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轻钢龙骨吊顶工程施工技术措施验收标准

编辑:制度大全2019-04-11

轻钢龙骨吊顶工程施工技术措施及验收标准

A、龙骨安装

(1)检查安装吊顶龙骨的基体质量,应符合现行国家标准规定。

(2)根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。弹线应清楚,位置准确,其水平允许偏差K5mm。

(3)主龙骨吊点间距900-1200mm,中间部分应起拱,金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200,主龙骨安装后应及时校正其位置的标高。

(4)吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm,否则应增设吊杆,以免主龙骨下坠。当吊杆与设备相遇时,应调整吊点构造或增设吊杆,以保证吊顶质量。

(5)吊杆应通直并有足够的承载能力。当预埋的吊杆需接长时,必须搭接焊牢,焊缝均为饱满。

(6)次龙骨(中或小龙骨,下同)应紧贴主龙骨安装。当用自攻螺钉安装板材时,板材的接缝处必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。

(7)根据板材布置的需要,应事先准备尺寸合格的横撑龙骨与通长次龙骨的间隙不得大于1mm。

(8)边龙骨应按设计要求弹线,固定在四周墙上。

(9)全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装。明龙骨应目测无明显弯曲。通长次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2mm。校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧夹紧。

(10)检查安装好吊顶骨架,应牢固可靠。

B、石膏板安装

(1)板材应在自由状态下进行固定,防止出现弯棱、凸鼓现象;

(2)石膏板的长边(即包封边)应沿纵向次龙骨铺设。

(3)自攻螺钉与纸面石膏板边距离:面纸包封的板边以10-15MM为宜,切割的板边以15-20MM为宜。

(4)固定石膏板的次龙骨间距一般在300-600MM。

(5)钉距以150-170MM为宜,螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应剔除,并在相隔50MM的部位另安螺钉。

(6)石膏板的接缝,应按设计要求进行板缝处理。

(7)石膏板与龙骨固定,应从一块板的中间向板的四边固定,不得多点同时作业。

(8)螺钉头宜略埋入板面,并不使纸面破损。钉眼应作防锈处理并用埃特腻子抹平。

(9)拌制埃特腻子,必须用清洁水和清洁容器。

C、验收标准

(1)罩面板与龙骨应连接紧密,表面应平整,不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷,接缝应均匀一致。

(2)石膏板不得有漏、透、翘角现象。

(3)吊顶罩面板(石膏板)工程质量允许偏差,应符合下表的规定:

吊顶罩面板工程质量允许偏差

项次项目允许偏差(MM)检查方法

石膏板1表面平整3用2M靠尺和塞尺检查

2接缝直线度3拉5M线,不足5M拉通线,用钢直尺检查

3接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查

篇2:轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工技术措施

轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工技术措施

本工程走道、卫生间、中庭、套房内间、所有宿舍进门等区域按设计要求均采用轻钢龙骨+双层9.5厚纸面石膏板吊顶。

其中走道灯槽下口通长的阳角是否顺直,中庭大面积吊顶的平整是整个轻钢龙骨纸面石膏板吊顶分项工程的重中之重。

1、施工工艺:预检顶棚内各隐蔽项目→找平放线焊接吊杆安装→主龙骨→固定副龙骨→装横撑龙骨→拉线校平整→安装石膏板→补缝

2、施工要点:

(1)立体弹线,把标高线弹到墙及柱的四周上。

(2)吊杆固定采用内膨胀镙栓+全镙纹吊杆。

(3)吊杆与龙骨连接采用吊顶龙骨配套挂件。

(4)龙骨安装,按照预先弹好的位置线从一端依次安装到另一端。在高低跨部位,先安高跨部位,后安低跨。吊杆间距控制在1.2m以内,副龙骨安装间距300mm。

(5)龙骨调平:安装主龙骨时,随时检查主龙骨的标高是否在同一平面上,主龙骨调平后再安装副龙骨。

(6)对于检修孔、通风部位,在安装龙骨的同时,将其尺寸位置留出,将封边的横撑龙骨安装完毕。

(7)石膏板的固定:纸面石膏板在安装前应符合下列规定:第一所有龙骨已调整完毕;第二大型灯具等设备的吊杆布置完毕,第三吊顶内的通风、水、电管道安装并调试完毕。板材应在无应力状态下进行固定,防止出现弯棱凸棱现象,石膏板的长板应沿纵向次龙骨铺设,自攻螺钉以25mm-30mm为宜,螺钉应与板面垂直,螺钉头的表面略埋入板面并不使板面破坏为宜,钉眼作防锈处理,然后用石膏腻子抹平,石膏板安装时应留5mm

左右间隙,然后用拉法基专用嵌缝膏嵌入板缝,并填平贴上玻璃纤维带。

篇3:轻钢龙骨石膏板吊顶施工技术标准

轻钢龙骨石膏板吊顶技术标准

保证项目:

(1)轻钢骨架和罩面板的材质。品种、式样、规格应符合设计要求。

(2)轻钢骨架安装,吊杆、主、次龙骨必须位置正确,连接牢固,无松动。

(3)罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷;安装必须牢固。

基本项目:

(1)轻钢骨架整面应顺直,无弯曲、无变形;吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。

(2)罩面板表面手整、洁净,颜色一致;无污染、反锈等缺陷。

(3)罩面板接缝形式应符合设计要求,拉缝和压条宽窄一致,平直、整齐,接缝应严密。

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