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阻燃胶带管理制度范本

编辑:制度大全2019-03-01

第1条胶带选用必须符合设计标准。皮带到货后有关部门要按国家标准严格验收。

第2条胶带必须有国家采煤机械质量监督检验中心颁发的检验合格证,必须有煤矿矿用产品安全标志证,必须有产品合格证,胶带上有清晰“MA”标志。

第3条胶带使用时,必须安有皮带机综合保护装置,并起作用,必须保持胶带机各部件完好,否则不允许运转。

第4条严禁在皮带机运行时用铁锹和其他工具刮皮带上的煤泥,或用工具拨正跑偏,或运送木料、设备和人。行人必须跨越的带式输送机处应设置过桥。

第5条正常情况下,输送机要求空载启动,要避免频繁启动。当班的煤当班拉完,下班时,胶带不应有煤。加强对胶带的保养,运行中发现问题要及时处理,及时维修。

第6条胶带不用时,尽量放置在通风良好的地点,防止霉烂,影响使用强度。

篇2:阻然胶带管理制度

一、阻然胶带验收制度1、阻然胶带入库前由检验员负责检验,阻然性能检测报告,详细检查试验数据和试验结果,并认真填写运输带检验记录。2、使用单位在领取阻然带时要查阅阻然性能检测报告和入库检验记录,凡无产品合格证及未进行阻然试验的一律拒领。3、入井前生产队组要用卡尺和合尺测量阻然胶带的宽度和厚度的尺寸,外观检查无变形、老化、腐蚀、断裂等现象,凡不符合阻然胶带性能要求的一律严禁入井使用。二、阻然皮带使用管理制度1、投入运行的阻然胶带要有人专人管理,要按机电质量标准化工作考核办法考核,对不合格或有效宽度,厚度不达标的胶带必须及时退出运行。2、阻然皮带各种保护、安全设施,要齐全、灵敏、可靠。3、阻然皮带巷50米要设一组防跑偏装置,机头机尾不准别破板、托滚。4、阻然皮带上下托滚要齐全,不得短缺,损坏。5、阻然皮带要使用水介质的液力偶合器或软起动器。

篇3:胶带运输安全管理制度

为了加强我矿带式输送机的管理,保证输送机在安装、使用、维护等方面的正常进行,特制订本管理制度,要求各有关单位认真贯彻执行。

一、带式输送机安全操作的一般规定

1、带式输送机司机必须经过专业技术培训,考试合格取得合格证后,方可持证上岗。

2、司机必须熟悉带式输送机的性能、结构、工作原理,并熟知日常的维修保养和一般性故障处理知识。

3、任何人不得乘坐带式输送机,不准用带式输送机运送设备和物件。

4、带式输送机附近应有消防灭火及喷雾灭尘设施并保持完好有效。

5、带式输送机开机需按程序依次进行,确保各种设备之间的开机连锁装置灵敏可靠。

二、带式输送机的使用

带式输送机必须按说明书及有关规定进行使用。

1、机头、机尾及整台带式输送机范围的安设必须牢固可靠,整机周围严禁堆积浮煤与杂物。机架无锈蚀、损坏,若情况不符合要求必须进行处理。机头及储带装置各部位紧固件、连接件、防护罩(栏)齐全、牢固,各传动部分、缓冲托辊转动灵活可靠。

2、电动滚筒减速器内油量适当,无漏油现象。

3、各类电气安全保护装置齐全完整,动作灵敏可靠,达到完好标准。

4、涨紧装置灵活齐全,皮带不跑偏,各改向滚筒、驱动滚筒、导向滚筒无开焊或开胶现象,运转正常。

5、机道有人跨越带式输送机的地方必须设过桥。

6、照明要求:机道、机头、机尾、给煤点、卸载点、司机操作地点、清扫器安装处和过桥处等需要人员经常作业的地点必须安设照明灯,设置间隔不应大于10m。

7、输送带接头完好,无开胶现象,输送带无撕裂、伤痕现象,防打滑、堆煤,防跑偏等保护装置和消防火,喷雾灭尘设施齐全有效。

8、带式输送机的逆止器等制动装置动作可靠、有效。

9、带式输送机必须使用标准清扫器,严谨用它物代替。

10、各转动部分必须按规定时间注油,确保轴承润滑良好。

11、带式输送机跑偏时,严谨使用托辊、圆木等插入皮带两侧来调偏,对易发生跑偏故障的地点,要求设防跑偏托辊。

12、各动力信号、通讯电缆吊挂整齐,无挤压、刮碰现象。

13、带式输送机正式运行前必须发出信号并喊话,待人员离开转动部位,点动两次后再正常运行。

14、在胶带输送机运行的情况下,严禁进行煤矸或其他杂物的清理作业。

15、正常情况胶带输送机不得逆向运行(确需倒转时必须制定专项措施)。

三、带式输送机紧急停机

发生下列情况之一时,必须停机,待妥善处理后方可继续运行。

1、输送严重跑偏、撕裂、接头断裂。

2、输送打滑或闷车。

3、电气、机械部件温升超限或运转声音不正常。

4、输送带上有大煤块、长材料,存在影响安全的因素。

5、突发或潜在危机人身安全的任何因素。

6、信号不明或前一级设备停机时。

7、主要操作机构失灵。

8、其他意外严重情况。

四、巡回检查

司机的巡回检查是一项重要制度,要与带式输送机维修共同进行,巡回检查的重点内容有:

1、各发热部位温升是否超过规定要求。

2、制动系统是否工作正常,间隙是否符合要求。

3、电动机和减速器运转有无异响。

4、输送带张紧力是否适当。

5、输送带在运行中是否有异常跑偏。

6、安全保护装置是否动作可靠。

7、消防水路是否畅通。

8、信号装置是否正常。

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