漏。

(4)确定施工工艺,向操作者进行技术交底。

(5)大面积施工前先做样板,经有关人员验收合格后,方可组织施工。

(6)施工砖混结构外墙全部粘石时,高层外墙抹灰前应对大角、阳台等竖线条用经纬仪找好垂直线。

4.操作工艺

工艺流程:

外墙面的基体处理→吊垂直、套方、找规矩→冲筋、抹底层砂浆→→弹线、分格、粘分格条、滴水条→抹粘石、砂浆、粘石→将石渣拍实并用铁抹子压平→起尺(或起条)→修理黑边→勾缝→浇水养护(1)基体为混凝土外墙板:

1)基层处理:对钢模施工的混凝土墙板,板面应将酥皮剔去,对光板面应进行”毛化”处理方法有两种,一种为将光板板面剔毛处理,另一种是用10%的火碱水将板面油污刷掉,并及时用净水将板面碱液冲净,晾干后,用1:1水泥细砂浆(其内的砂子应过纱绷筛)用20%107胶水搅拌均匀,再用空压机及喷斗将砂浆喷到墙上;或用扫帚将砂浆甩到墙上,做到甩浆均匀,终凝后浇水养护,常温3~5d,直至水泥砂浆疙瘩全部固化在混凝土光板上,用手掰不动为止。

2)吊垂直、套方、找规矩:若建筑物为高层时,则应在大角及门宽口两边,用经纬仪打垂直线。若为多层建筑,可用大线锤从顶层往下吊垂直线,以此线为准,崩铁丝找规矩,然后分层抹点做灰饼。横线则以楼层标高为水平基线交圈控制。每层打底时则以此灰饼做基准,冲筋,使其底灰做到横平竖直。

3)抹底层砂浆:抹灰前,应在已做好的水泥疙瘩上刷一道掺水重10%的107胶水泥浆,紧跟分层

分遍抹底层砂浆。常温施工配比可采用1:0.5:4(水泥:石膏:砂)冬施时配比为1:3水泥砂浆打底。

抹至与冲筋一平后,用大杠横竖刮平,槎毛,终凝后浇水养护。

4)弹线、分格、粘分格条、滴水条:按图纸要求尺寸弹线、分格、粘分格条、分格条表面应做到横平竖直,并按抹灰部位要求粘设滴水条,其滴水条宽及厚应为10mm。

5)抹粘石砂浆,粘石:粘石灰有两种,一种是素水泥浆掺水泥重30%的107胶配制而成的聚合物水泥浆。另一种是聚合物水泥混合砂浆,其配合比为1:1:2:0.2=水泥:石砂膏:灰:107胶。其抹灰层的厚度,根据石渣的粒径决定,一手拿存放石渣的小筛子,另一手拿小木拍,铲上石渣后在木拍上晃一下,使下渣均匀地撒布在小木拍上,再往粘石层上甩,要求一拍接一拍地甩,要甩严,甩匀,甩时应用

(1)筛子接着掉下来的石渣,粘石后及时用干净抹子轻轻地将石渣压入灰层中,要求压入2/3外露1/3,以不露浆且粘结牢为原则。水分稍蒸发后,用抹子垂直方向从下往上溜一遍,以消除拍石的抹痕。对大面积的粘石墙面,可采用机械喷石法施工,喷石后应及时用橡胶滚子滚压,将石渣压入灰层2/3,使其粘结牢固。

6)粘石程序:门窗旋脸,阳台、雨罩等按要求上皮应做好流水坡度,下面应设滴水线(槽)一般应做滴水槽,在抹粘石前应先粘滴水条,粘石后将条起出,滴水条的宽度,厚度应符合设计要求,粘石时应先粘小面,后粘大面,大、小面交角处粘石宜采用八字靠尺,起尺后及时用筛底小米粒石修补黑边,并使其粘结密实。

7)修整,处理黑边,阳角粘完石拍平起尺后应及时检查有无石粒不密实之处,发现后应用水刷蘸水甩在其上并及时补粘石粒,使其石渣分布均匀。对于灰层有坠裂的地方也应在灰层终凝前甩水拍实。大面上粘石,应在粘石后及时检查发现石渣不密实就马上补粘使之密实一致。

8)起条、勾缝:粘完石渣应及时用抹子将石渣拍入灰层2/3,并用铁抹子轻轻地溜一遍以减少抹痕。随后即可将分格条、滴水条起出。起条后再用抹子将起条处轻轻地按按,防止起条后将面层灰拉起,造成局部空鼓,待灰层干后,用素水泥膏将缝内勾平勾实。

9)浇水养护:常温施工粘石后24h即可用喷壶浇水养护。

(2)基体为砖墙:

1)基层处理:将墙面清扫干净,突出墙面的混凝土及砖应剔平,浇水湿润。2)吊垂直,套方找规矩:用特制的大线坠在墙的大角两侧,门窗、柱、垛两侧吊垂直后并弹好垂直线,以此垂直线拉铁丝找直,并抹灰饼,楼层及窗上、下弹水平线,使横竖线交圈以保证整个墙面的平整度。

3)抹底灰砂浆:常温施工配合比为1:0.5:4混合砂浆或1:0.2:0.3:4(粉煤灰水泥砂浆)抹底灰。

冬期施工采用1:3水泥砂浆打底。打底时,应分二次或多次与筋抹平,注意第一遍必须用力将砂浆挤入灰缝中使其粘结牢固。底灰要求横竖刮平整后用木抹子挫平,常温第二天浇水养护。

4)弹线粘分格条:根据图纸分格情况弹线分格。按已弹好的线粘分格条,分格条两侧勾素水泥膏固定。

5)抹结合层砂浆、粘石:

有两种方法,一种粘石砂浆厚度

为8mm,粘石砂浆配比1:0.5:0.2(水泥:石灰膏:砂:107胶)按分格块抹好粘石灰后即粘石。

另一种:先抹6mm1:3水泥砂浆,紧跟再抹2mm厚聚合水泥浆(水泥:107胶=1:0.3)一道。随即粘石,并将粘石层拍实拍平。

不论采用哪种方法粘石时,均应防止分格条两侧的灰层早干,影响粘石效果,注意粘石时应先粘分格条两侧,后粘大面,粘石时应一板接一板地粘,且不可乱甩。要求石渣粘的均匀密实,拍牢,待无明水后,用抹子溜一遍。

6)粘石程序:应自上而下施工,粘不实应先小面,后大面,特殊部位施工时应保证做好流水坡度及滴水线(槽),以利使用。

7)修整、处理黑边,粘石后及时检查粘石的密实度,如有不密实处及时用水刷子蘸水甩在不密实的灰层上,随即补粘石并用抹拍按牢固。对阴角应检查顺直,对阳角起尺后,检查有无黑边,并及时处理。

8)起条、勾缝:粘石修整好后,即可将分格条及滴水条一起起出,起条后应用抹子将起条灰层按按、防止起条时将灰层与底灰拉开,干后造成空鼓。第二天用素水泥浆勾缝。

9)浇水养护:常温24h后用喷壶浇水养护粘石面层。

(3)基体为加气混凝土板

1)基层处理:将墙板缝中凸起的砂浆剔去,将墙板上的粉尘及加气细未扫净,浇水洇透。对板面缺棱掉角处修理和勾缝,采用1:1:6混合砂浆分层补抹,每层厚度为7mm左右为宜。

2)抹底层砂浆:

A.在洇透水的加气混凝土板上刷一道水重20%107胶水泥浆,紧跟薄薄刮一层1:1:6混合砂浆,用扫帚扫出垂直纹路,终凝后浇水养护,待所抹砂浆与加气混凝土板粘在一起,手掰不动为度。

B.在洇透水的加气混凝土板上,喷或甩一道用20%107胶水拌合1:1:6混合细砂浆,要求疙瘩要喷,甩均匀,终凝后浇水养护。待灰与加气混凝土板粘结在一起后,方可吊垂直,套方找规矩。冲筋抹底层砂浆。

抹底层砂浆配合比为1:1:6混合砂浆,分层施抹,每层抹灰厚度控制在5~7mm,抹至与筋持平,用大杠横竖刮平,木抹子挫毛,终凝后浇水养护。

3)粘分格条,滴水条,按图示尺寸要求分格弹线,按线粘条,要求所粘分格条横平,竖直。4)抹粘石砂浆,粘石;方法与上相同。

粘石砂浆配合比为1:1:6混合砂浆内掺20%107胶。

5)粘石程序:先粘小面后粘大面,先粘分格条两侧,再粘其余部分,大小面交角粘石施工时宜采用八字靠尺。

6)修整,处理黑边:粘石后及时检查石渣粘结密实情况,并对不密实之处重新补粘石渣,阳角粘好后起尺发现黑边及时掸水补粘米厘石处理。

7)起条、勾缝:粘石修整后及时将分格条起出,并用抹子将起条处灰层轻轻按按,防止灰层空鼓,第二天用素水泥膏勾缝。

8)浇水养护:常温24h后,用喷壶浇水养护。

(4)冬雨期施工

1)砂浆应采取保温措施,冬期施工砂浆上墙温度不应低于5℃。

2)砂浆抹灰层硬化初期不得受冻,气温低于5℃,室外抹灰砂浆可掺入能降低冻结温度的外加剂,其掺量通过试验决定。

3)用冻结法砌筑的墙,室外抹灰应待其完全解冻后施工,不得用热水冲刷冻结的墙面或消除墙上的冰霜。

4)冬期施工灰浆内不能掺入石灰膏,为保证砂浆的合易性应掺入同体积的粉煤灰代替。

5)雨期施工时防止砂浆被雨淋,及时加以苫盖。

5.质量标准

(1)保证项目:

材料的品种、质量必须符合设计要求。各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。

(2)基本项目

1)粘石表面石粒粘结牢固,分布均匀,表面平整,颜色一致,不显接搓,无露浆,无漏粘,阳角处无黑边。

2)分格条宽度和深度均匀一致,条(缝)平整光滑,楞角整齐,横平竖直,通顺。

3)滴水线(槽)流水坡向正确,滴水线顺直,滴水槽宽度,深度均不小于10mm。整齐一致。(3)允

许偏差项目:见表4―13。

表4―13

项次项目允许偏差(mm)检验方法

1立面垂直52m托线板检查

2表面平整52m靠尺及楔形塞尺检查

3阴阳角垂直42m靠尺及楔形塞尺检查

4阳角方正420cm方尺及楔形塞尺检查

5分格缝平直3拉5m小线不足5m拉通线检查

6全高垂直

单层多层H‰且≤20经纬仪检查

高层H‰且≤30

注:H高建筑物立面总高度。

6.成品保护

(1)门窗框及架子上的砂浆应及时清理干净,散落在架子上的石渣应及时回收,铝合金门窗应及时粘好保护膜。

(2)翻板子,拆架子不要碰撞干粘石墙面,粘石棱角处应加以保护,防止碰撞。

(3)油工刷油时严禁踩蹬粘石面层及棱角,切勿将油罐碰掉污染粘石墙面。

(4)做刷石前应保护好粘石墙面,防止刷石的水泥浆脏污粘石面。

7.应注意的质量问题

(1)粘石面层不平,颜色不均匀,主要原因是粘石灰抹的不平,造成粘石后面层不平;拍按粘石时抹灰鼓的地方按后易出浆,低的地方按不到,石渣浮在表面颜色较重,面出浆反白,造成面层花感,颜色不一致。

(2)阳角及分格条两侧出现黑边:分格条两侧灰干的快,粘不上石渣;抹阳角时没采用八字靠尺,又不及时修整。分格条处应先行粘后再粘大面,阳角粘石应采用八字靠尺,起尺后应及时用米粒石修补处理黑边。

(3)石渣浮动,手触即掉,主要是灰层干的过快,石渣没拍,或因拍的劲不够,抹粘石灰前注意底灰浇水要透,粘石后拍按一定要将石渣压入灰层2/3。

(4)坠裂:底灰浇水饱合,粘石灰过稀,灰层过厚,粘石时由于石渣的甩打将灰层砸裂下滑,要浇水适度。且要保证粘石灰的稠度。

(5)空鼓开裂有两种,一种是底灰与基体之间的空裂;另一种为面层粘石灰与底灰之间的空裂。底灰与基体空裂原因是清理不净,浇水不透,灰层过厚,抹灰没分层分遍抹。底灰与面层空裂主要是由于坠裂引起的。为防止空裂发生一是注意清理,二是注意浇水要适度,三要注意灰层厚度及稠度,加强施工过程的检查把关。

(6)分格条,滴水槽不光滑,不清晰:主要是起条后不勾缝,应按施工程序控制。

篇3：石膏板吊顶施工技术交底5

石膏板吊顶施工技术交底(五)

一、施工准备

(一)作业条件

1、在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,已经过隐蔽验收。

2、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。

3、顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。

4、搭好顶棚施工操作平台架子。

5、轻钢骨架顶硼在大面积施工前,应做样板,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。

(二)材料准备

轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉、拉铆钉、石膏板、纸带、石膏粉等,进场检验合格且有出厂选题证明文件。

(三)施工机具

型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。

二、质量要求

(一)暗龙骨吊顶工程

质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(BG50210-20**)的规定。

表3-14

项

序

检查项目

允许偏差或允许值

主控

项目

1

标高、尺寸、起拱、造型

第6.2.2条

2

饰面材料

第6.2.3条

3

吊杆、龙骨、饰面材料安装

第6.2.4条

4

吊杆、龙骨材质、间距及连接方式

第6.2.5条

5

石膏板接缝

第6.2.6条

一般

项目

1

材料表面质量

第6.2.7条

2

灯具等设备

第6.2.8条

3

龙骨、员杆接缝

第6.2.9条

4

填充材料

第6.2.10条

5

允许偏差(

篇4：大理石花岗石地面工程施工技术交底

大理石(花岗石)地面工程施工技术交底

一、施工准备

(一)作业条件

1、大理石(花岗石)楼、地面属于高级装修,所以必须有图案及排块设计,要求更高的还要结合墙面、顶棚做法以及与该室的功能相适应,颜色也是大理石(花岗石)楼、地面装饰效果控制的重点,以防和设计的意图不一致;对于大面积的楼、地面还应对厂家的石材批量进行考察,避免出现现一间室内颜色不一样。大理石质地较软,强度低,在加工和施工中一定注意。装饰楼、地面对于颜色、材质、花纹的要求高,忌用好的石材没有表现出好的效果。

2、大理石(花岗石)板材进场后,应侧立堆放在室内,光面相对,背面垫松木条,并在板下加垫木方,拆箱后详细核对品种、规格、数量、石材放射性物质检测报告等是否符合设计要求,有裂纹、缺楞、掉角、翘曲和表面有缺陷时,应予剔除。

3、室内抹灰(包括门口)、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿地面的管线均已完成。

4、房间内四周墙上弹好+0.5m水平控制线。

5、施工操作前对大理石(花风石)的施工要画出施工大样图,对特别拼花的房间要进行拼花设计,现场搭设好临时加工场,安装好台钻及砂轮锯,接好水、电源,对加工料单元要求一定要准确并编号。在石材北面将编号标明。

6、冬季施工时操作温度不低于+5℃。

(二)材料要求

材料符合现行国家行业标准《天然大理石建筑板材》(JC79)、《天然花岗石建筑石材》(JC205)、《建筑材料放射性核素限量》(GB6566),并按规定检验石材的放射性是否符合要求。

水泥:42.5级硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥;

白水泥:白色硅酸盐水泥,采用42.5级;

砂:中砂或粗砂,含泥量不大于3%;

清洗剂:蜡、草酸。

(三)施工机具

手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁堑子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷等。

二、质量要求

质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-20**)的规定。

表3-11

项

序

检查项目

允许偏差或允许值

主控

项目

1

板块品种、质量

第6.3.5条

2

面层与下一层结合

第6.3.6条

一般

项目

1

面层表层质量

第6.3.7条

2

踢脚线表面质量

第6.3.8条

3

楼梯踏步和台阶质量

第6.3.9条

4

面层表面坡度等

第6.3.10条

5

允许

偏差

表面平整度

1.0

篇5：地面铺抛光砖防滑砖施工技术交底3

地面铺抛光砖、防滑砖施工技术交底(三)

1操作程序:

清理基层→弹线→安装标准块→铺贴→灌缝→清洁→养护。

2施工墨线:

2.1重新测量地面各部分尺寸,查明饰面层的种类和厚度。

2.2用水平仪在四边墙脚开出完成面标高加50厘米墨线。

2.3留出四周墙面装饰面层厚并找出方弹出地面线。

2.4在地上弹出十字中心线,有对称要求的弹出对称轴,按块面的尺寸加预留缝放样分块。

2.5按块料地面铺贴图弹出控制线,由于在铺贴块材时要先用半干砂浆铺底,待实际铺贴时再依这些控制线在石材地面的顶面标高位线。

3施工要点:

3.1基层处理:检查基层平整情况,偏差较大的应事先凿平和修补,基层应清洁,不能有油污、落地灰,特别不要有白灰、砂浆灰,不能有渣土。清理干净后在抹底子灰前应洒水湿润。

3.2铺贴:

耐磨砖以1:3干硬性水泥砂浆用找平、结合层。铺贴前应试摆一下确认板块间隙、标高等都要符合要求后,端起板块,在砖后满刮水泥砂浆,随后安放块料。注意安放时四角同时下落,并用橡皮锤或木锤敲实,平整。

3.3铺贴顺序:从中部向四侧退步铺贴。凡有柱子的大厅,宜先铺柱子与柱子中间部分,然后再向两边展开。踢脚线则应注意地面成品保护;

3.4安装踢脚板时在板背面抹2~3mm素水泥浆,贴于墙根,并用木锤或橡皮锤敲实,找平找直。次日用同色水泥浆擦缝。

3.5灌缝:板块铺贴后次日,用素水泥浆灌2/3高度,再用与板面同色水泥浆擦缝,然后用干锯末拭净擦亮。

3.6养护:在拭净的块料面上覆盖锯末保护,24h后洒水养护2~3d内禁止上人。

4质保措施:

4.1防板块空鼓:

4.1.1基层彻底清除灰渣和杂物,用水冲洗干净,晾干。

4.1.2必须用干硬砂浆做结合层,砂浆应拌匀,拌熟,忌用稀砂浆。

4.1.3铺结合层砂浆前,先湿润基层,水泥素浆刷匀,随即铺结合层砂浆;并拍实,用木抹子抹平、搓毛。

4.1.4面板铺贴前,板块应湿润、晾干,板背应清洁,铺贴时用水灰比为0.45的水泥素浆为粘结剂,若干洒水泥素灰要撒匀,并洒适量的水,定位后,将板块均匀轻击压实,不得用干水泥面铺贴。

4.2板接缝高低差偏大:

4.2.1用“品”字法挑选合格产品,对厚薄不匀的板块,采用厚度调整办法,在板背抹砂浆调整板厚。

4.2.2试铺时,浇浆宜稍厚一些,板块正式定位后,用水平尺骑缝搁置在相邻板块上,边轻击压实,边观察接缝,直至板块平整为止。