油库管道沟拆除施工方案

篇2：管道桥灌注桩拆除方案范本

1.工程概况天津滨海新区垃圾焚烧发电厂管道桥工程,位于天津市汉沽区蓟运河防潮闸以北5.8公里的蓟运河上;主桥长601.8米,桥梁跨两岸大堤为各一跨30米预应力混凝土箱梁,河中4#桩2根,直径2.4米,长度76米,需拆除。4#桩顶高程1.6m,河床高程-5.0m,需清至河床下1.5米(-6.5m),拆除部分长度为8.1m。施工中采用潜水员水下清淤,钢套筒止水,筒内采用人工切割、踢凿和无声爆破,每次2m,分四次爆破。2.桩拆除施工顺序1.施工栈桥租用,局部加固,做施工上下通道。2.潜水员水下清淤。3.钢套筒、工作平台加工。4.定位放线,钢套筒埋设。5.施工降水。6.原护筒切割,钢筋踢凿、切割。7.打眼、灌药,无声爆破。8.混凝土清理外运。9.拆除质量检查,验收3.机械设备、人员保证及进度安排3.1机械、设备表:序号机械或设备名称型号规格数量制造年份额定功率(KW)1吊车70t12发电机EDH-37513电焊机44潜水泵25运行车26切割设备37钻孔设备33.2人员配置队长技术员电工电气焊工起重工测量工211821普工潜水员1023.3工期安排自2010年8月25日开工,2010年9月25日完工,工期31天。4.主要施工方法及技术保证措施4.1开工前准备施工前对现场地质条件进行勘察,确定套筒埋设位置和埋设深度,准确定出施工平台控制点,并对施工栈桥进行加固处理,确保施工过程中栈桥满足施工安全要求,同时对施工现场进行安全防护。4.2水下清理首先潜水员根据钢套筒尺寸和拆除工作面的要求在需要的范围内将水下桩周围的土层清理挖至河床一下1.5m,,在钢套筒下沉着床位置进行平整。用高压水枪和钢丝刷对状体表面进行清洗。4.3钢套筒制作埋设钢套筒采用圆形,钢套筒的平面尺寸根据桩的截面尺寸和工作面尺寸之和确定直径4.4m,长度按照水深和稳定性及拆除部分长度确定12m,钢套筒埋设,首先定位放线,制作导向平台固定平面位置,采用专用设备垂直打入。4.4拆除灌注桩工作人员从施工通道内进入筒内施工平台,按照制定的方案,每次分段2m准确定位,首先对原护筒进行切割,切割范围满足踢凿要求,专业混凝土踢凿人员按照施工要求将竖向钢筋全部踢凿出来,在进行切割,切割施工完毕后,专业爆破人员打眼,灌药,施工人员全部撤出后,按照指挥人员的指示进行无声爆破。爆破完成后施工人员将破碎的混凝土进行清理,利用垂直提升设备运出,装到事先准备的运行车上运出。施工至下部考虑补充氧气。4.5拆除钢套筒混凝土灌注桩拆除至河床一下满足要求的深度后,人员撤出向钢套筒内灌水,灌水液面和外部河道水面一平后,拆除施工导向平台,利用提升设备将钢套筒拔出。5.施工安全保证措施5.1安全文明施工控制要求(1)现场文明施工必须符合国家和市有关规定及标准,其中施工环境管理计划或环保方案应依照环保标准。(2)在制作、运输、拼装、安装过程中的安全保障由承包人全面负责,在现场拼装与安装期间按照发包人的安全目标,服从发包人的统一管理。(3)建立健全安全保证、管理体系及安全生产岗位责任制,重教育、抓违章、除隐患、做预防,按照国家行业标准《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)检查落实,做到无重大伤亡事故。5.2安全管理保证体系项目部配备一名项目安全副经理协助项目经理负责安全生产工作,并配备2名专职安全员,具体负责抓好安全生产工作。5.2.1安全责任制建立以项目经理为第一责任人的横向到边、纵向到底,项目部各部门、专业施工单位,直至班组职责明确,落实到人的项目安全管理责任制。且在项目经理部设立专职安全管理班子,具体负责项目安全管理工作。5.2.2安全技术交底制度(1)认真编项目安全技术措施计划。(2)建立施工方案安全技术交底制度编制分项工程施工方案时,其中必须编制安全技术措施且应进行交底讨论,审批安全技术措施必须符合实际针对性强。5.2.3安全教育制度(1)班组根据当天施工任务进行安全意识,安全措施交底并做好班组安全交底书面记录,工长每周集中检查并签字确认。(2)工段每周针对施工特点进行安全教育,并做书面记录,作业队长抽查确认。(3)作业队每周应对全队职工,针对全队实际情况做安全教育,安全总结,部署每周安全计划。5.2.4安全检查制度(1)项目经理部每月至少组织一次专业施工单位、分包单位参加的联合检查。(2)各专业施工单位、分包单位也必须每半月组织一次本单位安全检查。(3)班组兼职安全员、班组长应在施工过程中随时对安全操作、安全措施进行检查,发现隐患及时整改。(4)专业施工单位、分包单位专职安全员、项目部安全员负责日常安全检查及重点项目跟综检查。安全检查做到全面全员全过程控制,隐患整改率为100%。5.2.5环境卫生制度施工现场环境卫生、现场办公室、会议室、工具房、厕所,按市环境卫生有关规定执行。5.3安全措施保证项目5.3.1加工厂安全措施保证(1)中小型施工机械也应按照加工制作厂的施工平面的设置位置合理安排,以满足流水作业要求。(2)设备开启必须设置专人操作。(5)起重和绑扎用的钢丝绳应有足够的安全系数,要加强日常的检查,凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的、打死弯、断股、油蕊、外露的均不得使用。(6)吊钩应有防止脱钩的装置。5.3.2现场安装安全措施保证(1)施工现场全体人员按国家规定正确使用劳动防护用品。(2)施工现场各类孔洞、临边必须有防护设施。(3)施工用电符合JGJ595--99标准。(4)施工脚手架、井架安装完毕须经使用单位、机械部门、安全部门共同进行联合检查,验收后挂牌使用。(5)施工机械的操作者持证上岗,起重机械安装须取得劳动局验收,严格遵守十不吊规定;吊机作业半径内不准站人。(6)施工现场材料、构件、设备、易燃物品、交通道路、厂区排水规划有序,保证安全通道畅通,推行标准化作业。(7)特种作业人员持证上岗。(8)做好防暑降温、防台防汛、防寒保暖工作,按公司文件执行。(9)贯彻执行上级有关部门安全工作指示,自觉服从接受有关上级部门安全监督检查指导,落实各项安全工作。(10)涉及高空作业,一定要张挂安全网,操作者要带好安全带。高空走道跳板要固定,并且拉好安全绳。严防高空坠落。(11)大型构件安装就位后,要注意采取必要的保护措施与临时固定措施。5.4安全操作规程5.4.1电工安全操作规程⑴进入现场遵守安全生产十大纪律。⑵在拉设临时电源时,电线均应架控,过道外须用钢管保护,不得乱拖乱拉,避免电线被车辗物压。⑶电箱内电气设备应完整无缺,设有专用漏电保护开关,必须按城乡建设部标准一只漏电开关控制一只插座。⑷所有移动电具,都应在漏电开关保护之中,电线无破损,插头插座应完整,严禁不用插头而用电线直接插入插座内。⑸管道烧焊时,要持特种操作证工作,开具动火证,有监护人员和配备灭火器材。⑹各类电动工具,要管好、用好,经常清洗、注油,严禁机械带“病”运转,各类防护罩应完整无缺。⑺所有扶梯都应有防护脚、防滑绳,使用角度为600-70°为宜,严禁使用缺档、断档扶梯。⑻材料间不得使用超过60W以上灯泡,严禁使用碘钨灯和家用电加热器(包括电炉、电热杯、热得快、电饭煲)取暖、烧水、烹饪。擅自使用者,一经查获,按供电避规定处每千瓦150元罚款处理。⑼电气设备所用保险丝的额定电流应与其负荷容量相应。禁止用其他金属代替保险丝。⑽办公室等照明安装民间线应用绝缘子固定,不准用其他金属代替保险丝。⑾现场所用各种电线绝缘不准有老化、破皮、漏电等现包。5.4.2装卸安全操作规程⑴搬运工在搬运前必须认真学习本操作规程中的装卸要求,并遵照执行,对零星装卸也要符合安全运输的有关规定。⑵起重搬运各种大小设备时,必须统一规定口号、统一指挥进行操作。⑶起重搬运工具,使用前必须进行检查,不符合安全规定的不准使用。⑷搬运机器,必须查明重量、尺寸、装卸地点后,才能操作。⑸装运各种材料、物件时严禁超载、超高、超宽、超长。⑹车辆未停稳,严禁人在车辆上操作或上了扒车,物件堆放要平稳。车辆行驶时,禁止人坐在栏板上或车顶高处,并不准站在物件的顶头,防止急刹车物件往前突然移动而轧伤人,装运构件,必须先好头木、挂好紧线器,防止物件倒坍造成事故。⑺密切配合驾驶员,车辆进出照顾前后,倒车、转弯、领车、正常行驶时应注意前后左右马路上的动态。⑻装卸乙炔、氧气瓶时应轻装轻卸,严禁抛、滑、滚、碰。5.4.3电焊工程安全操作规程⑴进入现场必须遵守安全生产十大纪律。⑵电焊、气割,严格遵守“十不烧”规程操作。⑶操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好,金属外壳应有安全可靠接地,进出级应有完整的防护罩,进出端应用铜接头焊牢。⑷每台电焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容量,应为该机的1.5倍,严禁用其它金属丝代替保险丝,完工后,切断电源。⑸电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木材、油类等危险物品的距离不少于10米。与易爆物品的距离不少于20米。⑹乙炔瓶氧气瓶均就应设有安全回火防目器,橡皮管连接处须用轧头固定。⑺氧气瓶,严防沾染油脂、不油脂衣服、手套等,禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。⑻清除焊渣时,面部不应正对焊纹,防止焊渣溅入眼内。⑼经常检查氧气瓶与磅表头处的螺纹是否滑牙,橡皮管是否漏气,焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。⑽注意安全用电,电线不准乱拉,电源线均应架空扎牢。⑾焊割点周围和下方应采取防火措施,并应指定专人防火监护。5.4.4安全事故的处理施工现场发生人身伤害事故、重大机械设备事故和火灾火险时,应迅速果断地针对事故情况组织抢救。因事故的性质和情况不同,可以分为以下几种抢救方法:5.4.4.1发生人员伤害事故当现场发生人身伤害时,要不惜任何物质代价,尽全力抢救受伤人员。抢救时要注意方式,防止在危险因素未排除时盲目抢救,再造成他人伤亡。如人员触电时,必须先断电源,方可去接触伤者,否则会造成多人连续触电伤亡。以往的一些重大恶必事故表明,往往由于抢救方法不善,使事故扩大,造成多人伤亡的重大恶性事故。所以项目经理必须掌握事故抢救的基本知识,现场发生以下各种人身伤害事故时,更应引起重视,妥善抢救。⑴人员从高处坠落摔伤后,除了要注意对伤员的明显外伤和肢体骨折部位医治外,还要注意是否有内伤。人员坠落后很容易造成腹内操作,如伤者腹痛、大小便失常或有血,更要警惕,认真检查;⑵人员伤及头部时,要特别给予重视,尤其是伤及后脑的头中两侧时,要及时送到能处理脑用力的医院进行检查处理。对外伤不明显,但有头晕、头痛、昏迷等情况的受伤者,要注意护理,以防脑内积血造成事后数日发病死亡;⑶人员触电时更要注意抢救方法,在使伤者脱离电源后,根据伤者情况要立即采取人工呼吸和胸外心脏挤压方法进行抢救,这是抢救触电者的最佳方法。千万不要急急忙忙地抬着或背着伤者往医院送,因为触电者此时心脏跳动微弱。呼吸短促,再一跑动耽误抢救时间,就会造成死亡。可以说,对触电者在现场及时正确救护是最可靠的。5.4.4.2发生重大机械设备事故当现场发生重大机械设备事故时,首先要判断是否伤及人,是否有事态扩大的可能性。因机械设备事故伤人时要先全力救人,如果有扩大事态的可能,应立即通知有关部门,组织力量进行保护,控制事态发展,努力减少事故损失。

篇3：塔吊安装与拆除安全施工方案

一、工程概况第三师红旗农场2013年新建廉租住房建设项目施工工程(第一标段),4#楼建筑面积为2307.65㎡,6#楼建筑面积为1535.24㎡,砖混结构,地下1层/地上3层。建筑抗震设防烈度:8度,建筑等级为三级,设计使用年限为50年。本工程已完成“三通一平”工作。本工程由新疆建设兵团第三师红旗农场投资建设,石河子博力工程管理有限公司设计,农三师勘测设计研究院地质勘察,喀什前海建安公司组织施工。二、塔机安装(一)、塔机安装前的准备工作1、安装作业前,应进行一次全面检查,以防止任何隐患存在,确保安全作业。2、检查路基和轨道铺设或砼基础是否符合技术要求。砼强度等级应不低于C30坚持表面平整度小于1/1000。3、对所安装塔式起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路的功能进行检查,发现问题及时处理。4、自升式塔式起重机顶升液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、挂靴爬抓等进行检查,发现问题及时处理。5、安装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行全面检查,不合格者立即更换。2、检查安装作业中辅助机械,如起重机、运输汽车等必须性能良好,技术要求能保证安装作业需要。3、检查电源闸箱及供电线路,保证电力正常供应。4、检查作业现场有关情况,如作业场地、运输道路等是否已具备安装作业条件。5、技术人员和作业人员符合规定要求。6、安全措施已经符合要求。(二)安装作业中的安全技术1、安装作业必须在白天进行,如果需要加快速度,可以在具备良好的照明条件的夜间做一些拼装工作。不得在大风、浓雾和雨雪天进行。2、在安装作业的全过程中,必须保持现场的整洁和次序。周围不得放杂物。以免妨碍作业并影响安全。3、安装架使用的钢丝绳以及其他连接和固定,必须符合标准和满足安装上的要求。4、安装各部件前,必须对各部件的连接情况、是否完好,钢丝绳缠绕情况电气线路等进行全面检查。5、在安装起重臂和平衡臂时,始终保持起重臂的平衡,严禁只安装一个臂就停止作业。6、在安装过程中,如果突然发生停电、机械故障、天气变化等情况不能继续作业,或者作业时间已到需要休息时,必须使起重机已经安装的部位达到稳定状态并应锁固牢靠,所有结构件以及连接牢固,塔顶的重心线处于塔底支撑四边中心线处,再经过检查确认妥善后,方可停止作业。7、安装时应按安全要求使用规定的螺栓、销、轴等连接部件,并且都要有可靠的防松和保护装置。8、在安装时必须将各部件的栏杆、平台、护链、扶杆、护圈等安全防护装置装齐。9、安装作业的程序、辅助设备、索具、工具以及地锚构筑等,均应遵照该机的使用说明书中的规定或参照标准安装工艺执行。二、顶升作业的安全技术1、顶升前必须检查液压顶升系统各部件连接情况,并调整好顶升套架导向滚轮与塔身的间隙,然后放松电缆,其长度大于顶升高度,并紧固好电缆卷筒。2、顶升作业必须在专人指挥下操作,非作业人员不得登上顶升套架的操作台,操作室里只准一人操作,严格听从信号指挥。3、风力在四级以上时,不得进行顶升作业。如果风力突然加大时,必须立即停止作业,并使上下塔身连接牢固。4、顶升时必须使起重臂和平衡臂处于平衡状态,并将回转部分制动住,严禁回转起重臂及其他作业。5、不得以旋转起重臂动作来松动螺栓和销子。6、顶升时必须确认顶升撑脚稳妥就位后,才可进行下一动作。7、顶升工作中随时注意液压系统压力变化,如果有异常应及时检查调整,还要有专人用经纬仪测量塔身垂直度变化情况,并作好记录。8、顶升到规定高度后,必须将塔身附在建筑物上,方可继续顶升。9、拆卸过程顶升时,其注意事项同上,但锚固装置不得提前拆卸,只有降到附着节时方可拆卸。10、安装和拆卸工作的顶升完毕后,各连接螺栓应按规定的豫紧力紧固,顶升套架导向滚轮与塔身吻合良好,液压系统的左右操作杆应在中间位置,并切断液压顶升机构的电源。三、塔机的安全使用1、塔机司机应具备的条件(1)年满18岁,具有初中以上文化程度(2)不得患有色盲、听觉障碍。矫正视力不低于5.0(3)不得患有心脏病、高血压、贫血、癫痫、眩晕、断指等疾病及障碍起重作业的生理缺陷。(4)经有关部门培训合格,持证上岗。2、安全使用(1)日常检查和使用前的检查1)对于轨道式塔机,应对轨道基础技术状况做出评定,并消除存在问题,对于固定式塔机,应检查其砼基础是否有不均匀的沉陷。2)起重机的任何部位与输电线路的距离应符合规定要求。3)检查塔机金属结构和外观结构是否正常。4)各安全装置和指挥仪表是否齐全有效。5)主要部件连接螺栓是否有松动。6)钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕是否符合规定。7)塔机的接地电气设备外壳均应与机身机体的连接是否符合规定。8)配电箱和电源开关设置应符合规定要求。9)动臂式和尚未附着的自升式塔式起重机,塔身上下不得悬挂标语牌。(2)使用过程中应注意的事项1)作业前应进行空运转,检查各工作机构、制动器7、安全装置等是否正常。8、塔机司机要与现场指挥人员配合好,同时司机对任何人员发出的紧急停止信号均应服从。9、不得使用限位作为停止运行开关,提升重物不得自由下落。10、严禁拔桩、斜拉、斜吊和超负荷运转。严禁用吊钩直接挂重物,用塔机运送人员。11、作业中任何安全装置报警,都应查明原因,不得随意拆出安全装置。12、当风力超过6级时应停止作业。13、作业完毕将所有工作机构开关转至零位,切断总电源。14、在进行保养和检修时,应切断塔式起重机的电源。并在开关箱上悬挂警示步骤。四、塔吊拆除程序方法(一)降标准节,将起重臂转至正前方,将变幅小车行至合适位置并予以制动。松开最上节螺栓将滚道装好四个滚轮,顶升使下面节定位销与上节脱开后,向外推标准节,注意每个滚轮处要求有一人,和飓推时注意四个滚轮不得有任何一个轮从滚道上滑下来,走偏时必须撬正,推出后搬开大角后收油缸降套架,当大角落踏步时,搬平大角直至落至下面踏步上,收油缸使扁担与踏步脱开搬出后,空顶油缸落入下一踏步上,继续顶升搬开大角后收油缸降套架,使回转部分与标准节对正落下,每角上好一条螺栓带好母,跑回小车用短绳吊起标准节,取下四个滚轮,向外跑车将节平稳落于地上,重复此过程至拆完最上道附着,拆最上道附着用长绳两根吊起起重臂侧长附着杆吊好打出销子,吊下,其余三根同样,吊抱箍时用长绳挂好前侧抱箍,后侧抱箍用丝捆于标准节上,松开顶丝及抱箍法兰盘处理螺栓吊下,再吊后抱箍拆完后继续将标准节。(二)将吊车支于塔身南侧,便于吊车拆卸其它部件使用,用短绳具将平衡臂取下装于运输车上,集中清点后妥善保存。(三)拆卸起重臂1、首先拆主钩钢丝绳,将吊钩落于地面上,由两人起到重臂头部,配合拆下钢丝绳,绑扎起主卷扬,使剩下绳长足以吊起重臂拉杆为宜。2、因场地小,先将起重臂前部十米取下,拆下变幅绳,将前绳盘好捆于变幅机构处。支好吊车,取下时吊点要正确且跨度要适当大一点人员在高空作业时必须穿防滑鞋佩带安全带。打销子时避免销子、工具掉下。3、将主钢丝绳绕过塔顶轮与拉杆轮绕好后锁至起升绳固定点。4、拆拉杆:25吨汽车吊用短绳吊起起重臂,50吨汽车吊用短绳吊起起重臂,25吨汽车起升使起重臂抬至一定角度,起起升绳使扇形板与塔顶连接锁不受力为止,打出销子缓慢平衡地放起升绳,使拉杆平放于起重臂上,并用铅丝捆扎牢固。25吨汽车落钩至起重臂水平,吊车起钩至吊绳受力后再起升一点,打起重臂根部销子,后将起重臂缓慢放于地面上,此步骤两吊车必须协调配合,由专人统一指挥。(四)拆平衡臂:拆机构线路,25吨汽车将最后一块平衡臂卸下,用专用钢丝绳吊好平衡臂,系好缆绳起升至一定角度,打拉杆销后,在平衡臂放至水平情况下,打根部销轴,专人操作缆绳控制平衡臂平衡下放于运输车上。(五)拆塔顶、驾驶室及回转:用短粗绳在塔顶处挂好,打出套架销轴、松开连接螺栓起升吊下放于地面。(六)用一副钢丝绳吊底下的标准节及基础节,松开连接螺栓起升吊下放于地面。(七)用一副钢丝绳吊底下的标准节及基础节,松工地角螺栓吊至地面放倒后装于车上。(八)拆卸套架平台放于一起,放倒套架装于车上。拆散起重臂装于车上。四、安全技术措施(九)全体工作人员进入施工现场必须佩带安全帽,两米以上高空作业必须佩带安全带。(十)拆除塔吊所使用的工具、索具在工作前要全面检查,其是否安全有效,否则必须进行更换。(十一)拆除过程中设专业人员及吊装指挥,拆除工作统一指挥。(十二)拆除过程中要做好安全防护工作,在塔吊回转范围内设立警戒区,并派专人监控。

篇4：门式物料提升机安装拆除方案

一、工程概况:

缙云县人武部综合办公大楼工程,为于仙都新区,旭山路北面,建筑面积5320平方米,最高处为23.1米,井字架搭设总高为30米。

二、基本要求:

1、参与安装和拆卸人员必须熟悉提升机的性能特点,并有熟练的操作技术和排除故障的能力。

2、安装过程中必须由专人负责统一指挥。

3、安装、拆卸人员必须持特殊工种上岗证。

4、遇有雨、雪、风速超过13m/s的天气不得进行安装和拆卸作业。

5、作业人员必须穿戴各种必要的防护用品。如:安全帽、安全带等。

三、基础要求:

1、层压实后的承载力应≮80Pa。

2、基础表面应平整,水平偏差不大于10mm。

3、应有排水措施,距基础边缘5m范围内,开挖沟槽或有较大振动的施工时,必须有保证架体稳定的措施。

4、卷扬机安装位置其卷筒轴中心线距架体地滑轮应保持有≮15倍卷筒宽

的距离。

四、安装程序:

1、提前15天按基础图制作砼基础,并预留避雷接地线。基础摆设建议按长边与墙体垂直的方式布置基础,架体与建筑物外边距离以30cm为宜,不宜太远。

2、找平基础将吊笼放在基础正中位置,然后安装底架,两根长与两根短的底节立角钢对角安装。底架成形后,用水平仪校准底架四周水平(用垫钢板的方法找平)。

3、安装三节标准层架体,包括标准节立角钢长横杆、短横杆、斜撑杆、底节导轨、标准节导轨、连接板等,至6m高左右,再次用水平仪找平底架,各角交差不超过1mm,然后用压板固定底架。

4、按上述方法继续安装井架标准节至需要高度。

5、架设高度为低架的提升机,在20m、30m之间架设二道缆风绳。

6、连墙杆与架体及建筑物之间均应采用焊接(建筑结构内预埋件),连接牢固并形成稳定结构,不得连在脚手架上。连接杆的材质应与架体相同。

7、到需要高度时,安装顶节短立角钢,使立角钢顶处于同一平面,安装顶层,包括天梁、支撑梁、天、地滑轮组等。

8、安装井架入口的安全门。

9、全面拧紧一遍紧固件。

10、架体安装完毕,垂直偏差不大于3‰,其他要求符合后方可穿绕钢丝绳。安装拖动部分,同时安装上下限位装置,自动防坠装置、停靠装置、电视监控装置等安全装置。

11、依据建筑物层高要求安装,磁力层停开关,将磁力层停开关架按层高间隔安装在其中与笼角磁力开关相对应一侧主肢立角钢上。

12、安装完毕应对各个运动部位进行一次全面、周到的检查和润滑。各润滑部位应按规定加注润滑油和润滑脂。

13、通电试运行,在确认各外机械、电气安装正确无误,井架内通道无各种障碍物后,接通提升机的总电源,可以进行能电调试。提升机的工作状态符合JGJ88-92《龙门架及井架物料提升机安装技术规范》要求,同时符合JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》的规定。

14、提升机的拆卸程序基本上为安装过程的逆过程。但在拆除缆风绳或附墙架前,应先设置临时缆风绳或支撑,确保架体的自由高度不得大于9m。

五、安装、拆除措施:

一)材料要求:

材料采用标准节、天梁、吊篮、导轨、底盘、滑轮、卷扬机、安全防护材料等。

二)作业要求:

1、安装施工应选择有经验的人员,要求操作熟练,技术过硬,施工经验丰富,具有相应的上岗证书。

2、施工人员进场后,首先应根据本工程的具体情况,进行安全教育,质量要求,技术交底,方可上岗作业。

3、安装程序:

3.1龙门架的安装

3.1.1将底盘放置在基础上与基础预埋螺栓紧固,吊篮放置在底盘中央;

3.1.2两边立柱安装应交替进行,安装立柱底节,每安装两个标准

节要做临时固定,采用临时缆风绳要使用钢丝绳,节点及支承点

要用螺栓联结,不得用铅丝绑扎;

3.1.4安装标准节时应注意导轨的垂直度,导轨相接处不能出现折

线和过大间隙,防止运动中产生撞击;

3.1.5立柱组装到预定高度时,安装天梁;

3.2卷扬机的固定

3.2.1卷扬机的位置应按施工平面图的位置放置;

3.2.2除在后面埋设地锚与卷扬机底座用钢丝绳栓牢外,还应在底

座前打桩,防止卷扬机位移和因后面单点受力而发生机座转动。

4、构架和设置要求:

4.1架体固定可采用沿架体每隔一定高度设一道附墙杆,与建筑物

结构部位连接牢固,或者在架体上栓缆风绳,其另一端固定在地锚

处;

4.2吊篮两侧应有高度大于1m的安全档板或档网,上料口及卸料

口应装防护门,吊篮底板铺5㎝厚木板;

4.3滑轮应按钢丝绳直径选用,钢丝绳与滑轮直径之比应尽量大;

4.4卷扬机应尽量选用正反转卷扬机,卷扬机距第一导向轮水平距

离在15m左右;

4.5卷扬机钢丝绳一端固定在天梁上,另一端固定在卷筒上,天梁

处必须用三个绳卡卡紧,钢丝绳长度应按吊篮在最底位置时卷筒上

保持3~5卷绳为宜;

4.6必须设置安全停靠装置、断电保护装置、吊篮安全门、超高限

位装置、超载限位器;

4.7应设置上料口防护棚及楼层口停靠栏杆。

三)物料提升机的使用规定:

1、提升机应由专人管理,闲杂人等不得乱动;

2、组装后应进行验收,并进行空载、动载、超载试验,其中空载

即不加荷载,只反复执行常用动作,并试验限位灵敏性,动载即按

说明书中最大荷载运行,超载即在第一次使用前或经大修后按额定

荷载的125%运行测试;

3、操作人员要相对固定,并经过专业培训,每班开机前,应对卷

扬机、钢丝绳、地锚、缆风绳进行检查,进行空车运行后方可使用;

4、提升机严禁载人,禁止攀登架体和从架体下穿越;

5、缆风绳不得随意拆除,凡需临时拆除的,应先行加固,待恢复

后方可使用,如缆风绳位置改变,应重新设置地锚,待新缆风绳栓

好后,方可拆除原有缆风绳;

6、保养设备应停机进行,重新缠绳时,应两人操作;

7、架体及轨道变形必须及时纠正,严禁超载,司机离开时应降下

吊篮,并切断电源。

8、注意事项:

8.1基础处理:地基应认真分层回填夯实,并制作砼基础,基础应

高于地面,做好排水工作。

8.2附墙架:考虑在2F、4F处设两道附墙架,附墙杆件应直接与

建筑物结构连接,不得仅与外架连接。

8.3缆风绳:在附墙架无法设置时,再行考虑用缆风绳;每组缆风

绳不应少于4道,沿架体平面360?范围布置,一端栓于架体,另

一端与地锚固定,其与地面夹角应保证在45?~60?为宜,缆风绳

应采用直径不小于9.3㎜的钢丝绳。

8.4地锚:可采用水平地锚,地锚埋深应在1.5m以下。

四)提升架拆除规定:

架体拆卸应注架意以下几点:

1、架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、外脚

手架、地面设施等各种障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各节点、附件、电器装置情况,能提前拆除的尽量先拆除;

2、制定拆除方案,确定指挥人员,工作前应划定危险作业区域;

3、分节拆除时,被拆构件应平稳放至地面,同时确保拆除后架体

的稳定性;

4、统一指挥,上下呼应,动作协调;

5、材料工具要用滑轮绳索运送,不得乱扔。

收银制度

篇5：钢网架拆除施工方案

3.2.1工艺流程及计划表1、网架拆除工艺流程:?施工准备→拆除施工→现场清理?2、结合本工程具体情况和施工进度计划,本拆除施工劳动力配置计划见如下表所示:劳动力配置计划表?工种人员数量技术要求总人数架子工2持证上岗15拆除人员3持证上岗电工1持证上岗吊车司机4持证上岗起重工2持证上岗3、机具计划序号名称型号单位数量125吨汽车吊KH180-3台423吨叉车Z*5-500台13气割设备套24手动葫芦2T、5T套45螺旋千斤顶8T、16T台46扳手套54、拆除进度计划序号项目工期1网架吊落1天2网架地面拆除4天3现场清理1天3.2.2施工方法及步骤1、由主管技术人员进行技术、图纸交底,包括施工拆除方案、操作规程、安全措施、工艺要求、质量保证等。2、进行安全教育,制定安全规章制度,严格做到安全生产、文明施工等。3、组织好网架拆装工具、设备器材等的现场布置,以及水平、垂直运输是否符合要求等。4、采用地面拆除的施工方法。5、拆除顺序:先拆除网架维护板,然后采用4台25吨的吊车吊住网架吊装支撑点,并检验其钢丝绳及锁扣的牢固性,检查无误后,通过气割隔开支座,把柱子根部影响落网架的腹杆拆除,把网架落到地面,在地面进行拆除。6、地面的拆除,自下而上,分层切割,逐段分割落下;7、切割后的杆件,丝接球等,分类堆放在施工现场指定的堆放区域内;3.2.3拆除时的注意事项1、网架拆除时应划分作业区,周围设围栏或竖立警标志,地面设专人指挥,严禁非作业人员入内。2、高空作业人员,必须戴安全帽、系安全带、穿软底鞋。3、拆悬空杆件时,应先用吊车配合拎起再拆,切记没有人员指挥私自拆除。4、拆除时要统一指挥,上下呼应动作协调,当解开与另一个人有关的联系杆件时,应先通知对方,以防坠落。5、拆下的材料应用绳索栓住,利用吊车徐徐运至地面,严禁抛掷,运至地面的材料应按指定地点,随拆随运,分类堆放,当天拆当天清。6、在拆除过程中,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。3.2.4安全管理1、安全工作方针及目标?安全第一,预防为主,全员动手,综合治理。?安全目标:实现施工零事故2、安全管理一般规定(1)、施工中必须遵守高处作业安全技术的管理规定和中华人民共和国行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-90及国标GB6067-85《起重机械安全规程》等中的有关规定。(2)、凡参加本工程拆除的工人,要熟知本工种的安全技术操作规程,在操作中,应坚守工作岗位,严禁酒后操作。(3)、对每一位进场职工必须进行三级安全教育,特殊工种,如电工、电气焊、吊车司机、大型动力设备的操作工必须持证上岗。(4)、对每道工序进行安全技术交底,交底人员及施工班组负责人要履行签字手续。(5)、每天,安全员均应根据当天施工特点,交待安全注意事项,操作人员应分工明确,操作中应有专人统一指挥,协调配合。(6)、所有机具设备必须安全可靠,并设专人负责,定期检修。雨季、露天存放的卷扬机、电焊机、吊车等,要上有盖,不漏雨,下有垫不水淹。设备在使用前,要检查电器设备的接地情况,电修检查员要定期检查绝缘情况。(7)、现场内的电气线路(临时线路)和电气设备的装拆和接线等工作,应由电工负责,其他人不得乱动。使用电动工具必须装设漏电保护器。室外的电动机具的外壳接地必须良好,并采取防雨、防潮措施,使用时必须站在绝缘板上,生活区设置足够数量的防火设施。(8)、操作人员佩戴安全带、安全帽,下设安全网。(9)、从事高空作业,要定期体检,经医生诊断,凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适合高空作业的,不得从事高空作业。高空作业者,衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。(10)、遇有恶劣气候(如风力六级以上,风速10.8m/s,温度39度以上),影响到操作安全时,禁止进行露天高空作业,吊车禁止行驶。(11)、高空作业时,使用临时梯子时,一定要固定牢固,且有防滑措施。禁止二人同时在梯子上作业,打闹嘻笑,梯子马道应设有围栏围护。(12)、高空作业时,所用工具均应随手放入工具袋内。施工走道、通道和登高用具,应随时清扫干净。拆卸下的物料和废料均应及时清理运走,不得任意乱置或向下丢弃。工具传递禁止空中抛掷。(13)、未采取安全防护措施时,禁止在网架上的上下弦、支撑及网架上等未固定的构件上行走或作业,高空作业与地面联系,应设通讯装置,并设专人负责。(14)、吊装时,还要注意吊点的合理选择。经常检查索具、夹扣等,使用的固定绳索一定要拴牢固,可靠。(15)、电气焊注意勤换手套,防止汗多触电,同时注意温度变化,保证工作质量。(16)、若遇有暴雨、台风前后,高空作业安全员要检查工地临时设施,如脚手架、机电设备及临时线路。发现倾斜、变形下沉、漏雨、漏电等现象,应及时修补加固,有严重安全隐患的应立即排除。(17)、施工时,与现场施工无关的闲杂人员,不得进入现场。(18)、吊运构件时,应采用专用的保险吊钩,钢管严禁单点起吊,吊物下面严禁站人。(19)、严格安全责任制,保证达零事故目标。(20)、防止起重机倾翻措施①、起重机的行驶道路,必须坚实可靠。起重机不得停置在斜坡上作业,也不允许起重机两个履带一高一低。②、严禁超载吊装。超载有两种危害,一是断绳重物下坠,二是“倒塌”。③、禁止斜吊。斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽,甚至造成拉断绳索和翻车事故;斜吊会使物体在离开地面后发生快速摆动,可能会砸伤人或碰坏其他物体。④、要尽量避免满负荷行驶,构件摆动越大,超负荷就越多,就越可能发生翻车事故;短矩离行驶,只能将构件离地30cm左右,且要慢行,并将构件转至起重机的前方。拉好溜绳,控制构件摆动。⑤、有些起重机的横向与纵向的稳定性相差很大,必须熟悉起重机纵横两个方向的性能,进行吊装工作。⑥、如采用双机抬吊时,要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配(每台起重机的负荷不宜超过其安全负荷量的80%),在操作时要统一指挥。两台起重机的驾驶员应互相密切配合,防止一台起重机失重而使另一台起重机超载。在整个抬吊过程中,两台起重机的吊钩滑车组均应基本保持铅垂状态。⑦、绑扎构件的吊索须经过计算,所有起重机工具,应定期进行检查,对损坏者作出鉴定。绑扎方法应正确牢靠,以防止在吊装过程中,吊索产生破断、滑脱等现象,避免造成起重机失重倾翻情况。⑧、遇有大风或风警报,应立即停止其中作业。⑨、每次起吊前,均需要做如下检查工作:a、仔细检查起重机械,以防止机件失修造成事故。b、起重机操作工(专业人员必须持证上岗)和吊装指挥人员沟通要顺畅,以防止误操作而发生事故。c、检查起重量限位器、高度限位器、幅度指示器、行程开关等安全装置的有效性,防止出现安全装置失灵的事故。⑩、同时使用多台起重设备时,要确保相邻起重设备之间的最小工作距离,保证在最不利位置时,任一台的臂架都不会与另一台的搭身、塔顶相撞,并至少有2m的安全距离;处于高位的起重设备,吊钩升至最高点时,钩底与低位起重设备之间在任何情况下,其垂直方向的间隙不得小于2m,两臂架相临近时,要相互避让,水平距离至少保持5m。(21)、防高空坠落措施①、为防止高处坠落,操作人员在进行高处作业时,必须正确使用安全带。安全带高挂低用,即将安全带绳端挂在高的地方,而人在较低处操作。②、雨天,构件上常因潮湿或积水而容易使操作人员滑倒,应把积水清除后再安装,高空作业人员必须穿防滑鞋方可操作。③、高空操作人员在脚手板上操作时,应该思想集中,防止踏上探头板而从高空坠落。④、进入现场的所有人员必须配戴安全帽。⑤、高空操作人员使用的工具及安装用的零部件,应放入随身佩带的工具袋内,不可随便向下丢掷。⑥、在高空用气割或电焊切割时,应采取措施防止割下的金属或火花落下伤人。⑦、地面操作人员,尽量避免在高空作业的正下方停留或通过,也不得在起重机的吊构件下停留或通过。⑧、设置吊装警戒区,禁止与吊装作业无关的人员入内。(22)、安全用电措施①、电焊机的手把线应完好,如果有破皮情况,必须及时用胶布严密包扎。电焊机的外壳应该接地。②、电气设备使用条件,要在铭牌许可范围之内。③、使用手操式电动工具应戴绝缘手套或站在绝缘台上。④、拆装电气设备时,严禁带电作业。(23)、氧气、乙炔安全使用规定①、氧气、乙炔放置安全距离应大于10m。②、氧气、乙炔严禁在太阳光暴晒,更不可接近火源,与火源距离不小于10m。③、严禁用油手接触氧气瓶,还要防止起重机或其他机械落到氧气瓶上。3.2.5文明施工及安全技术要求1、吊装作业时设置安全通道,防止重物掉下。2、进入施工现场的人员必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋,现场严禁吸烟。3、进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌,不得随意拆除和移动标示牌。4、严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。5、操作架搭设人员必须是经过考试合格的专业架子工,凡患有心脏病、贫血、高血压及其他不适合高空作业者,一律不得上架操作。6、上架作业人员上下均应走人行梯道,不准攀爬架子。7、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组施工时,如应拆改时,应由架子工来完成,任何人不得任意拆改。8、操作架验收合格后,任何人不得擅自拆改,如需拆改时,应经技术部门同意后由架子工拆除。9、不准利用操作架吊运重物;作业人员不准攀登架子上下作业面;不准推车在架子上跑动,操作架上方不得集中堆料。10、不得将与本工程无关的设备、材料固定在操作架上,严禁任意悬挂起重设备。11、在架子上作业的人员不得随意拆动操作架的所有拉接点和脚手板,以及扣件等所有架子部件。12、上班前必须先检查是否对操作有危险,如有危险及隐患,必须立即进行处理,下班前要检查用剩的材料是否安全,如不安全应绑扎好,放平稳。13、拆除架子而使用电焊气割时,派专职人员做好防护工作,配备料斗防止火星和切割物溅落引发火灾。14、操作架使用时间较长时,应在使用过程中进行检查,发现基础下沉,杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决。15、施工人员严禁凌空扔掷杆物、物料、扣件及其他物品,材料、工具用滑轮和绳索运输,不得乱扔。16、使用的工具要放在工具袋中,防止掉落伤人,登高要用防滑鞋,袖口及裤口要扎紧。17、操作架堆放场要求做到整洁、摆放合理、专人保管,并建立严格领退料手续。18、施工人员做到活完料净脚下清。19、拆下操作架应先上后下的顺序进行,即后装的先拆,先装的后拆,同一部位拆除顺序是:栏杆、脚手板、安全网、剪刀撑、水平杆、立杆。20、拆除操作架应有专人指挥,上下呼应,左右协作,当拧开与另一人有关的扣件时,应提醒对方。拆除下来的各零件应用滑轮和绳子安全运至地面。21、运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,整齐、妥善保管。22、六级以上大风、大雾、大雨天气停止操作架作业。在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物,若有则应及时清扫,并要采取防滑措施。23、要考虑操作架的挡风系数,顶部尽量不用密目安全网封闭。大风、大雨后要组织人员检查操作架是否牢固,如有倾斜、下沉、松扣、崩扣等现象要及时进行处理。