家居装修地暖施工工艺3

篇2：楼地面工程施工方法10

楼地面工程施工方法(10)

楼地面在装修前应先作一、二层样板,经业主、监理单位认可方可大面积施工。楼地面找平层施工时应特别注意各类房间地面的高低差和厨卫间地面的排水坡度。

一、水泥砂浆面层

1.施工工艺

1)素水泥浆结合层:宜刷水灰比为0.4~0.5的素水泥浆,也可在基层上均匀洒水湿润后,再撒水泥粉,用竹扫帚均匀涂刷,随刷随做面层,并控制一次涂刷面积不宜过大。

2)灰饼、冲筋:根据+1m水平线,在地面四周做灰饼,然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做软筋,软筋间距约1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面,应按设计要求做泛水和坡度,对于面积较大的地面,则应用水准仪测出面层平均厚度然后边测标高边做灰饼。

3)地面操作

a.混凝土基层通常用干硬性水泥砂浆,砂浆外表湿润松散、手握面团、不泌水分为准。水泥焦渣基层可用一般水泥砂浆。水泥砂浆配比为1:2(水泥:砂),如用32.5号水泥则用1:2.5的配比。操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆,比冲筋面略高,然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实,待表面水分稍干后(禁止用水泥粉吸水催干),用木抹子打磨,要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉,操作人员在操作半径内打磨完后进行抹光,对于拉毛地面不用压光。向后退着操作,在水泥砂浆初凝前完成。

b.第二遍压光:在水泥浆初凝前,即可用铁抹子压抹第二遍(此时人站在上面有脚印但不下陷、要用水泥袋纸包裹平整木板垫脚),要求不漏压,做到压光;凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补压平。

c.第三遍压光:在水泥砂浆终凝前,此时人踩上去有细微脚印,当拭抹无抹纹时,即可用灰匙抹压第三遍,压时用劲稍大一些,把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平,达到压平、压实、压光。

d.养护:水泥砂浆完工后,第二天要及时浇水养护,使用矿渣水泥时尤应注意加强养护。必要时可蓄水养护,养护时间宜不少于7天。

2.质量标准

1)保证项目

a.面层的材质、强度(配合比)和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。

b.面层与基层结合必须牢固,无空鼓。

检验方法:用小锤轻击检查,空鼓面积不大于400cm2,无裂纹,且在一个检查范围内不多于二处者,可不计。

2)基本项目

a.水泥砂浆面层表面质量应符合以下规定:

合格:表面无明显脱皮和起砂,局部有少数细小收缩裂纹和轻微麻面,但面积不大于800cm2,且在一个检查范围内不多于二处。

检验方法:观察检查。

b.地漏及泛水应符合以下规定:

合格:坡度满足排水要求,不倒泛水,无渗漏,无积水;与地漏(管道)结合处严密平顺。

检验方法:观察或泼水检查。

c.踢脚线的质量应符合以下规定:

合格:高度一致;与墙柱面结合牢固;局部空鼓长度不大于200mm,且在一个检查范围内不多于二处。

检查方法:用小锤轻击尺量和观察检查。

d.踏步台阶应符合以下规定:

合格:宽度基本一致,相邻两步高差不大于20mm,齿角基本整齐,防滑条顺直。

检查方法:观察和尺量检查。

e.镶边应符合以下规定:

合格:各种面层邻接处镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定,边角整齐光滑,不同面层、不同颜色的邻接处不混色。

二、地砖面层

1.抹结合层

1)根据+1.0m水平线,打灰饼(打墩)及用刮尺推好冲筋。

2)浇水湿润基层,再刷水灰比为0.5素水泥浆。

3)根据冲筋厚度,用1:3干硬性水泥砂浆(以手握成团,不泌水为准)抹铺结合层。结合层应用刮尺及木抹子压平打实(抹铺结合层时,基层应保持湿润,己刷素水泥浆不得有风干现象,结合层抹好后,以人站上面只有轻微脚印而无凹陷为准)。

4)对照中心线(十字线)在结合层面上弹上面块料控制线(靠墙一行面块料与墙边距离应保持一致,一般纵横每五块面料设置一度控制线)。

2.面块料铺贴

1)根据控制线先铺贴好左右靠边基准行的块料,以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴。

2)用水泥膏(约2~3mm厚)满涂块料背面,对准挂线及缝子,将块料铺贴上,用小木锤着力敲击至平正。

3)挤出的的水泥膏及时清干净(缝子比砖面凹1mm为宜)。

3.灌缝

待粘贴水泥膏凝固后,用白水泥、颜料(色泽根据面料颜色调配)填平缝(过大缝要拌细砂填灌),用锯未(木糠)、棉丝将表面擦干净至不留残灰为止。

篇3：抹灰装修工程施工方法13

抹灰装修工程施工方法(13)

一、总体安排和要求

1)抹灰装修工程施工时,室内粗装修随砌体由下往上逐层施工,外墙装饰为一次由上往下施工完成。本次施工只要求内地面水泥砂浆找平,内墙和天棚只要求混合砂浆刮腻子,公用部分按设计装修,外墙也按设计装修。装修工程开始前,各分项工程先做样板,经公司质量控制部和监理单位验收通过后才能正式开始;

2)组织专业的施工班组,分别承担各分项装饰工程,实行定任务、定质量、定标准、定时间。分包到组,实行优质超产重奖,劣质重罚。保证质量,保证工期。

3)材料供应:订货前取样品交设计、甲方审定后方可进货,对易产主色差、规格差的材料的材料应选择同一厂家同一批产品。材料的垂直运输,室内外装修主要用井字架解决,塔吊辅助。水平运输以人工手推车在室内楼面上进行。

4)各层装修顺序为:

结构验收→天棚抹灰→墙面抹灰→门窗框安装→门窗框边填缝→门窗框边抹灰→楼地面找平层→楼地面面层→天棚、墙面刷浆→走廊吊顶安装→门窗扇安装→天棚、墙面最后一道刷浆。

二、抹灰工程

1.一般规定

1)抹灰工程的砂浆等级应符合设计要求。

2)抹灰工程所用的砂浆配比,材料品种,应按设计要求选用。

3)抹灰砂浆的配合比和稠度等,应经检查合格后,方可使用,掺有水泥或石膏拌制的砂浆,应控制在初凝前用完。

4)砂浆中掺用外加剂时,其掺入量应由试验确定。

5)木结构与砖结构、混凝土结构等的相接处基本表面抹灰,内外墙应先铺钉金属网,并绷紧牢固,金属网与各基体的搭接宽度不应小于70mm。混凝土面应先甩浆做结合层。

6)室内墙面、柱面和门洞的阳角,宜用1:2.5水泥砂浆做护角,其高度不应低于1.8m,每侧宽度不小于50mm。

7)外墙抹灰工程施工前,应安装好门窗。阳台栏杆和预埋铁件等,并将墙上的施工孔用膨胀砂浆堵塞密实。

8)外墙窗台、窗眉、雨篷、阳台,压顶和突出腰线等,上面应做流水坡度,下面应做滴水线或滴水槽,滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm,并整齐一致。

9)水泥砂浆的抹灰层应在湿润的条件下养护。

10)大面积的石膏抹面应事先经试验室试验后,得出既保证质量又便于操作的稠度及凝结时间才能施工。

11)一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级。我公司按高级抹灰施工:阴阳角找方,设置标筋,分层赶平。修整,表面压光。

12)厨厕、浴室天面等凡有坡水需要的地面抹灰应做成倾向出水口的坡水坡度。

13)凡面层灰浆要压光的,最后一次压光,应在灰浆初凝后(即经过铁抹子压磨而灰浆表层不会变成糊状)及时进行。

14)为了防止雨水溅射使污垢散播在外墙面,因此,外墙完成抹灰工序后应拆去外平桥板,或将平桥部位的墙面加以遮护。

15)抹灰用砂宜用中砂,使用前应过筛,不宜采用特细砂。

16)抹灰用石灰膏,用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过筛,并贮存在沉淀池中。熟化时间:常温下一般不少于15天。用于罩面时,不应少于30天。使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。

17)施工前,应预先做样板,并经有关单位认可后,方可进行。

2.墙面抹水泥砂浆

1)基层处理:吊直、套方、灰饼、墙面冲筋。抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同,但底灰和中层灰用1:2.5水泥砂浆涂抹,施工前湿润墙面,并用木抹子搓平带毛面,在砂浆凝固之前,表面用扫帚扫毛。

2)抹水泥砂浆面层:中层砂浆抹好后第二天,用1:2.5水泥砂浆或按计要求的水泥混合砂浆抹面层,厚度5~8mm。操作时先将墙面湿润,然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢,紧跟着抹第二遍,达到要求的厚度,用压尺刮平找直后,用铁抹子压实压光。

3.顶棚抹灰

1)基层处理:对板底清理干净,并用钢丝刷满刷一遍后浇水湿润。再用1:1:1水泥聚合物砂浆(水泥:108胶:细砂),喷洒或用毛刷(横扫)将砂浆甩到基面上。甩点要均匀,终凝后再浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度,用手掰不动为止。

2)根据墙柱上弹出的水平墨线,用粉线在四周墙面上(顶板下100mm)弹出一条水平线,作为顶板抹灰的水平控制线。对于面积较大的楼盖顶棚或质量要求较高的顶棚,宜通线设置灰饼。

3)抹底灰:在顶板混凝土湿润的情况下,先刷素水泥浆一道,随刷随打底,打底采用1:1:6水泥混合砂浆。对顶板凹度较大的部位,先大致找平并压实,待其干后,再抹大面底层灰,其厚度每遍不宜超过8mm,操作时需用力抹压,然后用压尺刮抹顺平,再用抹子抹平,要求平整稍毛,不必光滑,但不得过于粗糙,不许有凹陷深痕。

4)抹罩面灰:待底灰约六、七成干时,即可抹面层纸筋灰。如停歇时间长,底层过分干燥则应用水润湿。涂抹时先分两遍抹平,压实,其厚度不应大于2mm,待面层经过铁抹子抹面,灰浆表面不会变为糊状时要及时压光,不得有抹痕、气泡、接缝不平等现象。天棚与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线,梁端与墙面梁边丁交处应成垂直线。

4.质量标准

1)保证项目

a.所用材料品种。质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。

b.各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层,空鼓,面层无爆灰和裂缝等缺陷(空鼓而不裂的面积不大于200cm2者可不计)。

2)基本项目

a.一般抹灰层表面应符合下列规定:

表面光滑、洁净,颜色均匀,线角和灰线平直方正,清晰美观。

b.孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面应符合以下规定:

尺寸正确、边缘整齐、光滑;管道后面平整。

c.护角和门窗框与墙体间缝隙的填塞质量应符合以下规定:

护角符合施工规范规定、表面光滑平顺;门窗框与墙体间缝隙填塞密实,表面平整。

d.分格条(缝)的质量应符合以下规定:

宽度、深度均匀,平整光滑,楞角整齐。横平竖直、通顺。

e.滴水线和滴水槽的质量应符合以下规定:

流水坡向正确;滴水线顺直;滴水槽深度、宽度均不少于10mm,整齐一致。

3)允许偏差:

一般抹灰的允许偏差和检验方法应符合验收规范的规定。

篇4：墙面砖镶贴的施工方法14

墙面砖镶贴的施工方法(14)

一、施工准备

1.饰面材料的验收

对已按备料计划进入施工现场的各种饰面材料,必须进行外观与内在质量的验收。验收的原则是:对已到场的饰面材料进行数量清点核对。按设计与各方选定的样品进行外观对比检查,其内容:

1)先应检查大宗材料与选定样品的图案、花色、颜色是否相符,有无色差。

2)检查各种饰面材的规格是否符合材料标准所规定的尺寸和公差要求。

3)检查各种饰面材料是否有表面缺陷、破损情况

4)按照设计与产品选定的样品进行内在质量的检查,其要点:

a.检查吸水率是否符合规范要求。

b.检查耐骤冷骤热是否符合设计要求。

c.检查耐酸碱性能。

以上检查应该强调的是;必须开箱进行全数检查,不得抽样或部分检查,防以劣充忧。因为外墙装饰贴面,如果有一块不合格,则会破坏整个装饰的美观与协调。

2.饰面机械和工具

饰面工种主要机具:砂浆搅拌机、混凝土搅拌机、铁抹子(铁板)木抹子、阴阳角抹子、托灰板。木刮尺(分长2500~3500m,2000~2500mm,1500mm三种)、方尺、托线板、小铁锤、钢錾、木锤、垫板、开刀、墨斗、水平尺、小线、线锤等。有条件时尚应准备基层抹灰用的电动刮尺。

切割、打孔机具:常用的有电动切割机(即面砖及板切割机),手动切割机,手电钻,自制砂轮台式切割机,冲击手电钻(即电锤)与冲击钻头,型材切割机,电动快速磨石机和电热切割器等。

3.作业条件准备

在块料饰面材料粘贴安装前,必须完成下述技术准备:

1)施工单位会同建设单位、监理单位、设计单位、质量监督部门对主体结构进行中间验收,并认可同意隐蔽。饰面施工的上层楼板或屋面,应已完工不漏。全部饰面材料按计划数量完成验收入库。

2)找平层拉线贴灰饼和冲筋己作完,大面积底糙完成,基层经自检、互检,交接检,墙面平整度,垂直度合格。

3)突出基体表面之钢筋头,钢筋混凝土垫头,梁头已剔平,脚手洞眼己封堵完毕。

4)水暖管道经检查无漏敷,试压完成(应绝对合格)。墙洞封闭;电管埋设完;壁上灯具支架作完;预埋件无遗漏。

5)门窗框及其它木制、钢制、铝合金埋件按正确位置预埋完毕,标高符合设计。配电嵌柜等嵌入件已嵌入指定位置,周边用水泥砂浆嵌固完毕。扶手栏杆装好。

在上述准备工作完成后,方可进入贴面施工。

二、找平层施工

镶贴饰面层都需要找平层。找平层的优劣,是保证饰面层壤贴质量的关键,然而基层处理又是做好找平层的前提。

1.基层处理

1)混凝土表面处理

当基体为混凝土时,先剔凿混凝土基体上凸出部分,使基体保持平整,毛糙。然后用火碱水或市售“洗洁精”类洗涤剂,配以钢丝刷将表面上会着的脱模剂、油污等清除干净,最后用清水刷净。基体表面如有凹入部位,则需用1:3水泥砂浆补平。如为不同材料的结合部位,例如填充墙与混凝土的结合处,还应压盖200mm钢板网,用射钉按每米不少于十颗射钉子弹固定接缝。为防止混凝土表面与抹灰层结合不牢,发生空鼓,并采用30%的108胶加70%水拌合的水泥素浆,满涂基体一道,以增加结合层的附着力。

2)砖墙表面处理

当基体为砖砌体时,应用钢塑了剔除砖墙面多余灰浆,然后用钢丝刷清除浮上,并用清水将墙体充分湿水,使润湿深度约2~3mm。当基体表面处理同时,需挡线、内隔板,阳台阴角以及给排水穿墙洞眼应封堵严实,脚手眼亦应填塞严密,尤其光滑的混凝土面,须用钢尖或扁錾凿坑处理,使表面粗糙。打点凿毛应注意,一是受凿面积应≥70%(即每1m2面积打点200个),绝不能象征性的打坑。二是凿点后,应清理凿占面,由于凿井中必然产生凿点高部松动,必须用钢丝刷清刷一道,并用清水冲洗干净,防止产生隔离层。

2.找平层施工

1)贴饼、冲筋

外墙面作找平层时,应在房屋小角用经纬仪和线锤,按找平层厚度,从顶到底测定垂直线,沿垂线做标志,贴灰饼。垂直线应一次吊线,严禁两次吊线。外柱到顶的外墙,每个外柱边角必须吊线(即柱面双线),做双灰饼,然后再根据垂直线拉横向通线,沿通线每隔1200~1500m:做灰饼:同时应在门窗或阳台等处拉横向通线,找出垂直方正后,贴好灰饼。应特别注意各层楼的阳台和窗口的水平向、竖向和进出方向必须“三向”成线。连通灰饼进行冲筋,作为找平层砂浆平整度和垂直度的标准。对于外墙面局部镶贴饰面砖时,应对相同水平部分拉通线,对相同的垂直面吊线锤,进行贴灰讲、冲筋。内墙面应在四角吊垂线、拉通线,确定抹灰厚度后贴灰饼、连通灰饼(竖向,水平向)进行冲筋,作为内墙找平层砂浆垂直度和平整度的标准。

2)抹底层砂浆

a.材料用1:3水泥砂浆混合砂浆。严格控制找平层砂浆的稠度。

b.湿水基层抹灰必须充分润湿基体,严禁在干燥的混凝土或砖墙上抹砂浆找平层。因为干燥的墙面,尤其当混凝土或砖砌体表面温度较高时,紧贴基体的砂浆,很快被基体吸干水分,使贴靠基体的砂浆失水,形成抹灰层与基体的隔离层,即“干浆层”。此层水化极不充分,无强度,而引起基层抹灰脱壳和出现裂缝而影响质量。

c.基层抹灰(即找平层抹灰)基层抹灰的质量,要控制好垂直及平整度,应分层抹灰,每一层厚度≤7mm。局部加厚部位应加挂钢丝网。抹灰时应快抹快找平,不得反复揉压,造成人为空鼓。

d.为克服混凝土基层抹灰易于空鼓,可在抹灰前在基体表面刷界面胶粘剂。如YJ-302和改性环氧树脂EE-1、EE-2、EE-3。

e.抹外墙面的找平层时,注意墙面的窗台,腰线、阳角及滴水线等部位饰面层镶贴排砖方法和换算关系,正面砖要往下突3mm左右,底面砖要做出流水坡度。

f.此外还应对照建筑图尺寸核对结构实际偏差情况,决定找平层厚度及排砖楼数。具体操作可采用甩浆处理。即在甩装前将墙面充分润湿,清除油污,然后用适当稠度之水泥素浆用茅草扫帚沾浆用力将装甩至混凝土墙面,使之形成不规则的糙面,并浇水养护3~7d。

g.在找平层完成后,应洒水养护3~7d。

3)抹面层砂浆

找平层抹灰完成后,在铺镶块料的头一天,再用1:2水泥砂浆批满。面层砂浆为精找平,厚≤5mm,以解决基层抹灰找平回缩产生的不平,保证找平层“绝对”平整。其操作应随手带平

三、施工工艺流程

基层清理→弹线→预排→做标志块→镶墙面砖→勾缝→清理→成

品保护→分项验收。

四、施工方法

1.基层处理

对抹灰墙面表面的灰尘等污物清理干净并保持表面干燥。

2.弹线

根据已弹出的建筑标高线,按照室内墙砖排板方向弹出水平及垂直控制线。

3.预排

根据弹线对墙砖预排,如发现误差要及时调整。墙面如发现少于半块砖的位置要与相邻的墙砖进行调整。

4.做标志块

墙面面砖排列为直缝。铺贴大面前,先用废块材做标准厚度块,用靠尺和水平尺确定水平度,这些标准厚度块,将作为粘贴面砖厚度的依据,以便施工中随时检查表面的平整度。

5.垫底尺

根据计算好的最下一皮砖的上口标高,垫放好尺板作为第一皮砖上口的标准。底尺安放必须水平,摆实摆稳。

6.抹胶贴砖

粘结胶采用YJ-9,其配合比为胶:水:水泥=1:1:5(重量比)。根据配合比充分搅拌,在墙面上抹上胶层(厚度<5mm),随抹胶随贴砖。要求块材表面必须干燥,砖缝控制在2mm以内(石材镶帖顺序为:阳角→阴角,大面→小面,由下向上)。

7.勾缝

在墙砖贴好24h后进行勾缝处理,勾缝采用YJ-9瓷砖胶进行,擦镶密实即可。

8.清理

用棉纱对饰面进行清理,面砖表面及砖缝部位要擦净。

五、质量要求

墙面砖镶贴质量要求

项次项目允许偏差(mm)检验方法

1表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺检查

2立面垂直2用2m托线板检查

3阳角方正2用方尺和楔形塞尺检查

4接缝平直2拉5m线检查

5墙裙上口平直2拉5m线检查

6接缝高低0.5用方尺和楔形塞尺检查

7接缝宽度0.5用塞尺检查

六、成品保护

在进行其它作业时,注意保护墙面不要磕碰和污染饰面。

篇5：外墙装饰工程的施工方法8

外墙装饰工程的施工方法(8)

一、设计要求

设计外立面部分为面砖面层,部分为涂料外墙。

二、施工方法

1.施工条件

外墙装饰施工必须在主体墙体砌筑完成后进行。施工前必须保证门框已校正、固定;门窗框与墙体之间的空隙已填嵌密实;预埋件已安装完毕;墙面灰饼已做好并已经校核,墙梁、墙柱交接处已贴粘好钢丝网。

2.施工工艺

1)涂料面层:基层清理→贴灰饼→墙面洒水润湿→刮底糙→第二遍刮糙→面层木蟹光→外墙涂料。

2)面砖面层:基层清理→贴灰饼→墙面洒水润湿→刮底糙→第二遍抹灰木蟹光→面砖编排计算→弹线→贴面砖→嵌缝。

3.操作要点

1)基层处理

砖墙、混凝土墙基层表面凹凸太多的部位,事先要进行剔平或用1:3水泥砂浆补齐;表面太光的要剔毛。表面的砂浆污垢、油漆等事先均应清除干净,并洒水湿润。混凝土墙表面涂刷一层砼界面剂。

不同基层材料(如砖墙与混凝土结构)相接处应铺贴钢丝网,搭接缝隙宽度从缝边起每边不得小于15CM。铺贴前,交接处的凹凸部位先进行剔平,再用1:1水泥砂浆(内掺801胶)刮约5mm厚,然后铺贴钢丝网并进行适当的固定,再在钢丝网外盖一层3~5mm厚的1:1水泥砂浆(内掺801胶),砂浆要挤入钢丝网的缝隙中,表面适当毛糙。

2)灰饼

做灰饼要全墙面进行,应自最高处吊钢丝线至最下端,并于每层的水平面对其进行校核,以保证墙面的垂直与平整。校核准确后,灰饼要做到横平竖直角方,在此前提下,灰饼的厚度要适中,不得太厚,也不能太薄。

3)抹灰

抹灰必须分层进行,第一层底糙的厚度要严格控制,一般厚度为5mm,底板与结构墙面粘结牢固,防止出现空鼓等情况。以后各层要等前一层收水硬化后进行,特别是面层砂浆强度高于底层中层时,由于其硬化过程中收缩性不一致,容易出现开裂空鼓,所以要等前一层有适当硬度和粘结牢固程度后进行施工。

对局部抹灰厚度超厚处,分层数量要适当增加,不可一次抹灰过厚,每一遍的抹灰厚度一般控制在10mm以内为宜。

面层处理:所有抹灰面层均用木蟹抹光,面层要求平整、顺直。

4)涂料面层

涂料面层必须在基层干燥后进行。

a.施工工艺

清扫基层→填补缝隙→第一遍刷浆→第二遍刷浆→第三遍刷浆。

b.涂料的选用要严格按照设计要求,并且要经甲方和设计院认可后方可采购。

c.涂料施工首先要做样板,经建设方和设计院认可后再进行大面积施工。

d.涂料进料要一次进足,防止由于多次进货而产生颜色不匀。每遍涂料不宜施涂过厚;涂层应均匀一致。

e.涂料的操作必须防止厚薄不均,色彩不均,防止流淌、起皮。

f.涂料施工前一定要对门窗和非涂料墙面、屋面等进行保护,防止沾污其他成品。

5)面砖面层

a.面砖镶贴前应经挑选、预排,使规格、颜色尽量一致,灰缝均匀。

b.基层经扫净浇水湿润后,用1:3水泥砂浆打底找平,养护1~2天后方可镶贴。

c.镶贴面砖前要按面砖的实际尺寸弹出横竖控制线,定好水平标准和皮数,接缝宽度应控制在1~1.5