瓷砖墙面墙裙施工方法

篇2：大理石墙面铺贴施工方法

大理石墙面铺贴的施工方法

⑴工艺流程

基层处理→绑扎钢筋网→弹线

施工准备再次切割

材料整理穿铜丝

钻孔剔槽

镶贴→灌浆→擦缝→清洁打腊

⑵施工准备:制订组织措施,施工工艺技术交底,机具准备,材料准备。

⑶基层清理:基层表面的灰砂,油垢和油渍应清除干净。如基层是现浇混凝土板应凿毛,并对预埋件、锚固件是否齐全,位置是否正确进行检查。

⑷对拆包的大理石进行整理检查,凡破碎、变色、污染应挑出。对能用的按规格、品种、颜色分别堆放,并按设计要求将大理石按预定的要求顺次摆开在地上,选色、对花纹,使上下、左右、邻接之间的花纹大致对上,尽量做到相似美观。根据预排,依照配置图的先后顺序编号,写在板的背面,安装对号入座。

⑸再次切割、钻孔、剔槽

对需切割的大理石,依照预排确定的尺寸进行切割,在每块板上下两个面各打2或3个眼,孔径Φ4~Φ5,深度12mm,孔眼打在板两端的1/4处,钻孔中心与板背面距离以8mm为宜。钻孔后,用扁凿朝板背面孔壁轻轻剔一道槽,深5mm左右,连同孔眼形成鼻眼状,以备埋卧铜丝。

⑹绑扎钢筋网

柱面在基层表面绑扎钢筋网,墙面先预埋支架,绑扎钢筋网,横向钢筋用以绑扎大理石。第一道横筋距地面以上100mm处,用作绑扎第一层大理石下口固定铜丝,第二道横筋绑在第一层大理石板上口低20~30mm处,用来固定其上口铜丝,往上横筋间距与大理石板高度相同。

⑺穿铜丝

使用18#~10#铜丝,连接大理石,铜丝剪成20mm左右,铜线一端伸入孔底,并用铅皮固定牢固,将铜丝弯曲顺孔槽卧入槽内,使大理石板上下两端没有铜丝突出。

⑻弹线

镶贴前用线锤从上至下在墙、柱面和门窗套找出垂直线,应考虑到板厚、灌砂浆空隙、钢筋网尺寸。一般饰面板外皮与结构面距离以50mm为宜,在地面上顺墙柱面弹出饰面板外轮廓线尺寸,作为第一层板的基准线。将编好号的大理石板在弹好的基准线上就位,每块板缝按设计规定为准。

⑼镶贴

施工顺序:从边角(也可从中间)开始,由下往上镶贴。柱梁一般先贴两边主柱,后贴横边梁。边柱是由下往上分层镶贴,贴至和梁连接处。要和横梁镶贴的端部板材配合镶贴,要实测实量施工。

大理石背面用1:1水泥砂浆,掺水泥重量5%的107胶。在饰面板材对号就位后,先找饰面规矩线,将板上口外仰,伸手到板背面,把下口铜丝绑扎在横筋上,不可绑得太紧,应留余量,拴牢即可。把饰石板竖起,绑上口铜丝,用靠尺检查板垂直度,合格后拴紧铜丝。为了固定板的位置,用拌合石膏、棉团紧贴接缝处,每块板竖缝不少于两点,石膏凝固后,开始灌水泥砂浆,每次灌浆在板上皮往下留10mm,在上层板灌浆前,接茬处冲洗干净。砂浆强度达50%时,拆除石膏,用水泥擦隙,板面湿布擦净。

第一层贴完毕后,用直尺找垂直,用水平尺找平整,用方尺找阴阳角,使缝隙均匀,上口平直,阴阳角方正,表面平整,然后灌浆,依次再贴上层。

⑽清洁打蜡

⑾质量要求:

a、墙、柱面安装饰面板,应先抄平、分块弹线,并按弹线尺寸及花纹图案预拼和编号。

b、锚固件宜在结构施工时埋设,固定饰面板用的钢筋网,应与锚固件连接牢固。

c、饰面板安装前,应按品种、规格和颜色进行分类选配。

d、饰面板接缝如设计无要求时,接缝宽度为1mm,接缝宽度可用垫木木楔调整。

e、灌浆前,应将饰板背面和基体表面湿润,每层灌浆高度150~200mm,且不得大于板高1/3,插捣密实。初凝后,检查板面位置。

f、突出墙面的踢脚饰面板,应待上层的饰面工程完工后进行。

g、饰面板完工后,表面应清洗干净。

⑿大理石、花岗石墙面镶贴允许偏差项目

项次

项目

允许偏差(mm)

1

表面平整

1

2

立面垂直

室内

2

室外

3

3

阳角方正

2

4

接缝平直

2

5

墙裙上口平直

2

6

接缝高底

0.5

7

接缝宽度偏差

0.5

篇3：内墙面瓷片镶贴施工方法规范

内墙面瓷片镶贴施工方法

(1)施工工艺流程基层清理→基层弹线→预排→做标志块→镶贴瓷片→勾缝→清理→成品保护→单项验收。

(2)施工技术措施

1)基层清理:对抹灰墙面表面的灰尘等污物清理干净并保持表面干燥。

2)弹线:根据已弹出的室外水平控制线,按照室外面砖排版方向弹出水平垂直控制线。

3)预排:根据弹线对墙面砖预排,如发现误差,要及时调整。墙面如发现少于半砖的位置,要与相邻墙砖进行调整。

4)做标志块:墙面面砖排列为直缝,镶贴前先用废块材做标准厚度块,用靠尺和水平尺确定水平度,这些标准厚度块,将作为黏贴面砖厚度的依据,以便施工中随时检查表面的平整度。

5)瓷片镶贴:用1:2水泥砂浆按照水平垂直控制线镶贴,要求块材表面必须干燥,砖缝控制在9~10mm。6)勾缝:在墙面贴好24h后进行勾缝处理。勾缝采用在1:1砂浆中加氧化铁黑(水泥的5%),镶贴密实即可。7)清理:用棉纱对饰面进行清理,面砖表面及砖缝部位要擦干净。

(3)质量要求

表面平整允许偏差2mm,立面垂直3mm,接缝高底1mm,接缝平直3mm,阳角方正2mm。勾缝饱满平整光滑、宽度深度均匀,颜色一致,无污染。

篇4：墙面砖镶贴的施工方法14

墙面砖镶贴的施工方法(14)

一、施工准备

1.饰面材料的验收

对已按备料计划进入施工现场的各种饰面材料,必须进行外观与内在质量的验收。验收的原则是:对已到场的饰面材料进行数量清点核对。按设计与各方选定的样品进行外观对比检查,其内容:

1)先应检查大宗材料与选定样品的图案、花色、颜色是否相符,有无色差。

2)检查各种饰面材的规格是否符合材料标准所规定的尺寸和公差要求。

3)检查各种饰面材料是否有表面缺陷、破损情况

4)按照设计与产品选定的样品进行内在质量的检查,其要点:

a.检查吸水率是否符合规范要求。

b.检查耐骤冷骤热是否符合设计要求。

c.检查耐酸碱性能。

以上检查应该强调的是;必须开箱进行全数检查,不得抽样或部分检查,防以劣充忧。因为外墙装饰贴面,如果有一块不合格,则会破坏整个装饰的美观与协调。

2.饰面机械和工具

饰面工种主要机具:砂浆搅拌机、混凝土搅拌机、铁抹子(铁板)木抹子、阴阳角抹子、托灰板。木刮尺(分长2500~3500m,2000~2500mm,1500mm三种)、方尺、托线板、小铁锤、钢錾、木锤、垫板、开刀、墨斗、水平尺、小线、线锤等。有条件时尚应准备基层抹灰用的电动刮尺。

切割、打孔机具:常用的有电动切割机(即面砖及板切割机),手动切割机,手电钻,自制砂轮台式切割机,冲击手电钻(即电锤)与冲击钻头,型材切割机,电动快速磨石机和电热切割器等。

3.作业条件准备

在块料饰面材料粘贴安装前,必须完成下述技术准备:

1)施工单位会同建设单位、监理单位、设计单位、质量监督部门对主体结构进行中间验收,并认可同意隐蔽。饰面施工的上层楼板或屋面,应已完工不漏。全部饰面材料按计划数量完成验收入库。

2)找平层拉线贴灰饼和冲筋己作完,大面积底糙完成,基层经自检、互检,交接检,墙面平整度,垂直度合格。

3)突出基体表面之钢筋头,钢筋混凝土垫头,梁头已剔平,脚手洞眼己封堵完毕。

4)水暖管道经检查无漏敷,试压完成(应绝对合格)。墙洞封闭;电管埋设完;壁上灯具支架作完;预埋件无遗漏。

5)门窗框及其它木制、钢制、铝合金埋件按正确位置预埋完毕,标高符合设计。配电嵌柜等嵌入件已嵌入指定位置,周边用水泥砂浆嵌固完毕。扶手栏杆装好。

在上述准备工作完成后,方可进入贴面施工。

二、找平层施工

镶贴饰面层都需要找平层。找平层的优劣,是保证饰面层壤贴质量的关键,然而基层处理又是做好找平层的前提。

1.基层处理

1)混凝土表面处理

当基体为混凝土时,先剔凿混凝土基体上凸出部分,使基体保持平整,毛糙。然后用火碱水或市售“洗洁精”类洗涤剂,配以钢丝刷将表面上会着的脱模剂、油污等清除干净,最后用清水刷净。基体表面如有凹入部位,则需用1:3水泥砂浆补平。如为不同材料的结合部位,例如填充墙与混凝土的结合处,还应压盖200mm钢板网,用射钉按每米不少于十颗射钉子弹固定接缝。为防止混凝土表面与抹灰层结合不牢,发生空鼓,并采用30%的108胶加70%水拌合的水泥素浆,满涂基体一道,以增加结合层的附着力。

2)砖墙表面处理

当基体为砖砌体时,应用钢塑了剔除砖墙面多余灰浆,然后用钢丝刷清除浮上,并用清水将墙体充分湿水,使润湿深度约2~3mm。当基体表面处理同时,需挡线、内隔板,阳台阴角以及给排水穿墙洞眼应封堵严实,脚手眼亦应填塞严密,尤其光滑的混凝土面,须用钢尖或扁錾凿坑处理,使表面粗糙。打点凿毛应注意,一是受凿面积应≥70%(即每1m2面积打点200个),绝不能象征性的打坑。二是凿点后,应清理凿占面,由于凿井中必然产生凿点高部松动,必须用钢丝刷清刷一道,并用清水冲洗干净,防止产生隔离层。

2.找平层施工

1)贴饼、冲筋

外墙面作找平层时,应在房屋小角用经纬仪和线锤,按找平层厚度,从顶到底测定垂直线,沿垂线做标志,贴灰饼。垂直线应一次吊线,严禁两次吊线。外柱到顶的外墙,每个外柱边角必须吊线(即柱面双线),做双灰饼,然后再根据垂直线拉横向通线,沿通线每隔1200~1500m:做灰饼:同时应在门窗或阳台等处拉横向通线,找出垂直方正后,贴好灰饼。应特别注意各层楼的阳台和窗口的水平向、竖向和进出方向必须“三向”成线。连通灰饼进行冲筋,作为找平层砂浆平整度和垂直度的标准。对于外墙面局部镶贴饰面砖时,应对相同水平部分拉通线,对相同的垂直面吊线锤,进行贴灰讲、冲筋。内墙面应在四角吊垂线、拉通线,确定抹灰厚度后贴灰饼、连通灰饼(竖向,水平向)进行冲筋,作为内墙找平层砂浆垂直度和平整度的标准。

2)抹底层砂浆

a.材料用1:3水泥砂浆混合砂浆。严格控制找平层砂浆的稠度。

b.湿水基层抹灰必须充分润湿基体,严禁在干燥的混凝土或砖墙上抹砂浆找平层。因为干燥的墙面,尤其当混凝土或砖砌体表面温度较高时,紧贴基体的砂浆,很快被基体吸干水分,使贴靠基体的砂浆失水,形成抹灰层与基体的隔离层,即“干浆层”。此层水化极不充分,无强度,而引起基层抹灰脱壳和出现裂缝而影响质量。

c.基层抹灰(即找平层抹灰)基层抹灰的质量,要控制好垂直及平整度,应分层抹灰,每一层厚度≤7mm。局部加厚部位应加挂钢丝网。抹灰时应快抹快找平,不得反复揉压,造成人为空鼓。

d.为克服混凝土基层抹灰易于空鼓,可在抹灰前在基体表面刷界面胶粘剂。如YJ-302和改性环氧树脂EE-1、EE-2、EE-3。

e.抹外墙面的找平层时,注意墙面的窗台,腰线、阳角及滴水线等部位饰面层镶贴排砖方法和换算关系,正面砖要往下突3mm左右,底面砖要做出流水坡度。

f.此外还应对照建筑图尺寸核对结构实际偏差情况,决定找平层厚度及排砖楼数。具体操作可采用甩浆处理。即在甩装前将墙面充分润湿,清除油污,然后用适当稠度之水泥素浆用茅草扫帚沾浆用力将装甩至混凝土墙面,使之形成不规则的糙面,并浇水养护3~7d。

g.在找平层完成后,应洒水养护3~7d。

3)抹面层砂浆

找平层抹灰完成后,在铺镶块料的头一天,再用1:2水泥砂浆批满。面层砂浆为精找平,厚≤5mm,以解决基层抹灰找平回缩产生的不平,保证找平层“绝对”平整。其操作应随手带平

三、施工工艺流程

基层清理→弹线→预排→做标志块→镶墙面砖→勾缝→清理→成

品保护→分项验收。

四、施工方法

1.基层处理

对抹灰墙面表面的灰尘等污物清理干净并保持表面干燥。

2.弹线

根据已弹出的建筑标高线,按照室内墙砖排板方向弹出水平及垂直控制线。

3.预排

根据弹线对墙砖预排,如发现误差要及时调整。墙面如发现少于半块砖的位置要与相邻的墙砖进行调整。

4.做标志块

墙面面砖排列为直缝。铺贴大面前,先用废块材做标准厚度块,用靠尺和水平尺确定水平度,这些标准厚度块,将作为粘贴面砖厚度的依据,以便施工中随时检查表面的平整度。

5.垫底尺

根据计算好的最下一皮砖的上口标高,垫放好尺板作为第一皮砖上口的标准。底尺安放必须水平,摆实摆稳。

6.抹胶贴砖

粘结胶采用YJ-9,其配合比为胶:水:水泥=1:1:5(重量比)。根据配合比充分搅拌,在墙面上抹上胶层(厚度<5mm),随抹胶随贴砖。要求块材表面必须干燥,砖缝控制在2mm以内(石材镶帖顺序为:阳角→阴角,大面→小面,由下向上)。

7.勾缝

在墙砖贴好24h后进行勾缝处理,勾缝采用YJ-9瓷砖胶进行,擦镶密实即可。

8.清理

用棉纱对饰面进行清理,面砖表面及砖缝部位要擦净。

五、质量要求

墙面砖镶贴质量要求

项次项目允许偏差(mm)检验方法

1表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺检查

2立面垂直2用2m托线板检查

3阳角方正2用方尺和楔形塞尺检查

4接缝平直2拉5m线检查

5墙裙上口平直2拉5m线检查

6接缝高低0.5用方尺和楔形塞尺检查

7接缝宽度0.5用塞尺检查

六、成品保护

在进行其它作业时,注意保护墙面不要磕碰和污染饰面。

篇5：高层大厦外墙面砖施工方法规范

高层大厦外墙面砖施工方法

施工准备

(1)应提前支搭脚手架,并检查脚手架的完整和安全防护,架子的步高要符合施工要求。

(2)栏杆留孔洞及排水管等处理完毕,门窗框要固定好,并用1:3的水泥砂浆将缝隙堵塞严实,铝合金门框边等缝边所用嵌塞材料应符合设计要求。且应堵塞密实并事先粘好保护膜(铝合金窗也可采用后装法施工)。

(3)墙体基层处理清净、窗台、窗套(预制安装)现浇完成,检查正确。

(4)按面砖的尺寸、颜色进行选砖,分类存放备用。

(5)大面积施工前应先放样并做样板,确定施工工艺及操作要点并向施工人员交好底再做。样板完成后必须经质检部门鉴定合格后方可组织班组按样板要求大面积施工。

施工方法

(1)基层处理:首先将凸出的墙面的混凝土剔平,对钢模施工的混凝土墙面进行界面处理。

(2)吊垂直、套方、找规矩:应在四周大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直,可从顶层开始用特殊的大线锤,绷铁丝吊垂直,然后根据面砖的规格分层设点,做板饼,横线则从楼层为水平基线交圈,竖向线则以四周大角和通天柱、垛子为基线控制,应全部是整砖,每层打底时则以灰饼作为基准点进行冲筋,使其底层灰做到横平竖直。窗台、窗套按照确定基线留置窗套、窗台。欧式窗套、窗台采用定型套模或预制安装。

(3)抹底层砂浆:先刮刷一道界面剂,紧跟着分层分遍抹底层砂浆(1:3水泥砂浆),第一遍厚度宜为5mm,抹后用扫帚扫毛,待第一遍六至七成干时,即可抹第二遍,厚度为8-1.2mm,随即用铝合金直尺刮平,木抹搓平搓毛,终凝后浇水养护。

(4)弹分格线:待基层灰六至七成干时即可按图纸要求进行分段分格弹线,同时进行面层贴标准点的工作。以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。

(5)根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸,大面、垛子(或柱子)排整砖。非整砖则应排在次要部位如窗间墙或阴角处,但必须一致并对称。

(6)浸砖:釉面砖和外墙面砖镶贴前,首先要将面砖清扫干净,放入净水中泡浸2h以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

(7)镶贴面砖:在每一分段或分块内的面砖,均匀自下向上镶贴,从最下一层砖下皮的位置先稳好靠尺,以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶点的标准。在面砖背面用1:1水泥砂浆加粘结剂抹3-4mm厚粘贴即可。

(8)面砖色缝与擦缝:宽缝一般在5-8mm,用1:1水泥砂浆勾缝,先勾水平缝再勾竖缝,勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm,面砖缝子勾完后用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。

质量标准与保证措施

(1)各抹灰层之间及灰层基层之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓现象。表面光滑、无明显抹纹、乳胶漆表面颜色一致,无分色裹楞,装饰线平直。

(2)实测要求:表面平整2mm,阴阳角垂直2mm,立面垂直3mm,阴阳角方正2mm。

(3)在混凝土墙与抹灰面,应在抹底层灰前满刮刷一遍界面剂作为结合层,以保证抹灰面与基层粘结牢固。

(4)冬季施工:抹灰砂浆应采取保温措施,抹灰时,砂浆温度不应低于5℃,根据西安市常规天气情况在11月底进入冬期施工,宜停止内外粉刷施工。

(5)饰面砖的花岗石板的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准规定。

(6)饰面砖镶贴必须牢固,严禁空鼓无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。

(7)表面平、洁净、色泽协调一致。

(8)接缝填嵌密实、平直、宽窄一致,颜色一致,阴阳角处的砖压向正确,非整砖的使用适宜。

(9)套割:用整砖套割吻合,边缘整齐。

(10)流水坡向正确滴水线顺直。

(11)外饰的砖立面允许偏差3mm,表面平整度2mm,接缝平直3mm,接缝高低1mm,用2m托线板及其他检测工具检查。花岗石板允许偏差值:立面垂直3mm,表面平整1mm,阳角方正2mm,接缝平直2mm,墙裙上口平直2mm,接缝高低0.3mm,接缝宽度0.5mm。

(12)加强成品保护,防止和振动及拆架子碰撞墙面,采用木板和隔离措施加以保护。