氟碳漆施工工艺2

编辑:制度大全2019-04-11

氟碳漆施工工艺(二)

1施工工序。一般分四道工艺体系:腻子、底漆、面漆、高质防护面漆。

1.1防裂腻子:对涂层的质量和装饰效果有极其重要的影响,其主要功能是将墙面上有裂缝的地方填满打磨后,使整个墙面基层平整光滑。

1.2碳底漆因建筑用墙体水泥的酸碱底不同,尤其使用白水泥腻子的底面,必须使用专用抗碱底漆,否则会降低漆膜附着力,且使用面漆的使用寿命大大降低,严重时可能造成漆膜脱粉、发花等问题。如施工对象为金属状物体,需使用金属专用底漆以提高防锈效果和封闭作用;如施工对象为塑料制品或非铁类金属,可用清除施工对象表面污迹且直接用腻子批嵌后用专用的底漆(如需严格保护的部位需涂两遍)进行封闭处理,待完全干燥后,直接喷涂面漆。

1.3色面漆:是工艺工序中最重要的一道,除了起到对墙体有装饰功能,且其本身形成一层着色漆膜及保护膜,对外界多变环境的侵害起到了抵御作用。

1.4氟碳罩面清漆:对涂料起到更完善的保护,使整个产品的使用寿命大大提高,并可增加其自洁性及防腐效果。

2、基底处理:

2.1新墙面需保养1个月以上,含水率<8%,PH值<10,(可用水分测定计测试)涂刷前须让墙面彻底干燥,彻底清除墙面污渍及渗出碱份。如墙体有明显的凹凸不平和细微裂纹可选用外墙专用腻子薄批后用砂纸磨平即可。

2.2旧墙面、旧涂层如有粉化、起皮、脱落等现象须清除油污、霉藻、灰尘等附着物等,可用机械打磨或高压水冲洗(必要时可刷涂防霉溶液)干净且须完全干燥。如裂缝较大可采用翻新腻子批嵌(视具体情况需涂刷二道),干燥后用砂纸打磨平整。玻璃钢制表面:砂纸打磨,溶剂脱脂,表面干燥后涂漆。金属表面:如为铁类,应先去除表面锈斑,待清理干净后即刻涂刷相应的防锈底漆;如为非铁类,清理表面后需涂增加附着力的底漆。

木质材料:表面需将磨损和腐配部分清理后修补平整,接缝处需用弹性好的腻子批刮填补。

3、基底要求。基层如不符合要求将严重影响整个涂装的耐久性。建筑墙面:

3.1墙底需平整、牢固,应彻底清除粉化物及旧墙体没有去除的漆皮、油脂、霉和其它粘附物等。如不彻底清除基层,则会影响漆膜附着力,致使漆膜起皮、脱落、膜面长霉。

3.2层墙体须完全干燥,水泥基底需保养至少1个月(严寒地带时间更长一些)以上,含水率低于8%,木材表面含水率低于10%。如基层湿度大可能造成漆膜起泡、脱落以及膜面失去本身的光泽度。

金属基面:

1)、金属基面保持干燥,无水痕;

2)、钢铁表面除锈级别太到Sa2.5级或St3级;

3)、无油、脂、霉等其他粘附物。

施工中特别注意事项:

施工时,必须严格按照工艺工序施工,每一道工序必须按工艺说明操作。

施工时,外界条件下空气湿度<75%,温度5°C-40°C时方可施工。底材的要求尤其适当的表面处理最为关键,须清洁干燥和牢固。配料时严格按比率配制,配好后需搅拌均匀并熟化半小时再喷涂,配好的漆一定要在当天(8小时内)用完。各种工艺工序间隔时间及稀释比例要相对准确。如遇量稀释会影响涂料的遮盖力;如调制的有颜色的涂料更会造成漆面发花。施工完工后,需全面检查涂漆有无不均匀、颜色有无色差,检查各项技术指标是否达到相关标准。

篇2：室内精装修氟碳漆施工工艺

室内精装修氟碳漆工艺

1、工艺流程

2、施工工序内容

(1)基底清结:首先用3寸铲刀除基面粘结物150号水纸打磨基底5寸猪毛刷扫除打灰尘。

(2)基底找补:首先用直尺检测基面平整情况根据检查结果用专用找补料找补一至二遍采用240-280号水砂纸打磨找补面5寸猪毛刷扫除打磨灰尘。

(3)底涂施涂:用8寸羊刷施涂底涂(不充许漏刷)。

(4)面涂施涂:用6寸滚筒滚刷面涂二遍。考虑到施工期进度要求,在较大面积施涂时预备三至六套喷涂设备,并依据现场情况采用喷刷二至三遍(喷涂次数以达到效果、不透底为准)。

(5)基本工序施工安排按《外墙涂料标准施工工艺流程》。相关工作施工及验收要求见施工手册》。施工中严格遵守《施工质量检查流程》及相关要求。

6.1.18.3抹灰基面要求

(1)涂料的抹灰、混凝土等基层的质量要求、等级要求应符合"JGJ73-91建筑装饰工程施工及验收规范"。

(2)为保证找补质量,用于抹灰基面的找补腻子,必须使用经认可的专用找补腻子(通常为改性水泥砂浆),不得使用107胶或108胶和水泥的混合物。

(3)基层水泥砂浆荡层养护期通常必须达到3周以上,并使基面PH值约等于9。

(4)施工时基层应保证干燥,含水率应控制在25%以下,对于新做的混凝土、水泥、石灰等抹灰基层,必须足够的干燥保养,使基层满足施工要求。

(5)基层的空鼓、起壳、裂缝、洞穴等应事先铲除、补平、修正,且按规定养护。

(6)当存在基层不平及接缝错位等情况,因根据涂层种类及是否近外观看等情况,进行必要的修复,并控制在允许的范围内。

(7)基层应牢固、有承载能力,包括所用腻子或原旧涂层应附着牢固,不得起皮、酥松。

篇3：外墙氟碳漆－施工工艺

施工工具主要工具:水平器、喷枪、开刀、线包、毛滚、刷子、空压机等。外墙氟碳漆施工方法:滚涂。外墙氟碳漆施工工艺流程:基面处理→满批氟碳漆专用聚合物抗裂腻子→抛光腻子施工→底漆喷涂→氟碳面漆喷涂一、基层要求

1.抹灰和混凝土的基层质量应符合《JGJ建筑装饰工程施工及验收规范》;

2.抹灰层或混凝土表面层(包括分割缝、窗框周围等)不得有污物;

3.基层表面必须牢固、无酥松,不得有裂缝或起壳,平整度≤2mm,基层无浮尘,无粘附颗粒物;

4.新粉刷水泥砂浆墙面夏季要求养护10天以上,冬季需20天以上,现浇混凝土墙面夏季需养护21天以上,冬季需28天以上。

二、基面处理

1.检查墙面平整度,大的突起处需砂磨平整,大的凹陷或孔洞处用水泥砂浆进行填补并打磨平整;

2.对墙面较大裂纹进行切割,并连续多遍进行填充高弹腻子,直至墙面平整,腻子干燥后打磨平整;

3.用毛刷、铲刀或砂纸清除墙面的颗粒杂物,铲除墙面酥松的水泥层;

4.处理完毕要求符合平整度要求≤2mm;

5.墙面达到基本清洁,无浮尘,无粘附颗粒物。

三、满批氟碳漆聚合物专用抗裂腻子

1.采用氟碳漆专用抗裂腻子按规定比例进行调配,腻子必须用手电钻进行充分搅拌均匀,

2.最长放置时间为4小时,超过4小时不得使用,已经固化的浆料也不能使用;检查墙体表面有无颗粒粉尘等沾污物,应该将其清理干净;

3.用两米长的铝合金靠尺拖刮腻子,先竖刮一遍,然后横刮一遍,靠尺运行速度及用力应均衡,否则会沿靠尺运动的方向形成波浪状而影响其平整度;

4.粘贴装饰胶带,按要求进行界格条的分割,界格分好后披腻子,然后逐遍将胶带撕下;

5.腻子一般批嵌4-5遍;

6.腻子层干燥(一般不超过4小时)后进行砂磨。时间太长,腻子干硬,将很难砂磨(浪费人力和砂纸),必须将粗糙腻面完全磨光,否则后续施工将浪费大量腻子;

7.应采用120目或150目砂纸打磨;

8.腻子打磨后墙面凸凹不平现象应彻底消除,同时修直阳角和腰线。

四、抛光腻子施工

1.在打磨平整的腻子上进行抛光腻子的施工;

2.要求表面无批刮印痕,尤其是阴阳角、滴水线、窗沿及落水管附近墙面;

3.线条平直、阳角笔直,无残缺;

4.用指甲抠无掉粉现象,粘结力合格;

5.手感平滑,无凸凹及起伏的感觉。

五、底漆滚涂

1.检查腻子是否符合要求,有问题的地方及时修补;

2.在完全干燥的墙面(墙体要干燥,墙面含水率小于8%)上滚涂底漆3.要求滚涂均匀,不能漏涂,颜色应保持均匀一致,不得出现发花现象,刮风(六级以上)及雨天不能施工。

4.底漆滚涂一遍,滚涂完毕进行检查,发现墙面有批刮印痕或蜂眼现象,必须打磨至符合要求;

5.打磨应采用280目或360目水磨砂纸,打磨应仔细,注意不能将涂膜磨穿;

6.打磨完毕应进行除尘处理,用抹布等将墙面上打磨产生的粉尘处理干净。如果除尘不彻底,氟碳漆施工后将无法达到平滑的涂膜;

7.底漆滚涂后,应颜色均匀,光泽均匀,涂膜表面光滑,无粉尘等污渍。

六、氟碳面漆喷涂

1.底漆必须完全干燥,墙面不得有粉尘等杂物;2.应做好防污和防毒工作,对落水管等应进行保护,工人施工时应戴防毒面罩和手套等防护用品,同时严禁烟火;滚涂应均匀,密度合理,无流挂、明暗不均、发花等现象,手感细腻,光泽均匀,无批刮印痕和凸凹不平现象。氟碳漆施工注意事项

1、施工温度0-35℃,基面温度最好不低于5℃。2、材料贮存要注意防潮、防水、防太阳直射。3、光泽一致,不允许流挂、漏涂。4、每次配料量不宜过多,以免长时间静置,导致固化。5、一定要使用专用专配套辅料,严禁用水、香蕉水、醇、汽油等。6、在湿度85%以下,温度0-35℃为宜,切勿在以下条件下施工:雨、雪、雾、霜、大风,或相对湿度85%以上。7、常温下涂装后的漆膜7d左右方可完全固化,建议不要提前使用。8、安全措施及预防方法:保证良好通风,佩戴防护用具,防止沾污皮肤、眼睛。如有漆料溅入眼睛,请立即用清水冲洗并及时就医。施工环境严禁烟火。

篇4：外墙金属氟碳漆—施工工艺

金属氟碳涂料可采用喷涂、滚涂、刷涂等常规施工方式涂覆,此外,根据所选择硬化剂的不同,金属氟碳涂料可在常温至200~300℃的高温下短时间内达到硬化。因此,金属氟碳涂料既适应工厂涂装,也适应于施工现场涂装。金属氟碳涂料是一种高品质的涂料,业主对施工要求较高,都希望做成铝单板幕墙效果,而在近几年国内的实际施工中,成功的仿铝塑板外墙工程并不多,主要原因是室外施工环境较差,受气候因素影响很大,很难控制,从而难以达到铝塑板效果。做不好,还要返工,不但费工、费材料,而且延迟工期,一个工程做下来可能造成很大损失。

具体工艺如下:

基面检查→基面处理→平底腻子施工→打磨→封墙底漆施工→分格缝定位并进行分格线施工→弹性涂料施工→弹性氟碳中层漆施工→弹性氟碳金属漆施工→自洁型弹性氟碳罩面清漆施工→墙面整体检查→修补→验收。

1基面检查

在基层抹灰约15d后,对抹灰基面进行勘察、平整。垂直度及平整度不能大于2mm;开裂及空鼓面积、预留孔洞及脚手架洞和上料口要求用加入旱强剂的水泥、砂浆修补堵洞。抹灰时抹实并要求抹平;要求墙面含水率不能高于8%,pH值小于10。

2基面处理

(1)用灰刀将表面的浮灰、垃圾、油污等清理干净;将墙体粉刷的塑料分格缝用环氧底漆涂刷后再用聚合物抗裂砂浆填平,将明显凹陷的地方用专用腻子点补平整;将凸起的部位打磨平整,平整度要求小于1.5mm。

(2)用玻纤布对分格缝进行加强处理。用聚合物抗裂砂浆薄涂分割缝,嵌入耐碱玻纤网,再用聚合物抗裂砂浆覆涂于耐碱玻纤网上,要求宽度大于耐碱玻纤网边缘2cm.

3平底腻子施工

(1)第一道平底腻子施工,用专用刮尺从上到下及从左到右各刮一遍,在施工过程中刮尺要平稳,并一次到位,中途不能有停顿,以防留下痕迹,其目的是平整。

(2)打磨:要用150#~220#的砂纸进行打磨(注:前二道腻子),每道腻子施工完4h后,对干燥、固化的腻子进行打磨,消除较明显凹凸不平的部位。

(3)第二道平底腻子施工,用专用的批刀满批一次,注意收刀不能有接头、刀疤,满批要一次到位,要求必须平整。

(4)干燥后打磨同上述(2)中的打磨,再用200#~300#的砂纸打磨。特别注意:(a)打磨洞口的四周必需平整后,方可进行下一道工序的施工,(b)两遍施工间隔时间不能少于4h,并注意中途要撒水养护。

4封墙底漆施工该材料具有极强的粘结力性,进一步使抹灰层、腻子底融为一体,提高防水性能,中和并隔离游离碱,防止泛碱。施工要求:用短羊毛辊筒滚涂到位,要求无流挂、无漏涂。

5分格缝设置

(1)分格缝定位、宽度、横竖方向以及整体分布,按工程设计要求进行;分格缝定位后,方可放线,以确保分格缝宽度、均匀一致。

(2)刷涂分隔缝,先用环氧封墙底漆涂刷分隔缝位置,再用黑色高光氟碳漆刷涂分隔缝。

6弹性涂料

施工采用同色高性能的弹性涂料,使整体建筑产生立体效果,能有效防止墙面龟裂现象,并能与氟碳金属漆相溶合,从而产生极佳的粘接性。施工方法:采用细拉毛滚辊滚涂,要求花纹一致。

7弹性氟碳的特性

弹性氟碳中层漆施工具有良好的粘接性,有效地与底层融为一体,优异的覆盖性,填补基层细小针孔,提高防水性能,同后一道面漆形成良好的结合,起承上启下的作用,表现建筑物的色彩。施工方法:将中层漆基料、固化剂、稀释剂按比例混合,用短羊毛辊筒滚涂到位,要求无流挂、无漏涂。

8弹性氟碳施工方法

金属漆施工对涂料系统形成完整的保护,卓越的耐候性,表现哈氟龙氟碳金属漆的金属光泽效果。施工方法:将面漆基料、固化剂、稀释剂按比例混合,先熟化30min,先喷去基面灰尘,然后按从左到右、从上到下的顺序施工,要求均匀以防止薄厚不一致,从而避免发花、流挂等不良现象的发生。

9自洁型弹性氟碳罩面清漆施工对涂料系统形成完整的保护,卓越的耐候性、优异的防水性、极大的表面张力、良好的自洁性能。施工方法:将面漆基料、固化剂、稀释剂按比例混合,先熟化30min,先喷去基面灰尘,然后按从左到右、从上到下的顺序施工,要求均匀以防止薄厚不一致,从而避免发花、流挂等不良现象的发生。

10相关事项

(1)湿度在85%以下,温度5~40℃为宜,若雨、雪、雾、霜、大风或相对湿度在85%以上不可施工;

(2)打磨后,用清水将表面冲洗干净,等到水分干燥后,方可进行喷涂;

(3)漆膜干燥7d左右才能完全固化,此时建议不要提前使用;

(4)一定要按要求将各组分搅拌均匀,熟化30min后才能使用;

(5)配置好的材料,应在规定的时间用完,如超过时间的材料不准再用;

(6)必须使用本产品的专用配套辅料,严禁使用其它市售辅料。

以下几点供参考:

(a)滚涂氟碳金属漆比喷涂省50%左右材料量;

(b)滚涂氟碳金属漆比喷涂效率高二倍以上;

(c)滚涂弹性氟碳金属漆比平涂更抗裂;

(d)氟碳金属漆滚涂与喷涂的远视效果(尤其是俯视)基本一致

篇5：外墙金属氟碳漆施工工艺