楼地面工程塑料地面饰面施工方法
楼地面工程施工方法:塑料地面饰面
――塑料地面饰面的施工
(一)材料要求
1、聚氯乙烯塑料地板
块状塑料地板是以聚氯乙烯树脂为基料,加入适量的增塑剂、稳定剂、填充料,经压制而成,具有耐燃、美观、色彩鲜艳、图案多样、施工简单等特点。
对已进场的塑料地板,要进行施工前的检查,检查地板长与宽的尺寸,其误差值在+/-0.4毫米以内;用直角尺检查地板的直角度,其误差应小于0.4毫米(直角尺边与地板边的间隙);用千分卡尺测量地板的厚度误差,其误差应在+/-0.3毫米以内。然后再抽检地板块的色差,即将几个包装中抽出的地板块放在一起,无明显的颜色差别为合格。
2、塑料活动地板材料
塑料活动地板材料是由可调支架、行条、骨架和面板组成。首先要检查活动地板的配件是否齐全,再检查面板基层与面层有否脱离现象,然后检查面板的尺寸规格情况。
3、涂塑地面材料
涂塑地面材料有木纹纸或图案纸、贴纸用的107胶水以及乙丁涂料或氨甲涂料。
(二)常用塑料地板粘结剂
1、溶剂型氯丁橡胶胶液
它是一种速干、初粘强度大的塑料地板粘接剂,外观呈浅黄色。
2、309万能胶
这种胶干燥速度较快,胶膜有一定的耐酸、耐碱性能,粘结强度适中。
3、JY-7型双组分橡胶粘结剂
这种胶具有较好的初粘力、耐水性和耐热老化性,以及低毒、气味小、施工
方便等特点。它外观呈浅灰色。使用时的组合配合比是A组分:B组分=3:1。
4、聚醋酸乙烯粘结剂
它具有速干、施工方便、粘结强度高等特点,但耐水性较差。
5、405聚氮酯粘结剂
它是一种能在室温下固化的粘结剂,具有很强的粘结力,胶膜柔软,并具有耐溶剂、耐油、耐水、耐弱酸、耐震等性能。使用时的组合配比是405-1:405-2=1:2。
6、立时得胶
立时得胶是一种日本产的万能胶,具有很强的粘结力,耐水、耐酸、耐碱,并可在表面未完全干燥的地面上粘结。其施工方便、气味小、无毒。
7、环氧树脂胶
它固化后的粘结强度极高,且能耐热、耐酸碱、耐水,通常适用于经常受潮湿和地下水高的场合及某些特殊要求工程。使用时的组分配合比为:环氧树脂:乙二胺:二丁酯=100:8:20。
所有粘结剂在使用前必须经过检查,看其是否有干结变稠现象,如有变稠现象,最好不用,如要用,应先用稀释剂调配,充分搅拌后再用。对双组分粘结剂,要先将各组分分别搅拌均匀,再按规定配比准确称量。然后将两组分混合,再次拌匀后方可使用。粘结剂不使用时,切勿打开桶盖,以防溶剂挥发而影响质量。
(三)常用工具
锯齿形涂胶刀--是涂粘结剂的专用工具,锯齿的尺寸由涂胶量决定。
划线器--用于曲线塑料板裁切用,是一根金属杆,中间开槽以固定划针,划针离前端的距离可以调节。
橡胶辊筒--用于滚压地面层用。
墙纸刀--用于切割裁边塑料地板之用。
(四)基层处理
1.基层处理要求
塑料地板铺贴前,应对地面进行处理,要求基层平整、结实、有足够强度且表面干燥。如基层不平整、砂浆强度不足,表面有油迹、灰尘、砂子等粒状物,或者表面含水率过高,均会影响到塑料地板的粘结强度和铺贴质量,产生各种质量弊病,最常见的质量问题是地板起壳、翘边、鼓泡、剥落及不平整,如地面有灰粒和砂子,会将铺好的地板顶出一个个小突点,局部受力会变白。
检查含水率的方法可在地面上压吸水纸进行观察,也可将一定面积的塑料薄膜平放于基层地面,四周用胶带密封,不使该处地面湿气逃逸。24小时后,去掉薄膜,观察薄膜上是否有结露水泥地面变色现象,据此判断地面干燥度。
4、混凝土、水泥砂浆基层处理
在混凝土、水泥砂浆基层上铺贴塑料板,其基层表面应用2米直尺检查平整度,其空隙不得超过2毫米,如误差较大,就必须用水泥浆找平。水泥浆的配比为1:500号水泥:107胶=100:8。
无论是新建房屋或翻修后的水泥地面,都要求基本干燥后再铺贴。一般情况下,新铺设的水泥地面在夏季有1周的干燥时间,在冬季需2周左右。
3、水磨石或陶瓷马赛克基层处理
先用碱水清洗去污垢,再用砂轮推磨,然后用清水冲擦干净。
4、木板基层处理
木板基层的木搁栅应坚实,地面突出的钉头应敲平,板缝可用粘结剂加老粉(富粉)配成腻子填补平整。
5、钢板基层处理
应刮去浮面铁锈,用钢丝刷刷去残留的铁锈,然后用汽油擦干净,如一有凹陷或缝隙,可用耐水粘结剂掺入填料批嵌平整。
(五)铺贴方法
1、人员安排
当房间面积较大时,铺贴人员以3~4人为宜,由2人分别在地面和块料背面上涂胶,由1~2人铺贴塑料地板,待整间铺贴完毕后,一起进行塑料地面的清理工作。
2、弹线、分格、定位
塑料地板面层铺贴,应根据设计要求,在基层表面上进行弹线、分格、定位。
塑料板铺贴一般有两种方式:一种是接缝与墙面成45角,称为对角定位法;另一种是接缝与墙面平行,称为直角定位法。
弹线应以房间中心点为中心,弹出相互垂直的两条定位线,定位线有丁字、十字和对角等形式,如整个房间排偶数块,则中心线是塑料板的接缝,如排奇数块,接缝离中心线半块塑料板的距离。分格、定位时,应距墙边留出200~300毫米以作镶边,另外应注意塑料板的尺寸、颜色、图案。若套间的内外地板颜色不同,则分色线应设在门框踩口线外,分格线应设在门中,使门口地板对称,最好不要使门口地面出现小于二分之一板宽的窄条。
3、铺贴地板
(1)试胶
塑料地板品种较多,地板胶的品种也较多。粘贴塑胶地板时,最好采用熟悉的塑料板牌号及熟悉的粘结剂牌号。如果对所铺贴的地板或粘剂不熟悉,就应该先试胶,即用1~2块塑块地板,将其背面和地面涂胶后,进行粘贴,并观察塑料地板有否轮化和翘边现象。如果等2~4小时没有发生上述现象,便可进行铺贴,如有上述现象,就必须更换地板或地板胶再试。通常,立时得胶对各种塑料地板都有较好的粘贴适应性。
(2)
铺贴
铺贴时,最好从中间定位线向四周展开,这样能保持图案对称和尺寸整齐。先在地面上涂胶,再在地板块背面涂胶,然后将地板一端对齐线轻轻放下粘合,并用像皮辊筒将地板压平压服,使其准确就位,同时赶走气泡。为使粘贴可靠,一般每块地板的四周必须涂满粘结胶,总的涂面要大于80%。涂胶应采用锯齿形刮板涂刷。
(3)裁边拼角
当铺贴到靠边墙角和锡脚线附近时,对需要拼块和拼角时,应正确量取尺寸,用钢尺压住裁口处,再用裁纸刀切割,将现场裁切好的地板一并粘贴完毕,然后用橡胶辊筒赶走气泡并压实。
(4)清理
铺贴完成后,应及时清理塑料地板表面,用纱头蘸200号溶剂汽油,擦去从拼缝里挤出的多余胶水,最后打上地板蜡。
(5)塑料踢脚板铺贴
塑料踢脚板铺贴时,先在上口弹水平线,然后在踢脚板粘贴面和墙上同时刮胶。胶晾干后,从门口开始铺贴。最好三人一组,一人铺贴,一人配合滚压,另一人保护刚贴好的阴阳角处。铺贴结束后,必须立即用毛巾或棉纱蘸200号汽油擦去表面残留或多余的胶液,用橡胶压边辊筒再次压平压实。
篇2：楼地面工程水磨石地面施工方法
楼地面工程施工方法:水磨石地面
水泥砂浆找平层
铺设找平层前,应将下一层表面清理干净。其下层应予湿润。铺设时,先刷以水灰比为0.4~0.5的水泥浆一遍,并随刷随铺。如其表面光滑还应凿毛。
水磨石地面
(1)水磨石面层所用的石粒,应用竖硬可磨的岩石做成。
(2)采用的水泥标号不低于425号,品种应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。水泥中掺入的颜料宜用耐光、耐碱的矿物颜料,掺入量不宜大于水泥重量的12%。
(3)控制好水泥石子浆的配合比。一般为1:1.5。
(4)水磨石拌合料应拌合均匀,平整地铺设在结合层上,并用滚筒滚压密实。
(5)控制好水磨石的面层厚度,根据采用的石子粒径确定,一般小八厘为10~12mm,中八厘为12~15mm,大八厘为15~18mm。
(6)滚压工艺是关键。采用干撒滚压工艺,其表面与分格条上表面控制为一个水平,在表面均匀撒一层石子,拍平后滚压。通过滚压,水泥浆填满石子缝隙。
(7)掌握好开磨时间,根据天气情况考虑,一般2~4天。
(8)中磨:边磨边找平,找平可配3m长靠尺,以利于找出表面高低差,便于磨平。细磨:用300号以上磨石,去除表面水泥浆,磨去中磨时产生的磨痕,提高表面光洁度。
(9)清洗与打蜡:常用方法是先用清水冲洗,用锯末蹭一遍,再用拖布擦。普通水磨石可用稀草酸去除污迹。打蜡应在其他所有工序均完成以后,操作者应穿干净的拖鞋。
篇3：楼地面工程大理石地面施工方法
楼地面工程施工方法:大理石地面
――大理石地面
(1)工艺流程:基层清理→弹线→试排→试拚→扫浆铺水泥砂浆结合层→铺板→灌缝→擦缝→养护。
(2)根据墙面水平基准线,在四周墙面上弹出面层标高线和水泥砂浆结合层线。同时按照板材大小尺寸、纹理、图案,缝隙在干净的找平层上弹控制线,由房间中心向进行。
(3)试拼、试排:一般方法是在房间地面纵、横两个方向铺两略宽于板块的干砂带(砂厚30mm),根据施工大样图拉线较正方正度并排列好。核对板块与墙边,柱边门洞口的相对位置,检查接缝宽度不得大于1mm。有拼花图案的应编号。对于较复杂部位的整块面板,应确定相应尺寸,以便于切割。
(4)砂浆应采用干硬性的,相应的砂浆强度为不低于M15。
先洒水湿润基层,然后刷水灰比为0.5的水泥素浆一遍,刷铺砂浆结合层,用刮尺压实赶平,再用木抹子搓揉找平,铺完一段结合层即安装一段面板,结合层与板块应分段同时铺砌。
(5)铺板:镶贴面板一般从中间向边缘展开退至门口,当有镶边和大厅独立柱之间的面板则应先铺,必须将预拼、预排、对花和已编号的板材对号入座。
铺镶时,板块应预先用水浸湿,晾干无明水方可铺设。
拉通线将板块跟线平稳铺下,用木锤或橡皮锤垫木块轻击,使砂浆振实,缝隙平整满足要求后,揭开板块,进行找平,再浇一层水灰比为0.45的水泥素浆正式铺贴,轻轻锤击,找直找平。铺好一条及时用靠尺或拉线检查各项实测数据。如不全要求,应揭开重铺。
(6)灌缝、擦缝:板块铺完养护2天后,在缝隙内灌水泥砂浆擦缝,有颜色要求的应用白水泥加颜料调制,灌浆1~2小时后,用棉纱蘸色浆擦缝,粘附在板面上的浆液随手用湿纱头擦试干净。铺上干净湿润的锯末养护。喷水养护不少于7天(3天内不得上人)。
(7)材料:水泥标号不低425号,块材:技术等级、光泽度、外观等质量符合现行国家标准《天然大理石建筑板材》《天然花岗岩建筑板材》等有关规定,并同时应符合块料允许偏差。
篇4：楼地面工程垫层施工方法
楼地面工程施工方法:垫层
砂石垫层
(1)砂垫层厚度不宜小于60mm,砂石垫层厚度不宜小于100mm。
材料中不得含有草根等有机杂质。石子的最大粒径不得大于垫层厚度的2/3。冻结的砂(砂石)不得采用。
(2)砂垫层压实时应适当洒水湿润,其密实度应符合设计要求。
(3)砂石垫层必须摊铺均匀,不得有粗细颗粒分离现象。用辗压机辗压时,应适当洒水使砂石表面保持湿润,一般辗压不应少于三遍,并压至不松动为止。
基土垫层
(1)地面应铺设在均匀密实的基土上,对于填土,应予夯实,以免基土沉陷引起地面下沉。
(2)地面以下的回填土不得采用淤泥、腐殖土、冻土、膨胀土及有机含量大于8%的土。
(3)填土应采用机械或人工方法分层压实,土块的粒径不得大于50mm。每层虚铺厚度:用机械时一般不应大于300mm;用人工夯实时不应大于200mm。每层压实后的干容重应符合设计要求。
砼垫层
(1)砼垫层厚度不应小于60mm。
(2)砼垫层应分区段进行浇筑,其宽度一般为3~4m,但应结合变形缝的位置,不同材料的地面与楼面面层连接处和设备基础的位置等划分。浇筑前,垫层下的基层应予湿润。砼垫层内应根据设计要求预留孔洞,以备安置固定地面与楼面镶边连接件所用的锚栓或木砖。
灰土垫层
灰土拌合料用消石灰和粘土(或亚粘土、轻亚粘土)按设计比例拌制而成。
(1)灰土垫层所用的消石灰应采用生石灰块,在使用前3~4d予以消解,并加以过筛,其粒径不得大于5mm。所用的土不得含有有机杂质,使用前应予过筛,其粒径不得大于15mm。
(2)灰土拌合料应比例准确、拌合均匀,并保持一定的湿度。
(3)灰土拌合料应分层铺平夯实,每层虚铺厚度一般为150~250mm,夯实至100~150mm。夯实后的表面应平整,经适当晾干方可进行下道工序的施工。
三合土垫层
(1)采用石灰、碎砖或碎石和砂拌合而成三合土。石灰应为消石灰,碎砖或碎石的抗压极限强度不应小于50kg/cm2,其粒径不应大于60mm,且不得大于垫层厚度的2/3。并不得含有有机杂质。三合土垫层在硬化期间应避免受水浸湿。
(2)三合土垫层采用先拌合后铺设的方法时,其配合比应符合设计要求。拌合应均匀一致,每层虚铺厚度不应大于150mm,并应铺平夯实,夯实后的厚度一般为虚铺厚度的3/4。
(3)三合土垫层采用先铺设碎料后灌砂浆的方法时,碎料应分层铺设,并适当洒水湿润。每层虚铺厚度不大于120mm,并应铺平拍实,然后灌以1:2~4的石灰砂浆,再行夯实。
碎砖垫层
(1)采用碎砖料铺设而成,其厚度不宜小于100mm。碎砖料不得采用风化、松酥和夹有瓦片及有机杂质,期粒径不应大于60mm。不得在已铺好的垫层上,用锤击的方法进行碎砖加工。
(2)碎砖垫层应分层摊铺均匀,适当洒水湿润后,采用机械或人工夯实,并达到表面平整。夯实后的厚度一般为虚铺厚度的3/4。
篇5：楼地面工程地面砖施工方法
楼地面工程施工方法:地面砖
――地面砖
(1)工艺流程:基层清理→贴灰饼→标筋→铺结合层砂浆→弹线→铺砖→压平拔缝→嵌缝→养护
(2)铺砖形式一般有"直行","人字形"和"对角线"等铺法。按施工大样图要求弹控制线,弹线时在房间纵横或对角两个方向排好砖,其接缝宽度不大于2mm,当排至两端边缘不合整砖时(或特殊部位),量出尺寸将整砖切割或镶边砖。排砖确定后,用方尺规方。每隔3~5块砖在结合层上弹纵横或对角控制线。
(3)将选配好的砖清洗干净后,放入清水中浸泡2~3小时后取出晾干备用。
结合层做完弹线后,接着按顺序铺砖。铺砖时应抹垫水泥湿浆,按线先铺纵横定位带,定位带各相隔15~20块砖,然后从里往外退着铺定位带内地砖,将地面砖铺贴平整密实。
(4)压平、拔缝:每铺完一个段落,用喷壶略洒水,15分钟左右用木锤和硬木拍板按铺砖顺序锤拍一遍,不得遗漏,边压实边用水平尺找平,压实后拉通线抚纵缝后横缝进行拔缝调直,使缝口平直、贯通、调缝后再用木锤拍板砸平,即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦擦去。上述工序必须连续作业。
(5)嵌缝,养护:铺完地面砖两天后,将缝口清理干净,洒水润湿,用水泥浆抹缝、嵌实、压光,用棉纱将地面擦试干净,勾缝砂浆终凝后,宜铺锯末洒水养护不得少于7天。
(7)材料要求:水泥标号不低于425号,砂浆强度不低于M15,稠度2.5~3.5cm,块材符合现行国家产品标准及规范规定的允许偏差。
(8)施工要点
①基层充分清理,清水冲洗,防止找平层起壳、空鼓。
②找平层施工前做好标高控制塌饼,找平层采用1:2水泥砂浆,表面抹光,平整度不大于5mm。
③在墙面内粉时应"捉方",保证地面阴角为直角。
④块体地面施工前先要弹线分块,按弹线粘贴。
⑤粘贴材料应按设计要求,建议采用专用粘贴剂(如JCTA粘结剂)。
⑥做好保护、养护工作。
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