大厦轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺

篇2：轻钢龙骨石膏板吊顶安装工程的施工方案

轻钢龙骨、石膏板吊顶安装工程的施工方案

一)施工工艺:

吊顶施工中采取整体施工,局部避让的方法,层层施工,待其它工种结束一部分,补其一部分,做到灵活穿插。

施工准备→放线→吊筋→龙骨安装→面板安装→(涂料)

根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线,在顶棚上划出吊杆位置,弹线时,既要保证锣钉的间距保持在800-1200mm之间,又要使不要与灯具发生冲突,钻眼安装M10化学专用膨胀螺栓,悬挂Φ8mm全牙镀锌丝杆吊杆,安装主龙骨,划出次龙骨位置,将次龙骨用卡连于主龙骨;主龙骨与主挂件.次龙骨与主龙骨应紧贴密实且间距不大于1mm,安装横撑龙骨,水平调正固定后,进行中间质量验收检查,待设备及电气配管的安装,全部该做的隐蔽工程完成后并由甲方验收后方可封板。轻钢龙骨顶棚骨架施工,先高后低,主龙骨间距和吊杆间距一般控制在800mm--1200mm之间,特殊情况不得大于1200mm,吊顶付龙骨间距为300mm,横撑龙骨的间距为600mm,吊杆直径为8mm,吊杆应垂直吊挂,旋紧双面丝扣,外露铁件必须刷二度防锈漆,墙边的吊杆距主龙骨端部的距离不超过300mm,排列最后距离超过300mm应增加一根,主龙骨和次龙骨要求达到平直,为了消除顶棚由于自重下沉产生挠度和目视的视差,吊顶龙骨必须起拱,由中间部分起拱,高度应不小于房间短向跨度的1/200,吊杆与结构连接应牢固,凡在灯具、风口等处用附加龙骨加固、龙骨吊杆不得与水管、灯具、通风等设备吊杆共用。

石膏板封板:石膏板与龙骨用40×25mm镀锌自攻螺丝固定,纸面石膏板的长边沿向主龙骨铺设,即先将板材就位,用电钻将板与龙骨钻通,再上自攻螺丝拧紧,自攻螺丝中距应在150mm

篇3：轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工技术措施

轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工技术措施

本工程走道、卫生间、中庭、套房内间、所有宿舍进门等区域按设计要求均采用轻钢龙骨+双层9.5厚纸面石膏板吊顶。

其中走道灯槽下口通长的阳角是否顺直,中庭大面积吊顶的平整是整个轻钢龙骨纸面石膏板吊顶分项工程的重中之重。

1、施工工艺:预检顶棚内各隐蔽项目→找平放线焊接吊杆安装→主龙骨→固定副龙骨→装横撑龙骨→拉线校平整→安装石膏板→补缝

2、施工要点:

(1)立体弹线,把标高线弹到墙及柱的四周上。

(2)吊杆固定采用内膨胀镙栓+全镙纹吊杆。

(3)吊杆与龙骨连接采用吊顶龙骨配套挂件。

(4)龙骨安装,按照预先弹好的位置线从一端依次安装到另一端。在高低跨部位,先安高跨部位,后安低跨。吊杆间距控制在1.2m以内,副龙骨安装间距300mm。

(5)龙骨调平:安装主龙骨时,随时检查主龙骨的标高是否在同一平面上,主龙骨调平后再安装副龙骨。

(6)对于检修孔、通风部位,在安装龙骨的同时,将其尺寸位置留出,将封边的横撑龙骨安装完毕。

(7)石膏板的固定:纸面石膏板在安装前应符合下列规定:第一所有龙骨已调整完毕;第二大型灯具等设备的吊杆布置完毕,第三吊顶内的通风、水、电管道安装并调试完毕。板材应在无应力状态下进行固定,防止出现弯棱凸棱现象,石膏板的长板应沿纵向次龙骨铺设,自攻螺钉以25mm-30mm为宜,螺钉应与板面垂直,螺钉头的表面略埋入板面并不使板面破坏为宜,钉眼作防锈处理,然后用石膏腻子抹平,石膏板安装时应留5mm

左右间隙,然后用拉法基专用嵌缝膏嵌入板缝,并填平贴上玻璃纤维带。

篇4：门诊大堂轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺

门诊大堂轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺

1.材料及构配件:

(1)轻钢骨架分U形骨架和T形骨架两种,并按荷载分上人和不上人两种。25mm。常用的为12mm

(2)轻钢骨架主件有大、中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、挂插件。

(3)零配件有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉。

(4)罩面板按设计要求选用,材料的品种、规格、质量应符合设计要求。

(5)胶粘剂:应按主粘材的性能选用,使用前做粘结试验。

2.主要机具:

(1)电锯、无齿锯、射钉枪。

(2)手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、板子、方尺、钢尺、钢水平等。

3.主要作业条件:

(1)当吊顶房间的墙、柱为砖砌体时,应在砌筑时按顶棚标高预埋防腐木砖,木砖尚墙间距900mm~1200mm,木砖在柱中每边应埋设两设两块以上。

(2)安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。

(3)各种材料全部配套备齐。

(4)搭好顶棚施工操作平台架子。

(5)轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理,通过做样板间决定分块及固定方法,经鉴定认可后再大面积施工。

4.操作工艺

(1)工艺流程

(2)弹顶棚标高水平线,根据设计标高在各楼层的四周墙上弹水平控制线,弹线应清晰、准确。

(3)划龙骨分档线,按设计要求的主、次龙骨间距在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。

(4)安装主龙骨吊杆:为保证骨架的稳定,采用膨胀螺栓固定小角钢,角钢上焊Φ6吊杆。在弹好顶棚标高水平线及龙骨分档线后,确定吊杆下端头的标高,按主龙骨位置及吊杆间距固定吊杆,吊杆另一端焊Φ6螺栓丝杆,吊杆位置长度要准确适宜。吊杆不与专业管道接触。吊杆与专业管道发生冲突时,用型钢支架过渡。

(5)龙骨安装:采用50型龙骨或烤漆龙骨,龙骨中部起拱高度按房间短方向距离在1/200-1/300之间。主龙骨安装好后拉线校正,再安装次龙骨,次龙骨分档必须按图纸要求进行,四边龙骨贴墙边,所有卡扣,配件位置要准确牢固。主龙骨悬挑端不大于300mm,主龙骨与专业管道和大型灯饰发生冲突时,先将主龙骨断开,再用型钢加固,必要时附加主龙骨。

(6)面层安装:龙骨安装完毕后让专业施工的管线安装完毕后再进行面层的施工。面层为纸面石膏板或矿棉板,面层必须与龙骨连接牢固,平整,缝隙均匀、正确,各种留洞留设正确。

(7)安装罩面板:在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收,并经打压试验合格后,才允许安装罩面析。顶棚罩面板的品种繁多,一般在设计文件中应明确选用的种类、规格和固定方式。罩面板与轻钢骨架固定的方式分为:罩面板自攻螺钉钉固法、罩面板胶结粘固法,罩面板托卡固定法三种。

(8)罩面板自攻螺钉钉固法:在已装好并经验收的轻钢骨架下面,按罩面板的规格、拉缝间隙、进行分块弹线,从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板,作为基准,然后向两侧伸延分行安装,固定罩面板的自攻螺钉间距为150mm~170mm。

(9)罩面板胶结粘固法:按设计要求和罩面板的品种、材质选用胶结材料,一般可用401胶粘结,罩面板应经选配修整,使厚度、尺寸、边楞一致、整齐。每块罩面板粘结时应预装,然后在预装部位龙骨框底面刷胶,同时在罩面板四周边宽10mm~15mm的范围刷胶,经5min后,将罩面板压粘在预装部位;每间顶棚先由中间行开始,然后向两侧分行粘结。

(10)安装压条:罩面板顶棚如设计要求有压条,待一间顶棚罩面板安装后,经调整位置,使拉缝均匀,对缝平整,按压条位置弹线,然后按线进行压条安装。其固定方法宜用自攻螺钉,螺钉间距为300mm;也可用胶结料粘贴。

(11)刷防锈漆:轻钢骨架未做防腐处理的表面,如吊挂件、连接件、钉固附件等,在各工序安装前须刷防锈漆。

(12)与水、电、风等专业的配合:

吊顶工程是与水、电、风等专业交叉较多的施工项目之一,如果配合不好将不仅影响工程进度,而且还会造成材料浪费,所以必须协调好二者的关系。首先吊顶施工必须在水管试压、保温,电管铺设、穿线完毕及风道安装,风机、调试完毕后进行。电专业安装灯具及其他专业维修吊顶内的设施时必须有吊顶专业人员陪同,以免损坏或污染罩面板。

(13)在吊顶施工中,我们将重点控制以下几个方面:通长灯槽及窗帘盒的防裂及平整度控制;大面积石膏板的防裂措施。现就以上问题提出如下措施:

1)通长灯槽及窗帘盒的防裂及平整度控制:图纸设计灯槽及窗帘盒的侧面板为纸面石膏板,与吊顶平面面板材料一致。在侧面接缝处理上,根据多个工程的实际经验,板接缝应留置4~6mm,用石膏嵌缝膏加乳胶拌制成嵌缝材料填实,由于该材料有一定弹性,故以后基本不会出现收缩裂缝。待其凝固后,在强度上也能达到甚至超过石膏板强度,能满足通长板的钢度要求。

2)通长板的平整度控制,主要采取两个措施:一是保证板材干燥、不受潮、切割时置于平整的工作平台上,使石膏板不发生变形。二是在龙骨架安装固定上,龙骨要密,考虑使用干燥木龙骨作为竖向龙骨,刨光找平。刷防腐、防火涂料,控制龙骨自身变形,使石膏板能很好与龙骨吻合。保证一次安装即可达到平直要求,不需二次调整。

3)大面积石膏板防裂:纸面石膏板吊顶开裂的主要原因有三个:

(A)吊顶板局部变形:

主要是吊杆螺钉固定不紧,吊杆间距太大,石膏板与龙骨固定的自攻螺钉间距太大。在施工完成后会发生缓慢变形。因此,该工程吊杆间距应按吊顶最小间距900mm施工,自攻螺钉间距取150mm,吊顶龙骨与吊杆连接时一定要拧紧挂件上下螺母。这三个方面要作为重要的环节加强检查、控制。

(B)吊顶板缝用玻璃丝布,容易出现腻子层加厚现象,对吊顶质量会产生一定的影响。板缝改用穿孔纸带加乳胶粘封,由于纸带与石膏板纸面材一致,加上乳胶良好的韧性及自身的憎水性,使用效果很好,在板缝处不出现黄色色带,也不易开裂。

(C)大型吊挂物荷载致使的局部变形。在施工中,一定要根据吊灯的实际情况,设吊灯专用吊杆,对吊灯部分吊顶进行局部加固。

5.质量标准

(1)保证项目:

1)轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。

2)轻钢骨架安装,吊杆、主、次龙骨必须位置正确,连接牢固,无松动。

3)罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷;安装必须牢固。

(2)基本项目:

1)轻钢骨架整面应顺直,无弯曲、无变形;吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。

2)罩面板表面平整、洁净,颜色一致;无污染、反锈等缺陷。

3)罩面板接缝形式应符合设计要求,拉缝和压条宽窄一致,平直、整齐,接缝应严密。

4)允许偏差项目应符合DBJ01-27-96优良标准。

6.成品保护

(1)轻钢骨架及罩面板安装时,应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上。

(2)轻钢骨架、罩面板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中,应严格管理,做到不变形、不受潮、不生锈。

(3)工程中已安装好的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等,在施工顶棚时应注意保护,防止污损。

(4)轻钢骨架不得上人踩踏;其它工种的吊挂件不得吊于轻钢骨架上。

(5)为了保护成品,罩面板安装必须在顶棚内管道试水、试压,保温一切工序全部验收合格后进行。

篇5：轻钢龙骨石膏板吊顶施工技术标准

轻钢龙骨石膏板吊顶技术标准

保证项目:

(1)轻钢骨架和罩面板的材质。品种、式样、规格应符合设计要求。

(2)轻钢骨架安装,吊杆、主、次龙骨必须位置正确,连接牢固,无松动。

(3)罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷;安装必须牢固。

基本项目:

(1)轻钢骨架整面应顺直,无弯曲、无变形;吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。

(2)罩面板表面手整、洁净,颜色一致;无污染、反锈等缺陷。

(3)罩面板接缝形式应符合设计要求,拉缝和压条宽窄一致,平直、整齐,接缝应严密。