脱硫吸收塔拆除方案范本

篇2：硫酸生产线拆除施工方案

一、拆除组织机构:指挥部总指挥:韩树正成员:马领海?张利先?朱文静李玉峰二、淘汰拆除4万吨/年硫铁矿制酸生产线设备清单:序号工序设备名称规格型号数量台(套)重量(吨)?l原料工序颚式破碎机PE一400l2单转子反击式破碎机φl000×700l3振动筛1200×300014皮带机B500mm85小皮带B500mm16原料喂料机20t/h17原料仓30t18焙烧工序炉前大皮带机B=500mml9炉前喂料机B=500mml10炉前风机2#R60.4-234211沸腾炉Φ2850H16500l12炉气冷却器F=126m2×2l13旋风除尘器1800渐开线l14排渣机Φ600×1600115磨机Φ1000×4000116磁选机BCT-900117污水泵IH100-65-200118净化工序转化工序第一文氏管HTl5—33φ420l19泡沫塔Φl600×7430l20电除雾器92管121脱吸塔Φl800×5700222清水缓冲罐φ840123循环水泵IH100-65-200224冷却塔DFN-100、250各125清水罐Φ2000126罗茨鼓风机R60.4—234227罗茨鼓风机R60.1—125228第I换热器F=278m2229第Ⅱ换热器F=625m2230第Ⅲ换热器F=449m2131第Ⅳ换热器F=559m2l32转化器Φ4500133电加热器360kw、240kw各134丝网过滤器Φ1500×3450135金属丝网过滤器φ1200×3450236干吸工序干燥塔φ1580237第一吸收塔Φ2600l38第二吸收塔φ2000l39烟酸吸收塔φ1400140冷排Dgl00×1500341烟酸冷排135m2142酸冷器135m2143干燥循环泵LSB55-32244一吸循环泵LSB100-40145二吸循环泵LSB55-32146烟酸循环泵LSB55-32l47地下槽液下泵LSB25-32l48清水泵IS150-125-250449烟酸槽φ2000l50循环酸槽Φ4070、φ2870φ2870、φ3500各151地下槽φ2000252储酸罐330m3253储酸罐50m3454储酸罐280m3、280m3180?m3各1?三、拆除施工部署:3.1施工技术准备:1、施工人员进入施工现场前,由指挥部对施工作业人员进行专项安全教育和安全技术交底,将现场拆除物交底清楚,提供各设备、管道中间介质,并进行现场交底。使作业人员掌握施工过程中的有害因素和防范措施。2、落实相关吹扫、清洗、检测、确认责任分工,落实相应消防措施。??3、因生产装置、管道内可能含有残留的硫酸等危险化学品,拆除前应进行工艺处理,对装置内管线及设备进行吹扫,确保无残留介质。每一环节应落实责任人,签字认可。4、施工人员进行设备拆除前,指挥部安全负责人应予以确认达到安全动火条件后,方可进行拆除。?5、所有设备上电气和仪表部分应事先按规范安全拆除。?6、现场要做好电、气割的准备。现场需接电动工具,应在合理位置摆放动力柜和电缆线。每一动力电柜上都应安装有漏电保护器,确保施工用电的安全。?7、对高处施工,在施工前搭好钢管架,并且有相应的安全措施。?8、打开炉、罐、塔及所有设备上的人孔,以便通风置换。9、配备必要的安全带、安全绳、灭火器、防毒面具(全面罩)、橡胶耐酸碱服、鞋、橡胶耐酸碱手套等必要的安全用品。3.2施工现场准备1、施工前,要认真检查影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作是否完毕,确认安全后方可施工。清理被拆除设备、建筑物倒塌范围内的物资、设备、杂物,不能搬迁的须妥善加以防护。2、清理施工现场,疏通运输道路,接通施工中临时用水、电源。?3、在拆除的区域四周拉上警戒绳,严禁和施工无关的人员进入拆除现场,确保施工安全。在拆除工程施工现场醒目位置应设安全警示标志牌,采取可靠防护措施,实行封闭施工。4、施工人员准备。根据施工需要,拟组建气割拆除、起重运输、电工、三个专业组,共计员工12人。?5、做好特殊标记,设备上不能一次拆除的管道等应在切断前做好固定措施,保证拆除吊装过程中不晃动或脱落;具备现场施工的用水、电、气和照明具备使用条件,并应配备必要的消防设施。四、拆除施工的顺序及方法:本着由外及内、由高到低、先易后难、先管线后设备的原则,先扫清外围,扩大工作面和道路、场地,最后对独立设备逐件拆除。五、拆除1、钢结构平台的拆除:钢结构平台采用从上到下的施工方法进行拆除。首先拆除钢结构平台上的平台板时,施工人员要在钢栏杆上系好安全带,确保安全。将分片拆除的平台钢板用麻绳放置地面。接着拆除钢结构各层纵横梁,进行单根拆除,切割点在梁柱的连接部位,使用吊车将拆除的梁缓慢放置地面。最后拆除钢结构平台的立柱,拆除时使用汽车吊或叉车配合拆除。钢结构平台拆除吊装过程中的操作要点详见《吊装作业规范》。2、大炉的拆除:首先熟悉炉的有关技术资料,包括炉制造和安装技术资料等;拆除前先打开炉上的人孔、手孔、检查孔和灰门等一切门孔装置。对于需要登高(离地面或固定平面3米以上)检验作业的部位,应搭脚手架。首先将风机-给料机-水箱-等拆除;接着将与炉连接的所有管道拆除,在指定地点摆放整齐,集中存放;最后解体。3、塔、罐、槽、管线拆除:拆除施工前,将所有塔罐、槽、管线先打开人孔、手孔,然后进行分析确认,测报合格方可施工。施工时,按要求对含有污染物料的设备及材料进行分解、处理,确认安全、环保后按要求运至指定位置,防止二次污染。设备、容器拆除前,先将相连管线拆除或断开,容器内环境经分析合格后方可清掏内容物;否则须经清洗置换。最后设备解体拆除。?六、拆除工作注意的事项?1、拆除顺序应遵循从上至下,不允许出现多个施工面同时拆除的现象。??2、设备拆除后由吊至运输工具运走。?3、对于部分工作面应当做好加固工作,禁止施工人员在原有平台扶梯上通行。?4、不论设备体积大小,严禁从高处抛下。七、管理目标?1、最大限度地追求不发生事故、不损害人身健康、不破坏自然环境。?2、重大火灾、爆炸事故为零、重大安全事故为零,人身死亡事故为零。??3、最大限度保护生态环境,无施工污染物,做到工完、料净、场地清。???4、及时进行信息交流,对作业过程中发生或可能发生的影响安全、环境与健康情况,施工负责人应及时向指挥部报告,及时予以解决。?5、检查和监督。施工负责人应定期或随机组织安全卫生检查,接受指挥部的检查、监督,并按照其提出的书面或口头的整改要求加以纠正和整改。?6、事故报告。作业过程中发生事故,应立即向现场负责人报告,并实施应急预案,防止事故蔓延、扩大。坚持“四不放过”的原则。八、建构筑物拆除作业过程管理?1、施工准备(1)指挥部向相关拆除人员现场交底,熟悉施工作业区的工作环境,熟悉建筑物结构,详细制定施工方案,进行与施工相关的安全技术交底。?(2)土建拆除工作进行前必须确认工艺管线及设备已拆除完成,生产介质已全部清理干净。(3)施工前确认建筑物内的电源线头拆除,保证拆除时安全施工。?(4)所有拆除的建筑垃圾按指定地点进行处理。?2、主要施工方法(1)施工工序由上至下依次拆除:拆除各室内电源及灯具→门窗→屋面防水层→屋面板→砼梁→砼柱及墙体。?(2)拆除工作采用人工配合机械拆除,拆除时钢筋砼全部破碎后采用自卸车运至指定地点。?(3)厂内钢棚拆除时先将屋面钢瓦采用人工拆卸至地面,钢屋架采用吊车、气割配合吊运至地面。立柱割除时先用麻绳栓柱顶头,麻绳长度必须超过立柱长度2米,割除立柱的施工人员必须在与立柱倒向的反向一面施工。防止立柱倾倒伤人,不允许从根部拆除。?九、安全措施1、组织施工人员认真学习国家的关于安全生产的规定。2、坚持“安全第一,预防为主”的方针,杜绝安全事故的发生,作业时必须持有对应本工作的有效作业票。?3、严格遵守安全操作规程,作好安全技术交底,加大安全检查力度。?4、所有参加施工的人员,都必须持有安全作业上岗证。在进入施工现场前进行一次专项安全教育。?5、施工人员施工过程中必须劳动保护用品配备齐全,进入现场必须戴好安全帽,高空作业必须系好安全带。?6、现场派专人负责安全监督,高空和地面各配一人。7、现场四周必须设置有安全标志的围护栏,以防止其他人员误入作业区,现场挂置安全生产提示语句牌。?8、吊件的锚固必须牢靠,防止起吊过程中发生脱落。9、地面上严禁非施工人员进入作业区,以防止受到高处拆除飞溅物体的打击。?10、砖块等杂物及时清理,保证作业区相对整洁和消防通道畅通。?11、根据作业环境实际情况,适时配戴护目镜与防尘口罩。??十、施工现场风险评价与危害削减管理1、工程影响安全、环境的危害因素设别1.1工艺管线拆除、设备拆除(容器内外施工)·硫酸与易(可)燃物、还原剂、碱类、碱金属、危险化学品发生剧烈反应,发生爆炸、燃烧·稀酸与一些金属发生反应产生氢气,与碱发生中和反应,发生燃烧·管线及设备中残存液气等可燃介质?1.2灼伤·不按规定佩带防护用品·管线及设备中有残留酸液1.3物体打击?工艺管线拆除、设备拆除(容器内外施工)钢结构拆除·拆除件放置不稳定·员工不正确操作1.4高空坠落工艺管线拆除、设备拆除(容器内外施工)钢结构拆除?·材料存在质量缺陷或未进行全面检验·脚手架搭设不符合要求?·防护设施存在缺陷,员工不按照规定个人防护,造成人员和物件坠落?·雨后施工,构件表面易滑动?·高空物件固定不牢靠1.5高空坠物伤害?工艺管线拆除、设备拆除(容器内外施工)钢结构拆除?·施工作业时劳动保护做得不到位,交叉作业无隔离措施?·无操作规程,不正确操作1.6起重伤害?工艺管线拆除、设备拆除(容器内外施工)钢结构拆除?·员工指挥、操作不当?·机械、器具存在质量缺陷、规格不符、使用方法不当?·负荷超载?·吊装物件附件固定不牢,杂物未清理?·吊装机械失去平衡1.7触电?工艺管线拆除、设备拆除(容器内外施工)钢结构拆除?·电气设备、机具存在缺陷,规格不符,安装不合要求?·电气设施、线路损坏?·员工不使用安全防护用品?·在潮湿环境使用1.8交通伤害?交通运输过程?·车辆状况不合格?·违章行驶?·气象条件恶劣?·外部车辆伤害?2环境风险因素?2.1产生风险的原因2.1.1扬尘现场管线及设备拆除、管线及设备保温拆除·施工中扬尘,运输过程中洒落·施工机械通行中产生扬尘?2.1.2固体废弃物施工过程?·施工中产生的各种废料、垃圾·原生产线现存的各种固体垃圾?2.1.3泄漏拆除过程·拆除中,容器、管道内含有残留介质?2.1.4污水拆除过程·拆除中,管道内含液气介质·清洗酸性储罐及管道,含酸污水未清除?3工程影响安全削减措施??·制定安全措施?·储备好灭火器材:干粉、二氧化碳、沙土(不能使用水流冲击物品)??·管线及设备中液气等介质吹扫合格?·施工负责人及安全员现场监督检查·施工人员按规定佩带好防护用品,严格执行各种安全操作规程??·高空作业时必须系挂安全带?·支持高空作业用的脚手架必须搭设牢固,架板必须满铺且绑扎牢固?·戴好安全帽,交叉作业无法避免时要有上下隔离措施??·吊装前必须有安全可行的操作方案,吊装用具必须安全、可靠??·现场安装漏电保护器,用电严格专人管理,电工及安全员严格检查?·拆除物放置稳定?·材料进行全面检验验收,防护设施符合要求?·下雨及刮风禁止高空作业?4应急救援措施?4.1人员伤害事件应急措施1、发生人员受伤事故时,伤者或目击者应大声疾呼,发出报警信号。2、现场负责人员立即组织抢救伤员,使伤员撤离危险场所,并视其受伤情况进行救助,并送至医院进行检查、治疗。3、如伤员受伤较重,应立即对其采用科学的急救措施,同时拨打120叫救护车,或利用本厂的车辆将伤员迅速送至就近医院进行治疗。4、发生触电事故时,应迅速将触电者脱离电源;关掉电源或设法用干燥的木棍将电线挑开。如触电者呼吸、心跳停止,应对其进行人工呼吸,做心脏挤压,并立即送往医院救治。?4.2接触化学品处理方法?1、接触硫酸?皮肤接触:先用干布拭去,然后用大量水冲洗,最后用3%-5%NaHCO3溶液冲洗,严重时应立即送医院。??眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。??吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸道通畅,如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸,就医。??食入:用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。??请参见瑞丰化工有限责任公司的应急救援预案。2、泄漏事件应急措施?迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。十一、拆除工期:2014年8月20号至11月30号十二、要求:指挥部对每件设备、每条管线的拆除制定专项方案并组织实施。???总指挥签字:?2014.8.15

篇3：三宝四口临边防护拆除方案

一、工程概况序号项目内容1工程性质住宅楼小区2建筑面积(m2)总建筑面积80808.55m²占地面积6745.8m²地下面积13093.44m²地上面积67715.11m²3建筑特点一、二层局部为办公和商业网点,以上为住宅4建筑层数地下2层,地上最高为26层5使用功能地下二层主楼储藏室、战时人防地下一层主楼储藏室一层商业、住宅二层商业、住宅三~二十六层住宅6建筑层高(m)地下二层-2.9(-3.2;2.97)m地下一层3.170(3.2)m首层(商业)3.9m首层(住宅)2.900m二层(商业)3.500m二层(住宅)2.900m三~二十六层2.900m7建筑高度(m)±0.000绝对标高(m)28.5;27.4;27.00;29.00;28.3;28.8室内外高差(m)0.300檐口高度(m)幼儿园12.9302#78.1303#78.5304#78.1305#53.3学校19.2二、“三宝”防护1、安全帽应符合GB2811-89标准的产品,不得使用缺衬,缺带及破损的安全帽,在工人教育时,统一发放由项目部组织从劳保商店或建筑防护专卖店购买的具备出厂合格证的安全帽,并示范正确的安全帽佩戴方法,严禁佩戴摩托车帽或不合格的安全帽。2、安全网必须有产品许可证和质量合格证及建筑安全监督管理部门发放的准用证。(1)立网:外脚手架外侧使用符合要求的密目式安全网封闭。安全网要选用国家认可的合格产品,安全网进场应先试验后使用。安装时,在每个系结点上,边绳应与支撑物靠紧,并用一根独立的系绳连接,系结点沿网边均匀分面,其距离不得大于75cm,系结应符合打结方便,连接牢固而又容易解开,受理后不会散脱的原则。多张网连接使用时,相邻部分应重叠,连接绳与网相同。安全网在存放使用中,不得受有机化学物质污染或其它可能引起磨损的物品相混,当发现污染应进行冲洗,洗后自然干燥,使用中要防止电焊火花掉在网上。安全网拆除后要洗净捆好,放在通风、遮阳、隔热的地方,禁止使用钩子搬运。(2)水平网:建筑物与脚手板之间采用水平网封闭,施工层及以下每隔不大于10m必须安装水平网,安装平面应与水平面平行或外高里低,网平面与作业面之间的最大间隙不得超过10m。(3)拆除:在被保护区域的作业停止后,方可拆除其网。拆除网必须在安全员的严密监督下进行。拆除网应自上而下,同时要根据现场条件采取其他防坠落物击措施。3、安全带:安全带应使用符合GB6095-85标准的产品,生产厂家必须经劳动部门批准;采购安全带必须是国家认可的合格产品。安全带使用2年后,根据使用情况,必须通过检验合格方可使用。安全带应高挂低用,注意防止摆动碰撞,不准将绳打结使用,也不准将钩直接挂在安全绳上合用,应挂在连接环上,要选择在牢固构件上悬挂。安全带上的各种部位不得任意拆掉。三、“四口”防护1、楼梯口:每层楼梯口应在模板拆除后及时安装防护临时护栏,临时护栏采用Φ48×3.0钢管,上杆离地高度约为1.2m,下杆离地高度约为0.5m,在楼梯步级上采用膨胀螺栓进行固定。2、通道口:本工程302#人行通道口设在北侧,303#人行通道口设在南侧,304#人行通道口设在北侧,305#人行通道口设在南侧,306#人行通道口设在南侧,307#人行通道口设在南侧,308#人行通道口设在南侧。工人进场后一定将其大门上锁,严禁外人进入,干扰施工。进料(人)通道口、进出建筑物主体通道口和场地内、外道路中心线与建筑(或外架)边缘距离分别小于5米和7.5米的通道应搭设双层防护棚,各类防护棚应有单独的支撑系统,不得悬挑在外架上。3、预留洞口:1.5㎡以内的预留洞口、坑井须用固定盖板防护,1.5㎡以上的洞口四周设18厘米高踢脚板和60厘米、1.2米两道水平杆,杆件里侧用密目式安全网围护,洞口张挂水平安全网,防护设施应形成定型化、工具化。裙房大孔洞采光口围护可以按照基坑围护类型,在立杆上增加斜支撑即可。4、电梯井口:电梯井门口应设置1.2高护栏,每层电梯井内设置都设硬防护四、临边防护;1、基坑临边现场基坑边均设置1.2m高护栏。防护栏杆应由两道道横杆及竖向栏杆柱组成,防护栏杆高度为1.2m。上杆离地高度1.0~1.1m,第二道杆离地高度为0.6m,竖向立杆间距2.5m,钢管表面刷黄黑间隔色,护栏上张挂警示牌。2、建筑楼层、屋面、阳台、楼梯等临边防护阳台、楼板、屋面等临边应设置1.2m和60厘米两道水平杆,并在立杆里侧用密目式安全网封闭,防护设施与建筑物应固定连接。五、具体操作简图图例。六、“三宝四口”及临边防护定期检查制度1.各班组长必须在开工前检查本班组工作人员的安全帽、安全带的佩戴情况,发现有不按规定佩戴安全帽、安全带的,严禁进入工地施工。2.施工员、质安员每天必须在开工时巡视至少一次,检查工人安全帽、安全带的佩戴情况及安全网、临边防护的安装搭设情况。对不按规定佩戴安全帽、安全带的工人必须立即禁止其施工并作出处罚。发现安全网、防护栏杆未按规定搭设或被违章破坏、拆卸的,应立即安排人员进行整改。3.项目部应每月至少进行两次有关“三宝四口”及临边防护的专项检查,必须做好检查记录,对检查中发现存在的安全隐患、违章现象要定时间、定人进行整改,整改后经质安员复查合格才能继续施工。4.公司每月组织对工程进行有关“三宝四口”及临边防护的专项检查,并做好检查记录,对检查中发现存在的安全隐患、违章现象必须要求项目部定时间、定人进行整改,整改后经公司质安员复查合格才能继续施工。

篇4：脱硫装置改造安全专项方案

1.工程概况及工程量1.1工程概况华能南通电厂位于江苏省东部,长江北岸的南通市西郊。厂址位于南通市西郊天生港镇东侧的长江边,东侧为芦泾苗圃和芦泾自来水厂,北为农田及部分村庄,西侧约1km处为天生港发电厂。华能路和沿江路是厂区和外界联系的主要道路。从华能路可达市区外环路、204国道和宁通公路;亦可进入市区连接建成的铁路南通站。吸收塔改造方案:更换原有三层喷淋层,新增一层喷淋层和一层合金托盘。本次改造更换原有三层喷淋层,并新增一层喷淋层和新增一层合金托盘。每层喷淋层对应设置一台浆液循环泵。采用吸收塔抬升2.5米,浆池容积扩容至1583m3。氧化风管布置方式由矛枪式改为管网式。氧化风管的支撑利用吸收塔池分离器主支撑,塔内及塔外低于液位以下部分的氧化风管网材质为2205,紧固件材质采用1.4529,支撑采用2205,塔内氧化风管网支撑梁按五横四纵布置。原有石膏排出泵设计出力较小,本次改造更换4台原有石膏排出泵。拆除原有吸收塔除雾器。除雾器采用塔内三级高效屋脊式除雾器,除雾器出口液滴浓度不大于20mg/Nm3(镁离子法)。烟气系统改造方案:本工程保留原有GGH,并对GGH低泄露密封风系统进行改造,保证GGH漏风率不高于1%。(甲方另委)二期脱硫旁路已拆除,本工程在吸收塔入口烟道上方设置事故喷淋系统,烟气脱硫装置的进烟温度达到180℃时,烟气脱硫装置能连续安全运行20分钟。二期机组拟对引风机、增压风机进行合二为一改造工程,风机改造不在本工程范围内。本工程烟气系统改造范围为引风机出口挡板后第一个膨胀节(不含)后至烟囱入口(钢烟道连接处)所有相关内容。吸收剂制备及供应系统改造方案:二期吸收塔石灰石浆液供浆管道和滤液水回塔管道共用一根管路,由于供浆调阀距离吸收塔较远,吸收塔内PH值调节困难,本次改造将石灰石浆液供浆管道与滤液水回塔管道分开,供浆管拟采用大循环方式,#3、#4供浆管能互为紧急备用。工艺水系统改造方案:除雾器水泵扩容改造。除雾器水泵更换2台。排空系统改造方案:原有事故浆液箱配置一台事故浆液返回泵,本次改造新增一台事故浆液返回泵,一用一备配置。原地坑拆除,改造后地坑有效容积不小于40m3,地坑内部贴衬花岗岩防腐。加装一台地坑泵。吸收塔区域所有浆液沟道拆除重新采用现浇混凝土结构,断面宽度500mm,深度1000mm,并配置汽20承重盖板。控制系统改造方案:改造后整个脱硫系统采用集中控制方式,脱硫分散控制系统FGD_DCS按照功能分散和物理分散相结合原则设计。新的增设备的监控和远操通过原有DCS系统实现,FGD装置的重要信号以及发电主机DCS中重要信号应通过硬接线实现信号传输。提效装置所有需要自动调节和远方操作的阀(风)门采用电动执行机构。为确保4#机组脱硫装置2015年11月04日通烟气试运的目标,项目部积极组织各种资源,尤其是人力资源的投入和安全防护设施,将吸收塔内作业工期压缩在不足两个月的时间里。具体措施是:全方位立体交叉作业,作业面分块同时展开平行推进,安全设施多层防护和局部防护相结合,管道工、焊工、起重工、架子工、油漆保温工等大量投入。考虑到时间紧迫,人员众多,工作量大,自然状况比较恶劣,危险因素较多,故特制定施工安全防护措施。1.2本方案主要工作量安全设施随着脱硫装置各系统施工同时搭设与拆除并作必要增减,安全设施根据施工需要及时拆除及时恢复。同时随着施工进程的逐步结束安全设施也相应逐步拆除。2.编制依据2.1《施工组织设计》2.2《电力建设安全工作规程》DL5009?1-20142.3《电力建设施工技术规范第2部分:锅炉机组》DL5190.2-20122.4设计院、系统的技术图纸资料3.作业前必须具备的条件和应做的准备3.1技术准备3.1.1施工组织设计完成,并与相关单位讨论确定,已经审批。3.1.2安装所需材料、工具购置完成。工器具准备齐全,无损坏,具备施工使用条件。3.1.3作业前对参加该项作业的全体人员进行施工技术交底,交底与被交底人员进行了双签字手续。3.1.4作业平台、通道畅通,作业场地清理干净,无杂物。3.2作业人员3.2.1作业人员配置、资格序号作业人员工种数量资格要求职责1专业负责人2具有施工组织能力、熟悉本专业施工工艺流程,熟悉施工质量和安环要求。1.负责组织安排施工人力,物力。严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求、安全环境要求进行施工。全面负责质量、安全工作。2.施工过程中,技术、安全不交底不清及未交底不得施工。3.发生质量、安全事故立即上报,同时组织本班组职工按照“三不放过”的原则认真分析。2技术员2熟悉本专业技术管理,有专业施工经验,掌握施工工艺及质量要求。1.全面负责本专业的技术工作,参加相关图纸会审,处理设计变更,编制施工作业指导书、施工预算、技术、安全措施,并主持技术交底工作。2.深入现场指导施工,及时发现和解决施工中的技术、质量隐患,按照指导书的要求指导施工。3.配合班组长进行施工验收的自检工作。4.记录、整理施工记录和验收记录。3班组长4具有施工组织能力、熟悉本专业施工工艺流程,熟悉施工质量和安环要求。1.负责组织安排施工人力,物力。严格按照作业指导书的施工工艺要求,质量要求和安全环境要求进行施工。全面负责质量、安全工作。2.做好设备安装的质量自检和工序交接工作。3.施工过程中,图纸不清不施工,材料不合格不施工,技术、安全不交底不施工,上一级工序验收不合格不施工。4.发生质量、安全事故立即上报,同时组织本班组职工按照“四不放过”的原则认真分析。4架子工10专业技术熟练、了解锅炉作业的施工特点具有安监局颁发的上岗证书1.负责设备安装作业过程中的施工架子搭设及拆除工作,2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。5安全员1有多年现场工作经验,熟悉《电力建设安全工作规程》,责任心强,忠于职守,有安全员上岗证,持证上岗1.全面负责工作的施工安全。2.参加安全交底双签字工作,在工作中认真检查指导书的执行情况。3.深入现场施工一线,及时发现事故隐患和不安全因素,督促采取防患措施,有权责令先停止工作,并立即研究处理。4.做好事故的调查,分析和处理工作3.3作业工机具3.3.1?仪器、仪表序号名称规格精度等级单位数量备注1钢卷尺50m1mm把2经校验合格2盒尺5m1mm把4经校验合格3.3.2施工作业工机具统计表序号名称规格单位数量备注1扳手套402钳子根103锯把64其它工具随用随备3.4施工材料3.4.1正常施工所需材料材料统计表序号名称规格单位数量备注1脚手板块约200随工程增减2水平绳m约200随工程增减3安全网m2约400随工程增减4扣件个约600随工程增减5麻绳m约200随工程增减6铁丝Kg约100随工程增减7脚手管t约4随工程增减8卡子个若干随工程增减3.5安全器具施工安全用具统计表序号名?称规?格单位数量备注1安全带双背条40经检合格2安全绳条10经检合格3攀登自锁器个40经检合格4工具袋个30经检合格5安全帽个50经检合格6手套副100经检合格3.6工序交接相应设备或施工区域具备安全设施搭设或拆除条件,人员及材料以备齐。4.作业的安全要求及措施4.1作业的安全要求序号安全要求和措施1所有参加该项目作业的人员必须接受安全技术交底,做到心有中数,目的明确,各负其责,并履行双签字手续;严禁跨工种作业;定期进行重复交底。2所有施工人员必须严格按照作业指导书进行施工,不得擅自更改施工方法;如有未参加交底或未明白交底内容以及认为交底不清者,及时向上反映,不得野蛮施工。3进入施工现场的人员必须正确佩带安全帽,严禁穿拖鞋、凉鞋或带钉的鞋。严禁酒后进入施工现场。4施工现场及其周围的坑、沟、孔洞等均应铺设与地面平齐的盖板或警告标志。危险处夜间应设红灯示警。现场设置的各种安全设施严禁挪动或移作它用。5在配合其它人员施工时,动作之前应与其他作业人员协调好,以防挤伤或撞击他人。6炉正上方施工时,重物可能下落的区域内禁止施工。7吊挂物就位后,生根件固定牢固,请安监人员认可后方可指挥摘钩。8起吊物下方严禁一切人员通过或停留,吊件所经路线下方尽量避开重要设备和物资集中地。9施工人员持证上岗,不得跨工种工作,经过体检合格,严禁酒后进入施工现场。10应认真观察施工环境,防意外跌伤、碰伤。11使用各种工、器具前都要进行检查,检查合格后才能使用;使用电、火焊、砂轮等要戴好护目镜或面罩,使用电动工具要有漏电保护器。12严格遵守高空作业安全规程,正确使用安全带,安全带要系在上方牢固可靠之处,不许与未固定的物体拴在一起。13吊装之中应待吊件稳定之后才可前去施工,且应随时注意施工环境以防意外情况发生,选好自己的位置,做到能进能退。严禁站在吊件上施工。14作业时带好工具袋,小件工具放入工具袋内,大件工具要系好保护绳,严禁抛掷物体。15使用倒链悬挂支吊梁时生根点一定要牢固可靠,且在施工中不得损坏任何设备。16施工中采用的两级保护装置均要有1.5-2倍的保险系数,吊篮搭设完毕应由安监人员验收后方可使用。17交叉作业时,施工上方必须采取可靠的隔离措施。18施工完毕及时清理施工现场,做好安全文明施工工作。4.2作业的安全危害因素辨识和控制序号危险点描述控制对策实施负责人确认签证人场地和环境1在施工现场照明不足在每个作业点安装充足的照明灯具并能正常投入使用。2施工现场使用电焊周围和下方有危险因素采取有效隔离防护措施,高处作业下方必须使用防火毯。3施工中废弃物不集中回收施工中废弃物及时清理,不得乱扔乱抛,并集中回收到指定存放处。4梯子、栏杆、平台不完善在梯子、平台、栏杆不完善处加临时围栏、盖板并挂警示牌。5施工现场有孔洞、沟槽施工现场的孔洞、沟槽加盖盖板、围栏;下方铺设安全网。作业和人员1在吊装物下接料或逗留,坠物伤人禁止在吊装物下通过、停留,接料人员必须按操作规程施工2扳手脱手伤人使用扳手时拴保险绳,且对面严禁站人。3垂直交叉作业层间未设严密、牢固的防护隔离措施,坠落伤人垂直交叉作业层间用脚手板隔离。4高处作业人员身体不适作业人员经体检无不适合高处作业的病症方可参加施工。5作业人员施工态度不端正施工人员严禁嬉戏、打斗,严禁酒后作业。6高空作业不系安全带或不正确使用安全带高处作业必须正确使用安全带。7高处作业人员站在栏杆外工作,坐在平台、骑坐栏杆等施工前进行交底,禁止高处作业人员站在栏杆外工作,坐在平台、骑坐栏杆等进行施工8起重区域、起重臂下吊装通道有人设警戒区域,设专门监护人,拒绝任何人通过。使用工机具1工机具高处坠落伤人小件工具放进工具袋,大件工具系保险绳2工机具不合格或损坏使用前进行检查、维修3操作非本专业工机具严禁操作非本专业的工机具。4施工触电施工场所要干燥、电焊二次线使用胶皮软线。电源线架空,或埋入地下5锁具安全系数低安全系数达到8倍以上4.3环境条件序号危险点描述控制对策实施负责人确认签证人1在施工现场照明不足在每个作业点安装充足的照明灯具并能正常投入使用。2施工中废弃物不集中回收施工中废弃物及时清理,不得乱扔乱抛,并集中回收到指定存放处。3作业遇有大风天气风力6级以上禁止吊装作业。风力较大时,将作业区域用苫布围起来,采取防风措施。4作业遇有雨天气将作业区域积水清理干净5高温天气作业区搭隔热棚,增加通风设施

5.质量目标5.1确保安全网无漏挂、少挂,安全网铺设全面,高度符合要求,固定牢靠,不影响施工。5.2脚手板铺设杜绝单板、浮板现象,间距符合要求。脚手板绑扎合理,固定牢靠,不影响施工。5.3脚手架安装时绑扎合理,高低适度,位置合理,固定牢靠,不影响施工。5.4安全绳拉设高度、长度符合要求,支撑点选择正确,布置合理,绑扎牢靠,不影响施工。6、专项措施6.1防高空坠落6.1.1、凡参加吊装的高空作业人员必须经过身体检查,合格方可参加高空作业。?6.1.2、发现吊装的工作人员在工作前饮酒、精神不振时,禁止参加高空作业。?6.1.3、凡参加吊装的高空作业人员,必须扎好安全带。?6.1.4、脱硫吸收塔的脚手架和爬梯,必须由持证架子工搭设,经验收合格方可使用。?6.1.5、爬梯连接必须安全可靠,不允许有续接现象,不允许有开焊现象。?6.1.6、高空作业搭设的脚手架,必须由专业人员搭设,经有关部门专业人员验收合格方可使用。6.1.7、脚手架上应搭设不低于1.1米高的围栏,以防高空坠落。?6.1.8、脚手架的秆子、脚手板一定要坚固安全可靠,连接要牢固,脚手板不能有撬起的现象,不允许有探头板。6.1.9、在脚手架上或在没有护栏的脚手架上工作时,高度超过1.5米必须扎好安全带。?6.1.10、安全带在使用前必须经过试验,合格方可使用。6.1.11、安全带的绳子或挂钩应挂在牢固的构件上或专为挂安全带的钢丝绳上。6.1.12、不准将工具及材料上下抛掷,要用绳系牢后往上或往下吊送,以免打伤下方工作人员或电气设备。?6.1.13、在五级及以上的大风或暴雨、打雷、大雾等恶劣天气下,应停止露天高空作业。?6.1.14、禁止登在不坚固的结构上进行工作,为了防止误登,应在必要地点挂上警告牌。?6.1.15、在悬吊式脚手架或吊篮上工作,钢丝绳的直径和安全系数应满足工作要求。?6.1.17、高空作业使用的脚手架和爬梯应符合规定和要求。6.1.18、在爬梯上不应进行长时间的工作,下面应设安全监护人。?6.1.19、电气人员使用的机具使用前必须进行检查并做好安全措施,禁止使用破损的机具。?6.1.20、高空作业必须设有专职指挥人员,指挥人员不得随意离开作业现场。?6.1.21、吊装现场所有的吊车司机和地面人员,必须且只能听从专职指挥员一人的命令,有权不听从专职指挥员以外的人员的命令。6.2交叉作业控制措施6.2.1我方将合理安排工程项目的作业时间,应杜绝或减少立体交叉作业。无法避免交叉时,施工负责人应事先组织交叉作业各方,商定各方的施工范围及安全注意事项;各工序应密切配合,尽量错开垂直施工,以减少干扰。6.2.2交叉作业时,工具、材料、边角余料等严禁上下投掷,应用工具袋、吊笼等吊运。严禁在吊物下方接料或逗留。6.3夏季施工安全主要措施6.3.1做好防雷、防触电、防中暑、防中毒等各项措施准备,加强措施交底和现场实施过程的监督检查,制定相应的考核措施,督促各项措施的落实到位。6.3.2高度关注当地气象部门的天气预报,预计即将出现高于35℃时,发布高温警报。采取防暑降温等季节性气候变化的相应措施,以保证施工人员的人身安全和施工机械、设备的安全。并引起管理人员、作业人员警惕并及时做好个人防暑降温工作。6.3.3根据气温及时调整作息时间,设置凉棚,备好风扇,在特殊高温作业点,采取相应防暑和降温措施,确保人身健康。6.3.4夏季使用易挥发溶剂作清洗或调制油漆时,应在通风良好处进行,周围严禁明火及吸烟。6.3.5高温季节尽量不安排在容器内部进行油漆、防腐工作;如进度需要,则必须安排在早晨或夜晚凉爽时,加强通风,设专人在外监护,定时轮换工作。6.3.6项目配备必需的防暑降温药品,加强食堂宿舍及办公区域的检查,定期消毒防止传染病的发生。6.3.7项目设专人负责施工现场清洁饮用水的供应,确保清洁合格卫生。6.4大风、汛期和雨季施工措施6.4.1在大风及汛期来临之前,项目成立防风防汛工作领导小组,并成立抢险队,备齐防风、防汛专用物资,落实责任制。现场备足排水泵、潜水泵,已备暴雨来临时抽排水之需。对基坑及开挖部分在最低位置装设大口径、大功率潜水泵,随时将积水排入厂区排水主干管线外排。6.4.2大风、汛期加强值班,项目领导亲自参加,随时应付突发事件的发生。6.4.3风力达到6级,停止一切吊装作业并停好、锚定各类起重机,确保起重机和人身安全。6.4.4遇有雷雨等恶劣气候,使起重指挥人员听不见或看不清工作地点,操作人员看不清指挥信号时,不得进行起吊作业。6.4.5大风季节来临之前,对设备、材料堆场的防雨设施、临建设施增补抗风、固定措施。6.4.6在雷雨、大风、汛期前后,组织对临时设施、施工机械、用电设施进行全面检查并及时修理加固,有严重危险的立即排除险情。6.4.7在大风、雨季、台汛期做好现场各类设备的防雨防风、防潮措施。对有防雨要求的设备架空放置搭设防雨棚或用三防油布严密遮盖并捆扎好。6.4.8施工现场备好应急物资及器械,防止及减少大风暴雨对施工的影响。6.4.9在大风及雨季来临前及雨季定期组织专人对施工现场排水沟道及排水泵作全面检查及疏通,及时排出现场积水。6.5消防管理6.5.1坚持“预防为主,消防结合”的方针。6.5.2加强教育,提高施工人员防火意识。对施工人员进行培训,施工人员掌握基本灭火技能,熟练使用基本消防工具。制定消防预案和疏散预案。6.5.3采取全方位、全天候、全过程、全员性、强制性的方法严防火灾发生。6.5.4气源类钢瓶搬运时严禁摔、砸、磕碰、撞击,严禁长时间暴晒。6.5.5现场所用氧气、乙炔瓶放置不得小于安全距离8m,远离明火10m。6.5.6动用电、火焊时做好防护措施,必须使用防火毯。禁止在具有火灾、爆炸危险的场所使用明火;因特殊情况需要进行电、气焊等明火作业的,动火部门和人员应当按照单位的用火管理制度办理审批手续,落实现场监护人,在确认无火灾、爆炸危险后方可动火施工。动火施工人员应当遵守消防安全规定,并落实相应的消防安全措施。6.5.7两个以上单位共同施工需要使用明火时,施工单位和使用单位应当共同采取措施,将施工区和使用区进行防火分隔,清除动火区域的易燃、可燃物,配置消防器材,专人监护,保证施工及使用范围的消防安全。6.5.8施工范围内各种设备分类码放整齐,易燃易爆物品定点存放,做好防火措施,派专人负责。禁止在施工范围内吸烟和进行与施工无关的工作。6.5.9氧气乙炔瓶需有回火装置,操作人员不许用带有油污的手套操作氧气乙炔瓶,以防开启时着火。6.5.10电气设备上或附近不准放置易燃易爆物或其他杂物。6.5.11所有施工人员应做到熟悉灭火器材的摆放位置,能够正确使用消防器材会报火警。6.5.12设置消防安全临时通道,并有明显标志。不得占用疏散通道;不得在安全出口或者疏散通道上安装栅栏等影响疏散的障碍物;不得在工作期间将安全出口上锁、遮挡或者将消防安全疏散指示标志遮挡、覆盖;不得影响其它安全疏散的行为。7应急预案7.1?发生火灾:7.1.1在发生火灾时不要惊慌失措,要保持头脑冷静,积极有效的采取应急方法避免发生以外。7.1.2立即隔离附近易燃易爆物,并且通知消防员进行灭火。7.1.3发生火灾时,应当立即实施灭火和疏散,务必做到及时报警,迅速扑救火灾,及时疏散人员。邻近单位应当给予支援。任何单位、人员都应当无偿为报火警提供便利,不得阻拦报警。单位应当为公安消防机构抢救人员、扑救火灾提供便利和条件。7.1.4要牢记先救人再救物的原则,千方百计把困在火场的人解救出来。7.1.5在被火围困时,烟雾对人的威胁很大。要使用湿毛巾堵住鼻孔,以防止吸入烟雾或者毒气造成伤亡。7.1.6通过消防安全临时通道逃离火场。7.1.7在无路逃生的情况下,应积极寻找暂时的避难场所保护自己,等待营救。7.1.8积极组织人员将被救出的伤员及时送往医院抢救。7.1.9积极配合消防人员进行共同灭火。7.2出现人员伤亡事故:7.2.1?安全网设置到位,不得有漏挂区域。7.2.2?小件工具必须使用工具袋系保险绳。7.2.3?厂区车辆24小时值班待命。7.2.4?发生事故时,安全领导小组要立即救人。救人时应先排除危险,防止抢救时事故的再发生。

7.2.5遇到安全事故较大或人员受伤时,现场人员在组织自救的同时,应及时向现场安全管理负责人报警,现场安全管理负责人进行对外报警,拨打急救中心电话“120”或公安指挥中心电话“110”求得外部支援;拨打急救电话时必须讲明事故地点、基本情况、联系电话等详细情况,并派人到路上接警。

7.2.6将受伤人员及时转送医院进行紧急救护。

7.2.7将信息迅速传递给总公司;传递内容包括事故发生的时间、地点、部位、简要经过、伤亡人数和已采取的应急措施等。

7.2.8总公司接到应急信息后应立即核实现场的处置情况,组织有关人员或应急队伍赶赴现场协调处理。

7.2.9应急队伍到达现场后,应服从现场指挥人员统一指挥,按分工要求进行人员疏散,抢救物资,尽可能减少生命财产损失,防止事故蔓延;可能对区域内外人群安全构成威胁时,必须对与事故应急救援无关的人员进行紧急疏散。7.2.10加强应急救援措施的开展工作、进一步提高应急水平,防止事态的进一步扩大。7.2.11处理电气故障应由专业电工进行。

7.2.12事故处理完毕后,施工现场应保护好现场,接受事故调查并如实提供事故的情况。

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篇5：塔吊安装拆除安全专项方案

一、编制依据(1)《建设工程安全生产管理条例》(2)《公路水运工程安全监督管理条例》(3)《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95(4)《贵州省思南至剑河高速公路土建工程第十七合同段施工招标文件》。(5)《贵州省思南至剑河高速公路两阶段施工图设计》。(6)中联重科塔吊使用说明书(7)塔吊安全操作规程和管理条例(8)《广西路桥总公司总公司安全生产、环境保护管理细则》(9)?现场实际调查资料二、编制原则(1)认真、全面、系统做塔吊安装拆除过程中的安全措施。(2)贯彻执行各项技术标准、安全技术规程。(3)有效对塔吊安装拆除过程监控,防止一般及重大安全事故的发生。三、安全管理方针、原则及目标安全生产方针:坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,建立健全安全生产保证体系,制定完善的安全生产管理制度和切实可行的安全生产保证措施,依法对本单位安全生产负全面责任。安全生产原则:“管生产必须管安全”、“安全生产、人人有责”安全生产目标:坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,实行专管与群管相结合,加强预测和预控,做到安全生产,文明施工,整个预制场工程实施过程实现“无重伤、死亡安全责任事故;控制和消除职业病危害;年平均单机单车事故损失控制在1000元以内”的安全生产目标。四、工程概况舞阳河特大桥为分幅桥,左右幅完全分离,左幅桥设计跨径布置为:(2×40m)连续T梁+115m+2×180m+100m连续刚构,总长656.92m。右幅桥设计跨径布置为:(2×40m)连续T梁+115m+2×180m+115m连续刚构,总长681.72m。全桥纵桥向均有纵坡,并设有竖曲线。横桥向设2%横坡。舞阳河特大桥为单箱单室箱型截面。箱梁梁高、底板厚度均按1.8次抛物线变化,主跨T箱梁根部梁高(箱梁中心线)为1120m,跨中梁高(箱梁中心线)为380cm,箱梁顶板全宽为1125cm,厚度为30cm,设有2%的横坡。底板宽度为650cm,厚度为120cm~32cm。腹板厚度分别为85cm、75cm、65cm及50cm。主跨箱梁单“T”共分21段悬臂浇筑,0号梁段长1500m,其余1~20号梁段按顺序分段为6×350cm+5×400cm+9×450cm。五、施工期间的基本要求及安全规定1、起重机安装属于高空作业,在施工前技术员及现场指挥员要向参加施工所有人详细介绍安装工序及有关技术要求和有关指挥信号。2、严禁在施工的起重机下面逗留通过,与安装施工无关人员不准私自进入施工现场。3、现场施工人员必须按有关规定佩带好安全用品(安全带、安全帽、绝缘鞋等)。4、施工现场使用的氧气瓶、乙炔瓶必须保证立放并固定好,两瓶之间距离不得小于5m。5、在施工中上下拉件时要认真检查是否牢固。六、塔机的安装方案1、立塔的注意事项1.1塔机安装工作时,塔机最高处风速不大于14m/s;1.2必须遵循立塔程序;1.3达到可顶升加节的位置前,需选用一台合适的汽车吊;1.4塔机各部件均是专业特质零件,不得随意代换;1.5必须安装并使用保护和安全措施,如扶梯、平台、护栏等;1.6根据起重臂臂长,在安装起重臂之前,先在平衡臂上安装一块重量为2.25吨的平衡重,注意严禁超过此数量;1.7塔机在施工现场的安装位置,确保其最大旋转部分与周围建筑物之间的距离不小于1.5m;1.8顶升过程中,严禁旋转起重臂或开动小车以及使吊钩起升或方下。2、塔机的总体布置2.1独立式主要组件装配关系支腿固定独立式塔机起升高度40.5米,底架固定独立式塔机起升高度是40.8m,可采用二倍率或四倍率钢丝绳起吊重物,塔身标准节为方钢管结构,塔身下部与基础相连。2.2附着式塔机的最大起升高度为40.5m。若起升高度要超过40.5m,必须用附着装置对塔身进行附着加固。附着时,塔身中心必须距离建筑物3.5m。3、固定基础及平衡重3.1采用整体钢筋混凝土基础,混凝土强度等级为C35,且基础深度大于1m,表面光滑水平。3.2固定支腿安装将4只固定支腿与预埋支腿固定基节用12件高强螺栓装配在一起;将装配好的固定支腿和预埋支腿固定基节整体吊入钢筋网中;固定支腿周围的钢筋数量不得减少和切断,避免影响稳定性。4、平衡重平衡重必须采用钢筋混凝土浇注成形,重量允许差2%,砼标号不低于C18;平衡重的配置必须随起重臂长度的变化而改变。5、塔机组装5.1安装塔身节吊起一节标准节EQ7,将1节标准节吊装到埋好在固定基础上的固定基节,用螺栓连接牢固,再吊装一节标准节,在垂直度准确的情况下,与上一节连接并扭紧螺栓。5.2吊装爬升架爬升架中部及上部位置均设有平台。顶升时,工作人员站在平台上,操作液压系统,引入标准节,固定塔身螺栓,实现顶升。5.3安装回旋总成下支座与爬升架连接时,应对号四角的标记。在过程中切记将横梁防脱装置的销轴插入踏步的圆孔内。5.4安装塔帽将塔帽吊到上支座上,注意将塔帽垂直的一侧对准上支座的起重臂方向。5.5安装平衡臂总成平衡臂是槽钢及角钢组焊成的结构,平衡臂上设有栏杆、走道和工作平台。尾部装有平衡重、起升机构、电阻箱、电气控制箱布置在靠近塔帽的一节臂节上。5.6安装司机室?司机室内通风良好,按要求配备符合消防要求的灭火器。5.7安装起重臂总成?起重臂为三角形变截面的空间桁架结构,共分10节。起重臂组装时,必须严格按照每节臂上的序号标记组装,不允许错位或随意组装。?无论组装多长的起重臂,均应先将载重小车套在起重臂下弦杆的导轨上。5.8配装平衡重平衡重的重量必须随起重臂的长度的改变而改变。安装销必须超过平衡臂上安装平衡重的三角挡块。6、穿绕钢丝绳起升钢丝绳由起升机构卷筒放出,经机构上排绳滑轮,绕过塔帽导向滑轮向下进入塔顶上起重限制器滑轮,先前再绕到载重小车和吊钩滑轮组,最后将绳头通过绳夹,用销轴固定在起重臂头部的防扭装置上。7、换倍率器的使用?换倍率装置时一个带有活动滑轮的挂体,当其与吊钩练成一体时,起升钢丝绳系统为4倍率,当挂钩与吊钩脱离并顶在载重小车底面时,起升钢丝绳系统则为2倍率。8、顶升加节8.1顶升前的准备:按液压油泵站要求给其油箱加油;清理好各个塔身节,在塔身节连接套内涂上黄油;放松电缆长度略大于总的顶升高度;将起重臂旋转至爬升架前方,平衡臂处于爬升架的后方。8.2顶升前塔机的配平将液压顶升系统操纵杆推至顶升方向,使爬升架顶升至下支座支腿刚刚脱离塔身的主弦杆的位置;略微调整载重小车的配平位置,直至平衡,使塔机上部重心落在顶升油缸梁的位置上;操纵液压系统是爬升架下降,连接好下直至和塔身节间的连接螺栓。8.3顶升作业8.3.1将一节标准节EQ7吊至顶升爬升架引进横梁的正上方,在标准节下端装上四只引进滚轮,缓慢落下吊钩,使标准节上的引进滚轮比较适合落在引进横梁上,然后摘下吊钩;8.3.2再吊一节标准节,将载重小车开至顶升平衡位置;8.3.3使用回旋机构上的回旋制动器,将塔机上部机构处于制动状态;8.3.4卸下塔身顶部与下支座连接的8个高强螺栓8.3.5开动液压顶升系统,使油缸活塞杆伸出,将顶升横梁两端的销轴放入距顶升横梁最近的塔身节踏步的圆弧槽内并顶紧,确认无误后继续顶升,将爬升架及其上部分顶起10~50mm时停止,检查爬升架传力部件是否有异常。确认正常后,继续顶升。8.3.6如连续加几节标准节,可按以上步骤重复几次即可。8.3.7顶升过程的安全事项:①塔机最高处风速大于14m/s时,不得进行顶升作业;②在下支座与塔身没有连接好之前,严禁起重臂回旋;③在顶升过程中,若液压系统出现异常,必须立即停止顶升,收回油缸,然后排除系统故障;9、塔机的附着9.1当塔机的工作高度超过其独立高度时,必须进行塔身附着;9.2附着点的载荷值与塔机和建筑物的相对位置、附着撑杆的布置形式与尺寸、附着框以上塔身悬出段长度值的变化而大幅改变。9.3不论附着几次,只在最上面的一个附着框架内安装內撑杆,即新附着一次內撑杆就要移到最新附着的框架内。10、塔吊使用前的检查及调试10.1部件检查:检查各部件之间的连接状况;检查支撑平台及栏杆的安装情况;检查电缆通信情况;检查平衡臂配重的固定情况。10.2安全装置调试:主要是行程限位器和载荷限制器。10.3必须进行空载试验及负荷试验11、以上调试完毕后,再经过镇远县技术监督局相关的审批,方可使用。七、塔机的拆除方案1、拆除前应注意的事项1.1塔机拆除前,应对各机构特别是顶升机构进行保养和试运行;1.2试运转中,有目的地对限位器、回旋机构的制动器等进行检查;1.3当标准节拆除时,严禁使用回旋机构、牵引机构和起升机构;1.4塔机拆除对顶升机构来说是重载连续作业,所以必须经常检查受力部件;1.5拆除时最高处的风速必须小于14m/s。2、拆除的具体步骤2.1降塔身标准节(如有附着装置,相应地拆除)?爬升架的下落过程中,当爬升架上的活动爬爪通过塔身标准节主弦杆踏步和标准节连接螺栓时,须用工人翻转活动爬爪,同时派专人看管顶升横梁和导向轮,观察爬升架下降时有无被障碍物卡住的现象,以便爬升架能顺利地下降。2.2拆除平衡臂配重?将载重小车固定在起重臂根部,借助辅助吊车拆除配重;?按装配重的相反顺序,将各块配重依次卸下。2.3起重臂的拆除?放下吊钩至地面,拆除起重钢丝绳与起重臂前端上的防扭装置的连接,开动起升机构,回收全部钢丝绳;?根据安装时的吊点位置挂绳?轻轻提起起重臂,慢慢起动起升机构,使起重臂拉杆靠近塔顶拉杆,拆去起重臂拉杆与塔顶拉板的连接销,放下拉杆至起重臂上固定,拆去钢丝绳,拆掉起重臂与塔帽的连接销。2.4平衡臂的拆除将配重块全部吊下,然后通过平衡臂上的四个安装吊耳吊起平衡臂,使平衡臂拉杆处于放松状态,拆下拉杆连接轴。然后拆掉平衡臂与塔帽的连接销,将平衡臂平稳放至地面上。2.5拆除司机室2.6拆除塔帽拆除前,检查与相邻的组件之间是否还有电缆连接。2.7拆除回转总成拆掉下支座与塔身的连接螺栓,伸长顶升油缸,将顶升横梁顶在踏步的圆弧槽内并稍稍顶紧,拆掉下支座与爬升架的连接销轴,回缩顶升油缸,将爬升架的爬爪支承在塔身上,再用吊索将回转总成吊起卸下。2.8拆走爬升架及塔身标准节吊起爬升架,缓缓地沿标准节主弦杆吊出,放至地面,依次吊下各个标准节。2.9拆走底架总成3、塔机拆散后的注意事项?①塔机拆散后由工程技术人员和专业人员进行检查。②对主要受力的结构件应检查金属疲劳、结构变形等情况③检查完毕后,对缺陷、隐患进行修复,再防锈、刷漆。八、安全保障体系8.1安全管理体系(1)项目成立安全生产领导小组。项目经理为第一责任人,项目生产副经理为第二责任人,从事具体生产工作的工人为直接责任人。(2)项目经理全面负责本单位的安全管理工作,贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”和“管生产必须管安全”的原则,组织制定安全措施,健全劳动方案,组织安全生产的资金和设备投入,坚强安全生产教育,部署安全监督检查制度,对安全生产负全面领导责任。(3)项目生产副经理全面负责安全生产工作,落实各项安全措施,组织安全会议,开展安全自检、自查工作,切实消除安全隐患。同时具体负责安全事故的调查、处理,对项目的安全工作负主要责任。(4)项目各部室负责监督检查本部门或区域内安全措施的落实,加强本部门安全法规学习和安全教育,搞好现场施工作业安全监督检查和指导,协助和参加调查处理安全事故,对现场管理负直接责任。(5)从事具体工作人员要严格执行国家法律、法规和各项安全规程、规范,时刻树立安全第一的思想,坚守岗位履行职责,认真落实安全防范措施,严格遵守安全操作规程,禁止违章作业,发现安全隐患要及时报告并迅速整改,任何人不得违反规定规章指挥或强迫作业人员违章操作和冒险施工,对违章指挥作业人员有权拒绝作业。8.2安全管理机构组?长:肖荣副组长:卓家东?蓝洋?成?员:植运华?任永生?刘德联?蒙璐?梁宏林?朱茂林?张大尧?黄志发?王敏华?龙忠平?林庆华?覃志峰?左正团九、应急预案安装拆除架桥机可能存在的隐患:高处坠落、起重伤害、机械伤害、其他。(一)、预防措施2-1高处坠落:a:桥面临空处设护栏(钢筋)保护,两幅桥之间设安全网防止人员坠落的可能。b:为了不发生此类事故,进入现场的人员必须持证上岗,严格遵守安全管理制度和相关的安全操作规程,杜绝违章施工和违反操作规程的现象,由于架桥机最高处有六米的高度,所以进行安装作业的人员必须配戴安全带和安全帽,并正确使用安全防护用品,当扣好吊绳时,待人员上部人员撤离到安全地带后再行起吊。2-2、起重伤害:由于是使用吊车进行起吊作业,稍有不慎就会发生物件脱落、钢丝绳断裂、吊车倾覆等事故。为了防止出现此类事故:参加施工人员必须持证上岗;吊车要进行过细检查,并在安全地带进行试吊作业,如没有故障即可进入现场进行施工作业;起重必须有专人进行指挥,杜绝多人指挥,违章指挥;吊绳扣好后,人员不撤离、移动缆风绳无专人拖曳不得起吊。2-3、机械伤害:事前拆除所有机械电源,严禁带电作业;安全管理人员进行过细检查,电源未拆除不得起吊。(二)应急组织体系组?长:肖荣副组长:卓家东?蓝洋?成?员:植运华?任永生?刘德联?蒙璐?梁宏林?朱茂林?张大尧?黄志发?王敏华?龙忠平?林庆华?覃志峰?左正团3.2指挥机构及职责组长职责:?(1)决定是否存在或可能存在重大紧急事故,要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划,在不受事故影响的地方进行直接控制;(2)复查和评估事故(事件)可能发展的方向,确定其可能的发展过程;?(3)指导设施的部分停工,并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离,并确保任何伤害者都能得到足够的重视;?(4)与场外应急机构取得联系及对紧急情况的处理作出安排;?(5)在场(设施)内实行交通管制,协助场外应急机构开展服务工作;?(6)在紧急状态结束后,控制受影响地点的恢复,并组织人员参加事故的分析和处理。副组长职责:?(1)评估事故的规模和发展态势,建立应急步骤,确保员工的安全和减少设施和财产损失;(2)如有必要,在救援服务机构来之前直接参与救护活动;(3)安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带;(4)设立与应急中心的通讯联络,为应急服务机构提供建议和信息。组员职责:在组长的带领指挥下对事故进行救援抢救为确保正常施工,预防突发事件以及某些预想不到的、不可抗拒的事件发生,事前有充足的技术措施准备、抢险物资的储备,最大程度地减少人员伤亡、国家财产和经济损失,必须进行风险分析和采取有效的预防措施。紧急情况发生后,现场要做好警戒和疏散工作,保护现场,及时抢救伤员和财产,并由在现场的项目部最高级别负责人指挥,在3分钟内电话通报到值班人员,主要说明紧急情况性质、地点、发生时间、有无伤亡、是否需要派救护车、消防车或警力支援到现场实施抢救,如需可直接拨打120、110等求救电话。(三)安全事故应急常用物资和设备有:(1)常备药品:消毒药品、急救物品(创可贴、绷带、无菌敷料、仁丹等)及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋等。(2)抢险工具:铁锹、撬棍、气割工具、消防器材、小型金属切割机、电工常用工具等。(3)应急器材:架子管、安全帽、安全带、防毒面具、应急灯、对讲机、电焊机、水泵、灭火器等。(4)设备:小轿车2辆。