脚手架搭设:安全措施

篇2：脚手架搭设安全措施

脚手架搭设安全措施

(1)搭设脚手架的门架、钢管、扣件的规格、性能及质量应符合现国家行业标准的规定,并应有出厂合格证明书及产品标志。施工前对门架、钢管、扣件进行检查,使用的钢管不得弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷,并涂防锈漆作防腐处理,不合格的钢管决不允许使用。对使用的扣件要全数进行检查,不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。扣件与钢管的贴合面要严格整形,保证与钢管扣紧的接触良好,扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离不小于5mm,扣件的活动部位转动灵活,旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm,扣件螺栓的拧紧力距不应小于40N*M,且不应大于65N*M。

(2)脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。上岗人员要定期体检,合格者方可持证上岗。

(3)脚手架搭设前,组织相应的技术管理、安全管理人员及作业班组人员进行安全交底,让每个人心中都了解施工中的注意事项,确保施工中的安全。脚手架搭设必须按照施工组织设计图纸搭设,不得改变支架结构。支架的水平连接杆件、剪力撑等必须按照图纸进行设置,图纸未明确时应参照相关规范进行搭设。支架搭设完毕或分段搭设完毕,应对脚手架工程的质量进行检查,经检查合格后方可交付使用。

(4)脚手架搭设时,所有操作人员必须佩带安全帽、系安全带、穿防滑鞋,高空作业衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。安全带应挂在牢固的物体上,严禁在一个物体上拴多根安全带,同时安全带必须合格产品并定期检查,临边作业要设置好防护围栏和安全网;悬空作业应有可靠的防护措施。

(5)安全防护设施必须到位,脚手板铺设规范满铺,不得出现探头板,搭接长度不得小于20cm,作业层外侧加一横杆形成安全通道,脚手架外挂安全立网作业层下挂安全网,脚手架必须设置上下安全通道(扶梯),设置安全警示牌;

(6)搭设过程中,脚手架上不准堆放零星杂物,如:扣件、螺丝、螺帽、短钢筋等,避免掉落造成人员伤害。小型工具应随手放人工具袋(套)内,上下传递物件禁止抛掷。高空作业不宜上下重叠,确需时在两层中间设置可靠的隔离设施。

(7)用于高空作业的梯子不得缺档,不得垫高使用。梯子横档间距以30cm为宜。使用时上端要扎牢,下端应采取防滑措施。单面梯与地面夹角60°~70°度为宜,禁止二人同时在梯上作业。如需接长使用,应绑扎牢固。人字梯底脚要拉牢。在通道处使用梯子,应有人监护或设置围栏。

(8)脚手架应做好接地、霹雷措施,特别时有电线路穿过支架时要做好防护措施,避免整个脚手架带电。

(9)在靠近居民区搭设脚手架,外侧必须有防止坠落物伤人的防护措施。

(10)搭拆脚手架时,地面应设置围栏和警戒标志,派人专人看守,严禁非操作人员入内。

(11)不得在脚手架基础及其临近处进行挖掘作业。

(12)脚手架搭设必须仔细检查扣件是否上紧无松动;

(13)施工机械操作人员应熟悉机械的性能和操作方法,并具有对机械发生事故时采取紧急措施的能力。

(14)操作人员按机械设备的规定使用,不得超出规定的使用范围或超负荷运转。

(15)驾驶室或操作室内不得超乘、存放或运送易燃、易爆物品。

(16)操作人员不得擅自离开工作岗位,严禁疲劳作业,严禁机械带故障作业。

(17)不得在坡道上停放或检修机械,当需在坡道上检修时应做好防护。

(18)液压系统发生故障,停止作业检修时,应释放压力。

(19)危险地段作业时,应设立安全警示标志,并设专人指挥。

(20)起重指挥由技术培训合格专职人员担任。作业前,应对起重机械设备、现场环境、行驶道路、架空电线及其他建筑物和吊重物情况进行了解,确定起吊方法。

(21)不得使用起重机进行斜拉、斜吊。起吊重物时,不得在重物上堆放或悬挂零星物件。其中吊装物件时,不得忽快忽慢和突然制动。

(22)有下列情况之一的不得起吊:①起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走时。②吊索和附件捆绑不牢时。③吊件上站人或放有活动物时。④重量不明、无指挥或信号不清时。

(23)起重作业必须有专业信号指挥人员,信号明确;

(24)起重作业必须严格遵守“十不吊”原则;

(25)起重机械和吊具必须经常检查保养;

(26)禁止酒后上岗;

(27)加强班前安全十分钟教育。

(28)遇有恶劣气候(如风力在六级以上、大雾、暴雨等)影响施工安全时,应停止脚手架搭设或拆除工作,雨、雪天上架作业应有防滑措施,并应扫除积雪。

篇3：施工脚手架搭设安全技术措施

工程所使用的的是扣件式钢管脚手架,它是由钢管和扣件所组成。其特点是装拆方便、搭拆方便、搭设灵活,能适应建筑特平立面的变化,强度高,坚固耐用。

一、技术要求:

1、扣件式钢管脚手架由钢管和扣件组成,其主要杆件有底座、立杆、大横杆、小横杆、十字支撑等组成。

1)本工程采用单排脚手架的搭设形式,立杆纵向间距为1.5-1.8m,立杆距墙面为1.2-1.5m,小横杆一头搁入墙内至少24cm,小横杆间距0.75-1m.

2)配件

在搭架时,立杆底面要有底座,我们用木板代替.另外我们所使用的扣件有三种:回转型、十字型、一字型。一字型扣件不准使用在横杆上。

3)杆件

杆件有立杆、大横杆、小横杆以及十字撑等均采用外径48mm的焊接钢管,(或用外径50mm,壁厚3-4mm的无缝钢管)

2、搭设与拆除

1)施工准备

搭设脚手架前,应先清除搭设范围内的障碍物,面后平整场地夯实基土,作好现场排水工作。本建筑±0.00以上为23.04m,本建筑采用内脚手架砌筑主体结构,满堂脚手架为底商框架结构的模板支设,外脚手架主要主要是用来搭设安全护网和用来外装修用的,所以我们采用单排外脚手架.搭设前要作好材料和工具的准备,对钢管扣件要进行检查,钢管要求平直,扣件要进行检查,看是否光洁、灵活、变形过大、损坏严重者不能使用。脚手架在基槽回填土后搭设,其要搭设在夯实回填土上。并且立杆底要采用不小于两跨的木板或槽钢,并且沿纵向在立杆底下设置通长的扫地杆。

2)操作顺序及要求

搭设前,先放出底座的位置,放稳底座,放好一部分后,紧跟着立杆,每排立杆宜先立两头,后立中间的互相看齐后,再立中间部分各立杆。立杆要求垂直,立杆对垂直线的允许偏差应不大天其高度的1/200,为了保护脚手架的整体性,相邻两根立杆的接头上下鹫错开50cm以上,并力求在不同一步距内,为此,在立第一节立杆时应选用长短不一的钢管。

装好第一部分立杆后,要紧跟着装大横杆。大横杆安装时,要求同一步距内纵向水平高低差不得超过6mm.

大横杆装好一部分后,紧跟着装小横杆,小横杆要与大横杆相垂直,其两头应伸出大横杆外边10cm以上,以防止小横杆受力后发生弯曲而从扣件中滑落。小横杆进墙不得小于24cm,脚手眼要选择在适当的位置,在以下位置不能留置脚手眼。A.宽度小于1m的窗间墙;B.门窗洞口两测3/4砖的范围内;C.设计规定不允许设置脚手眼的位置。

由于本工程设计的窗间墙均为0.75m.且墙与钢筋混凝土构造柱咬死,所以可以在此留柱眼(架眼)。

随着脚手架的搭高,每搭七步要及时装十字撑。十字撑应将一根钢管扣紧在立杆上,另一根钢管扣在小横杆上,这样可避免将钢管扭弯。十字撑两端的扣件距临近连接点不宜大于20cm,最下一对十字撑与立杆连接点距地面不宜大于50cm.

小横杆应随墙的砌筑高度及时与墙拉接。即将小横杆的一头穿过墙,并在墙的里外两测用扣件扣住,在窗洞口处,则另用来两根短管夹住窗间墙,连墙杆用扣件与短管连接。

搭设脚手架,除了要求各杆件装的顺直外,扣件螺栓必须松紧适度,所以,拧紧螺栓的力距应达到40—50N.M为宜。

安装扣件时应注意开口的朝向。用于连接大横杆的对接扣件开口应朝向架子里侧,螺栓朝上,避免开口向下,已防雨水进入钢管。直角扣件开口不得朝下,已确保安全。在使用中,还用经常检查扣件是否松动,如有松动要及时拧紧。

(2)拆除

单排脚手架的拆除顺序,与安装程序相反。拆除时,应将脚手板传递下来,每档内仅剩一块翻到下一步去,人站到脚手板上,去拆除各杆件,拆完后,把脚手板再往下翻一步,如此逐步往下拆,十字撑随着立杆拆除而卸下。有抛撑的应留到最后拆,以保持架子稳定。拆下来的钢管要逐根递下来,不要从高处掷下,以防将钢管摔坏或发生砸伤事故。拆下来的扣件要集中放在工具袋内,装满后吊送下来,不要从上面丢下来。

拆除工作应不少于8人,上面至少6人,下面1人负责指挥,1人捡料分类,兼管安全。

安装和拆除脚手架时必须有专人负责安全。

二、安全措施

1、公司负责安检人员要和项目部一起把好材料、产品质量关,架设工具材料的规格质量必须符合有关规定的要求。

2、搭设前,应把搭设范围内的地基夯实、找平,做好排水处理,并且沿纵向立杆设垫板。

3、立杆、大横杆、小横杆相互垂直,小横杆伸出大横杆10㎝以上,以防受力小从扣件中滑脱。

4、架子搭高每搭六步装十字撑,十字撑两端的扣件距邻近连接点不宜大于20㎝,最下一对十字撑与立杆连接点距地面不宜大于50㎝。

5、架板距墙12㎝铺满,一板三杆。

6、架子应设避雷装置,避雷装置的材料和制作以及装设完成后的电阻测定应符合有关规定和要求。

7、定期对架子进行检查,特别是雨季后,发现问题及时解决。

8、当有六级以上大风和雾、雨天停止架子搭设和拆除作业。

篇4：建筑施工脚手架搭设安全技术措施

工程所使用的的是扣件式钢管脚手架,它是由钢管和扣件所组成。其特点是装拆方便、搭拆方便、搭设灵活,能适应建筑特平立面的变化,强度高,坚固耐用。

一、技术要求:

1、扣件式钢管脚手架由钢管和扣件组成,其主要杆件有底座、立杆、大横杆、小横杆、十字支撑等组成。

1)本工程采用单排脚手架的搭设形式,立杆纵向间距为1.5-1.8m,立杆距墙面为1.2-1.5m,小横杆一头搁入墙内至少24cm,小横杆间距0.75-1m.

2)配件

在搭架时,立杆底面要有底座,我们用木板代替.另外我们所使用的扣件有三种:回转型、十字型、一字型。一字型扣件不准使用在横杆上。

3)杆件

杆件有立杆、大横杆、小横杆以及十字撑等均采用外径48mm的焊接钢管,(或用外径50mm,壁厚3-4mm的无缝钢管)

2、搭设与拆除

1)施工准备

搭设脚手架前,应先清除搭设范围内的障碍物,面后平整场地夯实基土,作好现场排水工作。本建筑±0.00以上为23.04m,本建筑采用内脚手架砌筑主体结构,满堂脚手架为底商框架结构的模板支设,外脚手架主要主要是用来搭设安全护网和用来外装修用的,所以我们采用单排外脚手架.搭设前要作好材料和工具的准备,对钢管扣件要进行检查,钢管要求平直,扣件要进行检查,看是否光洁、灵活、变形过大、损坏严重者不能使用。脚手架在基槽回填土后搭设,其要搭设在夯实回填土上。并且立杆底要采用不小于两跨的木板或槽钢,并且沿纵向在立杆底下设置通长的扫地杆。

2)操作顺序及要求

搭设前,先放出底座的位置,放稳底座,放好一部分后,紧跟着立杆,每排立杆宜先立两头,后立中间的互相看齐后,再立中间部分各立杆。立杆要求垂直,立杆对垂直线的允许偏差应不大天其高度的1/200,为了保护脚手架的整体性,相邻两根立杆的接头上下鹫错开50cm以上,并力求在不同一步距内,为此,在立第一节立杆时应选用长短不一的钢管。

装好第一部分立杆后,要紧跟着装大横杆。大横杆安装时,要求同一步距内纵向水平高低差不得超过6mm.

大横杆装好一部分后,紧跟着装小横杆,小横杆要与大横杆相垂直,其两头应伸出大横杆外边10cm以上,以防止小横杆受力后发生弯曲而从扣件中滑落。小横杆进墙不得小于24cm,脚手眼要选择在适当的位置,在以下位置不能留置脚手眼。A.宽度小于1m的窗间墙;B.门窗洞口两测3/4砖的范围内;C.设计规定不允许设置脚手眼的位置。

由于本工程设计的窗间墙均为0.75m.且墙与钢筋混凝土构造柱咬死,所以可以在此留柱眼(架眼)。

随着脚手架的搭高,每搭七步要及时装十字撑。十字撑应将一根钢管扣紧在立杆上,另一根钢管扣在小横杆上,这样可避免将钢管扭弯。十字撑两端的扣件距临近连接点不宜大于20cm,最下一对十字撑与立杆连接点距地面不宜大于50cm.

小横杆应随墙的砌筑高度及时与墙拉接。即将小横杆的一头穿过墙,并在墙的里外两测用扣件扣住,在窗洞口处,则另用来两根短管夹住窗间墙,连墙杆用扣件与短管连接。

搭设脚手架,除了要求各杆件装的顺直外,扣件螺栓必须松紧适度,所以,拧紧螺栓的力距应达到40—50N.M为宜。

安装扣件时应注意开口的朝向。用于连接大横杆的对接扣件开口应朝向架子里侧,螺栓朝上,避免开口向下,已防雨水进入钢管。直角扣件开口不得朝下,已确保安全。在使用中,还用经常检查扣件是否松动,如有松动要及时拧紧。

(2)拆除

单排脚手架的拆除顺序,与安装程序相反。拆除时,应将脚手板传递下来,每档内仅剩一块翻到下一步去,人站到脚手板上,去拆除各杆件,拆完后,把脚手板再往下翻一步,如此逐步往下拆,十字撑随着立杆拆除而卸下。有抛撑的应留到最后拆,以保持架子稳定。拆下来的钢管要逐根递下来,不要从高处掷下,以防将钢管摔坏或发生砸伤事故。拆下来的扣件要集中放在工具袋内,装满后吊送下来,不要从上面丢下来。

拆除工作应不少于8人,上面至少6人,下面1人负责指挥,1人捡料分类,兼管安全。

安装和拆除脚手架时必须有专人负责安全。

二、安全措施

1、公司负责安检人员要和项目部一起把好材料、产品质量关,架设工具材料的规格质量必须符合有关规定的要求。

2、搭设前,应把搭设范围内的地基夯实、找平,做好排水处理,并且沿纵向立杆设垫板。

3、立杆、大横杆、小横杆相互垂直,小横杆伸出大横杆10㎝以上,以防受力小从扣件中滑脱。

4、架子搭高每搭六步装十字撑,十字撑两端的扣件距邻近连接点不宜大于20㎝,最下一对十字撑与立杆连接点距地面不宜大于50㎝。

5、架板距墙12㎝铺满,一板三杆。

6、架子应设避雷装置,避雷装置的材料和制作以及装设完成后的电阻测定应符合有关规定和要求。

7、定期对架子进行检查,特别是雨季后,发现问题及时解决。

8、当有六级以上大风和雾、雨天停止架子搭设和拆除作业。

篇5：脚手架搭设安全措施

脚手架搭设安全措施

(1)搭设脚手架的门架、钢管、扣件的规格、性能及质量应符合现国家行业标准的规定,并应有出厂合格证明书及产品标志。施工前对门架、钢管、扣件进行检查,使用的钢管不得弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷,并涂防锈漆作防腐处理,不合格的钢管决不允许使用。对使用的扣件要全数进行检查,不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。扣件与钢管的贴合面要严格整形,保证与钢管扣紧的接触良好,扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离不小于5mm,扣件的活动部位转动灵活,旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm,扣件螺栓的拧紧力距不应小于40N*M,且不应大于65N*M。

(2)脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。上岗人员要定期体检,合格者方可持证上岗。

(3)脚手架搭设前,组织相应的技术管理、安全管理人员及作业班组人员进行安全交底,让每个人心中都了解施工中的注意事项,确保施工中的安全。脚手架搭设必须按照施工组织设计图纸搭设,不得改变支架结构。支架的水平连接杆件、剪力撑等必须按照图纸进行设置,图纸未明确时应参照相关规范进行搭设。支架搭设完毕或分段搭设完毕,应对脚手架工程的质量进行检查,经检查合格后方可交付使用。

(4)脚手架搭设时,所有操作人员必须佩带安全帽、系安全带、穿防滑鞋,高空作业衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。安全带应挂在牢固的物体上,严禁在一个物体上拴多根安全带,同时安全带必须合格产品并定期检查,临边作业要设置好防护围栏和安全网;悬空作业应有可靠的防护措施。

(5)安全防护设施必须到位,脚手板铺设规范满铺,不得出现探头板,搭接长度不得小于20cm,作业层外侧加一横杆形成安全通道,脚手架外挂安全立网作业层下挂安全网,脚手架必须设置上下安全通道(扶梯),设置安全警示牌;

(6)搭设过程中,脚手架上不准堆放零星杂物,如:扣件、螺丝、螺帽、短钢筋等,避免掉落造成人员伤害。小型工具应随手放人工具袋(套)内,上下传递物件禁止抛掷。高空作业不宜上下重叠,确需时在两层中间设置可靠的隔离设施。

(7)用于高空作业的梯子不得缺档,不得垫高使用。梯子横档间距以30cm为宜。使用时上端要扎牢,下端应采取防滑措施。单面梯与地面夹角60°~70°度为宜,禁止二人同时在梯上作业。如需接长使用,应绑扎牢固。人字梯底脚要拉牢。在通道处使用梯子,应有人监护或设置围栏。

(8)脚手架应做好接地、霹雷措施,特别时有电线路穿过支架时要做好防护措施,避免整个脚手架带电。

(9)在靠近居民区搭设脚手架,外侧必须有防止坠落物伤人的防护措施。

(10)搭拆脚手架时,地面应设置围栏和警戒标志,派人专人看守,严禁非操作人员入内。

(11)不得在脚手架基础及其临近处进行挖掘作业。

(12)脚手架搭设必须仔细检查扣件是否上紧无松动;

(13)施工机械操作人员应熟悉机械的性能和操作方法,并具有对机械发生事故时采取紧急措施的能力。

(14)操作人员按机械设备的规定使用,不得超出规定的使用范围或超负荷运转。

(15)驾驶室或操作室内不得超乘、存放或运送易燃、易爆物品。

(16)操作人员不得擅自离开工作岗位,严禁疲劳作业,严禁机械带故障作业。

(17)不得在坡道上停放或检修机械,当需在坡道上检修时应做好防护。

(18)液压系统发生故障,停止作业检修时,应释放压力。

(19)危险地段作业时,应设立安全警示标志,并设专人指挥。

(20)起重指挥由技术培训合格专职人员担任。作业前,应对起重机械设备、现场环境、行驶道路、架空电线及其他建筑物和吊重物情况进行了解,确定起吊方法。

(21)不得使用起重机进行斜拉、斜吊。起吊重物时,不得在重物上堆放或悬挂零星物件。其中吊装物件时,不得忽快忽慢和突然制动。

(22)有下列情况之一的不得起吊:①起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走时。②吊索和附件捆绑不牢时。③吊件上站人或放有活动物时。④重量不明、无指挥或信号不清时。

(23)起重作业必须有专业信号指挥人员,信号明确;

(24)起重作业必须严格遵守“十不吊”原则;

(25)起重机械和吊具必须经常检查保养;

(26)禁止酒后上岗;

(27)加强班前安全十分钟教育。

(28)遇有恶劣气候(如风力在六级以上、大雾、暴雨等)影响施工安全时,应停止脚手架搭设或拆除工作,雨、雪天上架作业应有防滑措施,并应扫除积雪。