经适房项目装修工程施工方案

篇2：办公楼装修工程施工技术方案

办公楼装修工程施工技术方案

一、基本要求

1.装修工程施工时,室内粗装修随砌体由下往上逐层施工,外墙装饰为一次由上往下施工完成。

2.组织专业的施工班组,分别承担各分项装饰工程,实行定任务、定质量、定标准、定时间。

分包到组,实行优质超产重奖,劣质重罚。保证质量,保证工期。

3.材料供应:订货前取样品交设计、建筑单位审定后方可进货,对易产生色差、规格差的材料应选择同一厂家同一批产品。材料的垂直运输,室内外装修主要用井字架解决。水平运输以人工手推车在室内楼面上进行。

4.各层装修顺序为:

结构验收→顶棚抹灰→墙面抹灰→门窗框安装→门窗框边填缝→门窗框边抹灰→楼地面找平层→楼地面面层→顶棚、墙面基层浆→门窗扇安装→顶棚、墙面最后一道面层.

二、抹灰工程

1.一般规定

(1)抹灰工程的砂浆等级应符合设计要求。抹灰工程所用的砂浆配比,材料品种,应按设计要求选用。

(2)抹灰砂浆的配合比和稠度等,应经检查合格后,方可在砂浆中掺用外加剂时,其掺入量应由试验确定。

(3)外墙抹灰工程施工前,应安装好门窗、阳台栏杆和预埋铁件等,并将墙上的施工孔洞用膨胀砂浆堵塞密实。外墙窗台、窗眉、雨篷、阳台,压顶和突出腰线等,上面应做流水坡度,下面应做滴水线或滴水槽,滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm,并整齐一致。

(4)室内墙面、柱面和门洞的阳角,宜用1:2.5水泥砂浆做护角,其高度不应低于1.8m,每侧宽度不小于50mm。

(5)水泥砂浆的抹灰层应在湿润的条件下养护。

(6)一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级。本工程按高级抹灰施工要求:阴阳角找方,设置标筋,分层赶平。修整,表面压光。

(7)厨厕、浴室天面等凡有坡水需要的地面抹灰应做成倾向出水口的坡水坡度。

(8)凡面层灰浆要压光的,最后一次压光,应在灰浆初凝后(即经过铁抹子压磨而灰浆表层不会变成糊状)及时进行。

抹灰用砂宜用中砂,使用前应过筛,不宜采用特细砂。

(9)抹灰用石灰膏,用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过筛,并贮存在沉淀池中。熟化时间:常温下一般不少于15d。用于罩面时,不应少于30d。使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。

2.工艺标准

(1)所用材料品种。质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。

(2)各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层,空鼓,面层无爆灰和裂缝等缺陷(空鼓而不裂的面积不大于200cm2者可不计)。

(3)表面光滑、洁净,颜色均匀,线角和灰线平直方正,清晰美观。

(4)孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面应符合以下规定:尺寸正确、边缘整齐、光滑;管道后面平整。

(5)护角和门窗框与墙体间缝隙的填塞质量应符合护角符合施工规范规定、表面光滑平顺;门窗框与墙体间缝隙填塞密实,表面平整。

(6)分格条(缝)的质量应宽度、深度均匀,平整光滑,楞角整齐。横平竖直、通顺。

(7)滴水线和滴水槽流水坡向正确;滴水线顺直;滴水槽深度、宽度均不少于10mm,整齐一致。

三、顶棚抹灰

1.基层处理:对板底清理干净,并用钢丝刷满刷一遍后浇水湿润。再用1:1:1水泥聚合物砂浆(水泥:108胶:细砂),喷洒或用毛刷(横扫)将砂浆甩到基面上。甩点要均匀,终凝后再浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度,用手掰不动为止。

2.据墙柱上弹出的水平墨线,用粉线在四周墙面上(顶板下100mm)弹出一条水平线,作为顶板抹灰的水平控制线。对于面积较大的楼盖顶棚或质量要求较高的顶棚,宜拉通线设置灰饼。

3.底灰:在顶板混凝土湿润的情况下,先刷素水泥浆一道,随刷随打底,打底采用1:1:6水泥混合砂浆。对顶板凹度较大的部位,先大致找平并压实,待其干后,再抹大面底层灰,其厚度每遍不宜超过8mm,操作时需用力抹压,然后用压尺刮抹顺平,再用抹子抹平,要求平整稍毛,不必光滑,但不得过于粗糙,不许有凹陷深痕。

4.罩面灰:待底灰约六、七成干时,即可抹面层纸筋灰。如停歇时间长,底层过分干燥则应用水润湿。涂抹时先分两遍抹平,压实,其厚度不应大于2mm,待面层经过铁抹子抹面,灰浆表面不会变为糊状时要及时压光,不得有抹痕、气泡、接缝不平等现象。顶棚与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线,梁端与墙面梁边丁交处应成垂直线。

四、内墙面贴瓷砖

1.材料选定:

(1)瓷砖的品种、规格、花色按设计规定,并应有产品合格证。

(2)瓷砖的吸水率不得大于10%,砖表面平整方正,厚度一致,不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。如遇规格复杂,色差悬殊时,应逐块量度挑选分类存放使用。

2.施工工艺

(1)选砖:

面砖一般按1mm差距分类选出若干个规格,选好后根据墙柱面积,房间大小分批类计划用料。

选砖要求方正、平整,楞角完好,同样规格的面砖,力求颜色均匀。

(2)基层处理:

对混凝土表面基层清理,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润,然后甩浆处理。砖墙面基层,提前一天浇水湿透。

(3)抹底子灰

1)吊垂直,找规矩,贴灰饼,冲筋吊垂直,找规矩时,应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位面砖贴面排列方法的对称性以及室内地面块料铺贴是否方正综合考虑,力求整体完美。

2)将基层浇水湿润,(混凝土基层面尚应用水灰比为0.5内掺108胶的素水泥浆均匀涂刷),分层分遍用1:2.5水泥砂浆底灰(亦可用1:0.5:4水泥石灰砂浆),第一层宜为5mm厚用铁抹子均匀抹压密实;待第一层干至七~八成后即抹第二层,厚度约为8~10mm,直至与冲筋大至相平,用木杠刮平,再用木抹子搓毛压实,划成麻面。

(4)预排砖块、弹线

1)预排砖块应按照设计色样要求,一个房间,一整幅墙柱面贴同一分类规格面砖;在同一墙面,最后只能留一行(排)非整块面砖,且不小于1/2砖。非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置,砖块排列一般自阳角开始至阴角收口和自顶棚开始至楼地面收口。

2)女儿墙顶、窗顶、窗台及各种腰线部位,顶面砖应压盖立面砖,以免渗水,引起空鼓;如遇设计没有滴水线的外墙各种腰线部位,顶面砖应压盖立面砖,正面砖最下排宜下突3mm左右,线底部面砖应以往内翘起约5mm以利滴

水(鹰嘴线)。

3)弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线。垂直控制线一般以1m为宜,水平控制线一般按5~19排砖间距设一度为宜;砖块从顶棚顶往地面排列至最后一排整砖度,应弹置一度控制线;墙裙、踢脚线顶亦应弹置高度控制线。

(5)面砖

1)预先将瓷砖泡水浸透凉干(一般宜隔天泡水浸透凉干备用)。

2)在每一分段或分块内的面砖,均自下向上铺贴。从最下一排砖的下皮位置用钉子装好靠尺板(室内靠尺板装在地面向上第一排整砖的下皮位置上;室外靠尺板装在当天计划完成的分段或分块内最下一排砖的下皮位置控制线上),以此承托第一排面砖。

3)浇水将底层灰面湿润,先贴好第一排(最下一排)砖块下皮要紧靠装好的靠尺板,砖面要求垂直平整,并应用木杠(压尺),校平砖面及砖上皮。

4)以第一排贴好的砖面为基准,贴上基准点(可使碎块面砖),并用垂球校正,以控制砖面出墙尺寸和垂直度。

5)铺贴应从以低一皮开始,并按基准点挂线,逐排由下向上铺贴。面砖背面应满涂水泥膏(厚度一般控制在2~3mm内),贴上墙而后用木锤着力敲击,使面砖粘牢,同时用木杠(压尺)校平砖面及上皮。每铺完一排应重新检查每块面砖,发现空鼓,应及时掀起加浆重新贴好。

6)铺贴完毕,待粘贴水泥初凝后,用清水将砖面洗干净,用白水泥浆(彩色面砖应按设计要求用矿物颜料调色)将缝填平,完工后用棉纱、布片将表面擦拭干净至不留残灰迹为止。

3.工艺标准

(1)材料品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求,质量应符合现行有关标准规定。

(2)镶贴必须牢固,无空鼓无歪斜、缺楞。掉角和裂缝等缺陷。

(3)表面平整、洁净,色泽一致,无起碱。污痕和显着的光泽受损处。无空鼓现象。

(4)接缝填嵌密实、平直。宽窄一致;颜色一致,阴阳角处的板压向正确,非整砖使用部位适宜。

(5)套割用整砖套割吻合,边缘整齐;墙裙、贴脸等上口平顺、突出墙面的厚度一致。

(6)流水坡向正确;滴水线顺直。观察检查。

五、理石地面

1.材料要求

水泥强度等级不宜低于32.5号,中砂或粗砂含泥量不应大于3%,大理石长宽尺寸允许偏差±1.0mm,厚度±1.0mm,平整度0.6mm,表面要求光洁、明亮。色泽鲜明、边角方正,无扭曲、缺角。

2.作工艺

准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块→灌缝、擦缝→打蜡。

3.基层处理

将地面基层上的杂物清扫干净,用钢丝刷刷掉粘结在基层上的砂浆并清扫干净。

4.试拼

在正式铺设前,对每一房间的大理石板块,应按图案、颜色、纹理试拼,将非整块板对称排放在房间靠墙部位,试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐。

5.试排

在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂,其宽度大于板块宽度,厚度不小于3cm,结合施工大样图及房间实际尺寸,把大理石板块排好,以便检查板块之间的缝隙,核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。

6.刷素水泥浆及铺砂浆结合层:

试铺后将干砂和板块移开,清扫干净,用喷壶洒水湿润,刷一层素水泥浆(水灰比为0.4~0.5,不要刷得面积过大,随铺砂浆随刷)。根据板面水平线确定结合层砂浆,拉十字控制线,开始铺结合层干硬性水泥砂浆(一般采用1:2~1:3的干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捏成团,落地即散为宜),厚度控制在放上大理石板时宜高出面层水平线3~4mm。铺好后用大杠刮平,再用抹子拍实找平(铺摊面积不得过大)。

7.铺砌大理石板块:

根据房间拉的十字控制线,纵横各铺一行,做为大面铺砌标筋用,镶贴时先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5素水泥浆(用浆壶浇均匀),再铺板块,一般房间宜先里后外进行,逐步退至门口,便于成品保护,但必须注意与楼道相呼应。

8.灌浆、擦缝

在板块铺砌后1~2昼夜进行灌浆擦缝。

9.打蜡

当水泥砂浆结合层达到强度后(抗压强度达到1.2MPa时),方可进行打蜡,打蜡后面层达到光滑洁亮。

六、涂刷工程

1.一般规定

(1)乳胶漆工程使用的腻子,应坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后,应打磨平整、光滑,并清理干净。要按基层、底乳胶漆和面乳胶漆的性能配套使用。

(2)室外需使用乳胶漆时,应使用具有耐水性能的腻子(由建筑单位确定)。

(3)乳胶漆的工作黏度或稠度,必须加以控制,使其在乳胶漆施涂时不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。

(4)双组分或多组分乳胶漆在施涂前,应按产品说明规定的配合比,根据使用情况分批混合,并在规定的时间内用完。所有乳胶漆在施涂前和施涂过程中,均应充分搅拌。

(5)施涂多遍乳胶漆时,后一遍乳胶漆必须在前一遍乳胶漆干燥后进行;每一遍乳胶漆应施涂均匀,各层必须结合牢固。

2.操作工艺(乳胶漆)

(1)清理墙、柱表面:首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净,将灰渣铲干净,然后将墙、柱表面扫净。

(2)修补墙、柱表面:修补前,先涂刷一遍用三倍水稀释后的108胶水。然后,用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净。

(3)刮腻子:遍数可由墙面平整程度决定,一般为两遍,腻子以纤维素溶液、福粉、加少量108胶,光油和石膏粉拌合而成。第一遍用铁抹子横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留搓,每刮一刮板最后收光要干净平顺。干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙柱表面清扫干净。每二遍用铁抹子竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后用砂纸磨平并扫干净。

(4)刷第一遍乳胶漆:乳胶漆在使用前要先用萝斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面,墙柱面是先上后下。乳胶漆用排笔进行涂刷。使用新排笔时,将活排笔毛拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆漆膜干燥较快,因此应连续迅速操作。

涂刷时,从一头开始,逐渐向另一头推进,要上下顺刷,互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后接头,待第一遍乳胶漆干燥后,复补腻子,腻子干燥后用砂纸磨光,清扫干净。

(5)刷第二遍乳胶漆:第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌,如不很稠,不宜加水或少加水,以防露底。以上是抹灰表面涂刷中级乳胶漆的做法,施涂普通级或高级乳胶漆时,要相应减少或增加工

序。

篇3：住宅楼装饰装修工程施工方案

住宅楼装饰装修工程的施工方案

1内墙及天棚抹灰

1.抹灰是内墙装修的关键环节,抹灰质量的好坏直接影响到天棚、墙面饰面的垂直度、平整度等,因此一定要严抓抹灰质量,本工程抹灰工程按中级抹灰控制,主要工序为阴阳角找方→设置标筋→分层赶平→修整,表面要求压光,洁净、颜色均匀、线角平直、清晰美观、无抹纹,不能有砂粒外露、表面粗糙现象。必须经过有关部门进行结构验收合格后方可进行抹灰工序。

2.抹灰前,应检查门窗框位置是否正确,与墙连接是否牢固,连接处按设计要求嵌塞密实。应将过梁、圈梁、构造柱等表面凸出部分凿平,对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处,刷素水泥浆一道,紧跟用1∶3水泥砂浆分层补平。脚手架眼应堵严。管道穿越墙洞和楼板洞应及时安放套管,并用1∶3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实。墙体表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净,并洒水湿润。

3.抹灰前应在墙面打灰筋,抹灰筋必须保持其垂直度及平整度,一般情况下,冲筋后约2h左右即可抹底灰,不要过早或过迟。先薄抹一层底子灰,再用大杠找平,用木抹子搓毛,然后全面检查底子灰是否平整、阴阳角是否方正,管道背后与转角交接处,墙顶板交接处是否光滑平整,并用靠尺检查墙面垂直与平整情况。地面、踢脚及管道背后应及时清理干净。

2水泥砂浆楼地面

本工程楼地面部分采用水泥砂浆面层,施工方法如下:

1.材料要求

水泥:标号要符合设计要求,有出厂合格证并经检验合格。砂:用中砂或中粗砂合用,最大粒径不大于5mm,不得含有杂质,含泥量不大于3%。

2.作业条件

地面或楼面的砼垫层已按设计要求施工完成,砼强度已达到1.2MPa以上。室内门框、预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕,经检查合格,地漏口已遮盖,并办理预埋预检手续。

各种立管和套管通过面层孔洞已用细石砼灌好修严。顶棚、墙面抹灰施工完毕,已弹出或设置控制面层标高和排水坡度的水平线或标志。分格缝已按要求设置,地漏处已找好泛水及标高。屋面已做好防水层,或有防雨措施。

3.工艺流程

清理基层→做标点→素水泥浆结合层一道→20厚1∶2水泥砂浆找平层。

4.操作工艺

清理基层:将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清扫掉并洗干净,明显凹陷处用水泥砂浆或细石砼垫平,表面光滑处凿毛并清刷干净。抹砂浆前1d浇水湿润,表面积水要排除。冲筋、贴灰饼:根据墙面弹线标高,用1:2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼。有坡度的地面要向地漏一边放坡。如局部厚度薄于10mm时,要调整其厚度或将高出的局部基层凿低。

铺抹砂浆:灰饼做好待收水不致塌陷时,即在基层上均匀扫素水泥浆一遍,随扫随铺砂浆。若待灰饼干硬后再铺抹砂浆,则要随铺砂浆随找平,同时把利用过的灰饼敲掉,并用砂浆填平。

找平、压实:铺抹砂浆后,随即用刮尺或木杠按灰饼高度,将砂浆找平,用木抹子搓揉压实,将砂眼、脚印等消除后,用靠尺检查平整度。抹时要用力均匀,并后退着操作。待砂浆收水后,随即用铁抹子进行头遍抹平压产至出浆为止。如局部砂浆过干,可用稍微洒水加浆;如局部砂浆过稀,可均匀撒一层1:1干水泥砂浆来吸水,顺手用木抹子用力搓平,使互相混合。待砂浆收水后,再用铁抹子抹压至出浆为止。

二遍批抹:在砂浆初凝后进行第二遍压光,用钢抹子边抹边压,把死坑、砂眼填实压平,使表面平整。要求不漏压,平面出光。如面层要进行二次装修时,则用木抹子抹压至表面平整。

养护:面层压光后24h内,铺锯末或草袋护盖,并洒水保持湿润,养护时间不少于14d。

3质量标准

1.主控项目

砂浆所用水泥、砂的材质,必须符合设计要求和有关标准的规定。水泥砂浆面层的强度(配合比)和密实度,必须符合设计要求和施工规范的规定。面层与基层的结合必须牢固,无空鼓。

2.一般项目

面层表面清洁,无裂缝、脱皮、麻面和起砂现象。地漏和面层排水坡度要符合设计要求,不倒泛水,无渗漏、无积水,与地漏(管道)结合处严密平顺。踢脚板高度一致,出墙厚度均匀,与墙面结合牢固,局部如有空鼓长度不大于200mm,且在一个检查范围内不多于两处。

篇4：某某建筑装饰装修工程施工方案

某建筑装饰装修工程施工方案

1.编制依据

1.1北京××工程施工图纸;

1.2北京××工程施工组织设计;

1.3《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50327-20**)

1.4《住宅装饰装修工程施工规范》(GB50327-20**)

1.4《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-20**)

2.装饰装修工程概况

2.1外檐装饰

外墙面为弹涂浅粉色涂料,+6.50m以下至室外地坪为仿蘑菇石饰面板。外窗为塑钢窗。

2.2室内装饰

墙面-除厨房、卫生间为釉面砖外,其他全部为白色耐水腻子,120mm高蓝色踢脚板;

地面-除厨房、卫生间为地砖外,其他全部为细石混凝土水泥压光;

顶棚-除间道为矿棉吸音板吊顶板外,其他全部刮白耐水腻子。

2.3装饰装修工程特点

本工程装饰材料档次中档,因此材料本身的质量,尤其在规格、尺寸、颜色一致性上,比较难于控制。

本工程的质量目标为"长城杯"工程,目前结构尺寸、外观观感控制已达到预控目标,因此,装饰装修工程质量,必须克服材料本身带来的施工难度,达到"粗粮细做",保证观感和实测达到质量预控的目标。

另外,装饰装修工程施工工期比较紧,需合理安排各分包及各专业,保证施工进度。

3.施工部署

3.1装饰装修工程主要分项施工顺序

门窗立口细石混凝土地面局部墙面抹灰厨房、卫生间墙、地面瓷砖墙面顶面刮腻子木门油漆楼梯间墙面刮腻子验收

3.2室外装修

屋面工程外沿作保温外窗立口外沿涂料+6.50m以下贴仿蘑菇石塑钢窗安装窗口密封胶散水台阶验收

3.3施工进度计划安排

装饰装修工程汁划开工时间在×年×月上旬,计划竣工时间在×月中上旬。各专业穿插进行施工,总工期为×××天左右。

4.施工准备

4.1劳动组织

抹灰工180人

混凝土工20人

木工30人

油工140人

其他20人

4.2机械设备

外用电梯3台

搅拌机2台

电锯1台

电刨1台

冲击钻2把

喷浆机2套

石材切割机2台

4.3技术准备

4.3.1按照外檐图纸设计,以保证外檐仿蘑菇石粘贴对称、美观,准确计算调整缝隙t涂料喷块均匀,有立体感,保证效果。

4.3.2做样板:在结构始收前,选择现场围墙或办公室外墙面进行外沿装饰样板施工,施土童点解决涂块的均匀程度及A体感观,达到预控的质量标准。室内装修选择有代表性的房回分别进行样板施工包括:细石浪狡土地面样板、厨、厕浴间墙、地砖样板、地上2层样板间。经公司各专业自检,监理、业主验收后进行大面积施工。

4.3.3水电、土建交圈审图:为避免专业之间木交圈出现的工程返工,装修前,由公旬总工主持,公司及项目各专业人员参加,进行专业交圈审图,用计算机将在向一位置的所有设备、洞口、装置等绘制在一张图纸上,如有不交圈现象,在装修前提前解决。

4.3.4工长结合本施工方案,编制具有可操作性的施工技术交底,指导工人施工。

4.3.5为工人操作准备适宜的工作面,肴女叉作业的土作面,任务下达由项目部技未负责人协调先后顺序,并统一安排施工通道、运输工具、运物顺序、作业面清理和交接,本工程工期紧、质量要求高,决不能出现各工种专业不配合、各自为政的现象,一旦发生,追究当事人责任,严肃惩处。

5.施工方法

装饰装修工程施工前,每层每个房间都要提供土建装饰和专业设施安装共同使用的统一标高线和十字中心线,因此,在装饰工程开始时,在每个房间的墙上都要弹上与结构阶段相二致的=0.5m标高线,十字中心线既弹在地板上,又弹到天棚上和墙上,十字线上下相一致。

在装修雄工正式开始煎,须选择技术熟练工人进行样板间施工,样板间须经业主、监理及设计院实地视察认可后,方进行大面积装修施工。

5.1细石混凝土地面

根据设计要求,除厨房、卫生间外其他均为细石混凝土地面。

工艺流程:找标高弹面层水平线基层处理洒水湿润抹灰饼冲筋刷素水泥浆浇筑细石混凝土抹面层压光养护。

根据墙面上的=0.5m水平控制线;量出地面面层的水平线,弹在四周墙面上,并要与房间以外的楼道、其他房间的标高相呼应,贯通一致;先将灰尘清扫干净,然后将粘在基层上的浆皮铲掉,用碱水将油污刷掉,最后用清水将基层冲洗干净。r

在操作前一天对基层表面进行洒水湿润;刷结合层,抹灰饼、冲筋、浇筑细石混凝土:将搅拌好的细石混凝土铺在地面结合层上,用2m刮杠顺着冲筋刮平然后用平板振捣器振实,直到面层出现泌水现象为止,撒一层干拌1:1(水泥:砂)拌和料,要撒匀,再用2m长杠尺刮平。

面层压光:当面层吸水后,用木抹子用力搓打、抹平,将干水泥砂拌合物与细石混凝土浆混合,达到紧密结合;第一遍压光:用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止;第二遍压光:当面层砂浆初凝后,地面面层上有脚印但走上去不下陷时,用铁抹子进行第二遍压光,把凹坑、砂眼填实抹平,注意不得漏压;第三遍压米;当面层砂浆终凝前,即人踩上去稍有脚印,用铁抹子压光无抹痕时,可用铁抹子进行第三遍压光,此遍要用力抹压,把所有抹纹压平压光达到面层表面密实光洁。

养护:面层抹压完24小时后进行浇水养护,每天不少于2次,养护不少于7天。

5.2吊顶工程

本工

程吊顶主要在间道内设置,其走道安装净空与吊顶块材尺寸为整数倍,因此无非标板材,沿间道长向排板时,将控制线设在各层间道中线处,以间道边板尺寸确定中线为龙骨或为板中。

吊顶施工均在现浇混凝土楼板底面按设计要求设置预埋,焊接龙骨吊杆龙骨安装前根据够找需要分块弹线,为吊顶内管线确定安装位置,避免龙骨安装后,按照龙骨找位,造成龙骨损坏。

吊顶内通风,水点管道及消防管道安装并试压完毕;灯槽等布置完毕,方可安装面板。

5.3墙面弹涂、内墙顶板刮腻子

墙面弹涂:本工程外墙涂料为浅粉色,腰线为白色,清理墙面,将墙面起皮及松动处清除干净,并用水泥砂浆补抹,将残留灰渣铲干净,然后将墙面扫净。

修补墙面:用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平,反草后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净。

喷涂:经检查强面合格的进行喷涂,喷完一层后经有关人员验收合格方可惊醒面层施工。

刷第一遍涂料:涂刷顺序先上后下。涂料使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。干草后刷第二遍,第三遍涂料。

内墙顶板刮腻子:本工程内墙,顶板为耐水腻子。

清理墙、顶面:将墙、顶面起皮及松动处清除干净,并用水泥、砂浆补抹,将残留灰渣铲干净,然后将墙面扫净。

修补墙面:用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净。

刮腻子:第一遍腻子满刮,注意要刮到位不得漏刮,干燥后用砂纸将墙面腻子残渣、斑迹等磨平、磨光,然后将墙面清扫干净;第二遍与第一遍相同,彻底干燥后,用-1#砂纸打磨平整,清扫干净;第三遍腻子相当关键,刮完后必须光滑、平整、洁净。

5.4厨、厕浴间釉面砖镶贴

瓷砖重点控制选砖;因瓷砖为低档材料,本身在规格、尺寸、颜色上不易一致,因此施工前要下大力选砖:先做好模具,在模具上进行规格尺寸分类,超出lmm的为一类,不超出的为另一类;同时注意色差,将不同色度瓷砖分类码放,将同色级砖铺设在同一房间;选砖工作是达到优良观感的重要内容,必须将此项工作作为一道重要工序认真做好。

基层处理:镶贴前,将墙面基层清理干净,并检查墙面平整情况,对凸出的墙面或混凝土要剔平。

抹底灰:先在墙面上浇水润湿,紧跟分层分遍抹1:3水泥砂浆抹底灰,厚度约12mm,吊直、刮平,打底灰要扫毛或划出纹道。24h后浇水养护。

排砖、弹线:待基层灰至六七成干时即可按图纸要求排砖。

从阳角开始自上而下进行,尽量使不成块的面砖留在阴角。有水池时,必须以水池为中心两边分贴。在底层砂浆上应弹水平与垂直控制线,竖线间距为lm左右,横线根据面砖规格尺寸每5~10块弹一水平控制线。

贴标准点:用废面砖贴在底层砂浆上,贴时将砖的棱角翘起,以棱角作为镶贴面砖表面平整的标准。镶贴时在灰饼面砖的棱角上拉立线,再于立线上拴活动的水平线,用来控制面砖的表面平整。

垫底尺:根据计算好的最下一皮砖的下口标高,垫好尺板作为第一皮砖下口的标准。底尺安放必须水平,摆实摆稳,底尺的垫点间距应在400mm以内。

镶贴所用面砖应事先挑选,放人净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干,用混合砂浆由下往上镶贴。门口或阳角处以及长墙每间距2m均应先竖向贴一排砖,作为墙面垂直、平整和砖层的标准。然后按此标准向两侧挂线镶贴。

镶贴完毕后应自检有无空鼓、不平、不直等现象,发现问题及时返工修理。然后用清水将面砖冲洗干净,并用棉纱擦净,用长毛刷蘸稠状白水泥素浆涂缝,然后用棉纱将缝子的素浆擦均匀,面砖擦干净。

瓷砖镶贴砖缝控制采用十字塑料卡控制。

水暖管子托架处套割措施:镶贴前预先确定管道支架位置,预留出上下或左右两块瓷砖不贴,按照施工图作出管道在墙面的垂直、水平投影线,使投影线处于瓷砖竖线或平线上,测出托架距瓷砖边缘距离,进行瓷砖套割。

5.5外墙面仿蘑菇石装饰

材料规格:600×300×5mm、400×100×5.5mm,缝隙15~18mm;

基层处理:基层平整度超过15mm的,用水泥砂浆找平;定位放线,用膨胀螺栓固定托件,间距600mm,用923胶与普通硅酸盐水泥与沙子按0.5:1:1搅成拌和物砂浆,在保温板四周抹宽为15rnm的聚合物砂浆将保温板放在托件上,和墙上粘贴,用橡皮锤轻击保温板,找好平整度,然后沿水平方向糊粘下一块,每粘完一层保温板钉一层挂件,粘第二层保温板时要错缝粘贴,阴阳角选用L型板进行安装,要保证阴阳角的垂直度;最后用1:1水泥砂浆擦缝,凹进2mm,面层用浅蓝色涂料罩面。

5.6门窗工程

工艺流程:弹线找规矩门窗洞口处理埋设连接铁件门窗拆包、检查就位和临时固定门窗固定门窗扇安装门窗洞口堵缝、密封嵌缝清理安装五金配件安装门窗纱扇密封条。

门窗洞口调整,按照设计要求,洞口超过3cm的须进行处理。

门窗安装前,应做如下检查:安装前检查门窗的品种、规格、开启方向及组合件、附件并对其外形及平整度检查校正,合格后方可安装。

门窗安装时先用木楔子临时进行固定,根据预先弹好的水平线及位置线找好门窗框的水平和垂直后,用膨胀螺栓固定。

门窗外框与缝隙填塞,应采取矿棉条或玻璃毡条分层填塞,缝隙外表留5一8mm深的槽口,嵌密封材料。

6.质量标准

所有装饰装修工程项目,其主控项目和一般项目均必须达到规范要求。其允许偏差项目应执行建筑/结构"长城杯"工程质量评审标准要求。具体控制标准如下:

6.1细石混凝土地面:

表10-1

项次项目名称允许偏差(rnm)控制偏差(mm)

1表面平整53

2缝格平直32

6.2塑钢门窗安装

表10-2

项次项目名称允许偏差控制偏差

1窗框对角线长度差3mm3mm

2窗扇开启力控制小于等于60N小于40N

3立边平行2mm2mm

4垂直度2mm2mm

5水平度1.5mm1.5mm

6标高5mm3mm

6.3面砖镶贴

表10-3

项次项目名称允许偏差(mm)控制偏差(rnm)

l表面平整1.51

2立面垂直21

3阳角方正21

4接缝平直21

5接缝高

低0.50.5

6.4涂料、油漆

本工程涂料、油漆均为普通涂料油漆工程,在质量控制上均按照高级涂料油漆控制。

篇5：高层住宅主楼装饰装修工程施工方案

高层住宅主楼装饰装修工程施工方案

装修工程是体现【**】设计院高层住宅主楼工程整体建筑艺术水准的重要组成部份,其装修工程施工质量的优劣不仅影响建筑物的使用效果,而且还将影响建筑物艺术水准的充分展示。本工程装修工作量较大,为了能保质、保工期完成装修工作,项目经理部将精心组织施工,施工中组织砌砖、抹灰、面砖、门窗、木作、涂料等多种专业班组,施工前,对各专业班组进行详细的技术交底和必要的操作培训,施工中保持人员稳定。

(一)主要工序交叉施工原则及措施

1、结构施工与粗装修的插入交叉施工原则

解决装修总工期紧张的关键在于必须采取装修提前插入,因此结构采取分阶段验收的方法,在主体框架结构施工到15层,即插入下部砌筑工程施工,为竣工赢得时间。

(1)工作面交叉:

装修插入后要与结构工作面适当隔离,划分区域,有一定的独立性,避免过多的干扰。应以不影响结构施工为原则。

(2)安全防护设施方面的交叉:

在装修工作而上部分防护设施可能会防碍施工,在确保安全的情况下可;临时拆除,施工完后马上恢复。严禁私自拆除必要的防护设施,以保证结构施工安全为原则。

2、装修与水电安装之间的交叉施工

装修与水电风安装之间的交叉施工,向来是工程施工中最尖锐的交叉矛盾,装修工作与水电安装交叉工作面大,内容复杂,如处理不当将出现相互制约,相互破坏的不利局面,土建与水电的交叉问题是一切交叉中的重点,必须重点解决。解决此矛盾的原则:

(1)水电安装进度必须服从总控进度计划,选择合理的穿插时机,要在统一的协调指挥下施工,使整个工程形成一盘棋。

(2)明确责任,正确划分利益关系。

(3)建立固定的协调制度。

(4)一切从大局出发互谅互让,土建要为水电通风安装创造条件,水电通风安装要注意对土建成品及半成品的保护。

3、内外装修的交叉施工

进入装修阶段内外装修亦存在许多交叉点,但总体遵循的原则为:先外后内,内装修要为外部装修提供条件和工作面,在此期间外墙装修始终处于网络计划中的关键线路上。因此一切内部工作都要为外装修配合。

(二)主要分部工程施工工序

在室内,按先上后下的工序和先内后外的施工程序。首先安排顶棚施工,再墙面、地面,在每层所有室内工程完成后,再做走廊部分的装饰工作。

每道工序完成后,必须经专业人员按验收标准严格检查后,才能转入下一道工序施工。

在施工中每层每个房间都要提供土建装饰和机电安装等专业设施安装共同使用的统一标高线和十字中心线,回此,在装饰工程开始时,我们在每个房间的墙上都要弹上与结构阶段相一致的+1.0m标高线,十字中心线即弹在地板上,又弹到天棚上和墙上,十字线上下相一致。

1、无吊顶房间装修施工工序

放线→穿套管→墙面修整→天棚初油漆(或涂料)→安电气管、线、盒→天棚中油漆(或涂料)→木作油漆→天棚终油漆(或涂料)→设备、开关安装→墙面饰面→地面饰面板施工

2、有吊顶房间装修施工工序

放线→天棚龙骨→机电管线→天棚板→木作装饰→机电安装→墙面饰面→地面饰面板施工

3、卫生间装修施工工序

放线→顶棚龙骨→机电管线→墙、地面孔洞修整→地面防水→防水保护层→地面防滑砖→墙面瓷砖→洗台饰面安装→镜面安装→卫生洁具→电气安装→五金配件→门油漆。

(三)主要分项工程

1、抹灰工程

抹灰工程工序如下:

表面清理→浇水湿润→灰饼→冲筋→阴阳护角安装→抹底灰→抹面层灰→抹窗台、踢脚线→清理养护。

施工要点:

(1)先将房间规方,如房间面积较大,要在地面上先弹出十字线,以作为墙角抹灰准线,弹出墙角抹灰准线后,在准线上下两端排好通线后做标准灰饼及冲筋。

(2)因为结构采用大模板施工,砼表面较光滑,在粉刷前,采用砼界面剂以增强粉刷层和基层的粘结效果。

(3)面阳角抹灰时,先将靠尺在墙角的一面用线锤找直,然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆,阳角应按规范在离地面2m高范围内作50mm宽水泥砂浆护角。

(4)室内墙裙、踢脚板一般要比罩面灰墙面凸出3-5mm,根据高度尺寸弹上线,把八字靠尺靠在线上用铁抹于切齐,修边清理。

(5)钢筋混凝土楼板顶棚抹灰,应用清水润湿并刷素水泥砂浆一道

(6)顶棚表面应顺平,并压光压实,不应有抹纹、气泡、接搓不平等现象,顶棚与墙面相交的阴角应成一条直线。

2、刷乳胶漆工艺

(1)操作工艺

(a)工艺流程

高级:

基层清理→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→第一遍涂料→复补腻子→磨平磨光→第二遍涂料

(b)基层清理:清理基层灰渣浮土及其它杂物,如有裂缝用钉开凹槽,磨粗砂纸一道,清扫干净。

(c)修补基层:用石膏腻子将基面缺陷坑洼、缝隙等处找平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,扫阍浮灰。

(d)满刮腻子:满刮腻子遍数可由基面平整程度决定,一般情况为三遍,腻子重量配比为乳胶:滑石粉(或大白粉):2%羧甲基纤维素=1:5:3.5。厨房、厕所、浴室用聚醋酸乙烯乳液:水泥:水1:5:1耐水性腻子。第一遍用刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨光,再将墙面清扫干净。第二遍竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后砂纸磨平并清扫干净。不得遗漏或将腻子磨穿。

(e)刷第一遍乳胶漆:涂刷顺序是先顶板后墙,墙面是先上后下。先将墙面清扫干净。乳胶漆用排笔涂刷,使用新排笔时,将羊笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀,按产品说明使用书,适当稀释,防止头遍漆刷不开。

(f)刷第二遍乳胶漆:操作要求同第一遍,使用前充分搅拌,如不很稠,不宜加水,以防透底。

(2)质量标准

(a)材料的品种、颜色应符合设计和选定的样品要求,产品的质量符合有关标准。

(b)涂层严禁掉粉、起皮、漏刷和透底。

(3)成品保护

(a)涂料面层未干前室内不得清扫地面,以免粉尘沾污面层,漆面干燥后不得挨近墙面泼水,以免泥水沾污。

(b)涂料面层完工后要妥善保护,不得碰撞损坏。

(c)涂刷墙面时,不得

污染地面、门窗、玻璃等已完工程。

(4)应注意的质量问题

(a)透底:产生原因是漆膜薄,因此刷涂料时除应注意不漏刷外,还应保持涂料乳胶漆的稠度,不可加水过多。

(b)接槎明显:涂刷时要上下顺刷,后一排笔紧接前一排笔;若间隔时间稍长,就容易看出明显接头,因此大面积涂刷时,应配足人员,互相衔接。

(c)刷纹明显:涂料(乳胶漆)稠度要适中,排笔蘸涂料量要适当,多理多顺,防止刷纹过大。

(d)涂刷带颜色的涂料时,配料要合适,保证独立面每遍用同一批涂料,并宜一次用完,保证颜色一致。

3、镶贴工程

(1)内墙瓷砖粘贴工程

粘结材料:粘接材料拟选用8407胶,此胶自身有较好的防水性能,粘接效果良好。粘接层厚度要控制在5-7mm。

排砖原则:

墙面排砖由门口向里排,内侧阳角部位允许出现半砖,但不允许出现半砖以下的条砖。如排砖需要可同时分割两排砖以分摊半砖以下的条砖。内窗口两侧要保持对称,窗台下口尽量避免出现半砖。台面板的裙边上口确定为一条水平砖缝,台面板高底可适当调整。墙砖由下到上全部为整砖排列,顶部一排砖要伸入顶棚内。底部一排砖要叠压在地砖上,随地砖的找坡可以适当裁短。

砖缝控制:所有砖缝要控制在2mm,擦缝材料一律使用白水泥。

(2)地面地砖镶贴工程

地砖粘贴工艺流程

地面清理→选砖→标高控制(找坡)→铺贴→擦缝→清理养护

施工要点:

①磁砖铺贴之前要选砖,控制材料规格偏差及色差。铺贴之前预先湿润后晾干。

②胶接材料的拌制:水泥砂浆配合比为1:2加入适量胶接材料(8407胶)控制其稠度在25-35mm,严禁使用过性砂浆。

③铺贴范围要弹线规方,按其标高要求先铺贴标砖,标砖可点状布置也可条形布置。

④地砖缝隙控制,地砖缝隙一般控制在2-3mm,擦缝材料根据砖的颜色而定,浅色砖使用白水泥擦缝,深色砖要使用与砖近似的颜料调制的胶泥。

⑥铺好的地砖要注意成品保护,控制上人时间,避免强烈的振动。

(3)外墙面砖镶贴工程

大面积施工前应先放大样,并做出样板墙,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方监理和施工单位共同认定,方可组织班组按照样板墙要求施工

1)工艺流程

基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝

2)应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直;可从顶层开始用特制的大线坠绷铁丝吊垂直,然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基准线交圈控制,竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制,应全部是足砖。

3)根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大墙面、垛子要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖,非整砖行应排在次要部位,发窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。

4)镶贴应自上而下进行。高层建筑采取措施后可分段进行。在每一分段或分块内的面砖,均为自下而上镶贴,最下一层压下皮的位置线先稳好靠尺,以此托信第一皮面砖,在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标准。

5)面砖铺贴勾缝时,采用专用防水抗裂钩缝材料,先勾水平缝再勾竖缝,勾好后要求凹进面砖外表面2~3mm。

6)夏季镶贴室外饰面板、饰面砖,应有防止暴晒的可靠措施。

7)所贴面砖应该表面平整、洁净、颜色一致,无变色、起碱、污痕,无显著的光泽受损处,无空鼓。

接缝填嵌密实,平直,宽窄一致,颜色一致,阴阳角处压向正确,非整砖的使用部位适宜。

8)要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆,特别是门窗框宜粘贴保护膜,预防污染、锈蚀。

9)成品保护

各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动,以保证各层有足够的强度。拆架子时注意不要碰撞墙面。

10)勾完缝后应及时擦净砂浆并防止其他工种污染,可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗,然后用自来水冲净。

4、玻璃纤维增强水泥(GRC)装饰件的制作与施工

(1)工艺流程

(2)现场准备

(a)基层清理:清除混凝土基层污垢,砂浆块、垃圾等附着物,局部若有突出地方,应作凿除处理、检查基层的质量是否符合要求。

(b)基层面弹出水平线、垂直线以及GRC制品位置线,必须做到横平竖直,件与件之间的空隙均匀一致,且在5mm左右。

(3)安装固定方法

电焊固定法:GRC板内预埋欠铁板或钢筋,混凝土基层相应位置预埋铁板,安装时用电焊方法将其固定,必要时增加联接铁件。

(4)操作要点

(a)挂GRC制品按顺序就整幢建筑应由上往下挂,上中要以水平线为准,底层的挂好后,要用靠尺检查校正,不得有上下左右不齐的现象,制品间离缝控制在5mm左右。

(b)接缝处采用水泥砂浆加丙烯酸型胶粘剂拌匀后分三次嵌满接缝,每次嵌缝间隔24h以上。

(c)制品与基层交接处用汇丽牌密封膏嵌缝,与铝合金表面的交接处用道康宁中性白色硅胶。

(d)所用紧固件宜采用镀锌处理的,埋件外露部分,联接欠铁件、钢筋及焊缝等均应作防腐处理,一般为红丹防锈漆。

(e)控制好粘孔直径和深度,严格控制膨胀螺栓的埋入深度,符合设计要求,必要时做抗拔试验。

(f)施工阶段做好隐蔽工程验收工作。

(5)检验标准

(a)GRC构件、配件和联接件的型号、规格和技术条件符合设计及有关规范要求,GRC构件强度符合设计要求,表面无裂缝,检验方法:检查构件出厂证明文件、产品质量合格证、检查水泥砂浆试块强度报告,观察检查构件表面。

(b)GRC构件安装方法和安装质量应符合设计要求,安装牢固无松动,检验方法:观察检查,用手轻摇,检查隐蔽验收单。

(c)接缝砂浆强度符合设计及有关规范要求,构件粘结牢固,无裂缝,检验方法,检查接缝砂浆强度试块报告。观察检查。

(d)防水构件和做法符合设计及有关规范要求,检验方法:检查产品质量合格证,观察检查。

5、轻钢骨架罩面板顶棚工艺

(1)操作工艺

(a)工艺流程:

弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→刷防锈漆→安装压条

(b)弹顶棚标高水平线:楼楼层标高水平线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线。

(c)划龙骨分档线:按设计要求的主、次龙骨间距布置,在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。

(d)安装主龙骨吊杆:弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线,后,确定吊杆下端头的标高,按主龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。

(e)安装主龙骨:

配装吊杆螺母。

在主龙骨上安装吊挂件。

安装主龙骨:将组装好吊挂件的主龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓,拧好螺母。

主龙骨相接处装好连接件,拉线调整标高、起拱和平直。

安装洞口附加主龙骨,按图集相应节点构造,设置连接卡固件。

钉固边龙骨,采用射钉固定。

(f)安装次龙骨:

按已弹好的次龙骨分档线,卡放次龙骨吊挂件。

吊挂次龙骨:按设计规定的次龙骨间距,将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上。

当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时相接,调直固定。

当采用T型龙骨组成轻钢骨架时,次龙骨的卡档龙骨应在安装罩面板时,每装一块罩面板先后各装一根卡档次龙骨。

(g)安装罩面板。罩面板与轻钢骨架固定的方式分为:罩面板自攻螺钉钉固法、罩面板胶结粘固法,罩面板托卡固定法三种。本工程采肜罩面板自攻螺钉钉固法:在已装好并经验收的轻钢骨架下面,按罩面板的规格、拉缝间隙,进行分块弹线,从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板,作为基准,然后向两侧伸延分行安装,固定罩面板的自攻螺钉间距为150mm~170mm。

(h)安装压条:罩面板顶棚如设计要求有压条,待一间顶棚罩面板安装后,经调整位置,使拉缝均匀,对缝平整,按压条位置弹线,然后按线进行压条安装。其固定方法宜用自攻螺钉,螺钉间距为300mm;也可用胶结料粘贴。

(i)刷防锈漆:轻钢骨架罩面板顶棚,碳钢或焊接处未做防腐处理的表面(如预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件等),在各工序安装前应刷防锈漆。

(2)质量标准

(a)轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。

(b)轻钢骨架安装,吊杆、主、次龙骨必须位置正确,连接牢固,无松动。

(c)罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷;安装必须牢固。

基本项目:

(d)轻钢骨架整面应顺直,无弯曲、无变形;吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。

(e)罩面板表面平整、洁净,颜色一致;无污染、反锈等缺陷。

(f)罩面板接缝形式应符合设计要求,拉缝和压条宽窄一致,平直、整齐,接缝应严密。

(3)成品保护

(a)轻钢骨架及罩面板安装时,应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上。

(b)轻钢骨架、罩面板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中,应严格管理,做到不变形、不受潮、不生锈。

(c)工程中已安装好的门窗,已施工完毕的地面、墙面、窗台等,在施工顶棚时应注意保护,防止污损。

(d)轻钢骨架不得上人踩踏;其它工种的吊挂件不得吊于轻钢骨架上。

(e)为了保护成品,罩面板安装必须在顶棚内管道试水、试压、保温一切工序全部验收合格后进行。

(4)应注意的质量问题

(a)吊顶不平:主龙骨安装时吊杆调平不认真,造成各吊杆点的标高不一致;施工时应认真操作,检查各吊点的紧挂程度,并拉通线检查标高与平整度是否符合设计要求和规范标准的规定。

(b)轻钢骨架局部节点构造不合理:吊顶轻钢骨架的在留洞、灯具口,通风口等处,应按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件,合构造符合图纸上的要求,保证吊挂的刚度。

(c)轻钢骨架吊固不牢:顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上,并应拧紧吊杆螺母,以控制固定设计标高;顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。

(d)罩面板分块间隙缝不直:罩面板板规格有偏差,安装不正;施工时注意板块规格,拉线找正,安装固定时保证平整对直。

(e)压缝条、压边条不严密不平直:加工条材规格不一致;使用时应经选择,操作拉线找正后固定、压粘。