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金银箔施工工艺

编辑:制度大全2019-04-11

金(银)箔的施工工艺

金箔是用真金打造而成,金箔的打造过程我没有亲眼所见,只是在南京的一个金箔制造厂家的宣传片上看过,工艺过程非常复杂;每张金箔的大小在10CM*10CM左右,,买来的金箔都是夹在一达一达的毛边纸中,它非常的薄,用手无法单张拿起,市面上也有假冒的金箔,我们称为铜箔,即用铜来冒充金,鉴别方法是:真金的颜色沉着,柔和,铜箔的颜色较之刺眼,颜色不纯正。还有一种箔纸叫银箔,至于它是不是用真银打造的,我没有亲眼所见,据说目前市面上的银箔都是有铝箔来代替。来代替。

金箔在我国有悠久的历史,古代的佛像基本都是表面饰以金箔。现在被广泛应用在装饰及家具中,贴金有着一道道严格的工序,且时机也要掌握好。贴早了,金的颜色出不来,不是亮闪闪的;贴晚了,金又粘不住了。前些日子看到有网友谈到的用生漆来贴金箔的方法,这种方法比较不错,是一种传统的工艺,但目前在家具及装饰行业应用最广泛的方法就是用胶水,这种方法简单易行,并且胶水还可以用喷枪来喷,当然,金箔的工艺有很多种,比如,有香槟金,龟列金,仿古做造,有缝和无缝等等,但他们的基本操作是一致的,现在就简单谈一下金箔的施工工艺。

1.首先表面必须是光滑的油漆底层;底层处理被贴金表面无灰尘、无垃圾,有时需要把底漆作成红色或白色,但大多都是PU透明底漆,或NC透明底漆;

2.喷金箔胶:在要贴金箔的表面均匀喷涂专用胶水,现在很多贴金箔的已经不再使用生漆而直接用胶水来代替,目的是便于施工,当然,,也可以将金箔之美充分表现。

3.把在胶水似干非干状态(大约1.5小时左右时贴金箔,视室内温度而定。注:胶水太潮时,金箔贴后表面无光泽;胶水太干时,实行操作会出现金箔脱落、起皮现象,把金箔的衬纸打开,一面贴在物体表面,手法一定要轻,一只手拿毛刷在金箔衬纸后轻轻涂刷,金箔就粘在物体表面。这样一张接一张的贴上去。然后再用棉花轻轻拍打已经贴上去的金箔,金箔会很服贴的和物体结合,平滑,就像镀上去一样,对于凹的地方,把棉布或棉花做成适合的形状来拍打就可以了,在结合柔软的羊毛笔刷来回轻扫。

4。等待5至6小时后,喷涂硝基漆饰面分两次操作(第一遍喷涂量需少点,待干后进行第二次喷涂,第二遍喷涂量比第一遍略多),当然也可以不用盖上面漆,干后即可.

5..等硝基漆干透后使用造旧水造旧(造旧水操作方法:用棉布染上造旧水均匀擦涂,同时用干棉布擦抹,使表面造旧水色彩均匀,有立体感即可)

6..最后喷涂硝基漆两次。

篇2:家居装修地暖施工工艺3

家居装修地暖施工工艺(3)

一、施工准备

1.材料要求

(1)管材

与其他供暖系统共用同一集中热源水系统,且其他供暖系统采用钢制散热器等易腐蚀构件时,管材宜有阻氧层,以有效防止渗入氧而加速对系统的氧化腐蚀。

1)在国家标准未制定前,各厂家企业标准应等同采用国际标准或国外先进标准。

2)管材的外径、最小壁厚及允许偏差,应符合规范规定的相关要求。

(2)管件的质量要求。

1)管件与螺纹连接部分配件的本体材料,应为锻造黄铜。使用PP-R管作为加热管时,与PP-R管直接接触的连接件表面应镀镍。

2)管件的外观应完整、无缺损、无变形、无开裂。

3)管件的物理力学性能,应符合规范规定的要求。

4)管件的螺纹应符合国家标准《非螺纹密封的管螺纹》(GB/T7307-1987)的规定。螺纹应完整,如有断丝和缺丝,不得大于螺纹全丝扣数的10%。

(3)绝热板材的质量要求。

1)绝热板材宜采用聚苯乙烯泡沫塑料,其物理性能应符合下列要求:

①密度不应小于20kg/m。

②导热系数不应大于0.05W/(m.K)。

③压缩应力不应小于l00kPa。

④吸水率不应大于4%。

⑤氧指数不应小于32。

注:当采用其他绝热材料时,除密度外的其他物理性能应满足上述要求。

2)为增强绝热板材的整体强度,并便于安装和固定加热管,对绝热板材表面可分别作如下处理。

①敷有真空镀铝聚脂薄膜面层。

②敷有玻璃布基铝箔面层。

③铺设低碳钢丝网。

2.作业条件

(1)设计图纸及其他技术文件齐全。

(2)有经批准的施工组织设计或施工方案。

(3)安装各专业人员认真熟悉图纸及相关标准图集并详细绘制出各类管线位置、标高的交叉草图,图纸会审时着重对以下几点进行确定、落实以下内容。

1)各种管道穿内墙、外墙及楼板孔洞的标高、几何尺寸。

2)主要材料的选型、新型材料的施工工艺。

3)精装修工程的吊顶标高、楼地面、墙面做法及其厚度是否与本系统安装设计有冲突。

4)地板辐射采暖系统施工前,应了解建筑物的结构,着重熟悉设计图纸、施工方案及其与土建工种间的配合要求。

二、操作工艺

施工准备→材料准备→安装分水器→连接主管→铺设保温层、边界膨胀带→铺设反射铝箔层→铺设盘管→连接分水器→根据施工图进行埋地管材铺设→设置过门伸缩缝→中间验收(一次水压试验)→细石混凝土填充层施工→完工验收(二次水压试验)→运行调试

⑴地暖施工前,楼地面找平层应检验完毕。

⑵分集水器用4个膨胀螺栓水平固定在墙面上,安装要牢固。

⑶用乳胶将10mm边角保温板沿墙粘贴,要求粘贴平整,搭接严密。

⑷在找平层上铺设保温层(如2cm厚聚苯保温板、保温卷材或进口保温膜等),板缝处用胶粘贴牢固,在地暖保温层上铺设铝箔纸或粘一层带坐标分格线的复合镀铝聚脂膜,保温层要铺设平整。

⑸在铝箔纸上铺设一层Ф2mm钢丝网,间距100×100mm,规格2m×1m,铺设要严整严密,钢网间用扎带捆扎,不平或翘曲的部位用钢钉固定在楼板上。设置防水层的房间如卫生间、厨房等固定钢丝网时不允许打钉,管材或钢网翘曲时应采取措施防止管材露出砼表面。

⑹按地暖设计要求间距将加热管(PE*-A管),用塑料管卡将管子固定在苯板上,固定点的间距,弯头处间距不大于300mm,直线段间距不大于600mm,大于90°的弯曲管段的两端和中点均应固定。管子弯曲半径不宜小于管外径的8倍。安装过程中要防止管道被污染,每回路加热管铺设完毕,要及时封堵管口。

⑺检查地暖铺设的加热管有无损伤、管间距是否符合设计要求后,进行水压试验,从注水排气阀注入清水进行水压试验,试验压力为工作压力的1.5~2倍,但不小于0.6Mpa,稳压1小时内压力降不大于0.05Mpa,且不渗不漏为合格。

⑻地暖辐射供暖地板当边长超过8m或面积超过40

篇3:室内墙饰面砖施工工艺3

室内墙饰面砖的施工工艺3

一、材料要求:

1、水泥:一般采用强度等级为32.5或42.5普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证书及性能检测报告。

水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出厂日期等,并进行外观检查,做好进场验收记录。

水泥进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。

当水泥出厂超过3个月时应按试验结果使用。

2、砂子:中砂,粒径为0.35-0.5mm,含泥量不大于3%,颗粒坚硬、干净,无有机杂质,用前过筛,其他应符和规范的质量标准。

3、饰面砖:饰面砖品种、规格、尺寸、色泽、图案应符合设计规定。其质量和性能均应符合国家现行产品标准的规定。

4、生石灰粉:磨细生石灰粉,其细度应通过4900孔/cm2筛子,用前应用水浸泡,其时间不少于3d。如使用石灰膏,应用块状生石灰淋制,必须用孔径3mm*3mm的筛网过滤,并储存在沉淀池中,熟化时间,常温不少于15d,石灰内不得有未熟化的颗粒和其他物质。

5、粉煤灰:细度过0.08

篇4:石材饰面板安装施工工艺3

石材饰面板安装施工工艺3

大理石、花岗石、预制水磨石等石材饰面板安装工艺基本相同。以大理石为例、其安装工艺流程如下:

一、施工前准备

1.材料准备

(1)大理石板

(2)水泥:型号325或425的普通水泥或矿渣水泥。

(3)砂:中、粗砂。

(4)矿物颜料:颜色与饰面板协调(与白水泥配合拌和擦缝用)。

2.工具准备

手提式电动石材切割机、手电钻、瓦1T_具等。

二、大理石饰面安装工艺

1.基层处理

(1)将基层面的浮浆、残灰、油污清理干净(油污可用10%火碱水清洗,干净后再用清水清洗)。

(2)光滑的砼面必须要进行凿毛处理,增加灌浆时砂浆与基层的粘结力。

(3)基层应在镶贴前一天浇水湿透。

2.选材放样

板材在运输和搬运过程中会造成部分损坏,故使用前应重新挑选,将有缺陷(如缺棱、掉角、暗裂纹等)的板块挑出留作裁截或挂贴在不显眼处用。

放样是根据墙面尺寸形状,按设计尺寸、配花、颜色纹理在平地上试拼编号,一般编号由下向上编排,然后分号竖向堆好备用。

3.分格弹线

在墙面上弹出板材的水平和垂直控制墨线,在水平方向宜每排设置一度,垂直方向宜每块宽设置一度。

4.安装钢筋网

安装钢筋网的方法:一种是在基层中预埋钢筋;另一种是在墙面打孔安装膨胀螺栓固定钢筋网

(a)用预埋钢筋固定钢筋网(b)用膨胀螺栓固定钢筋网

注意竖向钢筋用eL6、。横向钢筋用庐6,位置较石板上端面高出20~30mm

5.板材钻孔

大理石板材需钻孔绑孔固定,做法是在板的背面与上下两面之间钻斜孔或L型孔,孔打好后,在顶面孔口处向板背面凿一水平槽(深4mm),然后用细钢丝穿线。一个板材上,上下各打两个孔,两孔分别距两侧边为板宽的1/4。

阳角墙柱处理:遇到阳角时,为了拼缝,板材需要磨边卡面,

6.板材固定

(1)板材上墙安装前,先检查所有准备工作是否完毕。

(2)板材安装的顺序是由下往上,即从最下层开始。同一层内中间向两侧或由一端向另一端进行。

操作方法是:

1)从最下一层开始,两端用板材找平找直,拉上横线,再从中间或一端开始安装。

2)操作时两人一组。一人提板材,使板下口对准水平线,板上口略向外倾;另一人及时将板下口的20号钢丝绑扎在钢筋网的横筋上,然后扣好上口钢丝;用托线板检查垂直度,用水平尺检查水平度,调整板材底部的木楔,保证板与板交换处四角平整,再扎紧钢丝与钢筋网的联接,并将木楔垫稳。

3)安装完一层后,重新用托线板和水平尺校正垂直度和水平度,用方尺找阴阳角。校正后的缝隙用胶布或牛皮纸、石膏灰堵严。在表面横竖方向接缝处,每隔100―150mm处用石膏浆(石膏加20%的水泥)临时粘结固定,以防移动,待石膏凝结硬化后进行灌浆。

4)每层灌浆后,按上述操作方法安装上一层的板材。

(3)板材的安装固定,除了以上传统的湿法施工外,还有钉固定灌浆法和干挂式的干法施工。

1)钉固定灌浆法此法不用安装钢筋网作连接件,而采用镀锌或不锈钢

铆固件与基层铆固,然后向缝中分层灌浆。

2)干挂式施工法利用高强螺栓和耐腐蚀、强度高的柔性连接件将薄型石材挂在建筑物结构外表面。石材与结构表面之间留出50~80mm的空腔,腔内不灌浆。此工艺多用于30m以下的钢筋混凝土结构,不适宜用于砖墙或加气混凝土墙。

干法作业比湿法作业具有抗震性能好、操作简单、施工速度快、节约材料、质量易于保证和施工不受气候条件影响等优点。

7.分层灌浆

(1)每安装固定一层板材就要进行灌浆。

(2)灌浆时采用1:1.5―2.5水泥砂浆(稠度为80―120mm),或用>C10级的细石混凝土。

(3)灌浆是分层进行的。一般分三次进行,第一次灌浆约为板高的1/3;间隔2h之后第二次灌浆,高度为板材的1/2;第三次灌浆到距板上口50mm处,余下高度作为上层板材灌浆的接缝。灌浆前应先浇水湿润石板和基层。

(4)灌浆时注意:①不要只在一处灌注,应沿水平方向均匀的浇灌;②每次灌注高度不宜过高,否则易使板材膨胀位移,影响饰面平整;③用木棒轻轻插捣,达到饱满度为止。

8.清理表面

灌浆全部完成后2h即可清除板材的余浆并擦干净,否则将在石材表面形成难以消除的污痕。第二天取下临时固定用的木楔和石膏灰等物品。

9.嵌缝着色

用与板材颜色相同的色浆进行嵌缝。目的使拼缝缝隙灰浆饱满、密实、干净及颜色一致。

10.抛光打蜡

板材出厂时已经抛光打蜡处理。但经施工后局部会有污染,表面失去光泽。故应进行擦拭或用高速旋转帆布擦磨,重新抛光上蜡。

11、在表面要涂刷一层表面防护剂。以便以后的维护和防污处理。

三、施工质量验收标准

主控项目

1、饰面板的品种、规格、颜色和性能要符合设计要求。

检验方法:观察、检查产品合格证、进场验收记录和性能检测报告。

2、饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸要符合设计要求。

检验方法:检查进场验收记录和施工记录。

3、饰面板安装工程的预埋件、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。

检验方法:手扳检查,检查进场验收记录和施工记录,隐蔽工程验收记录和施工记录。

一般项目

1、饰面板表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺损石材表面要光滑无泛碱等污染。

检验方法:观察。

2、饰面板嵌缝应密实、平直、宽度和深度应符合设计要求,嵌填材料应一致。

检验方法:观察、尺量检查。

3、采用湿作业方法施工的饰面板工程,石材应进行防碱背涂处理。饰面板与基体之间的灌注材料应饱满、密实。

检验方法:用小锤轻敲检查,检查施工记录。

4、饰面板上的孔洞应套割吻合,边缘应整齐。

检验方法:观察

饰面板安装的允许偏

差和检验方法如下表

项次项目允许偏差(mm)检验方法

1立面垂直度2用2m垂直检测尺检查

2表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查

3阴阳角方正2用直角检测尺检查

4接缝直线度2拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查

5勒角上口直线度0.5拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查

6接缝宽度1用钢尺和塞尺检查

7接缝宽度1用钢尺检查

四、施工质量缺陷及防治措施

1、湿作业易容易出现空鼓现象,由于在施工时没有注意到板材与墙面之间的距离,灌浆时灌不下去,只要控制好板材与墙面的距离。会减少空鼓问题。

2、石材板表面会出现斑迹,影响表面的光泽度。要消除表面污迹就要在施工前对板材的四边和背面做防碱背涂处理两遍,这样就会避免板材表面出斑迹。

篇5:墙面抹水泥砂浆施工工艺

墙面抹水泥砂浆的施工工艺

一、施工准备

1、材料

⑴水泥:325号及以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

⑵中砂:应过筛。

2、作业条件

与室内墙面抹纸筋灰或石灰砂浆时基本相同。

二、工艺流程

基层处理→套方、吊直、做灰饼及冲筋→抹底层和中层砂浆→抹面层水泥砂浆并压光

三、操作工艺

1、基层处理:吊直、套方、做灰饼、墙面冲筋、抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同,但底层灰和中层灰用1:2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹,并用木抹子搓平带毛面,在砂浆凝固之前,表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。

2、抹水泥砂浆面层:中层砂浆抹好后第二天,用1:2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合砂浆抹面层,厚度为5~8mm。操作时先将墙面湿润,然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢,接着抹第二遍,达到要求的厚度,用压尺刮平找直待其“收身”后,用铁抹子压实压光并养护。

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