桥架安装主要施工方法规范

篇2：电缆桥架施工方案

1.概况本工程主要采用电缆托盘(CT)、电线槽(SR)二种钢制电缆桥架,电缆托盘最大尺寸1000*150mm,最小200*150mm,电线槽最大尺寸400*100mm、最小50*50mm,总长度约11000米。电缆桥架集中在B1层、B2层、首层、竖井、变配电室内。2.施工依据2.1施工图纸8602/2-EL-001电气设计说明8602/2-EL-103低压系统干线示意图8602/2-EL-106地库一层变配电房电缆桥架主干线平面图8602/2-EL-107首层变配电房电缆桥架主干线平面图8602/2-EL-108,109变配电室及发电机房布置平面图8602/2-EL-202地下二层电气平面图8602/2-EL-204地下一层电气平面图8602/2-EL-206首层电气平面图8602/2-EL-208首层夹层电气平面图8602/2-EL-209T5座标准层(二至三十一层)电气平面图8602/2-EL-210T5座三十二层电气及照明平面图8602/2-EL-211T5座三十三层电气及照明平面图8602/2-EL-212T5座屋顶层电气及照明平面图8602/2-EL-213T6座标准层(二至二十九层)电气及照明平面图8602/2-EL-214T6座三十层电气及照明平面图8602/2-EL-215T6座三十一层电气及照明平面图8602/2-EL-216T6座屋顶层电气及照明平面图8602/2-EL-217T7座标准层(二至二十五层)电气及照明平面图8602/2-EL-218T7座二十六层电气及照明平面图8602/2-EL-219T7座二十七层电气及照明平面图8602/2-EL-220T7座屋顶层电气及照明平面图8602/2-EL-221商住楼S7座标准层二至六层电气及照明平面图8602/2-EL-222商住楼S7座屋顶层电气及照明平面图2.2施工图册华北标办《建筑电气通用图集》(内线工程)92DQ5电缆桥架施工图号5-50~602.3施工技术交底电缆托盘及线槽安装的技术要求2.4验收规范:按《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20**第32页12.电缆桥架安装和桥架内电缆敷设和第37页14.电线导管、电缆导管和线槽敷设。3.施工布署3.1单位工程质量目标:符合图纸、合同及规范要求。3.2施工进度严格按照施工进度计划,详见施工进度计划表。3.3劳动力安排计划分五个组施工,T5首层至屋顶,T6首层至屋顶层,T7首层至屋顶层,地库二层,地库一层及夹层五个组来完成施工。3.3.1劳动力投入计划施工T5,T6,T7组每组8人,地库二层16人,地库一层及夹层32人,按照工程开展情况,投入劳动力会有增减。3.3.2工种投入计划每个班组配备作业班长一名进行质量施工的安排,按工种分:电工64人,电焊工8人。4.施工准备熟悉图纸:读通电气施工图纸,踏看现场各专业施工状况,看机电综合图,清楚电缆桥架走向,水平座标、垂直标高。技术交底:把电缆托盘及线槽安装技术内容进行一次讲解和实际操作表演,做到施工人员人人皆知技术要求。安全交底:由安全员进行一次安全教育,宣讲安全注意事项。5.施工方法:

5.2支架与吊架安装要求5.2.1支架与吊架所用钢材应平直,无显著扭曲,下料后长短偏差应在5mm范围内,切口处应无卷边、毛刺。5.2.2钢支架与吊架应焊接牢固,无显著变形、焊缝均匀平整,焊缝长度应符合要求,不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。5.2.3支架与吊架应安装牢固,保证横平竖直,在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同坡度。5.2.4支架与吊架的规格一般不应小于扁铁30mm×3mm;角钢25mm×25mm×3mm。5.2.5严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位,焊接后均应做防腐处理。5.2.6固定支点间距一般不应大于1.5~2m,在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。5.2.7支架与吊架距离上层楼板不应小于150mm~200mm;距地面高度不应低于100~150mm。5.3金属膨胀螺栓安装5.3.1金属膨胀螺栓安装要求1.钻头直径的误差不得超过+0.5mm、-0.3mm;深度误差不得超过+3mm;钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。2.螺栓固定后,其头部偏斜值不应大于2mm。3.螺栓及套管的质量应符合产品的技术条件。5.3.2金属膨胀螺栓安装方法:1.首先根据设计图进行弹线定位,标出固定点的位置。2.根据支架或吊架承受的荷重,选择相应的金属膨胀螺栓及钻头,所选钻头长度应大于套管长度。3.打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内后,表面平齐为宜。4.应先清除干净打好的孔洞内的碎屑,然后再用木锤或垫上木块后,用铁锤将膨胀螺栓敲进洞内,应保证套管与建筑物表面平齐,螺栓端部外露,敲击时不得损伤螺栓的丝扣。5.4线槽安装5.4.1线槽安装要求1.线槽应平整,无扭曲变形,内壁无毛刺,各种附件齐全。2.线槽的接口应平整,接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整,无翘角,出线口的位置准确。3.不允许将穿过墙壁的线槽与墙上的孔洞一起抹死。4.线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接,使之成为一个连续导体,并做好整体接地。5.线槽经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝)时,线槽本身应断开,槽内用内连接板搭接,不需固定,保护地线和槽内的导线均应留有补偿余量。直线段钢制电缆桥架长度超过30m,设有伸缩节。6.敷设在竖井、通道、设备层等处的线槽应符合《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-95)的有关防火要求。7.电缆桥架转弯处的弯曲半径,不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径,电缆最小允许弯曲半径见下表:电缆最小允许弯曲半径:序号电缆种类最小允许弯曲半径1无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆10D2有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆20D3聚氯乙烯绝缘电力电缆10D4交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D5多芯控制电缆10D注:D为电缆外径5.4.2线槽敷设安装1.线槽直线连接应采用连接板,用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固,接茬处应缝隙严密平齐。2.线槽进行交叉、转弯、丁字连接时,应采用单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接。3.线槽与盒、箱、柜等接茬时,进线和出线口等处应采用抱脚连接,并用螺丝紧固,末端应加装封堵。4.建筑物的表面如有坡度时,线槽应随其变化坡度,待线槽全部敷设完毕后,应在配线之前进行调整检查。确认合格后,再进行槽内配线。5.5线槽内保护地线安装5.5.1保护地线应根据设计图要求敷设在线槽内一侧,接地处螺丝直径不应小于6mm;并且需要加平垫和弹簧垫圈,用螺母压接牢固。5.5.2金属线槽的宽度在100mm以内(含100mm),两段线槽用连接板连接处(即连接板做地线时),每端螺丝固定点不少于4个;宽度在200mm以上(含200mm),两端线槽用连接板连接保护地线每端螺丝固定点不少于6个。5.5.3托盘和线槽连接采用专用方井螺栓紧固后,可不单独做跨接地线,但必须按规范保证,托盘及线槽和引出管及支架全长不少于2处与接地(PE)。干线相连接。5.6膨胀螺栓、吊杆、角钢、吊梁、吊架间距、线槽或托盘之间配合线槽宽度吊架间距吊杆直径吊梁角钢吊杆固定单/双螺栓膨胀螺栓50、100≌2000F830×3单F8150、200≌1500F1030×3双F10300≌1500F1040×4双F10400、500≌1200F10双层F1040×4双F10800≌1000F10双层F1250×5双F10、121000≌1000F10双层F1250×5双F10、125.7施工机具手提配电箱、手电钻、冲击钻、切割锯、手锉等6.施工管理及质量保证措施按《强电专业施工组织设计》“七.施工管理及质量保证措施”执行。7.施工安全、文明施工、施工用电、成品保护按《强电施工组织设计》“十一.施工安全、文明施工、施工用电、成品保护”执行。

篇3：电缆桥架安装施工方案

1,工程概况1金属桥架300*100强电桥架施工内容2金属桥架300*150内设隔板3金属桥架400*150内设隔板64金属桥架600*150内设隔板5金属桥架800*150内设隔板6金属桥架200*100内设隔板2编制依据2.1福建省建筑设计研究院绘制的电气施工图。2.2电气装置安装施工及验收规范。2.3《建筑电气通用图籍》。2.4《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》。3施工准备和部署3.1施工准备3.1.1技术准备(1)设计施工图纸和电缆桥架加工大样图齐全。(2)各种电缆桥架技术文件齐全。(3)土建预留的孔洞其位置,大小应符合设计和施工规范要求。3.1.2材料准备(1)电缆桥架及其附件:应采用经过镀锌,其型号、规格应符合要求。电缆桥架内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲,翘边等变形现象。(2)金属膨胀螺栓:应根据容许拉力和剪力进行选择。(3)镀锌材料:采用圆钢、扁钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时,都应经过镀锌处理。(4)辅助材料:钻头、电焊条、氧气、乙炔气、焊剂、橡胶绝缘带、塑料绝缘带、黑胶布等。3.1.3主要机具准备(1)铅笔、卷尺、线坠、粗线袋、锡锅、喷灯。(2)电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、脚手架等。3.1.4作业环境准备(1)配合土建的结构施工,预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。(2)顶棚和墙面的第一边喷浆全部完成后,方可进行电缆桥架敷设。(3)建筑竖井内土建湿作业全部完成。(4)地面电缆桥架应及时配合土建施工。3.1.5施工准备(1)现场加工须设置专用工作台,加保护围栏。(2)作业班组应分工明确,,提高“专业化”施工水平。(3)施工技术资料要和施工进度同步。4操作工艺4.1工艺流程:预留孔洞预埋吊杆吊架弹线定位金属膨胀螺栓固定,吊杆、吊架安装,桥架安装。4.2弹线定位:根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置,从始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线,用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处,在线路的中心线进行弹线,按照设计图要求及施工验收规范规定,分匀档距并用笔标出具体位置。4.3预留孔洞:根据设计图标注的轴线部位,将预制加工好的木质或铁制框架,固定在标出的位置上,并进行调直找正,待现浇混凝土凝固模板拆除后,拆下框架,并抹平孔洞口(收好孔洞口)。4.4支架与吊架安装要求及支架选样:4.4.1支架与吊架安装要求:4.4.1.1支架与吊架应安装牢固,保证横平竖直,在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同坡度。4.4.1.2严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位,焊接后均应做防腐处理。4.4.1.3固定支点间距一般不应大于l.5~2m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。4.4.1.4轻钢龙骨上敷设电缆桥架应各自有单独卡具吊装或支撑系统;支撑应固定在主龙骨上,不允许固定在辅助龙骨上。4.4.2支架选样图纸中B型桥架为主桥架,水平敷设,规格分别为CT-C-800*150,CT-T-600*150,CT-T600*150(消防)三路,支架采用8#槽钢制作,支架间距1.8米。图纸中E型桥架为主桥架,水平敷设,规格分别为CT-C-400*150,CT-T-400*150,CT-T400*150(消防)三路,支架采用8#槽钢制作,支架间距1.8米。单路CT-C(T)800*150,CT-C(T)800*100的桥架,采用-50*5的“门”字形角铁支架,支架间距1.8米。单路CT-C(T)600*150,CT-C(T)600*100的桥架,采用-50*5的“门”字形角铁支架,支架间距1.8米。单路CT-C(T)400*150,CT-C(T)400*100的桥架,采用-40*4的“门”字形角铁支架,支架间距1.8米。单路CT-C(T)300*150,CT-C(T)300*100的桥架,采用-40*4的“门”字形角铁支架,支架间距1.8米。单路CT-C(T)200*150,CT-C(T)200*100的桥架,采用φ10的镀锌通丝做支吊架,横单采用-40*4的角铁,支架间距1.8米。单路CT-C(T)100*150,CT-C(T)100*100的桥架,采用φ10的镀锌通丝做支吊架,横单采用-40*4的角铁,支架间距1.8米。4.5金属膨胀螺栓安装4.5.1金属膨胀螺栓安装要求4.5.1.1适用于混凝土构件及实心砖墙上,不适用于空心砖墙。4.5.1.2钻孔直径的误差不得超过+0.5~-0.3mm;深度误差不得超过+3mm;钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。4.5.1.3螺栓固定后,其头部偏斜值不应大于2mm。4.5.1.4螺栓及套管的应符合产品的质量要求。4.5.2金属膨胀螺栓安装方法4.5.2.1首先沿着墙壁或顶板根据设计图进行弹线定位,标出固定点的位置。4.5.2.2根据支架式吊架承受的荷重,选择相应的金属膨胀螺栓及钻头,所选钻头长度应大于套管长度。4.5.2.3打孔的深度应以将套管全部埋入墙内后,表面平齐为宜。4.5.2.4应先清除干净打好的孔洞内的碎屑,然后再用木锤或垫上木块后,用铁锤将膨胀螺栓敲进洞内,应保证套管与建筑物表面平齐,螺栓端都外露,敲击时不得损伤螺栓的丝扣。4.5.2.5埋好螺栓后,可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。4.6电缆桥架安装:4.6.1电缆桥架安装要求:4.6.1.1电缆桥架应平整,无扭曲变形内壁无毛刺,各种附件齐全。4.6.1.2电缆桥架的接口应平整,接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整,无翘角,出线口的位置准确。4.6.1.3在吊顶内敷设时,如果吊顶无法上人时应留有检修孔。4.6.1.4不允许将穿过墙壁的电缆桥架与墙上的孔洞一起抹死。4.6.1.5电缆桥架的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接,使之成为一连续导体,并做好整体接地。4.6.1.6当电缆桥架的底板对地距离低于2.4m时,电缆桥架本身和电缆桥架盖板均必须加装保护地线,2.4m以上的电缆桥架盖板可不加保护地线。4.6.1.7电缆桥架经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝)时,电缆桥架本身应断开,槽内用内连接板搭接,不需固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。4.6.1.8敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的电缆桥架桥架穿越防火区的孔洞要用进行封堵。4.6.2电缆桥架敷设安装4.6.2.1电缆桥架直线段连接应采用连接板,用爪型垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固,接茬处应缝隙严密平齐。4.6.2.2电缆桥架进行交叉、转弯、丁字连接时,应采用单通,二通,三通,四通或平面二通、平面三通等进行变通连接。4.6.2.3电缆桥架与盒、箱、柜等接茬时,进线和出线口等处应采用抱脚连接,并用螺丝紧固,末端应加装封堵。4.6.2.4建筑物的表面如有坡度时,电缆桥架应随其变化坡度。待电缆桥架全部敷设完毕后,应在配线之前进行调整检查。确认合格后,再进行槽内配线。4.7吊装电缆桥架:4.7.1电缆桥架直线段组装时,应先做干线,再做分支线,将支架与电缆桥架固定在一起,按此方法,将电缆桥架逐段组装成形。4.7.2电缆桥架与电缆桥架采用外连接头,配上平垫和弹簧垫用螺母紧固。4.7.3转弯部位应采用立上弯头和立下弯头,安装角度要适宜。4.8电缆桥架内保护地线安装:4.8.1电缆桥架的宽度在100mm以内(含100mm),两段电缆桥架用连接板连接处(即连接板做地线时),每端螺丝固定点不少于4个;宽度在200mm以上(含200mm)两端电缆桥架用连接板连接的每端螺丝固定点不少于6个。5一般项目:5.1电缆桥架敷设:电缆桥架应紧贴建筑物表面,固定牢靠,横平竖直,布置合理,盖板无翘角,接口严密整齐,拐角、转角、丁字连接、转弯连接正确严实,电缆桥架内外无污染。检验方法:观察检查。5.2支架与吊架安装:可用金属膨胀螺栓固定或焊接支架与吊架,支架与吊架应布置合理、固定牢固、平整。检验方法:观察检查。5.3缆线路保护:缆线路穿过梁、墙、楼板等处时,电缆桥架不应被抹死在建筑物上;跨越建筑物变形缝处的电缆桥架底板应断开,缆线和保护地线均应留有补偿余量;电缆桥架与电气器具连接严密。检验方法:观察检查。5.4允许偏差项目:电缆桥架水平或垂直敷设直线部分的平直程度和垂直度允许偏差不应超过5mm。检验方法:吊线、拉线、尺量检查。6成品保护6.1安装电缆桥架及槽内配线时,应注意保持墙面的清洁。6.2接、焊、包完成后,电缆桥架盖板应齐全平实,不遗漏,缆线不允许裸露在电缆桥架之外,并防止损坏和污染电缆桥架。6.3缆线完成后,不得再进行喷浆和刷油。以防止缆线和电气器具受到污染。6.4使用脚手架时,注意不要碰坏建筑物的墙面及门窗等。7安全消防措施7.1所有施工人员进入施工现场,必须戴安全帽,穿绝缘鞋。2米以上高空作业时,必须系好安全带。脚手架上作业时,探头板两端必须固定牢固。梯子上作业应有专人看护并有可靠的防滑措施。7.2现场施工严禁吸烟,各种油料、漆料要按规定地方堆放,设专人看护。7.3带电作业,需两人以上进行,防止触电,并备齐安全用具。7.4参加调试工作人员始终要两人以上进行,佩带好各类防护用具,确保安全。调试中出现问题,要先切断电源,再检查设备情况。7.5送电必须两人以上进行,确认所要通电的开关后,专人操作,一人监护,听从统一指挥。7.6在送电和调试工作中,严禁非调试人员在次施工,调试好的设备,无关人员不得随意乱动。7.7使用机械钻孔时,严禁带手套操作或手持工件进行操作。对三级电源配电箱和手持式电动工具,应经常进行绝缘检查。7.8使用明火应办理明火手续和用火证明,在用火现场应注意周围环境,远离易燃物,并配齐必要的灭火器材,用火完毕应清理现场,消除隐患。7.9存放、使用电气焊、氧气及乙炔时,应按规定集中管理,并且必须配备灭火器材。使用电焊时,把线、地线应双线到位,不得用金属构件做地线,并按规定操作。7.10设备通电调试前,室内要设置相应的消防器材。8环保与文明施工8.1施工人员在工地期间不准喝酒.8.2施工现场要做到活完场清。8.3电缆桥架要堆放到安全地方,不易挤压与碰撞。8.4使用机具保持机况良好,机容整洁。

篇4：桥架电缆敷设安装施工方案

一、工程概况?*****工程副井工业场地外线电缆敷设施工预计工期为45天,其中施工准备为5天,施工期为40天,具体正式施工日期视我方与土建的工程交接而定。电缆敷设为桥架敷设,起点为矿方动力厂新建110KV变电所,途经76个支架(其中13个转弯,5个站桥)至进风井,总长约800米。由于电缆敷设施工敷设工程量大、施工环境复杂。为保证工程安全顺利进行,确保工程质量及工程进度,特编制该专项施工方案。该工程预计工程所需敷设的电缆明细如下表所示。编号电缆型号数量起点终点1YJV42-6/6?3×24010根新建110KV变电所进风井(-360)2YJV-6/6?3×2404根新建110KV变电所2#主井3YJV-6/6?3×2408根新建110KV变电所地表高压配电室4YJV42-6/6?3×1852根新建110KV变电所副井(-120)5YJV-6/6?3×1502根新建110KV变电所(一段母联、二段母联各一根)1#主井6YJV-6/6?3×1202根新建110KV变电所(一段母联、二段母联各一根)1#主井7YJV-6/6?3×952根新建110KV变电所副井8YJV42-6/6?3×1507根地表高压配电室进风井(-360)9VV-0.6/1?3×120+1×702根副井(5AA)1#主井10VV-0.6/1?3×120+1×702根1#主井(6AA)副井11YJV-6/63×951根地表高压配电室(5AH)1TM12KVVP?4×1.51根地表高压配电室(5AH)1TM13YJV-6/6?3×951根地表高压配电室(14AH)2TM14KVVP?4×1.51根地表高压配电室(14AH)2TM15YJV22-0.6/1?4×2401根地表高压配电室(3AA)办公楼16YJV22-0.6/1?4×251根空压机变电所浴池合计47根二、编制依据2.1中冶北方工程技术有限公司编制的电气图纸2.2电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(GB50168-2006)2.3电气装置安装工程接地装置施工及验收规范(GB50169-2006)2.4《电气工程作业安全施工规范》JBJ80-91三、施工准备1、技术准备(1)机电技术人员根据施工图要求和技术要求以书面的形式向施工人员进行技术交底。全面了解电缆敷设来路和用电设备的方位及进线方式,熟悉施工现场环境。(2)机电技术人员密切与土建人员配合,解决施工的交叉影响或相互矛盾的问题,及时发现,避免过后返工。2、材料准备

(1)?电缆桥架材料规格型号应符合设计要求,并有产品合格证。

(2)每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。(3)电缆外观完好无损,铠装无锈蚀、无机械损伤,光泽明亮无皱折和扭曲现象。电缆外皮及绝缘展无老化及裂纹。(4)各种金属型钢不应有明显锈蚀,管内无毛刺。所有紧固螺栓,均应采用镀锌件。(5)其它附属材料:电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、白布带、橡皮包布等均应符合要求。3、主要机具准备序号机具名称单位数量备注1电缆盘支架套12电缆输送带个53直线滑轮个2004弯道滑轮装置台205撬杠根66喷灯个17卷尺个28无线电对讲机个69卷扬机(10T)台11025T吊车台111φ12.5mm钢丝绳m100012绝缘摇表个113皮尺个114钢锯个215手锤个316扳手个517电工工具套218专用绳套副319麻绳m2004、施工人员准备(1)参加施工人员进场前进行相应培训并经考核合格方可参与施工。(2)作业班组应分工明确,建立岗位责任制,提高“专业化”施工水平。(3)熟悉施工内容及施工环境。?

五、施工方法1、将槽钢立柱、托臂、桥架等材料沿敷设线路依次放置,便于施工选用。将槽钢立柱按图纸设计焊接支架通道上,直线段间距为2m,弯道处应适当增加立柱数量。立柱焊接及托臂组装应牢固可靠,托臂组装应横平竖直;各托臂的同层横档应在同一水平面上,其高低差不应大于5mm。在有坡度构筑物上安装的托臂,应有与建筑物相同的坡度。桥架接地扁铁应固定于最上层桥架一侧,每1米固定一次,每6米与下方桥架联接一次。2、将电缆盘支放在相应的井口或地表配电室处,电缆桥架每隔3-5米布置一个水平电缆放线滑轮,每个位置高低变化处布置一个电缆调高放线滑轮,每个弯道上固定一个电缆转弯放线滑轮装置,在直角转弯处放置一台电缆输送机。3、电缆敷设要采用专用网套配卸扣用镀锌钢丝绳牵引,逐一敷设方式。电缆的牵引可分两级或多级牵引,由一根牵引绳做主牵引,控制电缆主方向,根据现场情况,可增加辅助牵引。六、技术、质量、安全要求1、槽钢立柱焊接要牢固可靠,并且确保其在一条线;同层托臂组装应保证其在同一水平面;在转弯及高低变换处应适当添加槽钢立柱数量。2、电缆敷设排列整齐,间距均匀,不应有交叉现象;电缆敷设遵循“一段母联与二段母联不在同一层,同一层电缆去向地应相同”。3、电缆电缆敷设好后,应作好电缆记录,直线段每50米设置一个标志牌,在电缆两端、拐弯处、接头、交叉、进出建筑物等处增设标示牌,标志牌上应注名电缆编号,规格,型号,电压等级及起始位置。4、电缆敷设水平段每隔2000mm绑扎一道,非水平段每隔1000mm绑绑扎一道,坡度较大的可相应增加绑扎,拐弯处每300~500mm固定绑扎一道,在接线盒前150~300mm固定绑扎一道。5、电缆敷设前参考电缆敷设明细表仔细核对电缆型号、规格,是否符合图纸要求,用摇表测量电缆绝缘电阻大于1兆欧。6、电缆穿管时,电缆出管处的人员必须做到;接迎电缆时,施工人员的眼及身体不可直对管口防止碰伤。7、在放线架处,各转角都需配备一台对讲机,以便随时联络。8、?搬运电缆时,不应使电缆松散及受伤,电缆盘应按电缆盘上箭头所指方向滚动。9、?在安装桥架盖板时应注意以下几点:(1)盖板固定前严禁将其摆放在桥架上,防止因风力大,掉落而砸伤人。(2)电缆敷设完毕后,应及时盖好盖板,并安装好卡扣。10、电缆用人工牵引搬运,搬运人员要站在电缆的同一侧。电缆搬运时一定要听统一号令、统一步伐,速度要均匀,严禁奔跑。11、垂直运输时,电缆的前端应确保固定牢靠以防止电缆突然坠落伤人。12、展放过程中,要用放线架顺直展放,杜绝使电缆产生扭动,每一处工作人员应严密监视电缆敷设情况,一旦有问题应立即停止牵引,并报告指挥,技术人员,待问题处理后,才继续展放。13、电缆进入配电室内终端处,要保证足够的预留长度。14、电缆敷设完毕,应组织人力进行整理、固定,电缆弯曲变径不小于15倍的电缆直径;若暂不做头应将电缆头包扎严密,防止电缆受潮、氧化。15、电缆敷设必须符合以下规定:有明显机械损伤的电缆严禁敷设,电缆敷设时,应防止电缆之间与其他硬物之间的摩擦;电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严禁划伤等缺陷。16、电缆敷设完毕后,对焊接处作刷漆防腐处理。17、在桥架上的人员必须配备和正确使用安全帽、安全带。18、施工电源开关应配备漏电保护功能,若夜间施工应保证其施工照明强度满足要求。七、质量保证措施1、运用全面质量管理办法,提高质量意识,坚持自检和专业检查相结合的原则,精心施工、确保质量、竭诚服务、持续改进,加强施工全过程的质量管理,做好质量预控,必须使工程质量合格率达到100%2、施工过程中认真贯彻和严格执行公司颁布的质量手册和质量体系程序文件汇编中的有关内容,以确保质量体系的正常运行。3、施工人员应认真学习图纸、规程规范及施工方案,并严格按图纸、规程规范施工。4、施工中要充分发挥安全质量体系的作用,做好质量控制,各质保人员应及时到岗,严格执行安全质量检查制度,加强各部门对安全质量的控制。5、质量检查人员应加强质量监督作用,行使质量否决权,杜绝不标准、不规范施工,建立完善的质保体系,以明确责任。6、放电缆线召开现场碰头会,由项目技术负责人对工作情况作出总结、作出分析、找出问题,并提出解决方法,以工作质量保证工程质量。7、施工中合理安排上下道工序的衔接,严格执行自检、互检、专检制度,分部分项工程的施工质量。8、各级质量监督人员要跟踪检查,发现问题立即纠正,行使质量否决权。八、安全保证措施1、所有施工人员进入施工现场,必须戴安全帽,2米以上高空作业时,必须系好安全带。脚手架上操作时探头板两端必须固定牢固。梯子上作业时,应有专人看护并有可靠的防滑措施。2、敷设电缆应由专人指挥,统一行动,并有明确的联系信号,不得在无指挥信号时随意拉引;其机械敷设电缆的速度应适宜。3、电缆盘的架设应水平稳固,电缆盘引出电缆侧不应站人,防止倾倒伤人4、?在已送电运行的变电室沟内进行电缆敷设时,应确保电缆所进入的开关柜已停电且进柜接线时再次检测确认;施工人员接线操作时应有防止触及其他带电设备的措施(如采用绝缘隔板隔离);在任何情况下与带电体操作安全距离不得小于1M(10KV以下开关柜);电缆敷设完毕,如余度较大,应采取措施防止电缆与带电体接触(如绑扎固定)。5、电缆敷设时,在电缆转角的内侧不得站人,以防挤伤,或采取妥善的防护措施。6、施工现场严禁吸烟,各种油料、漆料要按规定地点存放,严禁烟火,设专人看护。7、带电作业,需两人以上进行,穿绝缘鞋,防止触电,并备齐安全用具。8、参加调试的工作人员要始终两人以上进行,佩戴各类防护用具,确保安全。调试中出现问题要先切断电源,再检查设备情况。9、送电必须两人以上进行,确定所要的通电开关后,专人操作,一人监护,听从统一指挥。10、在送电和调试中,严禁非调试人员在此施工,调试好的设备,无关人员不得随意乱动。11、电缆盘的架设应水平稳固,电缆盘引出电缆侧不应站人,防止倾倒伤人。九、环保与文明施工1、施工人员在施工期间严禁喝酒;保证有充足的睡眠。2、施工中应做到“工完料尽”,对于施工中产生的废铁件、焊条头、废电缆盘、废电缆皮、废漆刷、废漆桶等应及时回收并集中分类堆放统一处理。3、使用机具保持机况良好,计容整洁4、焊接及组装期间,施工现场悬挂安全警示牌或设置警戒线。?

篇5：电缆防火封堵电缆桥架完善工程施工方案

1、工程概况:

本次工程主要封堵、控制盘柜、电缆竖井、电缆桥架及盖板铺设等工程。

2、交通、供电、供水、通讯:

2.1、交通:

该工程交通便利,货车可把货直接运抵仓库或现场。

2.2、供电:

拟配备一只电缆接线盘。

2.3、供水:

施工用水用自来水即可。

2.4、通讯:

现场配备二部移动电话。

3、现场总体布置:

3.1、本工程施工现场由于在主厂房,可由甲方在厂区内提供临时仓库一间。

3.2、本工程机器设备较少,主要依靠专业工人的手工干活,故施工人员尽量集中干活,缩小现场管理范围。

4、现场管理结构的设置:

先派具有类似工程施工经验的人才进行管理。现场管理机构的设备及管理如下:

4.1、项目经理。

4.2、技术负责人。

4.3、工程技术科。

4.4、质量检验科。

4.5、安全监督科。

4.6、材料仓库。

4.7、仓库保管。

4.8、施工队。

4.9、运输队。

4.10、地面后勤队。

5、质量目标及保证措施:

我们视工程质量为企业的生命,在本次工程中我们将严格按照甲方的要求,省电力局对电缆封堵的具体要求和我公司的《质量管理责任制》进行管理,明确责任,确保工程优良。

施工现场成立质量管理领导小组,由项目经理任组长,小组成员由各科室及各作业队负责人组成,对施工质量进行全面控制。

5.1、材料选择:

5.1.1、封堵材料包括有机堵料、无机堵料、耐火隔板、防火涂料、防火包带、防火包。

5.1.2、电缆防火封堵材料,必须经过国家防火建筑材料质量监督检验测试中心的检测,并提供检测合格文件,材料质量符合质保书要求。

5.1.3、封堵材料必须通过省一级消防主管部门鉴定,并取得消防产品登记备案证书。

5.1.4、材料的质量、外观必须符合下列要求:

A、有机堵料不氧化、不冒油、软硬适度。

B、无机堵料不结块、无杂质。

C、防火隔板平整光洁、厚薄均匀。

5.2、施工要求:

5.2.1、防火隔板的施工,应符合下列要求:

A、安装前应检查隔板外观质量情况,检查产品合格证书。

B、防火隔板的安装必须牢固可靠、保持平整,缝隙处必须用有机堵料封堵严密。

C、固定防火隔板的附件需达相应耐火等级要求。

5.2.2、有机防火堵料的施工,应符合下列要求:

A、施工时将有机防火堵料密实嵌于需封堵的孔隙中。

B、所有穿层电缆周围必须包裹一层有机堵料(不得小于20mm)并均匀密实。

C、有要防火堵料与其它防火材料配合封堵时,有机防火堵料应高于隔板20mm,呈几何形状。

D、电缆预留孔和电缆保护管两端口应用有机防火堵料封堵严密。堵料嵌入管口的深度不少于50mm。

5.2.3、无机防火堵料施工,应符合下列要求:

A、施工前整理电缆,根据需封堵孔洞的大小、严格按产品说明的要求进行施工。当孔洞面积大于0.1平方米,且可能行人的地方应采取加固措施。

B、构筑阻火墙时,阻火墙的厚度不小于350mm。

C、阻火墙应设置在电缆支(托)架处,构筑牢固;室外电缆沟的阻火墙如设电缆预留孔时。应用有机堵料封堵严密,底部设排水孔洞。

5.2.4、阻火包施工,应符合下列要求:

A、施工前,将电缆作必要的整理,检查阻火包有无破损,不得使用破损的阻火包。

B、在电缆周围宜裹一层有机防火堵料。将阻火包平服地嵌入电缆孔隙中,阻火包应交叉堆砌。

C、当用阻火包构筑阻火墙时,阻火墙底部用砖砌筑支墩:并留排水孔,应采取固定措施以防止阻火墙坍塌。

5.2.5、防火涂料施工,应符合下列要求:

A、施工前清除电缆表面的灰尘、油污。涂刷前,将涂料搅拌均匀,若涂料太稠时应根据涂料产品加相应的稀释剂稀释。

B、水平敷设的电缆,宜沿着电缆的走向均匀涂刷,垂直敷设电缆,宜自上而下涂刷,涂刷次数及厚度应符合产品的要求,每次涂刷的间隔时间不得少于规定时间。

C、遇电缆密集或束敷设时,应逐根涂刷,不得漏涂。

D、电缆穿越墙、洞、楼板两端涂刷涂料,涂料的长度距建筑物的距离不得小于1m,涂刷要整齐。(具体施工规范见施工示意图)。

6、安全施工目标:

我们视工程质量为企业的生命,在本次工程中我们将严格按照甲方的要求,省电力局对电缆封堵的具体要求和我公司的《质量管理责任制》进行管理,明确责任,确保工程优良。

施工现场成立质量管理领导小组,由项目经理任组长,小组成员由各科室及各作业队负责人组成,对施工质量进行全面控制。

7、安全施工目标及保证措施:

安全施工目标:施工结束无任何事故。

7.1、安全保证体系:

7.1.1、认真贯彻党和国家有关安全生产的方针、政策、法令及公司的安全生产管理办法。要求第一线施工管理人员和生产工人都熟知自己的安全职责和安全生产。

7.1.2、安全生产保证体系,加强安全生产的管理。设立专职安全员,具体负责安全生产。

7.1.3、牢固树立“安全第一,预防为主”的方针政策,切实做好施工安全的宣传、教育、布置、检查、整改、评比工作,做到三不伤害,坚持安全值日,谁负责施工,谁负责安全。

7.1.4、坚持持证上岗制度,特殊工种必须经培训考核合格持证上岗。中小型机械必须定机定人,机械操作人员必须经公司统一组织培训后,经考核合格后才允许操作。施工员、质量员、安全员等必须持证上岗。

7.1.5、设专职安全员,全面负责现场施工的安全工作,做到现场有工人施工就有安全人员值班。

7.1.6、所有施工现场需要动用明火、电氧焊,均需要有安全监督人员在场,严防火灾,各施工点配备足够的消防器材。

7.1.7、认真执行“安全生产技术交底制度”,安全交底与施工技术交底同时进行。安全交底必须结合具体操作,有针对性。

7.1.8、建立安全监督制度,消防事故隐患,杜绝三违现象发生,班组有权拒绝违章指挥,并有权将违章行为越级上报。

7.1.9、施工现场安全负责人必须学习和熟悉掌握《文明优质施工手册》,严格对工人进行安全技术管理。

7.2、施工现场安全管理:

7.2.1、在施工现场入口处设七牌一图:安全生产六大纪律、十项安全技术措施牌、防火须知牌、工程项目负责人名单、创工程质量优良和施工现场标化管理、安全生产天数、施工平面布置图,标牌的制作、挂置必须符合标准,现场必须指定卫生负责人,明确职责。

7.2.2、所有施工人员必须佩戴安全帽,施工现场管理人员戴黄色安全帽,工人戴白色安全帽,机械人员和特殊工种人员戴蓝色安全帽,吊装指挥人员戴红色安全帽。

7.2.3、进入施工现场施工必须选穿合身的工作服,并做到“三紧”:领紧、袖口紧、下摆紧才起到保护工作的作用,穿合适软底胶鞋并系紧鞋带。

7.3、安全用电措施:

7.3.1、施工现场用电必须符合建设部JG46-83标准和其它有关规定,配电采用三相五线制,严禁三相三线制。

7.3.2、施工用电管理,操作由取得上岗证的电工担任。必须严格操作,无特殊原因和保护措施,不准带电作业,正确使用个人劳保用品。

7.3.3、本工程所有机械设备用电一律采用接地保护和现场重复接地保护。

7.3.4、配电箱一律选用标准箱,配电箱应统一编号,并有检查保养记录卡,按规定作好保护接地。

7.4、施工机械安全技术措施:

7.4.1机械保管人员必须持有公司的操作证上岗,必须严格操作规程,正确使用个人劳保用品。

7.4.2、每一台电动机械的开关箱,装设过载负荷、短路、漏电保护装置,外设隔离开关。

7.4.3、手持类电动工具必须严格遵守《手动电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》,每季度至少全面检查一次,现场使用必须符合《施工现场临电用电安全技术规范》中的有关规定。

7.5、施工安全总体规划:

组建安全领导小组,尽量安全管理制度,加强对员工的安全教育,提高安全意识。公司经理、项目负责人、工长对本职范围内的安全生产负责领导,贯彻执行安全生产方针、政策和制定落实措施的责任。认真进行遵章守纪和安全教育,定期组织安全检查、总结、评比,确保安全生产。

工人班组长负责本班组作业区的安全生产,做好班前班后检查交接工作,有权拒绝违章指挥、违章作业的指令。

在显著地点设置安全标志,张贴安全标语。

必须及时准确地填写安全资料,争安全标准化工程。

7.6、安全管理制度:

施工现场的安全由建设单位和施工单位按照合同规定分工负责,建设单位和施工单位应相互配合,共同保障施工现场的安全。

施工单位必须贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针,坚持“管生产必须管安全”和“谁主管谁负责”的原则。

严格执行有关机械设备、电气安全操作规程。

7.7安全措施:

7.7.1、认真落实安全防护措施,工人必须穿着整齐,戴好安全帽。

7.7.2、自制操作台、梯,经检查确认牢固方可使用,做到牢固可靠,防滑、防漏电。

7.7.3、高空作业必须系好安全带,戴好安全帽。

7.7.4、安全管理部门定期进行安全检查,签发《隐患通知书》限期整改。

7.7.5、建立安全生产责任制,各级负责人员均为相应的安全工作责任人。对在安全工作中作出显著成绩者,按公司规定给予奖励,对违章作业者处以罚款和处分。

7.7.6、不定期对施工人员进行安全教育,不断灌输安全生产第一的概念,对违反安全制度的人员,一概追究当事人员的责任,在安全生产的前提下,保证工程质量、保证工程进度。

8、工程技术交底:

8.1、工程技术交底:

工程技术交底是施工准备的核心。由于任何技术的差错或隐患都能引起人身安全和质量事故,造成生命、财产和经济的巨大损失。因此必须认真地做好技术交底工作。在施工前必须进行工程图纸答疑,使参与本工程施工管理人员、班组、工人充分了解和掌握设计意图及技术要求,要组织进行认真地分析研究,弄清关键部位、质量标准、安全措施和操作要领,必要时应该进行示范,并明确任务及做好分工协作。同时建立健全岗位责任制和保证措施。做好逐级技术交底工作,切实贯彻设计意图,严密图纸的深化,进行施工组织设计的编制。

8.2、质量管理系统:

建立有效的质量管理系统,进行施工的技术交底和监督。按照设计图纸的规范、规程施工,除强调操作工人做好质量自检工作外,另配备专职质量员,以利于及时发现问题并处理之。同时,公司本部也将不定期地随时进行抽查。

8.3、验收制度:

前道工序的工程质量必须得到下道工序操作人员的认可,切实做到谁主管谁负责。每道工序施工完毕必须在业主和监理方认可后方可开始下道工序的施工。坚持质监部门专业检查与工种互检相结合,做好隐蔽工程验收,并将有关资料收集备案;接受质监部门和业主有关部门对施工现场的监督,凡发现问题应及时返工,直至达到质量要求。

8.4、施工验收规范和操作规程:

严格按照国家施工验收规范和操作规程,加强分部、分项工程质量评定工作;凡属国家尚无明确施工规范和验收标准的项目,我们将充分听从业主和设计师的意见或意向,随时接受他们的检查,并做到一旦发现质量问题,立即加以纠正。

8.5、坚持按图纸施工,如有变更必须征得业主同意。

8.6、现场施工管理人员为质量第一负责人,凡发现不符要求及时纠正。

8.7、切实做好成品保护工作并派专人对现场成品进行看管。

8.8、实行保修制度。对由于施工质量的原因所造成的质量问题,我公司负责无偿保修一年。

9、文明施工措施:

对全体职工进行文明施工与环境保护教育,强化职工环保意识,制定各项规章制度,使职工从思想上意识到文明施工与环境保护的重要性,杜绝各种不良现象在工地出现。

安排专人兼职文明施工员,负责文明施工日常工作。对工地现场及时整理、归类、清扫,保持现场整洁。做到工完场地清。