办公大厦装饰工程质量保证措施

篇2：装饰装修工程质量保证体系保证措施

装饰装修工程质量保证体系及保证措施

质量就是企业的生命。为保证公司的发展和壮大,公司建立了具有特色的适应总承包管理发展的质量管理体系,并连续几年取得了多项工程佳绩。这些成绩的取得,都得益于我公司规范化、程序化的质量管理体系。

1质量管理体系

我公司的质量管理实行公司、项目两级管理办法,质量管理由公司牵头组织、指导、监督,由项目负责落实与改进,从而形成了良性循环的质量管理机构(详见"质量管理机构示意图")。

1.1质量职责

按照ISO9001要求,将标准的20个要素按照责任要素、相关要素对各部室进行明确分配(见下表),确保项目严格执行质量管理体系的要求和质量要求得到有效贯彻和落实。

质量体系要素分配表(略)

项目各部门及项目主要管理人员的质量职责进行明确规定,做到"分工明确、责任到人":

1.项目经理

是项目质量的第一责任人,组织工程质量策划,制定工程的结构和总体质量目标,并指导和监督项目质量工作的实施;合理配置并组织落实项目的各种资源,按质量体系要求组织项目的施工生产活动;对工程分包商实施全面管理;协调项目经理部和业主之间的关系。全面组织工程质量的策划、指导、监督工作;切实按照资源配置计划分配资源,组织生产活动;对工程各分包商具体管理;组织相关人员对各分部工程的质量进行评定,并指导改进。

2.项目技术主管

制定分部、分项和阶段质量目标,组织项目各部门制定、落实质量保证措施,对阶段性质量进行监督、检查、总结、改进;组织项目人员进行图纸会审;编制施工组织设计,并发放至有关部门和人员;确定施工关键过程和特殊过程,并编制质量控制要点;组织编制作业指导书,并逐级交底至作业班组;负责项目技术洽商,处理设计变更有关事宜,负责项目的技术复核工作,参与质量事故和不合格品的处理,编制技术处理方案,组织对工程质量进行检查评定;负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档及统计技术的选用。

3.项目工程主管

工程主管作为负责生产的主管项目领导,应把抓工程质量作为首要任务,在布置施工任务时,充分考虑施工进度对施工质量带来的影响,在检查正常生产工作时,严格按方案、作业指导书等进行操作检查,按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。

4.项目水电主管

负责组织机电专业、技术人员进行图纸会审,编制机电各系统的施工方案,并发放至有关部门和人员;确定施工关键过程和特殊过程,并编制质量控制要点;组织编制作业指导书,并逐级交底至作业班组;负责机电项目技术洽商,处理设计变更有关事宜,负责机电项目的技术复核工作,参与质量事故和不合格品的处理,编制技术处理方案,组织对机电工程质量进行检查评定;负责机电项目竣工技术资料的收集、整理和归档及统计技术的选用。

5.项目成本经理

从签定合同文件的角度进行质量控制,在合同中明确质量标准及解决质量纠纷的方法,为实际操作提供可行的依据。

6.项目技术、设计部门及机电部

参与编制施工组织设计、施工技术方案、项目质量计划;负责执行和落实各项技术管理制度和措施;参加不合格品、不合格项分析会,负责制定、检查、纠正和预防措施的实施情况;负责各项检验和试验,正确选择取样、送检工作;负责工程施工全过程的测量工作;做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作;负责建筑安装施工过程控制;负责工程技术文件资料的管理和控制;负责进行施工范围内的二次设计,负责与指定分包的二次设计进行协商和沟通,对可能出现的质量问题进行预控。

7.项目质量部

进行现场检查和监督,及时与技术部门沟通和联系,组织施工人员定期进行现场会诊和学习;参加不合格品、不合格项分析会,参与检查、纠正和预防措施的实施;负责工程质量检验各项记录的管理和控制。

8.项目工程部

负责编制项目施工生产计划、检查生产计划执行情况;负责施工生产的协调、调度、现场文明的实施,处理好施工生产的进度与质量问题;落实好工程过程产品保护和保修服务;搞好劳动力管理,及时调配人力资源,满足施工生产需要;负责分承包管理和员工培训工作;负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件贯彻实施。

9.项目采购供应部

负责工程施工所需物资的供应工作,负责进场物资的验证工作,并做好记录;负责按产品标识和可追溯性工作程序;对现场物资进行产品标识和唯一性标识,并对其检验和试验状态进行有效性标识。

10.项目预算合约部

负责项目经理部合同的管理,监督工程合同的履行情况,进行合同评审,保存评审资料。

11.各专业工程师、质检员

对工程质量严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁布的质量检验评定标准和规范,行使监督检查职能,巡回检查,随时掌握辖区内的工程质量情况,对不符合质量标准的情况有现场处置权;负责分部分项工程的检查验收与评定,对发现不合格品应及时报告工程负责人,参加制定处理方案,并验证方案的实施效果,行使现场质量处罚权。

12.项目材料员

负责物资的采购、标识、管理,配合技术人员进行现场检验,保证所采购物资的质量符合要求,保证所采购物资的附属资料准确、齐全,并及时交付相关单位;监督物资使用时限的有效性,发现过期使用物资立即制止,并及时退场更换。

13.项目工长

施工工长作为施工现场的直接指挥者,首先其自身应树立质量第一的观念,并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查,随时指出作业班组的不规范操作,质量达不到要求的施工内容,督促其整改。施工工长亦是各分项施工方案,作业指导书的主要参与者,并应做好现场技术交底工作。

1.1施工质量控制体系运转的保证

项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系运转的正常,支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。

强有力的质量检查管理人员,作为质保体系中的中坚力量。

提供必要的资金,添置必要的的设备,以确保体系运转的物质基础。

制定强有力的措施、制度,以保证质保体系的运转。

每周召开一次质量分析会,以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。

全面开展质量管理活动,使本工程的施工质量达到一个新的高度。

1.2施工质量控制体系的落实

施工质量控制体系主要是围绕"人、机、料、环、法"五大要素进行的,任何一个环节出了差错,则势必使施工的质量达不到相应的要求,故在质量保证计划中,对这施工过程中的五大要素

的质量保证措施必须予以明确地落实。

⑴"人"的因素

施工中人的因素是关键,无论是从管理层到劳务层,其素质、责任心等的好环将直接影响到本工程的施工质量。故对于"人"的因素的质量保证措施主要从:人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。

在进场前,我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训,关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用,加强现代信息化的推广;在劳务层,对一些重要岗位,必须进行再培训,以达到更高的要求。

人员培训详见《人员培训计划表》

序号培训项目培训人员培训时间备注

1项目法管理项目主要管理人员一周

2全面质量管理项目全体管理人员

施工班组班长一周

3质量体系项目全体管理人员一周

4计算机绘图项目全体管理人员一周

5办公自动化项目全体管理人员一周

6装修工程主管工长一周

在施工中,要加强人员的管理和评定工作,人员的管理及评定工作是对项目的全体管理层及劳务层,实施层层管理、层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态,以确保本工程能顺利完成。人员管理评定详见人员管理评定计划表。

人员管理评定计划表

序号评定人员

分类评定

周期评定要点

1项目经理一个月每月的工程质量总体情况

2项目技术主管一个月主管的质量实施情况

3工程主管一个月主管的生产质量情况

4质量负责人一个月主管的质量检查情况

5物资部经理一个月主管的材料质量情况

6施工工长每旬生产实际的质量管理情况

7质检员每旬质量检查的实施情况

8材料员每旬材料检测情况

9内业人员每旬质量的综合保证情况

10施工班组每旬操作的质量保证

⑵"机"的因素

进入现代的施工管理,机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件。但机械对施工质量的影响亦越来越大,确保机械处于最佳状态,在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养,使施工机械在投入使用前就以达到最佳状态,而在施工中,要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中我们将制定机械维护计划表,以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。施工机械维护详见《施工机械维护计划表》。

施工机械维护计划表

序号施工机械名称维护要求维护人员

1电焊机每天一次电焊工

2木工压刨机每半月一次机修工

3气泵每半月一次机修工

4冲击钻每半月一次机修工

5电锤每半月一次机修工

6砂轮切割机每半月一次机修工

7气钉枪每周一次机修工

⑶"料"的因素

材料是组成本工程的最基本的单位,亦是保证外观质量的最基本的单位,故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。"料"的因素是最基本的因素。为确保"料"的质量,我们必须从施工用材、周转用材进行综合地落实。

⑷"环"与"法"的因素

"环"是指施工工序流程,而"法"则是指施工的方法,在本工程的施工建设中,必须利用合理的施工流程,先进的施工方法,才能更好、更快地完成本工程的建设任务。在本施工组织设计中我们已对施工流程及施工方法作了介绍,其具有先进性、科学性和合理性,但在施工过程中能否按施工组织设计中的有关内容进行全面地落实才是确保本工程施工质量的关键,只有建立良好的实施体系、监督体系才能按既定设想完成本工程的施工任务。详见《施工工艺、方法流程落实流程图》。

1施工质量控制管理措施

施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实,其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制,从而达到施工质量目标的要求。

1.1施工阶段性的质量控制措施

施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段,并通过这三阶段来对本施工工艺、方案。

工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。施工阶段性的质量控制详见《施工阶段性质量控制措施图》。

施工阶段性质量控制措施图

⑴事前控制阶段

事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制,事前控制是先导。事前控制,主要是建立完善的质量保证体系,质量管理体系,编制《质量保证计划》,制定现场的各种管理制度,完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制,并编制相应的检验计划;

进行设计交底,图纸会审等工作,并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩,建筑物的定位线及高程水准点等。

⑵事中控制阶段

事中控制是指在施工过程中进行的质量控制,是关键。主要有:

完善工序质量控制,把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表,抓住影响质量的关键问题进行处理和解决;

严格工序间交换检查,作好各项隐蔽验收工作,加强交检制度的落实,对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工,直至质量符合要求为止;

对完成的分部分项工程,按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收;

审核设计变更和图纸修改;

同时,如施工中出现特殊情况,隐蔽工程未经验收而擅自封闭,掩盖或使用无合格证的工程材料,或擅自变更替换工程材料等,技术主管有权向项目经理建议下达停工令。

⑶事后控制阶段

事后控制是指对施工过的产品进行质量控制,是弥补。按规定的质量评定标准和办法,对完成的单位工程,单项工程进行检查验收;

整理所有的技术资料,并编目、建档。在保修阶段,对本工程进行维修。

2各施工要素的质量控制措施

2.1施工计划的质量控制

作为分包单位在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时,充分考虑人、财、物及任务量的平衡,合理安排施工工序和施工计划,合理配备各施工段上的操作人员,合理调拨原材料及各周转材

料、施工机械,合理安排各工序的轮流作息时间,在确保工程安全及质量的前提下,充分发挥人的主观能动性,把工期抓上去;

鉴于本工程工期紧,施工条件不利,故在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾,质量放在首位,工期必须服从质量,没有质量的保证也就没有工期的保证;

综上所述,无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放在首位的概念,但工期的紧迫,就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作,熟悉施工工艺,了解施工流程,编制科学、简便、经济的作业指导书,在保证安全与质量的前提下,编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划,并确保其保质、保量地完成。

2.2施工技术的质量控制措施

施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后,专业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解,提出施工图纸中的问题、难点、错误,并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时,根据设计图纸的要求,对在施工过程中,质量难以控制,或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录,并组织有关人员进行深入研究,编制相应的作业指导书,从而在技术上对此类问题进行质量上的保证,并在实施过程中予以改进;

施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下,合理地安排施工工序、劳动力,并向操作人员作好相应的技术交底工作,落实质量保证计划、质量目标计划,特别是对一些施工难点、特殊点,更应落实至班组每一个人,而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准,以便操作人员心里有数,从而保证操作中按要求施工,杜绝质量问题的出现;

在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底:

第一级为项目技术主管,根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书,对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员,特别是施工工长、质检人员进行交底。第二级为施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底;

在本工程中,将对以下的技术保证进行重点控制:施工前各种大样图;原材料的材质证明、合格证、复试报告;各种试验分析报告;基准线、控制轴线、高程标高的控制;

根据本工程的特点,为了按期优质、高效、安全地完成本项目的施工,达到业主满意,除在施工方案、施工方法中所涉及到的具体施工技术措施外,对技术及技术管理工作做如下安排:

⑴组织保证、制度落实

选派有类似工程施工经验、组织管理能力强、技术过硬的工程管理、工程技术人员组成项目管理班子,做好技术攻关及技术管理工作。选派技术过硬、作风好的施工队伍进场施工。

建立以项目技术主管为首的技术管理体系,切实执行设计文件审核制、工前培训、技术交底制、开工报告制、测量换手复核制、隐蔽工程检查签证制、"三检制"、材料半成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。确保施工生产全过程始终在合同规定的技术标准和要求的控制下。

建立完善的技术岗位责任制,各级技术人员都要签订技术保证责任书,以关键和特殊工序实行技术人员专业分工负责制,明确责任,确保各项技术管理工作的落实。

⑵做好技术交底工作

技术交底的目的是使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等,做到心中有数,施工有据。

工程开工前,项目经理部技术部门根据设计文件、图纸、施工组织设计向施工管理人员进行施工组织交底,施工组织交底内容包括工程分布、工程名称、工程数量、施工范围、技术标准、工期要求等内容。施工阶段由项目经理部技术人员向作业层技术人员对分项、分部、单位工程进行工程结构施工工艺标准、技术标准交底,现场技术交底由作业层技术人员向工班长进行技术交底。

施工技术交底,以书面交底为主,包括节点图、表和文字说明。交底资料必须详细、直观,符合施工规范和工艺细则要求,并经第二人复核确认无误后,方可交付使用。交底资料应妥善保存备查。

⑶做好施工测量工作

工程现场控制线,由项目经理部技术部门负责接收使用、保管。交接后,由项目技术主管组织技术力量对线位进行复测,复测精度须符合有关规定,如误差超过允许值范围,及时与业主联系落实。

施工过程中,经理部技术人员负责施工放样、定位。工程竣工后,按设计图纸进行中线、高程贯通测量,确保中线、标高达到设计要求。

测量原始记录、资料、计算、图表必须真实完整,不得涂改,并妥善保管。测量仪器按计量部门规定,定期进行计量检定,并做好日常保养工作,保证状态良好。

认真贯彻执行测量复核制度,外业测量资料必须经过第二人复核,内业测量成果必须两人独立计算,相互校对,确保测量成果的准确性。

⑷施工技术文件、资料管理

所有上报、下发的图纸、文件、联系单等资料均由项目经理审查后批示。所有上报的施工管理资料由项目经理审定,施工技术资料由项目技术主管审定。

由资料员统一收发,统一编号,统一记录。不允许各部门、各专业施工队伍与建设/监理/总包/设计等部门直接发生关系,防止产生混乱现象。

采用微机管理手段,对文件资料进行存档和整理,并对处理结果(是否已发放给有关单位和人员,是否已按文件资料要求实施,是否有反馈信息)跟踪检查并做记录。

3、施工操作中的质量控制措施

施工操作人员是工程质量的直接责任者,故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求,对操作人员加强质量意识的同时,加强管理,以确保操作过程中的质量要求。

首先,对每个进入现场得施工的人员,均要求达到一定技术等级,具有相应的操作技能,特殊工种须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核,同时,在施工中进行考察,对不合格的施工人员坚决退场,以保证操作者本身具有合格的技术素质。

其次,加强对每个施工人员的质量意识教育,提高他们的质量意识,自觉按操作规程进行操作,在质量控制上加强其自觉性。

再次,施工管理人员,特别是工长及质检人员,随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查,在现场为他们解决施工难点,进行质量标准的测试,随时指出达不到质量要求及标准的部位,要求操作者整改。

最后,在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度,在整个施工过程中,做到工前有交底,过程有检查,工后有验收的"一条龙"操作管理方式,以确保工程质量。

2.3施工材料的质量控制措施

⑴物资采购:

施工材料的质量,尤其是用于装修工程的材料质量,将会直接影响到整个工程装修质量及效果,因

此材料的质量保证是工程质量保证前提条件。

为确保工程质量,施工现场所需的材料均由材料部门统一采购,对本工程所需采购的物质,进行严格的质量检验控制。主要采取的措施如下:

采购物资必须在合格的材料供应商范围内采购,如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足,就要进行对其他厂家的评审,合格后再进行采购。物质采购遵循在以招标文件及施工合同要求为基准,优中选优,选择合格材料供应。

将所采购的物资分类A、B类,A类材料必须提供材料质量证明和《合格证》并在规定期限内进行进场复试合格后方可入场,B类材料必须有合格证。一些材料还要有使用说明。

建立物质评审小组,由材料部门、项目经理部及吸收有关专业技术人员参加,对材料供应商的能力、产品质量、价格和信誉进行预审,建立材料供应商评定卡。采购部门负责人定期组织对于选定的材料供应商进行审核,如审核中发现不合格的,从合格材料供应商花名册中除名。

⑵产品标识和可追溯性:

为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量,防止使用不合格品,必须以适当的手段进行标识,以便追溯和更换;

水泥:必须有材质证明、准用证、复试合格报告,入库须分类堆放,挂牌标识。

砂石:复试报告合格,入场必须分规格插牌标识。

其它材料必须有合格证,其包装必须有出厂标识。

所有标识均应建立台帐,作好记录、以具有追溯性。

2.4施工中的计量管理的保证措施

计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施,在计量工作中,我们将加强各种计量设备的检测工作,并在北京市指定权威的计量工具检测机构(经业主及监理同意),按企业的计量管理文件进行周检管理。同时,按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图,使整个计量工作符合国家的计量规定的要求,使整个计量工作完全受控,从而确保工程的施工质量。

1)各计量器具,如磅秤、量尺、试验设备和仪器等,必须按照计量法所要求定期送到计量部门校验,并妥善保管与维护,正确使用,特别是经纬仪、水准仪等仪器要经常校核,凡超过误差规定,决不能使用,要隔离存放。

2)施工中严格执行计量工作的有关规定。特别是拌制混砂浆必须按重量配合比,要常抽检砂、水泥、水的计量原始检测数据,测定砂含水率,准确控制拌合用水量,控制水灰比。

3)检查了解在用的各种计量器具的周检情况,检查是否漏检现象,检查计量器具的三率:即配备率、检测率、合格率是否满足规范及工艺要求。

4)计量数据是企业科学管理的依据,各种试验要按其试验程序及标准操作,各项计量数据必须准确一致,各种数据要作原始记录并及时将各种数据存档。做好计量数据的采集、处理、统计、上报四步工作。

5)原材料检测要及时作好记录,发现量差超过正负公差范围时,要立即通知有关部门和人员进行处理。

6)试验人员每季度要对实验仪器进行一次抽检,维修及保养。无证人员不得使用仪器设备,各种试验要按其试验程序及标准操作。

7)现场测量组每季度要对所有测量仪器进行抽检、维修及保养。在测量前对仪器要认真校核,按测量步骤做好原始记录,及时消除测量中各种因素造成的误差。

1.2全面质量管理

在本工程的施工过程中,项目经理部将大力推行及开展全面质量管理活动,以实行全过程、全员、全方位的"三全"管理为基本手段,开展群众性的质量管理和QC小组活动。

项目施工的五大因素为"人、机、料、环、法"而人的因素最重要的,只有对进入施工现场的所有人员均树立起质量第一的观念后。加强质量意识、质量教育、提高施工管理人员及施工操作人员的质量觉悟,自觉地把抓质量为自身最重要的任务。全面质量管理的主要内容还是围绕《质量保证计划》质量保证体系、质量管理体系来开展,根据这些内容做好本工程的各项质量工作。

全面质量管理的目标将严格按国家验收标准来开展活动,并以开展QC小组活动来标准全面质量管理目标的达到。

建立由管理人员、操作人员共同组成的QC小组,以开展质量活动来提高专项分部工程的质量,在本工程拟建立1个QC小组。

在施工过程中,成立以项目经理和项目技术主管为主的质量QC小组,分专业综和合各方面开展QC活动,并制定如下QC活动计划表:

序号QC小组课题参加部门时间安排

1施工现场动态优化管理项目全面及各分包全过程

2装修材料污染控制工程、技术、材料装修阶段

施工各阶段

另外成立施工进度计划管理QC小组,主要解决施工进度计划在施工过程中的落实,在保证质量、安全、文明施工的前提下,按时完成周计划、月计划至分阶段计划直至总施工进度计划。

篇3：装饰装修材料质量保证措施

装饰装修材料质量保证措施

a.所有材料必须有合格证或质量保证书,需抽查的材料应按规定做好检测工作。

b.所有甲方指定送样、封样的材料,应提前做好材料送样认可工作。

c.材料供应商一般应采用公司认定的合格供应商。

d.新的材料供应商按ISO9000要求经公司审查认定。

e.材料进场必须验合格证,抽样验收,不合格产品坚决退回。

f.封样材料进场后一定要按样板验收。

g.有防火、防潮要求的部位,材料必须满足防火、防水要求。

篇4：装饰装修工程质量保证措施10

装饰装修工程质量保证措施10

为确保工程质量达到优质,除要严格执行建设部质量标准和规范外,我们还将完善管理机构和质量保证体系,确保质量目标的实现。

1、完善质量管理体系

1.1建立了文件化的质量体系,以确保公司的质量保证能力满足质量管理和建设单位的要求。

1.2公司实行公司→项目部→项目负责人三级管理体制。

1.3依据公司程序文件要求,确定某省人大常委会机关办公楼和会议厅装饰装修工程三标段项目经理部质量职能。

1.3.1项目经理质量责任制,项目经理对工程质量全面负责。

1.3.2成立质量领导小组:由项目经理任组长,由各工长,专业质检员、专业技术员组成。质量小组负责专业技术会议,制订、贯彻、落实质检制度。推广新工艺、新技术。每周一次专题质量会议,解决质量存在的问题,提高质量标准。

1.3.3各专业成立质量管理小组,实行全面质量管理,每周作一次质检情况汇报,总结经验,解决问题。

1.3.4各级现场人员必须认真地一丝不苟地严格执行国家质量标准和规范。

1.3.5材料部实行由设计师、专业负责人检查选购确认样板的材料采购制度,以避免材料规格、色差影响质量的因素。

1.3.6材料、设备订购必须有严格的验收制度,出厂合格证,检验证件齐全。

1.3.7施工机械状况良好,保证工具先进。

1.3.8实行三级质量检查制度。由班组自检、班长互检、工长总检,并按序进行检查验收。经检验合格,才准许下一道工序的施工。

1.3.9有隐蔽工程的项目,分项工程施工完成后要填写隐蔽工程检查验收记录,未办理检验签字的部位,不准施工。

1.3.10虚心接受各方的质检意见,对施工工艺或质量标准有争议时,服从当地质检部门的裁决,并立即改正。

2、施工准备阶段的质量控制

2.1公司将组织全体职工学习ISO9001及公司制定的各相关程序文件,掌握全面质量管理的基本知识,增强全体职工的质量意识,明确责任落实到具体人员。

2.2以质量达优为目标,组织有关人员认真学习图纸,搞好图纸会审及技术交底,技术培训工作,学习新工艺、新技术,推广先进的施工方法。

2.3结合工程实际情况认真研究施工方案,科学安排施工计划,合理调配劳力,编制科学可行的施工组织设计。

2.4编制施工指导性文件,确定采用的工艺技术及施工方法,根据工程进度与季节,在施工组织总设计基础上,制定各分项方案。通过各专业分项方案,分阶段分重点对质量进行控制,逐步实现控制目标。

2.5按照公司《物资采购控制程序》、《检验和试验控制程序》等文件精神,选好合格的材料分承包方,把好材料采购关,以对所购材料进行认真的检验和试验,合格后方可使用,对用户提供的材料,严格按《顾客提供产品的控制程序》执行。

2.6执行公司《搬运、储存、包装控制程序》保证把合格材料完好无损地送到施工人员手中。

2.7科学安排、合理选用施工机械和各种仪器,搞好保养维修及仪器校验工作,确保始终处于良好的技术状况。

3、施工过程中的质量控制

3.1按照公司《过程(施工)控制程序》认真抓好施工中的质量控制工作,加强各阶段的检查试验和检验工作。

3.2严格按施工图纸、施工规范和操作规程组织施工,认真搞好技术交底工作,由工程师负责关键部位及重要的分项工程的技术交底。

3.3施工中严格执行工序质量控制程序(见下图)。

方案--审批经--技术交底下--工序操作--工种自检--质检复检--监理验收--下道工序

3.4建立严格的质量检验系统,遵守"监督上道工序,保证本道工序,服务下道工序"的宗旨。

3.5坚持"三检制",班组完成施工工序后,认真进行自检,然后由质检员进行专检,最后由前后工序作交接检查,凡上道工序不合格决不允许进行下道工序施工。隐蔽工程要作预检、隐检记录,并请建设单位、工程监理进行复验,签字认可后再进行下道工序施工。

3.6对关键工序及影响质量的重要因素按特殊过程处理,编写特殊过程作业指导书,施工中加强监督检查,严格控制。

3.7上级技术部门组织不定期抽查和月、季度检查,加强对工程质量的监督。

3.8严格按设计图施工,变更须经有关各方同意,签字认可后方可实施。施工中实行样板引路,以样板间、样板段或样板工序指导施工,样板工程结束后,经有关各方面鉴定认可后大面积展开施工,施工中严格按样板标准组织检查、验收。

3.9设立专职资料员,负责全过程施工技术资料的收集、整理和汇总工作,并及时向上级部门及有关单位申报相关的技术文件及资料。

3.10制定具体的成品、半成品保护措施,安排专人检查、落实。

3.11项目部的有关人员坚持每日开碰头会及每周开协调会制度,每月召开一次质量分析会,对施工质量进行小结,以便掌握质量动向,进行质量预控。

3.12对施工中出现的不合格项,根据问题的性质,分别组织有关人员进行质量评审分析原因,提出纠正和预防措施,处理并经检验合格后方可进行下道工序。

3.13专业工程实行单体--分段--系统三个阶段施工和调试,每个阶段都必须有详细记录。

3.14现场设专职试验员,负责现场材料的报检及抽样送试工作。

3.15现场所有入库材料采取二级管理制,入库材料经质检员检验合格后,方可登记入库,不合格材料一律不准入库;材料领出需经现场施工人员签字认可才能出库。

4、施工技术文件、资料、信息管理

4.1项目经理部设专职资料员负责施工技术资料的收集、管理,严格执行武汉市建筑安装工程技术文件材料管理办法;同时,严格办理各种报验手续并执行武汉市城建档案馆的有关规定。

4.2对施工图纸严格管理,保证图纸有效受控。

4.3资料员全面负责技术资料的收集、整理、注册、归纳等日常工作,确保原始资料的准确及时,并了解施工质量及进度情况,及时督促资料的到位,保证资料与工程同步。

4.4资料员负责管理技术资料,各种资料内容齐全,字迹清楚,结论明确。

4.5质检员负责质量审核,严把质量关,按验评标准核定质量等级,签证齐全。

4.6各单项技术员是单位工程质量保证资料的直接提供者,要做到内容清楚,反映真实,应保证所提供的原始资料的准确完整连贯。

4.7材料部负责提供各种材料的合格证明,材料进场后组织有关部门验收

,工程部及时委托试验。

4.8办公室随工程进度,同步搜集工程照片或工程录像,并具有连续性。

5、成品保护措施

5.1对完成的地面,做完清洁后立即铺塑料薄膜,薄膜上再覆盖层板,既可防止物体坠落打坏地面石材或地砖又可防止污水污染地面。

5.2对墙、柱面的转角处一律以软物包扎保护,高度为1.5m。

5.3现场保卫安全员随时巡视现场,加强对成品保护的监督。

5.4实行自己的产品自己爱惜的制度,谁施工谁保护,责任一直到建设单位验收为止。

6、质量通病及防治措施

6.1瓷砖粘贴质量通病及防治措施

6.1.1空鼓脱落防治措施

6.1.1.1清理干净,特殊工艺渗入适量胶粘剂,表面修补平整,墙面洒水湿透。

6.1.1.2面砖使用前,必须清洗干净,用水浸泡到面砖不冒气为止,且不少于24h,然后取出,待表面晾干后,方可粘贴。

6.1.1.3面砖粘贴厚度一般应控制在5-7mm左右,过厚或过薄,均易产生空鼓。砂浆初凝后(24h)用专用小锤全面检查,不放过一块。

6.1.1.4当墙面砖有空鼓时,应取下面砖,铲除原有粘贴砂浆,采用丹利胶及符合国家现行要求的粘结胶、聚合物水泥砂浆,粘贴修补。

6.1.2接缝不平直、缝宽不均匀防治措施

6.1.2.1对面砖的材质挑选应作为一道工序。应将色泽不同的瓷砖分别堆放,用卡尺和钢板挑出翘曲、变形、裂纹、面层有杂质缺陷的面砖。用专用直尺检验。翘曲度小0.5mm的同一类尺寸面砖应用在同一房间,以做到接缝均匀一致。用鱼线拉直检验。

6.1.2.2贴前用2m水平尺找平,校核墙面的方正,算好纵横皮数,定出游平标准,阴角应两面抹直。用阴阳角检验。

6.1.2.3据弹好的水平线,稳好平尺板,作为粘贴第一行面砖的依据,向下逐行纠偏移动。

6.1.3成品保护

6.1.3.1半成品保护

瓷砖在运输途中,以及现场搬运中应整箱起运,小心轻放,叠起高度应不大于5箱,避免表面污染及碰撞,切忌淋雨。

6.1.3.2成品保护

墙面粘贴后安装五金等附件,必须注意保护,阳角用护角板封挡,以保证不被污染、碰撞,搬运梯子和凳子时,注意不要碰撞瓷砖表面,以免引起缺陷。

6.2、木制品饰面制作通病及防治措施

6.2.1接对缝,正面与背面的缝子严,一般用壁纸刀片厚作控制标准比较合适。背后不能出现虚缝。必要时用纸胶或背面稍作处理。

6.2.2先安装下面,后安装上面,接头缝的胶不能太厚,胶应稍稀一点,将胶刷匀,接缝时用力挤出余胶,以防拼缝不严和出现黑纹。

6.2.3对缝花纹颜色不近似防治措施

6.2.3.1开工前,应选择好面层板,接头处对好花纹,颜色要一致。淡色面板原边应先裁掉1-2cm。

6.2.3.2木纹根部向下,顶部向上,不得倒头使用。

6.2.3.2用前用细刨净面刨光、刨直。

6.2.4成品保护

6.2.4.1运物品必须小心,以免碰撞门套、柜面。阳角用护板保护。开孔打眼必须标准。

6.2.4.2施工照明灯具应远离成品物面。

6.2.4.3配套施工必须有成品保护措施。

6.2.4.4禁止使用1000W以上的照明灯具,

6.3石膏板吊顶质量通病及防治措施

6.3.1拼板处不平整的防治措施

6.3.1.1先安装龙骨,边安装,边调平。只要主龙骨标高正确,板面平整度即可改善。

6.3.1.2使用专用机具与配套材料。

6.3.2罩面板大面积不平整,坡度暴露比较明显的防治措施

6.3.2.1按规定在楼板地面弹吊杆的位置线,按罩面板规格尺寸确定吊杆间距。

6.3.2.2从稳定方面考虑,龙骨与墙面之间距离,应小于10mm。

6.3.2.3如若使用大块板材,间距以不小于10cm为宜。

6.3.2.4自攻螺钉与板边或板端的距离,不得小于10mm,也不宜大于16mm,因为受到龙骨断面所限制。板中螺钉的间距不得大于200mm。

6.3.2.5铺设大块板材,应使板的长边平行于副龙骨方向,以便螺钉排列。

6.3.3成品保护

6.3.3.1装饰板安装完毕后,不得随意剔凿,不得随便上人,如果需要安装设备,应用电钻打眼,严禁开大洞。如必须上人,应随带长板铺设于主龙骨上爬行。

6.3.3.2石膏板不得受雨淋,并注意防潮。

6.3.3.3板面严禁撞击,防止损伤。

6.3.3.4吊顶内的水管、气管、电管,在未上板之前应验收完毕。

6.3.3.5安装灯具和通风罩等,不得损坏和污染吊顶。

6.3.3.6不得将吊杆吊在吊顶内的通风、水管等管道上,以防损坏暗管和共振。

6.3.3.7吊顶安装完后,后续工程作业时,应有采取保护措施,以防污染。

6.4油漆施工中的质量通病及防治措施

6.4.1油漆流挂防治措施

6.4.1.1选择优良的漆料和挥发速度适当的稀释剂。

6.4.1.2板面处理干净,无油污、水分。

6.4.1.3环境温度应符合涂漆标准要求,涂饰均匀一致,可避免流挂下垂现象发生。

6.4.2漆膜表面起粒防治措施

6.4.2.1选用良好的漆料,过细箩调合均匀,无气泡后再使用。

6.4.2.2保持施工环境,无灰尘、杂物。

6.4.2.3喷硝基漆宜用专用喷枪,并清洗干净。

6.4.3漆膜表面起雾防治措施

6.4.3.1避免在潮湿环境中涂刷油漆。

6.4.3.2未干燥表面不得涂刷油漆。

6.4.4成品保护,同木制品。

6.4.5地面砖工程防治措施

6.4.5.1粘贴层砂浆为15-20mm干硬性水泥沙泥,铺贴前在基层刷素水泥浆一遍,随抹随铺地砖,安放时四角同时下落,并用皮锤或木锤敲击平实,调好缝,铺贴时随时检查砂浆粘贴层是否平整、密实,如有空隙不实之处,应及时用砂浆补上,地砖铺贴24h之后,应洒水养护1-2次,2-3d内禁止上人和堆放重物。

6.

4.5.2地面砖相邻两块间不允许出现高低差,地砖行列(缝隙)对直线的偏差在10M长度内不得超过3mm。地面砖要求色泽均匀,表面洁净,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,扳块无裂纹,掉角和缺棱等现象,表面平整度,接缝直线度控制在2mm以内。

篇5：幕墙安装工程涂装质量保证措施

幕墙安装工程涂装质量保证措施

1喷涂前的构件检验

(1)钢构件应无严重的机械损伤,变形。

(2)对焊件的焊缝应平整,不允许有明显的焊瘤和焊接飞测物。

(3)钢构件所需喷涂的表面不允许有油污。若钢构件所需喷涂的表面局部存在油污时,应用有机溶剂清洗,除却油污。对水分、磁粉层、尘埃等用揩布、铁砂纸或钢丝刷进行清理。

(4)除锈质量达不到工艺要求应重新除锈。

(5)除锈在自检合格后,应报请甲方和业主监理予以验收,验收合格后并在报检单上签字,方可进行下道工序的施工。

2作业应在晴天进行。雨、雪、雾、露等天气时,涂装作业应在工棚内在进行,且应以自动温湿记录仪或温湿度仪为准,湿度超过85%,不得进行涂装操作。

3作业前填写"涂装作业申请单",经批准后方可进行涂装作业。同时填写"涂装作业施工安全监护通知单"。

4涂装质量要求

1)涂装环境:雨、雪、雾、露等天气时,相对湿度应按涂料规定进行严格控制,相对湿度以自动温湿记录仪为准,现场以温湿度仪为准进行操作。

2)安装焊缝处留出100mm用胶带贴封,暂不涂装。

3)涂层质量要求

喷涂应均匀,经常用湿膜测厚仪或干膜测厚仪检测,完工的干膜厚度应达到2个85%,漏涂、针孔、开裂、剥离、粉化、流挂现象不允许存在。

①漏涂、针孔、开裂、剥离、粉化均不允许存在;

②膜厚检测方法:

A.用干膜测厚仪,对平面、超宽度的型材表面以每5m2-10m2间测一点,允许偏差-10μm;

B.小三角板、自由边的周围15mm等不作检测区域。

5经常检查喷涂机、喷漆轮、喷咀、高压胶管之间的连结情况,当天作业后,清洗喷涂设备,以供明天使用。