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某航站楼室内墙纸裱贴施工方法

编辑:制度大全2019-04-11

航站楼室内墙纸裱贴施工方法

1施工准备

1、材料要求:

(1)壁纸:(品牌档次未定),为保证裱糊质量,各种壁纸、墙布的质量应符合设计要求和相应的国家标准。

(2)胶粘剂、嵌缝腻子、玻璃网格布等,应根据设计和基层的实际需要提前备齐。但胶粘剂应满足建筑物的防火要求,避免在高温下因胶粘剂失去粘结力使壁纸脱落而引起火灾。

2、主要机具;

裁纸工作台、钢板尺(1m长)、壁纸刀、毛巾、塑料水桶、塑料脸盆、油工到板、拌腻子槽、小辊、开刀、毛刷、排笔、擦布成棉丝、粉线包、小白线、铁制水平尺、托线板、线坠、盒尺、钉子、锤子、红铅笔、砂纸工具袋等。

3、作业条件:

3.1混凝土和墙面抹灰已完成,且经过干燥,含水率不高于8%;木材制品不得大于12%。

3.2水电及设备、顶墙上预留预埋件已完。

3.3门窗油漆已完成。

3.4墙面清扫干净,如有凸凹不平、缺棱掉角或局部面层损坏者,提前修补好并应干燥,混凝土表面提前刮石膏腻子找平。

3.5事先将突出墙面的设备部件等卸下收存好,待壁纸粘贴完后再将其部件重新装好复原。

3.6如基层色差大,设计选用的又是易透底的薄型壁纸,粘贴前应先进行基层处理,使其颜色一致。

3.7对湿度较大的房间和经常潮湿的墙体表面,如需做裱糊时,应采用有防水性能的壁纸和胶粘剂等材料。

3.8对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施和质量要求。大面积施工前应先做样板间,经质检部门鉴定合格后,方可组织班组施工。

2操作工艺

1、工艺流程:

基层处理→吊直、套方、找规矩、弹线→计算用料、裁纸→粘贴壁纸→壁纸修整

1、基层处理:如混凝土墙面可根据原基层质量的好坏,在清扫干净的墙面上满刮l~2道石膏腻子,干后用砂纸磨平、磨光;若为抹灰墙面,可满刮大白腻子l~2道找平、磨光,但不可磨破灰皮;石膏板墙用嵌缝腻子将缝堵实堵严,粘贴玻璃网格布或丝绸条、绢条等,然后局部刮腻子补平。

2、吊垂直、套方、找规矩、弹线:首先应将房间四角的阴阳角通过吊垂直、套方、找规矩,并确定从哪个阴角开始按照壁纸的尺寸进行分块弹线控制(习惯做法是进门左阴角处开始铺贴第一张。有挂镜线的按挂镜线,没有挂镜线的按设计要求弹线控制。

3、计算用料、裁纸:按已量好的墙体高度约放大2~3cm,按此尺寸计算用料、裁纸,一般应在案子上裁割,将裁好的纸用湿温毛巾擦后,摺好待用。

4、刷胶、糊纸:应分别在纸上及墙上刷胶,其刷胶宽度应相吻合,墙上刷胶一次不应过宽。糊纸时从墙的阴角开始铺贴第一张,按已画好的垂直线吊直,并从上往下用手铺平,刮板刮实,并用小辊子将上、下阴角处压实。第一张粘好留l~2cm(应拐过阴角约2cm),然后粘铺第二张,依同法压平、压实,与第一张搭槎1~2cm,要自上而下对缝,拼花要端正,用刮板刮平,用钢板尺在第一、第二张搭槎处切割开,将纸边撕去,边槎处带胶压实,并及时将挤出的胶液用湿温毛巾擦净,然后用同法将接顶、接踢脚的边切割整齐,并带胶压实。墙面上遇有电门、插销盒时,应在其位置上破纸做为标记。在裱糊时,阳角不允许甩槎接缝,阴角处必须裁纸搭缝,不允许整张纸铺贴,避免产生空鼓与皱折。

5、花纸拼接:

A、纸的拼缝处花形要对接拼搭好。

B、铺贴前应注意花形及纸的颜色力求一致。

C、墙与顶壁纸的搭接应根据设计要求而定,一般有挂镜线的房间应以挂镜线为界,无挂镜线的房间则以弹线为准。

D、花形拼接如出现困难时,错槎应尽量甩到不显眼的阴角处,大面不应出现错槎和花形混乱的现象。

6、壁纸修整:糊纸后应认真检查,对墙纸的翘边翘角、气泡、皱折及胶痕未擦净等,应及时处理和修整,使之完善。

3质量标准

1、面层材料和辅助材料的品种、级别、性能、规格、花色必须符合设计、产品技术标准与现行施工验收规范的要求,并符合建筑内装修设计防火有关规定。

2、壁纸必须粘结牢固,无空鼓、翘边、皱折等缺陷。

3、表面平整,无波纹起伏。壁纸、墙布与挂镜线、贴脸板和踢脚板紧接,无缝隙;色泽一致,无斑污,正斜视无胶痕,无明显压痕。

4、各幅拼接应横平竖直,图案端正,拼缝处图案花纹吻合,距墙1m处正视不显拼缝,阴角处搭接顺光,阳角无接缝,角度方正,边缘整齐无毛边。

5、裱糊与贴脸板、踢脚板、电气盒等交接处应交接严密,无缝隙,无漏贴和补贴,不糊盖需拆卸的活动件,活动件四周及挂镜线、贴脸板、踢脚板等处边缘切割整齐、顺直,无毛边。

4成品保护

1、墙纸裱糊完的房间应及时清理干净,不准做料房或休息室,避免污染和损坏。

2、在整个裱糊的施工过程中,严禁非操作人员随意触摸墙纸。

3、电气和其他设备等在进行安装时,应注意保护墙纸,防止污染和损坏。

4、铺贴壁纸时,必须严格按照规程施工,施工操作时要做到干净利落,边缝要切割整齐,胶痕必须及时清擦干净。

5、严禁在已裱糊好壁纸的顶、墙上剔眼打洞。若属设计变更,也应采取相应的措施,施工时要小心保护,施工后要及时认真修复,以保证壁纸的完整。

5应注意的质量问题及措施

1、边缘翘起:主要是接缝处胶刷的少,或局部没刷胶,或边缝没压实,干后出现翘边、翘缝等现象。发现后应及时刷胶辊压修补好。

2、上、下端缺纸:主要是裁纸时尺寸未量好,或切割时本压住钢板尺而走刀将纸裁小。施工操作时一定要认真细心。

3、墙面不洁净,斜视有胶痕:主要是没及时用湿温毛巾将胶痕擦净,或更清擦但不彻底又不认真,或由于其他工序造成面纸污染等。

4、壁纸表面不平,斜视有疙瘩:主要是基层墙面清理不彻底,或虽清理但没认真清扫,因此基层表面仍有积尘、腻子包、水泥斑痕、小砂粒、胶浆疙瘩等,故粘贴壁纸后会出现小疙瘩;或由于抹灰砂浆中含有未熟化的生石灰颗粒,也会将壁纸拱起小包。处理时应将壁纸切开取出污物,再重新刷胶粘贴好。

5、壁纸有泡:主要是基层含水率大,抹灰层未干就铺贴壁纸,由于灰层被封闭,多余水分出不来,气化就将壁纸拱起成泡。处理

时可用注射器将泡刺破并注入胶液,用辊压实。

6、阴阳角壁纸空鼓、阴角处有断裂:阳角处的粘贴大都采用整张纸,它要照顾到两个面、一个角,都要尺寸到位、表面平整、粘贴牢固,是有一定的难度,阴角比阳角稍好一点,但与抹灰基层质量有直接关系,主要是胶不漏刷,赶压到位,是可以防止空鼓的。要防止阴角断裂,关键是阴角壁纸接槎时必须超过阴角1~2cm,实际阴角处已形成了附加层,这样就不会由于时间长、壁纸收缩,而造成阴角处壁纸断裂。

7、面层颜色不一,花形深浅不一:主要是壁纸质量差,施工时没有认真挑选。

8、窗台板上下、窗帘盒上下等处铺贴毛糙,拼花不好,污染严重;主要是操作不认真。应加强工作责任心,要高标准、严要求,严格按规程认真施工。

篇2:某航站楼室内涂料工程施工方法

航站楼室内涂料工程施工方法

1施工准备

a)材料:乳胶漆技术要求

重金属可溶性铬:7.0mg/kg

重金属可溶性汞:0.1mg/kg

涂刷遍数:优等品,符合国家标准的相关规定及环保要求

耐擦洗性能:≥10000次

干燥时间(表干):≤2.0小时

耐水性:96h无异常

耐碱性:48h无异常

涂膜外观:不起泡、不起粉、不剥落、无裂纹

游离甲醛:≤0.05g/kg

挥发性有机物(VOC):≤100g/L

重金属可溶性铅:20mg/kg

重金属可溶性镉:1.0mg/kg

丙稀酸涂料三遍

产品包装要求:有明显的郑州机场工程专供字样

2、施工条件

1)石膏板墙面及顶棚等各种基层面必须存足够的强度,无起砂、粉化、脱皮、酥松,浮土等现象。基层表面的浮土、污垢、旧涂层以及其它附着杂物均应清除干净,并用腻子对表面麻面及缝隙进行填补平整,干燥后用砂纸磨光,擦净浮灰。

2)吊顶罩面板表面上的浮灰、油污清除干净并擦清。

3)涂料工程中采用的腻子应与基层、基体、底涂料和面涂料的性能相配套。干燥后应与基层或基体粘结牢固,无粉化、起皮、裂纹等现象。

4)相邻施工环境不得有明火施工。

5)操作前要认真进行交接检查工作,并对遗留问题进行妥善处理。

6)施工前先做样板,经质量部门及监理检查验收后,再组织人员进行大面积施工。

2涂料施工工艺及质量控制

1、施工顺序:

基层处理第一遍满刮腻子第二遍满刮腻子封底漆第一遍乳胶漆第二遍乳胶漆清扫

a)基层处理:表面清扫后,采用耐水腻子与醋酸乙烯乳胶(配合比为10:1)的稀释乳液将腻子调至合适稠度,用它将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。腻子干透后,先用开刀将多余腻子铲平整,然后用粗砂纸打磨平整。

b)满刮两遍腻子:第一遍满刮,要求横向刮抹平整、均匀、光滑,线角及边棱整齐。尽量刮薄,不得漏刮,接头不得留槎,注意不要沾污门窗框及其他部位。待第一遍腻子干透后,用粗砂纸打磨平整,磨后用棕扫帚清扫干净。

第二遍满刮腻子方法同第一遍,但刮抹方向与前遍腻子相垂直。然后用细砂纸打磨平整、光滑为止。

c)封底漆施工:封底漆必须在干燥、清洁牢固的表面上进行,采用滚涂的方法施工,涂层必须均匀,不可漏涂。

d)滚涂乳胶漆:

1、乳胶漆如若是浓缩型,施工时要进行稀释处理(根据生产厂家要求而定)。使用前用手提电动搅拌器将涂料充分搅拌均匀,然后倒入托盘,用滚子蘸涂料滚涂第一遍。先横向滚涂,再纵向滚涂。滚涂顺序:从上到下,从左到右,先远后近,先边角、棱角、小面到大面。要求厚薄均匀,防止涂料过多流坠。滚子涂不到的阴角处,需用毛刷补齐,不得漏涂。一面墙面或顶棚要同时涂完,避免接槎、重叠现象,沾污到其他部位的涂料要及时用清水擦净。第一遍施工完后,需干燥6h后再进行下一道磨光工序。

2、磨光:用细砂纸进行打磨时,用力要轻而匀,并不得磨穿涂层。磨后将表面清扫干净。

3、第二遍乳胶漆要比第一遍稠,按生产厂家要求进行配比。施工方法与第一遍相同。如若遮盖差,则需打磨后,再涂一遍。

3油漆工程施工

木作表面施刷磨退本色清漆施工工艺

1、工艺流程

基层表面处理润油粉满刮色腻子磨砂纸刷第一道清漆点漆片修色刷第二遍清漆刷第三遍清漆至到刷第八遍清漆

2、基层表面处理:首先强清除木作表面的尘土和油污。如木作表面沾污机油,用汽油或稀料将油污擦洗干净。清除尘土、油污后磨砂纸,大面用砂纸包5cm见方的短木垫着磨。要求磨平、磨光,并清扫干净。

3、润油粉:

油粉是根据样板颜色用大白粉、红土子、黑漆、地板黄、清油、光油等配制而成。油粉调得不可太稀,以调成粥状。润油粉擦时用麻绳断成30~40cm左右长的麻头来回揉擦,包括边、角等都要擦润到并擦净。线角用牛角板刮净。

4、满刮色腻子:

色腻子由石膏、光油、水和石性颜料调配而成。色腻子要刮到、收净,不应漏刮。

5、磨砂纸:待腻子干透后,用1号砂纸打磨平整,磨后用干布擦抹干净。再用同样的色腻子满刮第二遍,要求和刮第一遍腻子相同。刮后用同样的色腻子将钉眼和缺棱掉角处补抹腻子,抹得饱满平整。干后磨砂纸,打磨平整,做到木纹清,不得磨破棱角,磨完后清扫,并用湿布擦净、晾干。

6、刷第一道清漆:涂刷时要横平竖直、薄厚均匀、不流坠,刷纹通顺,不许漏刷,干后用1号砂纸打磨,并用湿布擦净、晾干。以后每道漆间隔时间夏季约6h;秋季约12h;冬季约为24h左右。

7、点漆片修色:漆片用酒精溶解后,加入适量的石性颜料配制而成。对已刷过头道漆的腻子疤、钉眼等处进行修色,漆片加颜料要根据当时颜色深浅灵活掌握,修好的颜色与原来的颜色要基本一致。

8、刷第二道清漆:先检查点漆片修色,如符合要求便可刷第二道清漆,待清漆干透后,用1号砂纸打磨,用湿布擦干净,再详细检查一次,如有漏抹的腻子和不平处,需要复抹色腻子,干后局部磨平,并用湿布擦净。

9、刷第三道清漆:待第二道清漆干后,用280号水砂纸打磨,磨好后擦净,其余操作方法同上。待第三道清漆干后,刷第四道清漆,刷完4~6d后用280~320号水砂纸进行打磨,磨光、磨平,磨后擦干净。循环到刷第八道清漆。

4成品保护措施

1、施工前要将不进行喷涂的门窗及墙面保护遮挡好。

2、涂刷完成后,及时用木板将口、角保护好,防止碰撞损坏。

3、拆除架子时严防

碰撞墙面涂层。

4、油工施工时严禁蹬踩已施工完部位,并防止将油罐碰翻,涂料污染墙面。

5、刷油漆前首先清理好周围环境,防止尘土飞扬,影响油漆质量。

6、每遍油漆刷完后,都将门窗用挺钩勾住,防止扇框油漆粘结影响质量和美观,同时防止门窗扇玻璃损坏。

7、刷油漆后,立即将滴在地面上的漆擦干净,污染墙上及五金、玻璃上的油漆也要清擦干净。

8、油漆完成后要派专人负责看管,禁止摸碰。

收银制度

篇3:某航站楼室内木作工程施工方法

航站楼室内木作工程施工方法

1本工程木作制品内容:一层商务贵宾区大厅、贵宾室墙面木作造型背景墙、硬包墙面、推拉门衣柜、踢脚线等,做法详见精装修图纸。

2基本要求:

1.所有本工程使用木材品种、规格、质量,必须符合设计要求。

2.除门套外所有细木制品应在工厂加工,甲方、监理根据工程进度定期到加工厂进行检查,严禁在现场制作加工。

3.各类木料、均须干爽平直,不得有腐朽、节疤、扭曲、劈裂和虫蛀等弊病。

4.各类木材应提前进行干燥处理,含水率不大于12%。主要部位,根据设计要求,应作含水率检测。

5.木料与砌体、混凝土或抹灰层接触处,埋入砌体或混凝土中的木砖,均应进行防腐处理。有防火要求的部位应刷防火涂料。

6.采用桦木、杨木等易腐、易虫蛀的树种木材制作的细木制品,整个构件须按设计要求或规定用防腐、防虫药剂处理。

7.木材的刨光面、应经净创至光滑平直,割角应准确平整,接头及对缝应严密整齐,安装牢固。

8.细木制品制成后,应立即刷一遍底油(干性油),以防受潮变形,金属配件应涂刷防锈涂料。细木制品及配件在包装、运输、安装时,受采取防止碰坏、污染、受潮及暴晒的措施。

9.木料如属进口材料,应先送当地商检局检验,取得无虫蛀证明后,才可运抵工地。木料在工地的存放,必须有遮雨遮阳的设备,离地存放,并置于空气流通的位置。

10.基层处理工作,包括弹线分格、墙与门窗套方、表面平整度处理和基层防潮处理等项工作,其中基层防潮处理采用满刷一遍防水涂料的方法,而表面平整度则统一采用调整龙骨断面尺寸的方法进行处理。

11.对石膏板等轻质隔墙,采用Φ6自攻螺丝将木龙骨与隔墙内轻钢龙骨连接,再将这些木龙骨加密成所要方格网的方法进行。木龙骨要事先进行防腐处理,注意门套龙骨施工时预埋木砖。

12.饰面板材应对木纹、颜色等进行挑选拼对,尤其是门套、窗套两侧饰面板、色泽、花纹及图案要基本一致,板块间预留0.5mm装饰竖缝,饰面板均采用立时得胶水粘贴,收口采用45

篇4:某航站楼室内地毯工程施工方法

航站楼室内地毯工程施工方法

1施工准备

1.材料技术要求:本工程选用带背胶纯羊毛地毯。

2.纯羊毛地毯,为100%新西兰羊毛,42安士,编织底,毛长10mm,密度8×8

3.日晒牢度:≥6级

4.摩擦牢度:干摩≥2级、湿摩≥3级

5.断裂强度:径向≥650N/5cm、纬向:≥700N/5cm

6.剥离强度:40N/4cm

7.符合环保产品。

2工艺流程

基底处理弹线套方地毯剪裁揭背胶纸铺地毯细部收口验收

3操作工艺

(1)基层处理:把沾在基层上的浮浆、落地灰等用銮子或钢丝刷清理掉,再用扫帚将浮土清扫干净。如条件允许,用自流平水泥将地面找平为佳。

(2)弹线套方、分格定位:严格依照设计图纸对各个房间的铺设尺寸进行度量,检查房间的方正情况,并在地面弹出地毯的铺设基准线和分格定位线。活动地毯应根据地毯的尺寸,在房间内弹出定位网格线。

(3)地毯剪裁:根据放线定位的数据,剪裁出地毯,长度应比房间长度大20mm。

(4)揭背胶纸:此地毯自带背胶。

(5)铺设地毯:先将地毯的一条长边固定在靠墙一侧上,毛边掩到踢脚板下,用地毯撑子拉伸地毯,直到拉平为止;然后将另一端固定在另一边墙上,掩好毛边到踢脚板下。一个方向拉伸完,再进行另一个方向的拉伸,在边长较长的时候,应多人同时操作,拉伸完毕时应确保地毯的图案无扭曲变形。

(6)当地毯需要接长时,应采用缝合或烫带粘结(无衬垫时)的方式,缝合应在铺设前完成,烫带粘结应在铺设的过程中进行,接缝处应与周边无明显差异。

(7)细部收口:地毯与其他地面材料交接处和门口等部位,应用收口条做收口处理。

4质量标准

(1)地毯应符合9.23.4.2的要求。

(2)地毯表面应平服、拼缝处缝合粘贴牢固、严密平整、图案吻合。

(3)检验方法:同GB50209-20**。

(4)地毯面层不应起鼓、起皱、翘边、卷边、显拼缝和露线、无毛边、绒面毛顺光一致,毯面干净、无污染和损伤。

(5)地毯同其他面层连接处、收口处和墙边、柱子周围应顺直、压紧。

(6)地毯面层的允许偏差应符合GB50209-20**中表6.1.8的规定。

(7)检验方法:同GB50209-20**的检验方法及其中表6.1.8的规定相同。

5必须时刻注意的质量问题

1、作业环境应连续进行,尽快完成。周边环境应干燥、无尘、室内己处于竣工交验结束。

2、地毯起皱、不平

3、基层不平整或地毯受潮后出现胀缩;

4、地毯未牢固固定在倒刺板上,或倒刺板不牢固;

5、未将毯面完全拉伸至神平,铺毯时两侧用力不均或粘结不牢。

6、毯面不洁净

7、铺设时刷胶将毯面污染;

8、地毯铺完后未做有效的成品保护,受到外界污染。

9、接缝明显

篇5:某航站楼室内照明灯具安装施工方法

航站楼室内照明灯具安装施工方法

1材料要求

各型灯具:灯具的型号、规格必须符合设计要求和招标文件工程技术的规定。

防潮高效节能筒灯(卫生间走道照明):

灯体

灯体材料:高品质铝合金

灯体及面圈颜色:RAL9006

反射罩材料:高纯阳极氧化铝、雾面喷砂

灯罩材料:安全强化玻璃罩

灯具效率:≥80%

防护等级:IP44

电源:220V/50Hz

电气绝缘等级:ClassI

光源

类别:分离式节能筒灯

数量:2

总功率:2*18W

总光通量:≥2*1200Lm

色温:4000K

显色指数:≥82

平均寿命:≥10000Hrs

安装方式:横插式

镇流器:

类别:电子镇流器

功率因数:≥0.9

适用电源:198V-254V/50Hz

启动环境温度:-15℃~40℃

使用寿命:≥15年

安装:

吊顶内嵌入式安装

2主要机具

红铅笔、卷尺、小线、线坠、水平尺、手套、安全带、扎锥。

手锤、錾子、钢锯、锯条、压力案子、扁锉、圆锉、剥线钳、扁口钳、尖嘴钳、丝锥、一字改锥、十字改锥。

活扳手、套丝板、电炉、电烙铁、锡锅、锡勺、台钳等。

台钻、电钻、电锤、射钉枪、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。

作业条件

在结构施工中做好预埋工作,混凝土楼板应预埋螺栓,吊顶内应预下吊杆。

对灯具安装有影响的模板、脚手架已拆除。

棚、墙面的装饰工作及地面清理工作均已结束。

3操作工艺

工艺流程:检查灯具→组装灯具→安装灯具→通电试运行

1、灯具检查:

(1)根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求:

(2)灯内配线检查:

(3)特征灯具检查:

a.各种标志灯的指示方向正确无误;

b.应急灯必须灵敏可靠;

c.事故照明灯具应有特殊标志;

d.供局部照明的变压器必须是双圈的,初次级均应装有熔断器;

e.携带式局部照明灯具用的导线,宜采用橡套导线,接地或接零线应在同一护套内。

2、灯具组装:

(1)组合式吸顶花灯的组装:

a.首先将灯具的托板放平,如果托板为多块拼装而成,就要将所有的边框对齐,并用螺丝固定,将其连成一体,然后按照说明书及示意图把各个灯口装好。

b.确定出线和走线的位置,将端子板(瓷接头)用机螺丝固定在托板上。

c.根据已固定好的端子板(瓷接头)至各灯口的距离掐线,把掐好的导线削出线芯,盘好圈后,进行涮锡。然后压入各个灯口,理顺各灯头的相线和零线,用线卡子分别固定,并且按供电要求分别压入端子板。

(2)吊顶花灯组装:

首先将导线从各个灯口穿到灯具本身的接线盒里。一端盘圈、测锡后压入各个灯口。理顺各个灯头的相线和零线,另一端涮锡后根据相序分别连接,包扎并甩出电源引入线,最后将电源引入线从吊杆中穿出。

3、灯具安装:

(1)格栅灯安装:

根据设计图确定出格栅日光灯的位置,将日光灯贴紧建筑物表面,日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒,对着灯头盒的位置打好进线孔,将电源线甩入灯箱,在进线孔处应套上塑料管以保护导线。找好灯头盒螺孔的位置,在灯箱的底板上用电钻打好孔,用机螺丝拧牢固,在灯箱的另一端应使用胀管螺栓加以固定。如果日光灯是安装在吊顶上的,应该用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上。灯箱固定好后,将电源线压入灯箱内的端子板(瓷接头)上。把灯具的反光板固定在灯箱上,并将灯箱调整顺直,最后把日光灯管装好。

(2)各型筒灯安装:

根据预埋的螺栓和灯头盒的位置,在灯具的托板上用电钻开好安装孔和出线孔,安装时将托板托起,将电源线和从灯具甩出的导线连接并包扎严密。应尽可能的把导线塞入灯头盒内,然后把托板的安装孔对准预埋螺栓,使托板四周和顶棚贴紧,用螺母将其拧紧,调整好各个灯口,悬挂好灯具的各种装饰物,并上好灯管和灯泡。

(3)光带的安装:

根据灯具的外型尺寸确定其支架的支撑点,再根据灯具的具体重量经过认真核算,选用支架的型材制做支架,做好后,根据灯具的安装位置,用预埋件或用胀管螺栓把支架固定牢固。轻型光带的支架可以直接固定在主龙骨上;大型光带必须先下好预埋件,将光带的支架用螺丝固定在预埋件上,固定好支架,将光带的灯箱用机螺丝固定在支架上,再将电源线引入灯箱与灯具的导线连接并包扎紧密。调整各个灯口和灯脚,装上灯泡或灯管,上好灯罩,最后调整灯具的边框应与顶棚面的装修直线平行。如果灯具对称安装,其纵向中心轴线应在同一直线上,偏斜不应大于5mm。

(4)大型灯具安装:

大型灯具灯的底座应固定牢固,按需要的方向将驱轴拧紧固定。安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩,应有防止其碎裂后向下溅落的措施(除设计要求外),一般可用透明尼龙丝编织的保护网,网孔的规格应根据实际情况决定。灯具安装高度宜在5m以上,电源线应经接线柱连接,并不得使电源线靠近灯具的表面;灯管必须与触发器和限流器配套使用。

(5)消防事故照明灯具安装:

消防事故照明的线路和白炽灯泡容量在100W以上的密封安装时,均应使用BV-105型的耐温线。照明配电箱内应装有专用的总开关及分路开关。室内灯具应分别接在两条专用的回路上。

4质量标准

主控项目:

1灯具规格、型号及使用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。

23kg以上的灯具,必须预埋吊钩或螺栓,预埋件必须牢固可靠。

3低于2.4m以下的灯具的金属外壳部分应做好接地或接零保护。

一般项目:

导线进入灯具、吊扇

处的绝缘保护良好,留有适当余量。连接牢固紧密,不伤线芯。压板连接时压紧无松动,螺栓连接时,在同一端子上导线不超过两根,吊扇的防松垫圈等配件齐全。吊链灯的引下线整齐美观。

允许偏差项目:

灯具成排安装的中心线允许偏差5mm。

检验方法:拉线、尺量检查。

5成品保护

1、灯具进入现场后应码放整齐、稳固。并要注意防潮,搬运时应轻拿轻放,以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。

2、安装灯具时不要碰坏建筑物的门窗及墙面。

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