轻钢龙骨石膏板天花施工要点

篇2：办公楼轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工工艺

办公楼轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工工艺

1工艺流程

弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→专业管线安装→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板

2弹顶棚标高水平线,根据设计标高在各楼层的四周墙上弹水平控制线,弹线应清晰、准确。

3划龙骨分档线,按设计要求的主、次龙骨间距在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。

4安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚的标高水平线及主龙骨位置线后,确定吊杆下头的标高,按主龙骨位置及吊挂间距,将通丝吊杆的一端装上膨胀头,通过膨胀头将丝杆固定在楼板下;吊杆采用Φ8镀锌通丝吊杆,吊杆的间距为1200mm×1200mm。

5龙骨安装:采用50型龙骨或烤漆龙骨,龙骨中部起拱高度按房间短方向距离在1/200-1/300之间。主龙骨安装好后拉线校正,再安装次龙骨,次龙骨分档必须按图纸要求进行,四边龙骨贴墙边,所有卡扣,配件位置要准确牢固。主龙骨悬挑端不大于300mm,主龙骨与专业管道和大型灯饰发生冲突时,先将主龙骨断开,再用型钢加固,必要时附加主龙骨。

6面层安装:龙骨安装完毕,等专业施工的管线安装完毕后再进行面层的施工。面层为纸面石膏板或矿棉板,面层必须与龙骨连接牢固,平整,缝隙均匀、正确,各种留洞留设正确。

7刷防锈漆:轻钢骨架未做防腐处理的表面,如吊挂件、连接件、钉固附件等,在各工序安装前须刷防锈漆。

8与水、电、风等专业的配合:

吊顶工程是与水、电、风等专业交叉较多的施工项目之一,如果配合不好将不仅影响工程进度,而且还会造成材料浪费,所以必须协调好二者的关系。首先吊顶施工必须在水管试压、保温,电管铺设、穿线完毕及风道安装,风机调试完毕后进行。电专业安装灯具及其他专业维修吊顶内的设施时必须有吊顶专业人员陪同,以免损坏或污染罩面板。

9在吊顶施工中,我们将重点控制以下几个方面:通长灯槽及窗帘盒的防裂及平整度控制;大面积石膏板的防裂措施。

现就以上问题提出如下措施:

9.1通长灯槽及窗帘盒的防裂及平整度控制:图纸设计灯槽及窗帘盒的侧面板为纸面石膏板,与吊顶平面面板材料一致。在侧面接缝处理上,根据多个工程的实际经验,板接缝应留置4-6mm,用石膏嵌缝膏加乳胶拌制成嵌缝材料填实,由于该材料有一定弹性,故以后基本不会出现收缩裂缝。待其凝固后,在强度上也能达到甚至超过石膏板强度,能满足通长板的钢度要求。

9.2通长板的平整度控制,主要采取两个措施:一是保证板材干燥、不受潮、切割时置于平整的工作平台上,使石膏板不发生变形。二是在龙骨架安装固定上,龙骨要密,考虑使用干燥木龙骨作为竖向龙骨,刨光找平。刷防腐、防火涂料,控制龙骨自身变形,使石膏板能很好与龙骨吻合。保证一次安装即可达到平直要求,不需二次调整。

9.3大面积石膏板防裂、纸面石膏板吊顶开裂的主要原因有三个:

9.1吊顶板局部变形:主要是吊杆螺钉固定不紧,吊杆间距太大,石膏板与龙骨固定的自攻螺钉间距太大。在施工完成后会发生缓慢变形。因此,该工程吊杆间距应按吊顶最小间距900mm施工,自攻螺钉间距取150mm,吊顶龙骨与吊杆连接时一定要拧紧挂件上下螺母。这三个方面要作为重要的环节加强检查、控制。

9.2吊顶板缝用穿孔纸带加乳胶粘封,由于纸带与石膏板面材一致,加上乳胶良好的韧性及自身的憎水性,使用效果很好,在板缝处不出现黄色色带,也不易开裂。

9.3大型吊挂物荷载致使的局部变形。在施工中,一定要根据吊灯的实际情况,设吊灯专用吊杆,对吊灯部分吊顶进行局部加固。

10轻钢龙骨纸面石膏板吊顶质量检查标准:(见下表)

允许偏差项目项次项类项目允许偏差(mm)检验方法

1龙骨

龙骨问题2尺量检查

龙骨平直2尺量检查

起拱高度±10尺量检查

龙骨四周水平±5尺量检查

2铝扣板

表面平整2靠尺

接缝平直3拉5m线

接缝高低0.5直尺、塞尺

顶棚四周水平±52m拉5m线

3压条

压条平直3拉5m线

压条间距2尺量检查

篇3：纸面石膏板吊顶施工方法

纸面石膏板吊顶施工方法

1、工序流程图

2、材料说明

(1)纸面石膏板:应有产品合格证。规格应符合设计图纸的要求。

(2)熟石灰:见ASTMC206S类。

(3)砂子:采用干净、天然、粒度适宜的白色或浅色石英砂,罩面层采用白色砂子。

(4)纤维粘结剂:纯马尼拉麻、山羊毛,牛毛或其他允许使用的纤维材料,要求长度为50mm,脱油脂、无油、灰尘和其他杂质,金属板上的底层和二道灰用水泥净砂浆一起使用。

(5)水:清洁、淡水和能饮用,不含对砂浆的施工、凝固或养护有不利影响的矿物质和有机物杂质,拌砂浆的水温应不低于5℃。

3、技术措施

(1)施工条件:在砂浆施工区内,应保持室内温度控制在12℃至30℃之间,并保证温度均匀。均匀的相对湿度最佳50%~70%,建筑物供热时或在抹灰时由于季节原因可设计用空调的条件下误差±10%,并根据养护方法所需的控制条件来提供通风。

(2)基层处理:清除砌体、混凝土表面和其他将要施工的表面灰尘、土碎渣、油迹和其他有害物质。

(3)板条抹底灰:按重量比,一份有纤维的纯石膏浆加2份潮湿和松散的砂子,使用充足的砂浆和足够的压力粘结牢固,底层为横向和竖向,底层坚固后再涂第2层。

(4)先润湿砌体表面,使砂浆均匀吸着在基底上,为使结合牢固,砂浆厚度控制在10mm~15mm。在罩面层施工前,应使该底层坚固硬化,底层砂浆需要48h进行完全干燥和养护。如因条件的需要或其他提及的技术要求,需增加涂层的粘结力,要求往混凝土表面加粘结剂。

(5)板条二道灰层:按重量比配置,一份有纤维的纯石膏浆加2份潮湿和松散的砂子,抹时要与(金属板条)的真实面走向平行且不加水,然后交叉斜着抹或刷涂。在进行罩面层施工前,应使第二道灰层坚硬化,该层与底层总厚度不应小于15mm。

(6)石膏板清水板罩面层:用刷子沾水或喷洒水将底层均匀地湿润,避免用水过量,用钢抹刀抹平罩面层,然后来回两遍,抹成光滑平整的表面,罩面层厚度应为3mm±0.5mm

(7)修补、清理:在砂浆工作结束后,应对凹进或砂浆表面凸起进行修复、补点、切割和修补清理工作,并清理邻近部件,在验收前除去所有污迹等污点。

篇4：大厦轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺

大厦轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺

1、施工工艺流程:

基层弹线--安装主龙骨吊杆--安装主龙骨--安装次龙骨--龙骨隐检/机电隐检--办理交接--安装石膏板--分项验收

2、技术措施:

弹线:根据楼层标高水平线,根据设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上画好龙骨分档位置线。

安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装吊筋。吊筋安装选用Ф8的膨胀螺栓固定到结构顶棚上,间距为900-1200mm。

安装主龙骨:主龙骨选用UC50轻钢龙骨,间距不大于1200mm。主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。

安装边龙骨:边龙骨水泥钉与预埋木楔子固定,固定间距在300mm左右。(木楔子作防腐处理)

安装次龙骨:次龙骨选用UC50轻钢龙骨,间距为600mm。

安装横撑龙骨:横撑龙骨选用UC50龙骨,固定间距为1000MM。

安装石膏板:石膏板选用10MM厚的,石膏板与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法,在已装好并经验收轻钢骨架下面(即做隐蔽验收工作),安装石膏板,自攻螺丝间距为150-200MM。

刷防锈漆:轻钢骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件,在封罩面板前应刷防锈漆。

篇5：轻钢龙骨矿棉板工程施工方法

轻钢龙骨矿棉板工程施工方法

1)、工艺流程:搭设施工脚手架→弹标高线→固定吊杆→安装龙骨→按标高线调整龙骨→龙骨底部弹线(拄线)→安装矿棉板→矿棉板饰面→清洁

2)、操作程序

a、安装吊顶龙骨的基体质量应符合有关现行国家标准的规定。

b、脚手架采用ф48钢管钢脚手架和竹跳板,据现场施工员安排交底搭设,符合要求方可上架操作。

c、根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。弹线应清楚、位置准确。

d、吊杆的选择:轻钢龙骨吊顶选用吊杆可依据标准图,轻型吊顶选用ф6.5,长度按实际标高差距确定宽刷防锈漆。

e、吊点布置:根据设计实际施工图和工程房间研间确定,轻型吊顶(不上人吊顶)间距1200-1500,吊杆采用膨胀螺栓与原砼楼板固定牢固。吊杆安装时上端应与埋件焊牢,下端,配好螺帽。端头焊设处外露不少于5MM。吊杆距就帽端即不超过300MM,当吊杆与设备相遇时,应调整吊点构造成增设吊杆。

f、龙骨安装

龙骨与吊杆采用专用吊挂件连接,拧紧焊丝卡牢,龙骨可用连接件按长,龙骨间距根据矿棉板的设计尺寸确定。龙骨安装好后要进行调平,考虑吊顶的起拱高度,不小于房间短向跨度的1/200,边龙骨按设计标高图固定在墙上,龙骨校正后将所有吊挂件,连接件拧紧夹牢。

g、矿棉板安装。安装时,吸声板上不得放置其它材料,防止板材受压变形,安装时,使矿棉背面的箭头方向和白线方向一致,保证花样、图案的整体性,安装采用搁置法安装,

3)、质量要求:

a、轻钢龙骨安装位置造型尺寸正确,连接牢固,无松劲变形。

b、吊杆固定连接满足设计和施工验评要求。

c、矿棉板与龙骨连接紧密,表面平整,图案完整,朝向一致,不透缝。接缝均匀、美观。