柔性掩护支架工作面技术措施5

篇2：柔性掩护支架工作面技术措施6

柔性掩护支架工作面技术措施(6)

p;8)所有拆回的卡兰、垫片、螺帽必须回收干净,分类集中,班后送到指定地点,不得丢失。

9)拆回的架子应及时运走,不得堵塞退路,由运料小眼下放架子时,小眼下口必须有人设好警戒,下口溜子不准开动。

10.拆除架子过程中,要加强架尾末端与老塘相连处的挡矸工作。及时用长料、笆片插堵,防止窜矸。

11)架尾扩散通风超过5m时应用局扇通风。

12)回架子时,里外钢丝绳及时拉出,严禁埋入老塘,拉出的钢丝绳顺小眼在溜子道中吊挂好,不得放在溜子上。

13)加强金属支柱的回收,为保证回收率100%,在回架子前,应用短点柱将迎头金属支柱替下来,回出的金属支柱应集中堆放整齐。

三.生产中出现问题的处理安全技术措施

(一)啃顶、啃底的预防及处理:

1.要根据工作面的煤层厚度选择适中的架型。

2.煤层变薄,底鼓或煤层倾角有变化时,可采取调节支架仰角的方式通过,啃顶时应在下肢打横撑。啃底时在上肢打点柱,且应加强打眼密度(破底眼间距不得大于60cm,破顶眼间距不得大于70cm),且药量要控制好以防冒顶现象发生。

(二)支架扭斜的预防及处理:

除严格支架的安装质量,控制工作面伪倾角不超过规定外,在工作面上拐点处,必须按现场实际情况加打长炮眼,使架子成弧形下放。

(三)支架上肢或下肢窜矸子的预防和处理

1.工作面支架原则上跟顶板走,但不得有啃顶现象。

2.若出现空顶时,不论空顶大小,都要及时接实,不处理好不得生产。接顶前,空顶处上下打好点柱与横撑,控制好支架。

3.严格控制工作面坡度不得超过规定。

4.小眼口要加强横撑控制,以防下肢窜矸。

5.打顶眼破夹矸时,要控制好眼深、角度及装药量,防止眼深超过上肢端点或药量过大造成冒顶现象。

6.接顶时由上而下进行,一人操作,一人观察顶板情况,严禁空顶作业,木料一端应接在支架背面,另一端插入煤壁的深度不少于20cm,但不得阻碍支架的下放。

(四)断绳的预防及处理:

1.严格支架安装质量,经常检查螺帽的松动情况。

2.接头焊接不完好,锈蚀严重,断丝较多的钢丝绳严禁使用。

3.工作面伪倾斜角不能过大,分段放炮次数不超过规定。

4.发生断绳,必须停止工作,及时用钢丝绳接上,两边的绳卡不少于3个。若支架断裂间距较大,应用笆片木料插堵,并用铁丝连接到支架上。

四.运架子的安全技术措施

(一)平巷运架子的安全技术措施:

1、平巷用料车运转架子时,将八字朝下,最多码两层,严禁超宽超高,并用铁丝将两端绑好,运行中防止滑落。

2、推车时要严格执行《煤矿安全规程》第337条的规定。

3、人工转运时,动作要一致,相互照应,看好位置。

(二)用溜子转运架子的安全技术措施:

1.每组架子不超过4根,并将两端捆绑牢固,每组架子的间距不小于15m。

2.架子放到溜子上,将八字朝上,运转架子人员必须站在支架后面溜子外面,手扶架子走。

3.运架子前,运料工必须检查本部溜子上有无其它作业人员或有人来往。否则要撤出作业人员或提前发出警号。运转架子人员发出信号后,溜子工方可发出开溜子信号。没有联系好或未发出信号,溜子不得开动。

4.溜子工在开溜子前,必须检查开关是否灵敏可靠,溜子必须试运转,若发现开关按钮不灵活或溜子刮板、溜槽有物体卡链等,必须及时处理,没有处理好,不得运架子。行情况及架子前方的安全状况,发现异常必须停溜处理。

5.溜子开动时溜子工和运料工必须密切配合时刻注意架子的运

6.架子接近溜头时,将溜子停下来,用人工抬到下部溜子上,抬架子或放架子时,溜子不准开动,不得有人来往。

篇3：柔性掩护支架工作面技术措施7

柔性掩护支架工作面技术措施(7)

下部溜子上,抬架子或放架子时,溜子不准开动,不得有人来往。

7.每组架子应有两个人配合转运,不得一人作业。

8.当用溜子运架子到位后,将溜子停下来,两人配合抬到溜子以外的指定地点码放整齐待转运,架子停放时,看好退路动作一致,以免砸到身上。

五.小眼掘进的安全技术措施

1.开窝前,必须在巷道开窝处扶好抬棚,然后扶好小眼口的四角棚,小眼下口,开窝处的帮顶,必须背严、接实,确保护巷质量。

2、小眼原则上跟底板垂直溜子道掘进。

3.小眼掘进时,应做到先检查后工作,严格执行敲帮问顶制度,及时找掉浮煤,浮矸,防止滑落伤人。

4.打小眼时必须设置脚手扳,眼内设置牢固的扶手绳。

5.掘进小眼采用楔形掏槽法布炮眼,正向装药,填实炮泥、水炮泥。装药时,用炮棍将药卷轻轻推入,药卷要接触紧密,不留间隙,确保爆破效果。眼深小于0.6m不得装药。

6.工具及材料上下时,必须用绳子捆绑牢固后方可向上拉或向下放,拉放过程中,上方人员必须站稳,下方小眼内不得有人,材料到位后必须放置平稳,严防掉下伤人。

7.迎头放完一茬炮后,必须及时扶圈,圈外不得空邦,扶圈结束后,必须在迎头设置临时护顶板。

8.扶圈使用Φ(7-10cm)、内径0.8m圆木小眼料,规格统一,不符合规格或规格不一的不准混合使用。

9.小眼透工作面必须将小眼圈扶到位,不得留有落差,眼口打好横撑。

10.掘进小眼必须与工作面打眼,放炮错开时间进行。面上如有装药炮眼或人员作业时,不得掘透。

11.小眼四周空邦空顶必须背严接实,不得空帮空顶。

12.小眼掘进3m后,必须用局扇供风,风袋离迎头不大于3m,严禁迎头无风施工。停风后,停止掘进,必须检查瓦斯情况,瓦斯超过规定不得施工,放炮要严格执行“一炮三检”制,放炮员必须在溜子道小眼下口进风道中启爆,放炮母线不得少于50m。

13.小眼放炮时,必须在小眼下口前后30m处溜子道中设置警戒,并严格执行“人、牌、网”设警戒制度,放炮时要撤出面上所有人员。

14.独头小眼未透工作面前,必须正常供风,风机不得随意停开。

15.超前小眼不得超过两个,高小眼长度为垂高的1/2±1.5m,不超过25m,小眼原则上跟底板施工,保证小眼准确透到工作面,不至于透到老塘。

16.小眼透窝后必须及时扶到位,上口眼圈离架子下肢不得大于0.5m。

六.防灭火安全技术措施

(一)一般措施:

1.加快安装及回采速度,正常回采时,日循环不少于两个。

2.工作面放炮前必须疏通溜煤眼。炮后立即出煤,不得堵塞工作面。

3.控制工作面风量,架头、工作面、地沟畅通。

4.煤壁、支架平直,无卧鼻子,无台阶,保证风流畅通。

5.回采时,小眼圈不宜多拆,以防眼口上部支架下肢悬空,使风流窜入老塘。

6.按规定留设护巷煤柱,小眼按规定认真封闭,保证封闭质量。

7.工作面炮前炮后必须落实专人洒水防尘,降低空气温度。

8.小眼封闭后及时清理小眼内积渣。

(二)特殊措施:

1.积极实施均压通风。

2.溜子道每隔40m砌一道密闭墙,杜绝向采空区漏风。

3.架头放顶及时,保证支架背面冒实。

4.加强CO监测,及时采取相应措施,发现超限,及时封闭。

5.小眼封闭,其要求如下:

⑴自开切眼起,必须对工作面所有小眼进行封闭,封闭前,留足护巷煤柱。溜子道煤柱1-4号眼留5m,其它眼留3m。

⑵封小眼前必须预先通知瓦检员,以便进行现场监督。

篇4：柔性掩护支架工作面技术措施8

柔性掩护支架工作面技术措施

⑶封小眼顺序:

a.在小眼上口拆圈0.7-1.0m,将拆回的小眼料排列盖在眼内的四角圈上。

b.在盖好的小眼料上面纵横铺三层小笆片,找实帮。

c.在笆片上平铺一张完好无孔洞的旧风袋布,规格1.5m×1.5m。

d.在旧风袋布上铺15cm厚的湿度适中的黄泥,黄泥必须均匀并填实四帮。

e.粉煤灰15cm置于黄泥上面。

f.按规定配比配好凝胶,并使用注胶泵对小眼实施注胶封闭,注胶厚度40~50cm。

⑷初放时,架尾要滑过小眼前,必须先封闭小眼。

⑸小眼封闭前必须通知当班瓦检员现场监督小眼封闭情况,只有经瓦检员现场验收合格后方可继续回拆架子,否则追究施工人员责任。

⑹小眼注胶严格执行《柔掩面使用注胶泵进行防灭火安全技术措施》。

七.使用注胶泵封闭小眼安全技术措施

㈠材料准备要求:

1、凝胶泵一台。

2、胶管:吸料管2根,规格为6分,每根长5m,输料管2根,每根长为20m,规格为6分;清管一根,长度20m,规格为1寸。

3、配料箱:一大二小共三个。使用装水玻璃的旧铁桶自行加工。大桶容积为0.18m3,作为化肥配料箱,小桶容积为0.09m3分别作为水玻璃配料箱和清水箱。

4、胶料:化肥和水玻璃。

5、两个小拎桶,一把杆秤。

6、一根长2-3m扁平管,厚度为10mm,用特殊的接头与混合器相连接。

7、混合器一只,过滤网两只。

㈡配料和施工质量要求:

1、对架尾小眼封闭注胶原则上从混合器注出后30-50秒凝胶,凝胶时间不宜过长,以免影响失效,一般情况下配比比例为化肥重量浓度为10%,水玻璃重量浓度为25%。

2、配料箱在配料前必须用清水逐一清洗干净,然后放入清水,清水放至距箱体顶端20cm即可,剩余部分用于加料。

3、大桶放足清水加入化肥17.5Kg(3.5小拎桶),其中一小桶放足清水加入水玻璃25Kg(2.5小拎桶),然后分别用干净的木棍或铁棒搅拌均匀。

㈢安全操作技术措施:

1、在正常情况下,凝胶泵及材料超前待封小眼一个小眼长度放于溜子道一侧宽大处,并随小眼封闭不断前移。

2、按要求完成配料工作后,必须对凝胶及其管路进行仔细检查,其顺序如下:

⑴检查泵体各紧固螺栓,不得出现松动现象。

⑵检查各泵并加足30-40号机油。

⑶盘车检查各泵能否转动自如。

⑷检查电器开关,起止按钮。

⑸检查各输送管路,接头和过滤网,要求管路无扭结,接头牢靠,过滤网无积渣。

3、检查一切正常,确认无误后,将主泵水管放入各自配料箱中。

4、打开混合器出口阀门,将混合器接至待注地点。

5、注胶时至少三人配合,一人手持混合器位于小眼上口注胶,一人看守凝胶泵和配料箱,一人把守起止按钮,按钮和泵的距离不得超过3m,所有人员密切配合,起止及时联系,听清信号。

6、小眼拆圈进行人工封闭前,眼口两侧必须各打一根正规点柱和横撑,支架上肢和下肢空顶或悬空处必须用木料接实。

7、小眼封闭注胶不得与拆架子同时作业。

8、小眼拆圈封闭铺好风袋布用黄泥密实后,开始注胶。小眼注胶按照由四周向中间,再由中间向四周的顺序进行,一边铺设浮煤或矸石一边注胶,原则上注满眼口为止,注胶厚度不少于50cm。

9、注胶时首先要对小眼中心逐渐推进加宽,最后再向小眼中心四周加注增厚。

10、注满眼口后,可在混合出口上接备用扁管,对眼口向里老塘侧空隙处

篇5：柔性掩护支架工作面技术措施9

柔性掩护支架工作面技术措施

和护巷煤柱注胶,或将扁管从支架裂缝处伸进支架背面前后注胶,加大小眼之间护巷煤柱的注胶惰性化。

11、在注胶过程中所有管路必须吊挂平直,无硬弯扭结,严防炸管,看泵人员要注意泵体的运行情况和配料箱的水位下降速度,如果泵体响声异常,要立即停泵进行检查,及时进行处理。如配料箱剩料不多,要提前停泵,重新进行配料,严禁空泵运转。

12、混合器出口禁止正对人员注胶,当出现炸管现象时,应立即停泵检查原因并进行处理。

13、注胶结束后,将主泵和胶泵的吸料管,伸入净水箱内,输送清水3分钟以上。

14、将混合器的三个出料阀门都打开,以保证泵内、管内和混合器内没有混合液和胶料积存。

15、将各吸管从清水箱中拿出,将吸口放在没有粉尘和杂物的地方(最好用手拿着),让泵继续运转1-2分钟,这样可以将泵内积水排出,最后断电。

16、从架尾向溜子道撤下混合器、胶管,拧开清洗混合器,重新装好,将胶管吊挂整齐,配料桶洗净。

八.防瓦斯爆炸的安全技术措施

1.加强瓦斯检测工作,严禁空班漏检,严格执行“一炮三检”制。

2.所有放炮地点,在放炮前后都必须进行瓦检,发现瓦斯超限,必须停止工作,切断电源,撤出人员,及时向调度室汇报。

3.及时回收架头架棚,保持架头上方充实,防止瓦斯超限。

4.小眼掘进严格按措施执行,严禁无风或风量不足作业。

5.严禁任何人在任何时候放明炮、糊炮。

6.采区的风门严禁两道同时打开,防止发生风流短路。

7.初放期间防止开切眼堵塞,一旦堵塞,停止放炮,按措施要求将小眼先掏通再作业。

九.防水的安全技术措施

1.该面所有作业人员必须学习作业规程,熟悉水灾避灾路线;

2.在采煤过程中,若发现工作面有挂红,挂汗,空气变冷等透水预兆,必须停止作业,向高处撤出人员,同时汇报调度室,若情况危急,必须立即发出警报,沿避灾路线撤出所有受水威胁的人员。

十.防止煤壁片帮的安全措施

1.严格控制工作面的坡度,保证不超过32°,支架中肢的仰角保证35°±5°,严禁支架过立。

2.加强打眼放炮质量,严禁对煤壁超挖,打眼遵循多打眼少装药的原则,正常情况下眼深、眼角要保持一致;

3.出渣前,要边铺溜槽边找帮,出渣后,对煤层再进行一次找帮工作,找帮由上而下进行,找帮时要做好自身防护,确保三不伤害;

4.工作面上有伞檐(尤其悬矸)时,必须及时找掉,严禁伞檐煤下打眼、连线、行人;

5.打眼人员必须自带手镐,打眼处发现伞檐煤必须找干净再打眼,并用手镐定眼位;

6.工作面上的夹矸要做到多打眼少装药,眼的间距不大于65cm。

7.每班放炮前及出煤后班(排)长及验收员均必须全面检查工作面的情况,发现伞檐及时找干净,不得将隐患留给下一班,否则追究有关人员的责任。

十一.小眼脱裤子预防及维修措施

1、小眼掘进时,以多打眼少装药为原则,杜绝空帮空顶。

2、小眼料要使用φ8~10cm规则的木料,牙口咬合紧密。拆圈前必须将待拆小眼料上面未拆部分的最下面一圈料用绳子固定好(即绳一端系在小眼料上,另一端扣在小眼上口架子上且必须用双股绳子)。

3、进入小眼拆圈,传料人员必须在所站之处放上牢固的脚手板,以利人员站稳。

4、维修时只能拆一段扶一段,严禁将小眼待修范围全部或大部分拆掉后再扶圈。

5、维修小眼时必须保证施工质量,牙口咬合严密帮顶背严接实,且必须使用规格的料。

6、如果维修的小眼有联巷,则必须在维修联巷以下小眼前将抬棚四腿加固成“#”字形,同时打上托棚。

7、维修小眼时必须保证小眼下口溜子试运行正常。