某航站楼室内柱面可拆卸式铝单板干挂施工方法

篇2：某航站楼室内铝合金板天花施工方法

航站楼室内铝合金板天花施工方法

1施工部位

二层安检区、公共卫生间部位顶棚。

2材料要求

1、材料规格:达到设计要求的厚度,长宽按图纸要求

2、材料颜色:RAL9002,聚酯静电粉末喷涂,涂层厚度80μm;

3、材料技术要求:

板基材为铝镁合金AA5050或铝锰合金AA3005以上的优质铝合金。

表面涂层:预滚涂聚酯烤漆;背面用滚涂底漆,如因材料加工原因不能预喷涂的材料,才能采用静电喷涂聚酯烤漆工艺;

漆膜厚度:采用预滚涂聚酯烤漆,正面不小于25μm,背面不小于5μm;采用静电喷涂聚酯烤漆,正面不小于40μm,背面不小于5μm;

板面下垂≤2mm,不能有波浪翘曲现象;

面板开针孔,孔径Ф=4.0mm,孔中心矩7.0mm,穿孔率29.61%,孔中心夹角60o,内贴黑色进口吸音无纺布,并应提供有关无纺布及贴有无纺布宽板的吸音技术参数。

面板在工厂的加工过程中两侧长边应采用连续辊压成型加工工艺以精确加工宽度尺寸,并且两端封边呈内翻和外翻成挂钩形式,长边不得采用间歇式翻折工艺成型,亦不得在现场进行二次加工。必须配有专门的挂勾式吊装系统,吊装面板采用叠压式铺放或吊架式安装,以满足大板块的受力强度要求,并且能方便安装和拆卸,不得采用螺栓铆固方式固定。

3操作工艺

1、工艺流程

弹线→划龙骨分档线→固定吊挂杆件→安装主龙骨→安装次龙骨

→安装罩面板→安装压条→清理收口

2、操作工艺

(1)弹线:

弹吊顶标高及龙骨线:用红外线水平仪首先沿墙四周弹吊顶水平标高线,弹线时依据室内墙上+50

篇3：航站楼室内不锈钢防撞栏杆栏板施工方法

航站楼室内不锈钢防撞栏杆、栏板施工方法

1施工部位及类型

Ⅰ、Ⅴ标段离港大厅、值机区、候机厅、登机桥内各种高度玻璃栏板,高度详图纸,用作开阔区域作为隔离系统和用来保护临空楼板的边缘。

2施工准备

1、材料

(1).玻璃:

玻璃的厚度、边长、外观质量、应力和边缘处理情况的检验应符合(玻璃幕墙工程质量检验标准)JGJ/T139-20**的规定。

(2)钢化玻璃

结构:厚度详见图纸要求

a)玻璃原片符合"玻璃"款的要求。

b)玻璃在钢化前应完成切裁、磨边、钻孔等加工工序。

c)玻璃在钢化前应采用磨边机磨边,磨边倒角为45度,倒角尺寸不少于1mm。

d)钢化玻璃符合GB1784-1999《幕墙用钢化半钢化玻璃》国家标准中钢化玻璃的要求。

e)钢化玻璃的弯曲度应小于0.15%。

f)钢化玻璃有自爆率应小于0.3%。

g)钢化玻璃的应力斑控制,要求供应厂家采取措施最大限度地降低应力斑,如现场出现不能接受之情况,厂家应无偿更换。

(3)钢化夹层玻璃

结构:6mm钢化白玻+1.14PVB+6mm钢化白玻(厚度详见图纸要求)

a)所有钢化玻璃应符合"上述钢化玻璃"款的要求。

b)夹层玻璃外观不允许存在裂痕、缺角、爆边、脱胶等缺陷,所用PVB膜必须进口。

c)夹层玻璃应符合《夹层玻璃》GB9962-1999国家标准对夹层玻璃的质量规定要求。

d)玻璃的耐辐射性、耐热性、抗冲击性应符合《夹层玻璃》GB9962-1999中的有关要求。

(4)结构密封胶、耐候密封胶、防火密封胶

结构胶密封胶、耐候密封胶、防火密封胶应选用国际知名品牌产品,且必须是已经过国家经贸委有关部门认定的产品。所有产品必须符合《建筑用硅酮密封胶》(GB16776-97)T《硅酮建筑密封胶》(GB/T14683-93)规范中的有关要求。

(5)密封垫和密封胶条

a)密封垫和密封胶条应采用黑色高密度的三元乙丙橡胶(EPDN)制品,并符合中国国家现行标准《建筑橡胶密封垫预成实芯硫化的结构密封垫用材料》GB10711的有关规定。

b)封垫应挤压成块,密封胶条应挤压成条,邵氏硬度为70±5,并具有20%至25%的压缩度。

(6)不锈钢材料的品种、规格、材质符合设计要求。

a)不锈钢产品中包括不锈钢板、不锈钢片、不锈钢管和不锈钢条等必须根据标准BS1449(PT.2)、型号为型号304不锈钢。

b)7.2.2室内使用的不锈钢必须以含高铬量(chromium)及高镍量(nickel)的不锈钢304型材为主。

c)7.2.3不锈钢管之技术参数应以BS6323、PT1.1及PT1.8为标准生产、加工及安装。

d)7.2.4所有不锈钢的表面处理以拉丝亚光面为主,必须根据标准BS1449、PE2,1983为准。用材之厚度必须/2mm。

(7)不锈钢工艺要求:

1、在地盘现场加工之工人必须是经验丰富的五金工人。所有对不锈钢材料焊接的工作必须在工厂完成并且运往工程现场后运作整体组合。焊接的部位应尽量不外露,如外露的要加工至完全平滑而不显眼。

2、所有不锈钢配件均要用不锈钢造成并且和其他不锈钢颜色一致,而接口一定要整齐、对直及平滑。

3、所有不锈钢之接驳位或是经焊接的位置必须在打磨抛光加工后达到最完美的效果。

4、不锈钢焊接工艺及技术应以熔焊接标准BS7475为标准。

(8)钢立柱:其壁厚应满足设计要求,最小不少于3毫米。

(9)铝合金框:铝合金边框应经过阳极氧化处理,并进行边角修整,铝合金型材阳极氧化应符合GB8013规定的氧化层厚度,不应小于AA15级。铝合金型材表面涂层验色为银灰色,表面处理前后均应符合LD31-RCS机械性能要求,受拉、受压强度等于84.2牛顿/

篇4：某航站楼室内玻璃隔断施工方法

航站楼室内玻璃隔断施工方法

1施工部位及类型

Ⅰ、Ⅴ标段离港大厅、安检区各种高度玻璃隔断,高度详图纸,用作特殊区域作为隔离系统。

2施工准备

1、材料

(1).玻璃:

玻璃的厚度、边长、外观质量、应力和边缘处理情况的检验应符合(玻璃幕墙工程质量检验标准)JGJ/T139-20**的规定。

(2)钢化玻璃

结构:厚度详见图纸要求

h)玻璃原片符合"玻璃"款的要求。

i)玻璃在钢化前应完成切裁、磨边、钻孔等加工工序。

j)玻璃在钢化前应采用磨边机磨边,磨边倒角为45度,倒角尺寸不少于1mm。

k)钢化玻璃符合GB1784-1999《幕墙用钢化半钢化玻璃》国家标准中钢化玻璃的要求。

l)钢化玻璃的弯曲度应小于0.15%。

m)钢化玻璃有自爆率应小于0.3%。

n)钢化玻璃的应力斑控制,要求供应厂家采取措施最大限度地降低应力斑,如现场出现不能接受之情况,厂家应无偿更换。

(3)钢化夹层玻璃

结构:6mm钢化白玻+1.14PVB+6mm钢化白玻(厚度详见图纸要求)

e)所有钢化玻璃应符合"上述钢化玻璃"款的要求。

f)夹层玻璃外观不允许存在裂痕、缺角、爆边、脱胶等缺陷,所用PVB膜必须进口。

g)夹层玻璃应符合《夹层玻璃》GB9962-1999国家标准对夹层玻璃的质量规定要求。

h)玻璃的耐辐射性、耐热性、抗冲击性应符合《夹层玻璃》GB9962-1999中的有关要求。

(4)结构密封胶、耐候密封胶、防火密封胶

结构胶密封胶、耐候密封胶、防火密封胶应选用国际知名品牌产品,且必须是已经过国家经贸委有关部门认定的产品。所有产品必须符合《建筑用硅酮密封胶》(GB16776-97)T《硅酮建筑密封胶》(GB/T14683-93)规范中的有关要求。

(5)密封垫和密封胶条

c)密封垫和密封胶条应采用黑色高密度的三元乙丙橡胶(EPDN)制品,并符合中国国家现行标准《建筑橡胶密封垫预成实芯硫化的结构密封垫用材料》GB10711的有关规定。

d)封垫应挤压成块,密封胶条应挤压成条,邵氏硬度为70±5,并具有20%至25%的压缩度。

(6)不锈钢材料的品种、规格、材质符合设计要求。

e)不锈钢产品中包括不锈钢板、不锈钢片、不锈钢管和不锈钢条等必须根据标准BS1449(PT.2)、型号为型号304不锈钢。

f)7.2.2室内使用的不锈钢必须以含高铬量(chromium)及高镍量(nickel)的不锈钢304型材为主。

g)7.2.3不锈钢管之技术参数应以BS6323、PT1.1及PT1.8为标准生产、加工及安装。

h)7.2.4所有不锈钢的表面处理以拉丝亚光面为主,必须根据标准BS1449、PE2,1983为准。用材之厚度必须/2mm。

(7)不锈钢工艺要求:

1、在地盘现场加工之工人必须是经验丰富的五金工人。所有对不锈钢材料焊接的工作必须在工厂完成并且运往工程现场后运作整体组合。焊接的部位应尽量不外露,如外露的要加工至完全平滑而不显眼。

2、所有不锈钢配件均要用不锈钢造成并且和其他不锈钢颜色一致,而接口一定要整齐、对直及平滑。

3、所有不锈钢之接驳位或是经焊接的位置必须在打磨抛光加工后达到最完美的效果。

4、不锈钢焊接工艺及技术应以熔焊接标准BS7475为标准。

(8)钢立柱:其壁厚应满足设计要求,最小不少于3毫米。

(9)铝合金框:铝合金边框应经过阳极氧化处理,并进行边角修整,铝合金型材阳极氧化应符合GB8013规定的氧化层厚度,不应小于AA15级。铝合金型材表面涂层验色为银灰色,表面处理前后均应符合LD31-RCS机械性能要求,受拉、受压强度等于84.2牛顿/

篇5：某航站楼室内墙地砖铺贴施工方法

航站楼室内墙地砖铺贴施工方法

1施工部位

卫生间墙地面。(本部位设计如有变更,补充方案)

2施工准备

1、材料要求

国内优质品牌表面仿砂岩瓷砖

2、技术准备

施工前,认真查阅图纸、洽商、方案和相关规范,明确施工部位,找出施工中的关键点和难点,并提出最佳处理办法,使问题在施工前得以及时解决。

3、作业准备

墙面抹灰完成且经检验合格,无空鼓、开裂现象,垂直度、平整度符合要求,阴阳角方正。室内的防水层完成闭水试验且合格。找平层完成,且经检查无空鼓、裂缝现象,平整度、坡度、坡向均符合要求。

在室内墙面弹出+1m标高线并校核无误。

选砖:瓷砖在铺贴前,每一块都要经过检查。先将缺边、掉角、缺釉、不方、不平、翘边、翘角、有色差的砖剔除出去,再用固定好的模具将砖按照不同尺寸分类,把尺寸误差过大的砖剔除,使用时尽量将同类的砖铺贴在同一房间。

将作业基层清理干净,并用塑料布包棉纱或泡沫塑料将地漏等管道、洞口堵好以免在施工时将管道堵塞。

将挑选好的砖提前一天浸泡(2小时以上),在使用前取出将水控干(阴干)。

3墙砖操作工艺及施工要点

1、操作工艺

放线→选砖→素水泥浆扫浆→镶贴标准点→垫底尺→镶贴瓷砖→灌缝、擦缝→清理

2、施工要点

放线排砖思路:墙砖缝2mm,弹线时要计算好砖的块数并考虑缝宽,使两线之间保持整砖数。特别注意门窗洞口和开关、插座及各种管线等的位置符合设计要求。

排砖时,尽量保持整体对称,门两侧砖基本对称,门上部尽可能避免刀把砖,阳角处采用整砖,破砖放在阴角处。

(2)镶贴标准点:先在控制线的端头镶贴几块瓷砖作为标准点,使标准点瓷砖面正好达到设计要求的墙面厚度,用以控制整个墙面的平整度和垂直度。

4地砖操作工艺及施工要点

1、操作工艺

放线→选砖→地砖试排→素水泥浆扫浆→铺干硬性水泥砂浆→铺贴地砖→灌缝、擦缝→清理

2、施工要点

(1)放线:地砖缝3mm,按十字控制线用素砂铺两条相互垂直的砂带,把地砖在砂带上试排,检查缝隙的大小,注意找好房间边角的关系。特别是与地漏的关系。

(2)试排满意后进行冲筋,在十字控制线的端头按标高要求先贴一块砖作为标高控制点,并用水平仪检验无误。在地漏边贴一块砖标高为坡度计算最低点,并按此两点拉线作为标高控制线。注意整个地砖装饰面与周围墙面相交处的标高应相同,为找坡的最高点,即建筑图示标高。

(3)在基层扫浆,水灰比为0.5。扫浆面积不宜过大,应随贴随扫。

(4)在扫好浆的基层上铺1:3的干硬性水泥砂浆结合层,厚度为20mm。干硬性砂浆以手捏成团,落地开花为宜。用刮杠将砂浆刮平,木抹子拍实找平。

(5)在刮平的干硬性水泥砂浆上铺釉面地砖,用橡皮锤敲击地砖,振实下面的干硬性砂浆,直至地砖表面达到标高要求。

注:对于卫生间有蹲坑的地方,先砌台,安放洁具,后用焦渣填实,找平后铺砖,方可进行大面铺砖。

(6)地砖铺好至少48小时后开始勾缝擦缝。用开刀将缝内的灰清理干净,用青水泥勾缝5-8mm(从砖面向下3mm)。缝隙灌好1-2小时后将砖面清理干净。

(7)对铺好的地砖进行洒清水养护,养护期不得少于7天。

5质量要求

1、主控项目

(1)砖的品种,规格,颜色必须符合设计要求。

(2)镶贴必须牢固、严禁空鼓、无裂纹、错缝、缺边、掉角、缺釉等缺陷。

2、一般项目

(1)表面平整、洁净,颜色协调一致。

(2)接缝填嵌密实、平直、宽窄一致、颜色一致、阴阳角处的砖压向正确,非整砖的使用部位适宜。

(3)套割吻合、边缘整齐。

3、允许偏差项目及检验方法

(1)墙砖允许偏差项目及检验方法

项目允许偏差(mm)检验方法

1立面垂直度1用2m托线板检查

2表面平整度1用2m靠尺和楔形塞尺检查

3阴阳角方正1用方尺和楔形塞尺

4接缝直线度1拉5m线,不足5m拉通线用尺量检查

5接缝高低差0.5用钢直尺和塞尺检查

6接缝宽度0.5用钢直尺检查

(2)地砖允许偏差项目及检验方法

项目允许偏差(mm)检验方法

1表面平整度1用2m靠尺和楔形塞尺检查

2缝格平直1拉5m线,不足5m拉通线检查

3接缝高低差0.5用靠尺和楔形塞尺检查。

4板块间隙宽度1.0用钢尺检查