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细石砼地面施工方法

编辑:制度大全2019-04-11

细石砼地面的施工方法

⑴本工程部分地面为细石砼上撒1∶1水泥砂随捣随抹地面,具体做法为:首先基层应清理干净,用水准仪测出水平标高线,引至四周墙身0.5m高处,并弹出墨线,再根据此线为准线来控制水平。

⑵做贴饼,用水泥砂或细石砼做出灰饼,经检查符合要求后方可浇砼。内配4钢筋网的砼地面应先绑扎好钢筋,垫好垫块后主可做贴饼。

⑶细石砼应由内向外顺序浇捣,并用平板振捣器振捣密实,然后用铁棍筒碾压平整,直于表面出现浮浆,然后撒一层1∶1水泥砂干粉,用长括尺括平,待吸水后用抹子压一遍。

⑷表面层收水后应由内向外用木抹子重抹一遍,随用铁抹子压光,分三遍成活,在砼终凝前完成全部工作。

⑸已做好的地面过12小时后应及时洒水养护,时间不少于7天。

篇2:花岗岩楼地面铺贴施工方法

花岗岩楼地面铺贴的施工方法

⑴施工准备工作

a、根据设计图纸规定的排块编号和材料清单,对已进场的饰面板的规格、数量、几何尺寸、质量状况和颜色逐块进行检查,凡合格板材要编号,分规格堆放待用。凡不合格板材要坚决剔除不同。

b、将饰面板酒水润湿,然后晾干表面。

c、清除混凝土基层表面的垃圾和灰尘,隔夜浇水润湿。

d、按照房间四尺寸作出“十”字中心线,拉好纵横麻线,定出中心第一块饰面板位置,再按设计排块逐块进行分派,弹出设计图案框线。

e、测量水准,在房间四壁设置地面控制墨线,并在基层上做好塌饼,间距200×200mm。同时做好分块标筋。

f、按配合比拌制好纯水泥浆和1:3或1:3.5水泥黄砂干料或干性水泥砂浆稠度尽量小一些,手捏成团,但手指一松即散。

⑵干作法的操作

a、按照铺贴顺序将饰面板按需要规格分批搬至操作处,堆放在木靠架上。

b、铺贴饰面板应由中间向两边进行,操作人员须边铺贴边后退。铺贴时先以塌饼和标筋为基准,拉好统长细蜡线或晴纶线,作为控制饰面板标高和位置的基准线。

c、浇水湿润基层,逐块铺设1:3或1:1.5的水泥黄砂干料,用木刮板刮平,厚度一般低于粘结层实际厚度8~10mm,具体数值须经试铺确定。

d、双手对角握住饰面板,即一手握住靠身处的长边,另一手握住相邻短边。靠身一边先落,然后平稳就位。

e、用橡胶锤或木锤,在石板中央2/3范围内敲击,严禁敲击饰面板四角。经击实后的饰面板要高于基准标高线3mm。

f、同样用双手握住饰面的方法,将饰面板四角同时提起,移到一旁。

g、在已被击实击平的水泥黄砂干料粘结层上,用盛水量为1kg的铁勺子均匀地浇一层纯水泥浆(水:水泥=1.1:1.5),使浆料渗透至基层面为止,发现有凹陷处需撒1:3或1:3.5水泥黄砂干料填平。通常每平方米需浇纯水泥浆6~7kg。

h、接着,同样用双手握住饰面板的方法,将饰面板重新平稳就位,再用锤轻轻敲击饰面板中部,边敲边用水平尺检查平整度,边用钢直尺和手触摸方法,检查饰面板拼缝两侧是否平整,并用目测方法,检查饰面板是否与基准线对齐。如发现不符合要求,必须立即纠正。

i、养护,饰面板铺好后第二天开始应适当洒水养护5~7d,起初3d内严禁上人走动。

j、嵌缝,饰面板拼缝宽度不大于1.5mm,两侧高差不大于0.5mm。在饰面板铺贴第三天后,可进行嵌缝,方法是先用干净揩布过水揩净面板表面,然后用橡胶刮板将水灰比为0.5的与粘结浇浆同色的纯水泥浆刮入缝内,要填实刮满。待收水时,再用抹子添浆抹实一遍,最后用过水海绵擦干净。

k、打蜡,用干回丝擦净饰面板表面后,涂擦一层薄而匀的白色的地板蜡,用打蜡机擦亮。

⑶湿作法的操作

铺贴大理石和磨光花岗石饰面板地面的“湿作法”操作方法基本同“干作法”,所不同之处有:

a、在混凝土基层面上需扫一度纯水泥浆。

b、在混凝土基层面上铺的粘结料为1:3或1:3.5干性水泥砂浆,平均厚度30mm左右。

c、干性水泥砂浆粘结剂的沉实量较小,因而锤击量要小些。

⑷允许偏差项目

项次

项目

允许偏差(mm)

1

表面平整

1

2

接缝平直

2

3

接缝高低

0.3

4

接缝宽度

2.5

5

踢脚线上口平直

2

篇3:花岗岩楼地面施工方法2

花岗岩楼地面施工方法(二)

本工程公共营业厅为花岗岩楼地面,具体施工方法如下:

(1)施工工艺

基层清理→弹线→试排、预拼→扫浆→铺水泥砂浆结合层→铺板→灌缝、擦缝→打蜡、擦光。

(2)操作要点

1)清除基层或基体的落地砂浆、油垢和垃圾并冲洗干净。

2)弹控制线:根据墙面立平基准线,在四周将柱面上弹出楼面面层标高线和水泥砂浆结合层线。

3)试拼:根据大样图拉线校正方正度排列好。核对块与墙边、柱边、门洞口及其他较复杂部位的相对位置,检查接缝宽度并逐块编号。

4)先洒水湿润基层,然后刷水灰比0.5的水泥素浆一遍,随刷随铺30mm厚干硬性水泥砂浆结合层,铺时由里向外铺平用刮尺压实赶平,再用木抹子搓揉找平,铺完一段结合层随即安装一段面板,以防砂浆结硬。

5)铺板:采用通长面板带标筋,按标准拉线嵌贴,铺板时板材预先浸湿晾干,拉通线,将板块跟线平稳铺下,用橡皮锤轻击,使砂浆振实,缝隙平整满足要求后,揭开板块(结合层如不密实有空隙,则应填砂浆搓平),再浇上一层水灰比为0.45的水泥浆正式铺贴,轻轻敲击,找直找平,拉线检查不合要求时要揭开重铺。

6)灌缝、擦缝:板块铺完养护两昼夜后在缝隙内灌水泥浆、擦缝,然后用棉纱将板面灰浆擦拭干净,铺上湿砂子养护,养护期严禁上人踩踏。

7)打腊、擦洗:擦缝养护完毕后清理好板面湿砂及其杂物,使表面清洁,然后用棉纱醮液体腊擦缝,待腊干后再用干净棉纱轻擦使表面光亮。

篇4:体育馆楼地面工程施工方法规范

体育馆楼地面工程施工方法

该工程的楼地面有:体操馆及艺术体操馆为木地板,卫生间地面为防滑地砖,楼梯、门厅、过道地面为水磨石地面,其余为豆石地面。

一)木地板的施工

木地板工程应建设单位要求另行分包,此处仅对其质量控制方面提出以下要求。

1、木地板施工采用双层木板面层,企口板应采用不易腐朽、不易变形开裂的木板,其宽度不大于120mm,厚度应符合设计要求。

毛地板的材质同企口板,可用钝棱料,其宽度不宜大于120mm。

毛地板、木搁栅和垫木等用材规格、树种以及防腐处理均应符合设计要求。

2、施工要点

(1)木搁栅采用实铺式,其断面尺寸、间距及稳固方法等均应按设计要求铺设。木搁栅应作防腐处理。

(2)铺设前必须清除毛地板下空间内的刨花等杂物。

(3)毛地板铺设时,应与搁栅成45,3mm。毛地板与墙之间留10~20mm的缝隙。每块毛地板与其下的每根搁栅上各用两枚钉固定。钉的长度为板厚的2.5倍。

(4)为防止使用中发生音响和潮气侵蚀,可在毛地板上干铺一层沥青油纸(或油毡)。

(5)企口板铺设时,应与搁栅成垂直方向钉牢。板的接缝应间隔错开,板与板之间仅允许个别地方有缝隙,但缝隙宽度不大于1mm。企口板与墙之间留10~15mm的缝隙,并用踢脚板或踢脚条封盖。每块企口板钉牢在其下的每根搁栅上。钉的长度为企口板厚度的2~2.5倍,钉帽砸扁,从侧面斜向钉入。

(6)企口板表面不平处应进行刨光,刨削方向应顺木纹。刨光后装设踢脚板。

(7)踢脚板一般规格为150mm?(20~25)mm,背面开槽,以防翘曲。踢脚板背面应作防腐处理。踢脚板用钉钉牢于墙内防腐木砖上,钉帽砸扁冲入板内。踢脚板接缝处应作企口,在90......

(8)木地板的通风构造层高度以及室内通风沟、室外通风窗等均应符合设计要求。

(9)木地板面层的涂料和上蜡工序需待室内装饰工程完工后进行。

二)水磨石地面的施工

水磨石面层是采用水泥与石粒的拌合料在15~20mm厚1:3水泥砂浆基层上铺设而成。拌合料的体积比采用1:1.5~1:2.5(水泥:石粒)。水磨石面层的颜色和图案应按设计要求,面层分格不宜大于1000mm?1000mm(或按设计要求)。

材料要求

(1)水泥:深色水磨石面层,宜采用硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其标号不应小于425号;白色或浅色水磨石面层,应采用白水泥。同颜色的面层应使用同一批水泥。

(2)石粒:应用坚硬可磨的岩石加工而成。石粒应有棱角、洁净、无杂质,其粒径除特殊要求外,宜为4~14mm。石粒应分批按不同品种、规格、色彩堆放在席子上保管,使用前应用水冲洗干净、晾干待用。

(3)颜料:应采用耐光、耐碱的矿物颜料,不得使用酸性颜料。掺入量应由试验确定。同一彩色面层应使用同厂同批的颜料。

(4)分格条:按设计要求采用铜条、玻璃条或彩色塑料条。

2、施工要点

(1)施工程序,应先完成平顶、墙面粉刷,后做水磨石面层和踢脚板。

(2)水泥砂浆应采用机械搅拌,拌合要均匀,颜色一致,搅拌时间不应小于2min,施工时先刷水灰比为0.4~0.5的水泥浆,随刷随铺随拍实,并应在水泥初凝前用木抹搓平压实。

(3)水磨石面层宜在水泥砂浆基层的抗压强度达到1.2N/mm2后方可铺设。

(4)水磨石面层铺设前,应在水泥砂浆基层上按设计要求的分格和图案设置分格嵌条(铜条应事先调直)。

(5)镶嵌分格条时,应用靠尺板比齐,用水泥稠浆在嵌条的两边予以粘埋牢,高度应比嵌条低3mm。分格嵌条应上平一致,接头严密,并作为铺设面层的标准。稳好后,浇水养护3~4d再铺设面层的水泥与石粒拌合料。

(6)水泥与石粒的拌合料调配工作必须计量正确。先将水泥与颜料过筛干拌后,再掺入石粒拌合均匀后加水搅拌,拌合料的稠度为60mm。

(7)铺设前,在基层表面刷一遍与面层颜色相同的、水灰比为0.4~0.5的水泥浆结合层,随刷随铺水磨石拌合料。水磨石拌合料的铺设厚度要高出分格条1~2mm。要铺平整,用滚筒滚压密实。待表面出浆后,再用抹子抹平。在滚压过程中,如发现表面石子偏少,可在水泥浆较多处补撒石子并拍平,增加美观。次日开始养护。

(8)在同一面层上采用几种颜色图案时,应先做深色,后做浅色,先做大面,后做镶边,待前一种颜色浆凝固后,再做后一种。

(9)开磨前应先试磨,以表面石粒不松动方可开磨。面层磨光遍数不应少于三遍;水磨石面层上蜡工作,应在不影响面层质量的其他工序全部完成后进行。

三)豆石地面施工

1、施工工艺流程

清理、润湿基层.做找平层.打巴、出柱.刷水泥砂浆结合层.铺水泥豆石浆.第一遍抹压.第二遍抹压.养护。

2、施工要点

将找平层清理干净,并洒水润湿,刷纯水泥浆一道,随刷随铺1:2水泥豆石浆,铺浆时先用铁铲和平板铺开,用硬木托按标高巴子赶匀,再用铁滚筒纵横来回碾压,直到表面浮浆为止。在初凝前,用铁板抹平,在水泥豆石初抹后用2m靠尺检查平整度,并修整至符合规范要求为止,做到表面平整、密实、不露子、砂眼和抹纹。抹压后用2m靠尺检查平整度,并修整至符合规范要求为止。完后1--2天浇水或用湿锯沫履盖进行养护,养护期间不准上人走动。

四)防滑地砖的施工

卫生间防滑地砖铺贴应在厨卫间防水完成后施工,施工前在板面用1∶3水泥砂浆作找平层后,在上面抄平弹线,铺贴标高点,按设计图案排放,将非整块砖排在不显眼或墙角边沿部位。

防滑地砖应采购一级品,并进行逐块挑选,保证颜色一致,几何尺寸准确,对于不合格品严禁使用,铺贴砂浆用干硬性砂浆,以控制地砖面层的基准标高,要求面砖表面平整,缝子宽窄一致,边铺砖边用水平靠尺检查,并用橡木锤轻轻敲打,地砖铺好后,经检查合格,24小时后开始洒水湿润养护三天,再用水泥砂浆勾缝,用小刀铲修缝子表面,并及时清理干净做好成品保护工作。

卫生间楼地面要严格按设计施工,保证合理的高差,满足使用要求。对于卫生间在作找平层前,必须按设计要求做好防水,同时注意排水坡度,地漏要放在排水面最低处,管道穿过楼地面处作找平层时在管道周边做30mm高20mm宽泛水,防止顺管壁渗漏,地砖在铺至地漏及穿楼地面主管时

要截成圆滑整齐的圆孔铺贴。

篇5:地面工程主要施工方法11

地面工程的主要施工方法(11)

1.1细石混凝土地面

⑴、细石混凝土地面施工工艺标准。

①、工艺流程:

找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇筑细石混凝土→抹面层压光→养护。

②、找标高、弹面层水平线:

根据墙面上已有的+50m水平标高线,量出地面面层的水平标高,在四周墙上弹出地面面层水平标高线,并要求与房间以外的楼道、楼梯、踏步的标高相呼应,贯通一致。

③、基层处理:先将基层灰土清扫干净,然后将粘在基层上的浆皮铲掉,油污用碱水刷掉,最后用清水将基层冲刷干净。

④、洒水湿润:在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。

⑤、抹灰饼:根据已弹出的面层水平标高线,横竖拉线,用与细石混凝土相同配合比料的抹灰饼,横竖间距1m,灰饼上标高就是面层标高。

⑥、抹标筋:面积较大的房间为保证房间地面平整读,应做标筋,以做好的灰饼为标准条形标筋,用刮尺刮平,作为浇细石混凝土面层厚度的标准。

⑦、刷素水泥浆结合层(JCTA-660):在铺设细石混凝土面层之前,在已湿润的基层上刷一道1:0.4-0.5(水泥;水)的素水泥浆,不要刷的面积过大,要随刷随铺细石混凝土,避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。

⑧、浇筑细石混凝土:

A、细石混凝土搅拌:细石混凝土面层的强度等级应按设计要求由实验室做试配,出配合比通知单。细石混凝土应用搅拌机搅拌均匀,坍落度不宜大于30mm。并按规定制作混凝土试块,每一楼层不应少于1组。当每层地面工程建筑面积超过1000m2,增加1000m2应增加1组试块,不足1000m2按1000m2,计算。当改变配合比时,亦应相应制作试块。

B、面石浇筑细石混凝土:将搅拌好的细石混凝土铺抹到刷好素水泥浆的地面基层上,用2m长刮杠顺着标筋刮平,然后用滚筒(厚度较厚时可用平板振捣器)往返、纵横滚压,如有凹处细石混凝土填平,直到面层出现泌水现象,撒一层干抹水泥砂(水泥:砂=1:1)拌合料,要撒均匀(砂要过3mm筛),再用2m长刮杠刮平,要从房间内往外退着操作。

⑨、抹面层、压光:

A、当面层灰吸水后,用木抹子用力搓打、抹平,将于水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合,使面层达到结合紧密。

B、第一遍抹压:用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。

C、第二便抹压:当面层砂浆初凝后,地面面层走上去有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第而二遍抹压,把凹坑、砂眼睛填实抹平,注意不得漏压。

D、第三遍抹压:在面层砂浆终凝前,即人踩上去稍有脚印,用铁抹子压光无抹痕,可用铁抹子进行第三遍压光,此遍要用力抹压,把所有抹纹压平压光,达到面层表面密实光洁。

⑩、养护:面层抹压完24h后进行浇水养护,每天浇水不少于2次,养护时间一般不少于7d,养护期间禁止人员出入,有条件时采用覆盖塑料薄膜进行保湿养护,可减少浇水次数。

⑵、地砖的铺设

①、铺贴前弹出+50cm标高水平墨线,各开间中心十字线及花样品种分格线。

②、地砖在进行铺贴的前一天应浸透、晾干备用。

③、根据水平线制作灰饼,用靠尺推出冲筋。

④、地基浇水湿润后,刷水灰比为0.5的素水泥浆。

⑤、根据冲筋的厚度,用1:3干硬性水泥砂浆抹铺结合层,水泥砂浆以手握成团,不泌水为准。结合层用靠尺及木蟹压平打实。抹铺结合层应在基层保持湿润且已刷水泥浆未风干时。

⑥、对照中心十字线在结合层面上弹出地砖控制线,靠墙的一行应与墙距离一致,控制线间距一般为每5块地砖一条。

⑦、根据控制线先铺贴左右靠边基准行的地砖,以后根据基准行由内而外挂线逐行铺贴。用4厚水泥胶结合层涂满地砖背面,对准挂线及缝子,将地砖铺贴上,用小木锤着力敲击至平正。水泥胶结合层按水泥:107胶:水=1:0.1:0.2的重量比配制。挤出的水泥胶要及时清干净。

⑧、在粘贴地砖的水泥胶凝固后,用白水泥掺颜料调制成地砖色嵌缝,最后用锯末和棉丝将表面擦净。

⑨、在弹地砖控制线时尽量避免出现小半块乃至小于5cm的小镶条,凡有坡水要求的必须做好泛水找坡,不得产生积水现象。应使地漏位于地砖缝上,并在地漏周边呈米字形幅射切割地砖,消灭坐水等质量通病。在穿楼板的管道处,做300高以上锥体,防止楼板渗漏。

⑩、卫生间等穿楼板管道安装完毕,必须补洞且经验收无渗漏后才可铺贴地砖。采用下部支撑或上部吊挂方式支模,凿毛洞口断面混凝土,清理套浆后分两次浇筑细石混凝土至比楼面低2~3cm。待混凝土初凝后,进行24h蓄水试验,无渗漏现象并经建设方验收合格方可进入下一道工序。

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