塔吊群体作业安全施工方案

篇2：塔吊安全运行施工方案

一、编制依据?表一:序号名?称编?号1沈阳李相新城得胜花园施工组织设计2007、52沈阳李相新城得胜花园建施、结施图――3《塔式起重机操作使用规程》ZBJ800—894《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99二、工程概况2、1总体简介本工程由20幢住宅组成,总建筑面积为65000m2。该建筑地下一层、地上六层,建筑高度为19m,地下一层为库房,地上为住宅。根据本工程特点布置9台塔吊,在南北两楼之间布置塔吊作垂直运输机械,臂长分别为47m、40m、55m。2、2塔吊与建筑物的相对位置(见附图塔吊与周围建筑物的相对位置)。三、施工总准备3、1机械安排租赁40塔吊三台,4708塔吊二台,自有4708塔吊三台,63吊一台,由该租赁公司统一安装调试检验合格,经沈阳市检测中心检验合格后,方可投入使用。3、2人员安排塔吊机长、司机、信号指挥由南通二建公司安排。四、施工方法4、1塔基施工由于设备必须在基槽形成前安装完毕,因此塔吊基础选用承台式基础形式,4.5m×4.5m×1.4m高,内配二级22@200的钢筋。地基采用水泥搅拌桩加固,每个塔吊基底打6根,每根长10米。直径500mm。4、2升塔为使塔吊不受周围建筑物影响决定一次性升塔。为保证安全运行9台塔吊升塔高度相互错开。五、规章制度5、1塔司职责5、1、1除主管部门安排的实习学员外,严禁没取得操作证的人员操作起重机。5、1、2未经主管部门批准,司机不得允许非本台起重机司机操作。5、1、3司机在正常作业中,应只服从佩带有标志的指挥人员的指挥信号,对其他人员发布的任何信号严禁盲从。5、1、4在作业中有下列情况之一者,司机不得操作起重机。A、?指挥信号辨别不清;B、?会造成事故的指挥;C、?不符合起重机性能的指挥;D、?用不符合GB5802中规定的旗语、手势、音响的指挥信号。5、1、5在作业中有两个或两个以上指挥人员,只有一个指挥人员发出指挥信号时,方可操作。在作业的全过程中,必须有指挥人员才能操作。严禁无指挥操作,更不允许不服从指挥信号,擅自操作。5、2信号工职责5、2、1指挥人员必须经过专门培训,经考试合格并由持有主管部门发给的指挥证的人员担任。5、2、2在起重机作业中,指挥人员是唯一的直接发布号令者,严禁无证人员指挥。5、2、3指挥人员必须了解所指挥作业的起重机的性能。5、2、4作业中如有两个或两个以上指挥人员指挥同一台起重机时:A、?所有指挥人员必须佩带相同标志;B、?各指挥人员必须使用同一种指挥信号;C、?作业中只允许一个人对司机的操作发出指挥信号,严禁有两个或两个以上的人对司机发指挥信号。其他指挥人员相互传递指挥信号。利用通信设备进行指挥时,所有的指挥人员所使用的通信设备中,只允许有一个与司机使用通信设备的频率相同。D、?指挥人员之间必须有良好的配合,特别是在起重机作业时,由一个指挥人员转入另一个指挥人员指挥时,相互交接的指挥人员必须事先联系好后方能交接,绝对不允许二个人同时指挥、间断指挥或无指挥作业。5、2、5指挥人员必须了解每项作业的内容和要求。5、2、6起重机的工作条件不符合有关安全规定时,指挥人员不得指挥作业。5、2、7指挥人员要监督本职所管辖范围的作业人员是否带安全帽、系安全带、穿工作服和工作鞋。5、2、8在作业现场,各种指挥信号只能用来指挥起重机作业,严禁它用。5、2、9指挥人员在作业中,必须集中精力从事专项的指挥工作,不得做其他任何兼项工作。5、3“十不吊”制度(一)、被吊物重量超过机械性能允许范围;(二)、信号不明;(三)、吊物下方有人;(四)、吊物上站人;(五)、埋在地下物;(六)、散落物捆扎不牢;(七)、斜拉、斜牵、斜吊;(八)、零、散、小物件无容器;(九)、吊物重量不明,吊索具不符合规定;(十)、六级风以上强风。六、安全生产、文明施工6、1严禁在安装好的起重机的各部位金属结构上安装或悬挂标语牌、广告牌等挡风物。6、2严禁作为其他设备的地锚或牵绳的固定装置。6、3严禁将起重机的各个部分与电焊机地线相连。6、4严禁在起重机上安装或固定其他电气设备、电气元件及开关柜。6、5严禁将起重机的工作机构、金属机构、电器系统作为其他设备的附属装置等。6、6工地照明灯在起重机上的安装:一般情况下,不得在起重机上安装工地照明等,如在特殊情况下需要安装时。必须由安装照明部门向起重机的上级主管安全部门提出申请,经批准后,按GBJ232的有关规定安装。6、7安全装置及各种仪表:起重机上所使用的安全装置及各种仪表应按有关规定,定期标定、维修、报废更新,不受起重机大修时间间隔的限制。6、8塔吊应严格控制与大门处高压线防护架的安全距离,防止吊物接触碰撞高压线的事故发生。6、9夜间传递信号不得吹哨,采用对讲机传递信号,以防止扰民。

篇3：塔吊专项安全施工方案

一、?工程概况

豪杰锦绣江南花园2011年工程15#-19#住宅楼,总建筑面积为27612.68m2,建筑高度18.30m,建筑物最高点22.70m,考虑施工过程垂直运输和水平运输的实际需要,提高运输效率,减轻劳动强度,现场投QTZ315(A)塔式起重机两部、QTZ40(A)四部,基础采用固定式的钢筋混凝土基础。

二、塔吊地基基础主要技术要求

1、主要技术要求

2、塔吊基础尺寸,基础剖面、附件及配筋图及其他要求(根据厂家提供)见附图;

3、确定塔吊基础下地基承载力

?根据地勘公司提供的勘察报告,土质耐压力大于本塔吊土质耐压力的要求,塔吊基础按照吊车的使用说明及设计要求施工。具体基础配筋见塔吊基础、详图。

三、安装准备工作

1、安装前检查基础表面的平面度误差,砼强度应达到75%以上,地脚螺栓应留有120㎜的长度。

2、根据本施工现场具体情况,准备好一台25T汽车吊配合塔基安装,及塔机进场的放置、拼装及安装场地。

3、电路的架设:将380V的电源架设到塔机的基础侧,以便安装塔机使用。

4、安装时环境条件要求:在安装时风力应不大于四级。

5、对待安装的整机及各部件等进行检查,特别是液压系统、金属机构、机构等。

6、塔机安装队(具备安装资质认可证)进场前,必须有安装拆卸方案,安装拆卸主要人员职责分工明确,有操作证。

7、安装人员:指挥1人;起重机安装人员4-6人;电工1人;塔吊司机1人。安装操作人员必须持操作证工作;在安装过程中必须注意安全,戴好安全帽,高空作业人员配带安全带。

四、安全措施

1、使用汽车式起重机,严格执行有关安全使用规范。

2、参加工作的全体人员必须精神集中,进入现场必须戴安全帽,高空作业要系好安全带,班前不得饮酒。

3、吊装时物件要邦扎稳当,并设专人指挥,吊物不得碰撞电线,房屋,遇大风时应停止作业。塔吊爬升允许风速最大为4级。

4、现场所有人员不得站在悬挂物下。有心脏病、高血压等不适应高空作业的人员禁止参加作业。

5、实施作业时,由专人统一指挥,其它人员必须服从指令,指挥号令必须清晰、准确,严格禁止违章操作,违章指挥。

6、凡参加装机作业人员都必须参加安全交底、学习、办理有关手续。

五、安装作业过程中安装措施和注意事项:

1、塔机安装的基本规定:

a.司机、安装工、起重工必须是劳动人事部门进行校核取得合格证者,严禁无证操作、安装、维修塔机。

b.安装塔机的全过程有专人指挥。严禁无指挥操作,更不允许不服从指挥,擅自操作,严禁操作人员酒后作业。

2、参加操作人员必须做到:

a.了解塔机结构性能说明书中有关安装过程的规定,严禁修改说明书中的安装程序。

b.了解塔机各部件连续形式和连接尺寸。

c.了解塔机各部件的重量及吊点位置。

d.了解对使用设备及工具的性能及操作规程。

3、安装塔机的一般规定:

a.必须遵循立塔程序,安装安全保护设施。如:扶梯、护栏等。

b.平衡臂上未装足平衡重时,严禁吊载。

c.风力超过4级时严禁进行塔机安装及塔机顶升作业。

d.安装过程中必须用螺栓将下接盘、标准节和套架连接起来,并拧紧螺母。按规定配置正确的平衡重量。

e.加节前轻重臂方向和套架开口方向必须一致。

g.标准节起升(或下降)时必须尽可能靠边近塔身。顶升安装标准节过程中,严禁旋转起重臂,开动小车或使吊钩上下运动。

以上规定同样适用于拆卸踏减节

2、安装注意事项:

a.检查连接螺栓是否拧紧。塔机各部件所有的螺栓材质和规格不同,决不可混用。

b.平衡臂、起重臂拉板安装前应检查接头是否连接牢靠,拉板是否有损伤现象。

c.起吊平衡臂或起重臂安装时,一定要把吊绳与安装起重机吊钩用钢丝绳夹或卸扣牢固,防止钢丝绳夹角过大时钢丝绳脱钩。

d.收紧小车的钢丝绳,以防止安装在变幅小车上的防断绳装置弹起而挂住起重臂水平腹杆造成变幅钢丝绳拉断的情况发生。

e.当塔机在未安装平衡臂和起重臂之前,应进行回转试运转。调整高度限位器碰块位置,使用钩滑轮上限位置处于离小车滑轮之间的距离(空间尺寸)在大于1000mm时,起升运转应停止。

f.力矩限制器、重量限制器、幅度限制器、各电气限位等装置均应按规定安装和调试。

g.塔式起重机的主体结构,电动机底座和所有电气设备的金属外壳,导线的金属护管等都应良好可靠的接地。

h.标准节安装不得换方位,否则爬升用踏步方向装错,无法进行爬升。

i.起重臂由9节组装而成,必须按出厂规定的标记或标牌顺序组装,切不可相更换。起重臂相互连接用的上弦销和下弦销均是专用特制零件,不得代换。

z.整机安装完毕后,应检查塔身的垂直度要求,允差为4/1000。

六、安装程序

将塔机零部件装车运进安装现场→清理零部件及工具吊具→安装基础节→安装2个标准节→安装套架→安装回转及司机室→接通回转机构及起升机构电源线路→安装塔帽→安装平衡臂→安装平衡拉板→安装1块平衡重→拼装起重臂及起重拉板→安装其余平衡重块→接通变幅结构及顶升装置电源线路→穿线起升和变幅钢丝绳→接通安装装置电源线路并调好安装装置→顶升标准节加高塔身到预定高度→检查塔机的垂直度→全面检查塔机各部位(详见使用说明书)并使其达到要去→清理工具及吊具等→安装工作完成。

具体安装过程如下:

1、安装基础节:

2、安装标准节:用吊车将二节标准节安装在基础节上,并用螺栓固定。

3、安装套架:将套架吊起至已安装好的塔身标准节套入塔身,爬升架的开口应与建筑物保持平行(向北),以便施工后拆卸。

4、在地面上将上下支座以及回转支承、回转机构、回转塔身等用螺栓联成一体后,吊装到塔身上,并用螺栓连接好。

5、安装过渡节:将过渡节吊装置于回转机构上接盘上,用特制螺栓穿好并紧固好双螺母。

6、安装塔帽:将塔帽部分的平台、栏杆、导向轮组装好,将塔帽吊装到过渡节上,用特制螺栓将塔帽过渡节连接并紧固好双螺母。

7、吊装驾驶室:吊装驾驶室与上接盘侧面并按规定连接好。

8、平衡臂的组装:把两片平衡臂架用螺栓连接起来,装上防护栏杆,然后将起升机构电气柜、起升机构安装在臂上,将平衡臂拉杆连接好放置于平衡臂上,最后将挡风板(厂标名牌)装在尾部两侧栏杆上。

9、安装平衡臂及平衡重:

a.用吊车吊起平衡臂并用销轴连接到回转塔身的对应接头上,将平衡臂尾部稍稍提起,把平衡臂上放置的拉板与塔顶用销子连接起来,再将平衡臂慢慢放至水平,使平衡臂拉板张紧。

b.用吊车吊起一件平衡重安放到平衡臂横梁上。

10、安装起重臂及拉板

a.按本现场需要长度拼接起重臂整臂。

b.将起重臂跟部垫高,安装好变幅小车并在根部使其固定。

c.在起重臂上安装好两组拉板,把拉板与起重臂上弦吊点连接起来,并用托架固定,以防止拉杆横向移动。

d.把小车牵引机构安装在起重臂的相应节上,并用螺栓固定好。

e.起重臂组装完毕后,用吊车慢速将其吊起,将到达与过渡的连接饺耳位置时,用销轴将两者连接起来。

f.用汽车吊将起重臂吊至倾斜位置,把两组拉板(先长后短)与塔顶用销轴连接起来。

g.慢慢放下臂架,张紧拉板,拆除吊索。

11、吊装平衡配重:

按照本现场的起重臂长度组合,将其余平衡配重逐块吊装到平衡臂上。按使用说明书的方法穿绕牵引小车钢丝绳及机构钢丝绳。

七、搭机顶升:

塔机顶升过程中的注重事项:

1、按说明书爬升程序将塔机升高。

2、顶升时风力不允许大于四级,如在作业过程中,突然遇到风力大,必须停止工作,并紧固连接螺栓,使上下踏身连接成一体,进行顶升工作时起重臂不允许旋转。

3、顶升过程中,把回转部分紧紧刹住,严禁回转及其它作业。在顶升过程中,如发现故障,必须立即停车检查,非检查明真相和故障排除,不得继续进行爬升运作。

4、顶升后,各连续螺栓应按规定的预紧固,不得松动,爬升套架滚轮与塔身标准的间隙应调整好,操作杆应回到中间位置,液压系统的电源应切断等。

塔机顶升作业过程:

1、首先用起重吊钩将一个标准节吊起,使标准节上端水平斜腹杆中部置于引小车吊钩上,移动变幅小车至适当位置(约15米)。

2、开始顶升时,先将顶升横梁两端的耳轴放入倒数第二个标准节上边的支承踏步缺口中,拆去下接盘与标准节的全部连接螺栓,然后稍微向上顶升一点套架,在重复调整滚轮间隙至最佳状态,同时观察下接盘与标准节的套管是否能对位比较准,如不准,应适应调整变幅小车位置。

3、顶升套架1.40米左右,接着将撑杆下端置入相应标准节的踏步缺口中,再缩回液压缸活塞杆。

4、缩回液压缸活塞杆使顶升横梁耳轴第一个标准节的踏步缺口中,横梁两端耳轴放入踏步缺口中。继续顶升套架,约1.40米,由工人通过引进梁和小车拉入待加标准节至套架已安装标准节上方,缓慢缩回液压缸活塞杆,使待加标准节套架已安装标准节上方,缓慢缩回液压缸活塞杆,使待加标准节对正已安装标准节落下,取去引进小车吊钩。将待加标准节与已装好的标准节用特制螺栓连接,紧固好双螺母。

5、缩回活塞杆准备进行下一个顶升工作循环。

6、顶升到设定高度后,不再顶升时,应缓慢回缩活塞杆使套架下降将下接盘与安装标准节对位,并用特制螺栓连接拧紧双螺母。

八、塔机安装完毕后的检查和试运转

1、垂直度:塔身的垂直度误差应不大于4/1000。

2、结构部分:检查部件、附件、联接件安装质量,螺栓等连接的坚固程度,结构外表应无变形、开焊、裂纹等,配重符合要求。

3、绳、轮、钩系统:检查钢丝绳的质量、规格、缠绕、固定等,检查各部分滑轮是否灵活可靠,吊钩的磨损情况。

4、传动系统:检查各机构传动是平衡无异响,制动器等应符合规定,各润滑点润滑良好,油质符合规定。

5、电气系统:检查供电能否保证正常作业,各接触点良好,仪表照明、报警系统完好、可靠。

6、安全限位和保护装置:检查各安全限位装置和保证装置是否齐全、灵敏可靠。

7、通过检查和试运转发现存在问题及时处理。

8、全部合格后由公司验收部门人员在验收纪录表上填写验收结论后报送市技术监督局进行检验合格后方可使用。

9、塔机的检验记录整理后存档备查。

九、塔机的附着

塔机附着的高度及平面尺寸使用说明书,应根据现场具备情况作应当调整。

1、根据塔机预定的附着点附着点位置,在施工时,预埋好附着装置预埋铁件,应将预埋件的预埋钢筋与建筑结构的主钢筋牢固的焊接在一起。

2、用塔机将附着框吊起,在塔机标准上与预埋铁件的等高位置上将附着框用M22高强度螺栓紧紧地抱在标准节主弦杆上。

3、用塔机将附着框吊起,使其一端与附着框用销轴连接起来,另一端与预埋铁件用销轴连接起来。

4、调节附着撑杆的调节螺丝,使塔机的塔身满足垂直度≤4/1000的要求。

5、塔吊的附着安置按照第一道在地面上23米处,以后每13米安置一道。

十、使用中的安全措施与操作:

1、驾驶员必须身体健康视力良好,经专业培训考核合格取得有效操作证才能上岗。

2、驾驶员必须严格遵守操作规程,认真做好机械的日常维护保养,取保各安全监测及报警装置灵敏有效。

3、驾驶员必须认真填写机械运转纪录,在操作塔机起重时,如突然发生机械故障时应立即停机排除或进行维修,并及时报告上级有关部门。

4、在作业前应认真做好检查工作,确认各部分正常后才能作业。

5、驾驶员应以充足精力进入岗位,严禁酒后操作。

6、操作中要精神集中,根据专职人员的指挥信号进行操作。

7、操作塔机时现场应有专职指挥人员指挥,起吊重物时应绑扎平稳牢固。

8、作业中如遇到暴风骤雨,应立即停止作业,将回转机械的制动器完全松开,如驾驶员必须离开驾驶室时,必须切断电源。

9、作业后应完全放松回转制动器,将制动器拔回零位依次断开各开关,下班后要断开电源总开关。

十一、施工区域塔机群施工安全措施

1、塔机的起重臂相互存在交叉作业现象的,塔机的安装高度应不同。

2、塔机司机、指挥定期进行安全技术交底。

3、回转时观察对方塔机起重臂位置,看是否会相碰。

4、双方司机、指挥要经常沟通,确定好各自的联络信号。

5、下班时,变幅小车要收至起重臂中部,吊钩要收起,不允许吊挂物件。

十二、塔机拆卸工序

准备工作→拆卸标准节(降低塔身)→拆除滑轮组→卸下5块平衡量→拆下起重臂→卸完剩余的平衡重→卸下平衡臂→卸下塔帽→拆卸过渡节→拆卸上下接盘及司机室等→拆卸套架→拆卸标准节→拆卸基础节→清理零部件及工具等→将塔机及工具等装车运出现场。

其具体步骤为:

1、按顶升加节的作业操作方法的相反程序拆除塔机标准节至适当高度(塔机上部能在建筑物上正常回转的最低高度)

2、利用塔机拆除塔机最上面的一道附着装置。

3、继续拆除塔机标准节至套架下部略高于下一道附着时停止塔机标准节的拆除。

4、用钢丝绳的吊具吊住附着撑杆逐一拆除几根撑杆放到地面,用同样方法拆除附着箍。

5、按第3、4这两种方法将塔机降至可能的最低高度。

6、按塔机组装的相反过程用汽车吊拆除塔机各部分。

7、将塔机各部分运走。

松原市建筑工程有限责任公司

2010年10月10日

篇4：塔吊安全专项施工方案

一、塔吊基础施工控制要点:

(一)、塔吊基础混凝土强度等级不低于C35,基础表面平整度允许偏差1/1000。

(二)、埋设件的位置、标高、垂直度、预埋件锚固长度以及施工工艺符合出厂说明书要求。

(三)、混凝土基础完成应经验收合格后,方可使用。

(四)、混凝土基础周围应修筑边坡和排水设施,并应与基坑保持一定安全距离。

(五)、塔吊的金属结构及所有电气设备的金属外壳,应有可靠的接地装置,接地电阻不应大于4欧姆。

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二、塔吊安装控制要点:

(一)、塔吊的安装必须由取得建设行政主管部门颁发的安装资质证书的专业队进行,并应有技术和安全人员在场监护。

(二)、在塔吊安装前,必须按照报批程序申报《塔吊安装专项施工方案》,安装人员要严格按照相关单位和技术人员批准的《塔吊安装专项施工方案》进行施工。

(三)、安装塔吊时,必须将大车行走限位装置及限位器碰块安装牢固可靠,并应将各部位的栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护装置装齐。

(四)、塔吊安装过程中,必须分阶段进行技术检验。整机安装完毕后,应进行整机技术检验和调整,各机构动作应正确、平稳、无异响,制动可靠,各安全装置应灵敏有效;在无载荷情况下,塔身和基础平面的垂直度允许偏差为4/1000,经分阶段及整机检验合格后,应填写检验记录,经技术负责人审查签证后,方可交付使用。

(五)、采用高强度螺栓连接的结构,应使用原厂制造的连接螺栓,自制螺栓应有质量合格的试验证明,否则不得使用。连接螺栓时,应采用扭矩扳手或专用扳手,并应按装配技术要求拧紧。

(六)、安装塔吊的过程中,对各个安装部件的联接件,必须特别注意要按说明书的规定,安装齐全、固定牢靠,并在安装后做详细检查。

(七)、在紧固要求有预紧力的螺栓时,必须使用专门的可读数的工具,将螺栓准确地紧固到规定的预紧力值。

(八)、塔吊塔身升降时,应符合下列要求:

1、升降作业过程,必须有专人指挥,专人照看电源,专人操作液压系统,专人拆卸螺栓。非作业人员不得登上顶升套架的操作平台。操纵室内应只准一人操作,必须听从指挥信号;

2、升降应在白天进行,特殊情况需在夜间作业时,应有充分的照明;

3、风力在四级及以上时,不得进行升降作业。在作业中风力突然增大达到四级时,必须立即停止,并应紧固上、下塔身各连接螺栓;

4、顶升前应预先放松电缆,其长度宜大于顶升总高度,并应紧固好电缆卷筒。下降时应适时收紧电缆;

5、升降时,必须调整好顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙,并应按规定使起重臂和平衡臂处于平衡状态,并将回转机构制动住,当回转台与塔身标准节之间的最后一处连接螺栓(销子)拆卸困难时,应将其对角方向的螺栓重新插入,再采取其它措施。不得以旋转起重臂动作来松动螺栓(销子);

6、升降时,顶升撑脚(爬爪)就位后,应插上安全销,方可继续下一动作;

7、升降完毕后,各连接螺栓应按规定扭力紧固,液压操纵杆回到中间位置,并切断液压升降机构电源。

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三、塔吊的附着锚固控制要点:

(一)、塔吊附着的建筑物,其锚固点的受力强度应满足塔吊的设计要求。附着杆系的布置方式、相互间距和附着距离等,应按出厂使用说明书规定执行。有变动时,应另行设计。

(二)、装设附着框架和附着杆件,应采用经纬仪测量塔身垂直度,并应采用附着杆进行调整,在最高锚固点以下垂直度允许偏差为2/1000。

(三)、在附着框架和附着支座布设时,附着杆倾斜角不得超过10度。

(四)、附着框架宜设置在塔身标准节连接处,箍紧塔身。塔架对角处在无斜撑时应加固。

(五)、塔身顶升接高到规定锚固间距时,应及时增设与建筑物的锚固装置,塔身高出锚固装置的自由端高度,应符合出厂规定。

(六)、塔吊作业过程中,应经常检查锚固装置,发现松动或异常情况时,应立即停止作业,故障未排除,不得继续作业。

(七)、锚固装置的安装、拆卸、检查和调整,均应有专人负责,工作时应系安全带和戴安全帽,并应遵守高处作业有关安全操作的规定;

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四、塔吊拆卸控制要点:

(一)、塔吊的拆卸必须由取得建设行政主管部门颁发的拆卸资质证书的专业队进行,并应有技术和安全人员在场监护。

(二)、在拆除因损坏或其它原因而不能用正常方法拆卸的塔吊时,必须按照技术部门和监理方批准的安全拆卸方案进行。

(三)、塔吊拆卸前,应按照出厂有关规定,编制拆卸作业方法、质量要求和安全技术措施,经企业技术负责人和监理方审批后,作为拆卸作业技术方案,并向全体作业人员交底。塔吊的拆卸、升降塔身及锚固等作业,必须由经过专门培训并取得作业证的人员完成。对于拆卸的塔吊,拆卸工人必须遵照下列原则:

1、了解塔吊的性能。

2、必须详细了解并严格按照说明书中所规定的安装及拆卸的程序进行作业,严禁对产品说明书中规定的拆卸程序做任何改动。

3、熟知塔吊拼装或解体各拆卸部件相连接处所采用的联接形式和所使用的联接件的尺寸、规定及要求。对于有润滑要求的螺栓,必须按说明书的要求,按规定的时间,用规定的润滑剂润滑。

4、了解每个拆卸部件的重量和吊点位置。

5、作业过程中,拆卸工人必须对所使用的机械设备和工具的性能及操作规程有全面了解,并严格按规定使用。

(四)、拆卸作业前检查项目应符合下列要求:

1、混凝土基础应符合技术要求;

2、对所拆卸塔吊的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查,使隐患排除于拆卸作业之前;

3、对自升塔式塔吊顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚(爬爪)等进行检查,及时处理存在的问题;

4、对采用旋转塔身法所用的主副地锚架、起落塔身卷扬钢丝绳以及起升机构制动系统等进行检查,确认无误后方可使用;

5、对拆卸人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行检查,不合格者立即更换;?

6、检查拆卸作业中配备的塔吊、运输汽车等辅助机械,应状况良好,技术性能应保证拆卸作业的需要;

7、拆卸现场电源电压、运输道路、作业场地等应具备拆卸作业条件;

8、安全监督岗的设置及安全技术措施的贯彻落实已达到要求。

(五)、塔吊的拆卸作业应在白天进行。当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时,应停止作业。

(六)、指挥人员应熟悉拆卸作业方案,遵守拆卸工艺和操作规程,使用明确的指挥信号进行指挥。所有参与拆卸作业的人员,都应听从指挥,如发现指挥信号不清或有错误时,应停止作业,待联系清楚后再进行。

(七)、拆卸人员在进入工作现场时,应穿戴安全保护用品,高处作业时应系好安全带,熟悉并认真执行拆卸工艺和操作规程,当发现异常情况或疑难问题时,应及时向技术负责人反映,不得自行其是,应防止处理不当而造成事故。

(八)、在安装或拆卸带有起重臂和平衡臂的塔吊时,严禁只拆卸一个臂就中断作业。

(九)、在拆卸上回转、小车变幅的起重臂时,应根据出厂说明书的拆卸要求进行,并应保持塔吊的平衡。

(十)、在拆卸作业过程中,当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外情况,短时间不能继续作业时,必须使已拆卸的部位达到稳定状态并固定牢靠,经检查确认无隐患后,方可停止作业。

(十一)、拆卸塔吊时,应随着降落塔身的进程拆卸相应的锚固装置;严禁在落塔之前先拆锚固装置;

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篇5：塔吊在高压线附近施工方案

一、工程概况:

延安市技工学校新校区建设项目学生宿舍、附属用房工程,施工用塔吊在330KV高压架空输电线附近工作,学生宿舍楼6层,建筑高度22.05m,建筑面积3778.8㎡;附属用房3层,建筑高度为13.55m建筑面积为1718.5㎡。

经我项目部用全站仪测得学生宿舍楼○12/○A轴距最近的高压线水平距离为16.70m,室外地面距最低的高压线垂直距离为42.30m;附属用房的○9/○G轴距最近的高压线水平距离为15.0m,室外地面距最低的高压线垂直距离为60.40m;我项目施工所用塔吊的垂直高度为24.0m。

二、安全操作措施:

1、安排专人对塔吊工作范围与架空电力线路安全距离进行安全指挥与监控;

2、根据施工现场情况,在正常情况下塔吊的安全工作范围为,上至附属用房的○9/○G轴(即附属用房的背面用地红线),下至学生宿舍楼面前的钢筋工操作棚,在下雨天或气候潮湿的天气里塔吊工作范围为与学生宿舍楼垂直1800或者停止工作。

3、在塔吊不工作时,将塔吊大钩固定在地面物体上,固定牢固,用木楔将塔吊转盘楔牢,以免塔吊大臂被大风吹摆。

4、在塔吊上安全安装起重、转向、小车限位器。

5、对所有进场施工人员进行330KV高压架空输电导线安全范围施工讲解、教育。

延安治平集团建筑安装有限公司

技工学校新校区建设项目部

2014年4月2日