柔性掩护支架工作面技术措施7

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柔性掩护支架工作面技术措施

⑶封小眼顺序:

a.在小眼上口拆圈0.7-1.0m,将拆回的小眼料排列盖在眼内的四角圈上。

b.在盖好的小眼料上面纵横铺三层小笆片,找实帮。

c.在笆片上平铺一张完好无孔洞的旧风袋布,规格1.5m×1.5m。

d.在旧风袋布上铺15cm厚的湿度适中的黄泥,黄泥必须均匀并填实四帮。

e.粉煤灰15cm置于黄泥上面。

f.按规定配比配好凝胶,并使用注胶泵对小眼实施注胶封闭,注胶厚度40~50cm。

⑷初放时,架尾要滑过小眼前,必须先封闭小眼。

⑸小眼封闭前必须通知当班瓦检员现场监督小眼封闭情况,只有经瓦检员现场验收合格后方可继续回拆架子,否则追究施工人员责任。

⑹小眼注胶严格执行《柔掩面使用注胶泵进行防灭火安全技术措施》。

七.使用注胶泵封闭小眼安全技术措施

㈠材料准备要求:

1、凝胶泵一台。

2、胶管:吸料管2根,规格为6分,每根长5m,输料管2根,每根长为20m,规格为6分;清管一根,长度20m,规格为1寸。

3、配料箱:一大二小共三个。使用装水玻璃的旧铁桶自行加工。大桶容积为0.18m3,作为化肥配料箱,小桶容积为0.09m3分别作为水玻璃配料箱和清水箱。

4、胶料:化肥和水玻璃。

5、两个小拎桶,一把杆秤。

6、一根长2-3m扁平管,厚度为10mm,用特殊的接头与混合器相连接。

7、混合器一只,过滤网两只。

㈡配料和施工质量要求:

1、对架尾小眼封闭注胶原则上从混合器注出后30-50秒凝胶,凝胶时间不宜过长,以免影响失效,一般情况下配比比例为化肥重量浓度为10%,水玻璃重量浓度为25%。

2、配料箱在配料前必须用清水逐一清洗干净,然后放入清水,清水放至距箱体顶端20cm即可,剩余部分用于加料。

3、大桶放足清水加入化肥17.5Kg(3.5小拎桶),其中一小桶放足清水加入水玻璃25Kg(2.5小拎桶),然后分别用干净的木棍或铁棒搅拌均匀。

㈢安全操作技术措施:

1、在正常情况下,凝胶泵及材料超前待封小眼一个小眼长度放于溜子道一侧宽大处,并随小眼封闭不断前移。

2、按要求完成配料工作后,必须对凝胶及其管路进行仔细检查,其顺序如下:

⑴检查泵体各紧固螺栓,不得出现松动现象。

⑵检查各泵并加足30-40号机油。

⑶盘车检查各泵能否转动自如。

⑷检查电器开关,起止按钮。

⑸检查各输送管路,接头和过滤网,要求管路无扭结,接头牢靠,过滤网无积渣。

3、检查一切正常,确认无误后,将主泵水管放入各自配料箱中。

4、打开混合器出口阀门,将混合器接至待注地点。

5、注胶时至少三人配合,一人手持混合器位于小眼上口注胶,一人看守凝胶泵和配料箱,一人把守起止按钮,按钮和泵的距离不得超过3m,所有人员密切配合,起止及时联系,听清信号。

6、小眼拆圈进行人工封闭前,眼口两侧必须各打一根正规点柱和横撑,支架上肢和下肢空顶或悬空处必须用木料接实。

7、小眼封闭注胶不得与拆架子同时作业。

8、小眼拆圈封闭铺好风袋布用黄泥密实后,开始注胶。小眼注胶按照由四周向中间,再由中间向四周的顺序进行,一边铺设浮煤或矸石一边注胶,原则上注满眼口为止,注胶厚度不少于50cm。

9、注胶时首先要对小眼中心逐渐推进加宽,最后再向小眼中心四周加注增厚。

10、注满眼口后,可在混合出口上接备用扁管,对眼口向里老塘侧空隙处

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柔性掩护支架工作面技术措施

和护巷煤柱注胶,或将扁管从支架裂缝处伸进支架背面前后注胶,加大小眼之间护巷煤柱的注胶惰性化。

11、在注胶过程中所有管路必须吊挂平直,无硬弯扭结,严防炸管,看泵人员要注意泵体的运行情况和配料箱的水位下降速度,如果泵体响声异常,要立即停泵进行检查,及时进行处理。如配料箱剩料不多,要提前停泵,重新进行配料,严禁空泵运转。

12、混合器出口禁止正对人员注胶,当出现炸管现象时,应立即停泵检查原因并进行处理。

13、注胶结束后,将主泵和胶泵的吸料管,伸入净水箱内,输送清水3分钟以上。

14、将混合器的三个出料阀门都打开,以保证泵内、管内和混合器内没有混合液和胶料积存。

15、将各吸管从清水箱中拿出,将吸口放在没有粉尘和杂物的地方(最好用手拿着),让泵继续运转1-2分钟,这样可以将泵内积水排出,最后断电。

16、从架尾向溜子道撤下混合器、胶管,拧开清洗混合器,重新装好,将胶管吊挂整齐,配料桶洗净。

八.防瓦斯爆炸的安全技术措施

1.加强瓦斯检测工作,严禁空班漏检,严格执行“一炮三检”制。

2.所有放炮地点,在放炮前后都必须进行瓦检,发现瓦斯超限,必须停止工作,切断电源,撤出人员,及时向调度室汇报。

3.及时回收架头架棚,保持架头上方充实,防止瓦斯超限。

4.小眼掘进严格按措施执行,严禁无风或风量不足作业。

5.严禁任何人在任何时候放明炮、糊炮。

6.采区的风门严禁两道同时打开,防止发生风流短路。

7.初放期间防止开切眼堵塞,一旦堵塞,停止放炮,按措施要求将小眼先掏通再作业。

九.防水的安全技术措施

1.该面所有作业人员必须学习作业规程,熟悉水灾避灾路线;

2.在采煤过程中,若发现工作面有挂红,挂汗,空气变冷等透水预兆,必须停止作业,向高处撤出人员,同时汇报调度室,若情况危急,必须立即发出警报,沿避灾路线撤出所有受水威胁的人员。

十.防止煤壁片帮的安全措施

1.严格控制工作面的坡度,保证不超过32°,支架中肢的仰角保证35°±5°,严禁支架过立。

2.加强打眼放炮质量,严禁对煤壁超挖,打眼遵循多打眼少装药的原则,正常情况下眼深、眼角要保持一致;

3.出渣前,要边铺溜槽边找帮,出渣后,对煤层再进行一次找帮工作,找帮由上而下进行,找帮时要做好自身防护,确保三不伤害;

4.工作面上有伞檐(尤其悬矸)时,必须及时找掉,严禁伞檐煤下打眼、连线、行人;

5.打眼人员必须自带手镐,打眼处发现伞檐煤必须找干净再打眼,并用手镐定眼位;

6.工作面上的夹矸要做到多打眼少装药,眼的间距不大于65cm。

7.每班放炮前及出煤后班(排)长及验收员均必须全面检查工作面的情况,发现伞檐及时找干净,不得将隐患留给下一班,否则追究有关人员的责任。

十一.小眼脱裤子预防及维修措施

1、小眼掘进时,以多打眼少装药为原则,杜绝空帮空顶。

2、小眼料要使用φ8~10cm规则的木料,牙口咬合紧密。拆圈前必须将待拆小眼料上面未拆部分的最下面一圈料用绳子固定好(即绳一端系在小眼料上,另一端扣在小眼上口架子上且必须用双股绳子)。

3、进入小眼拆圈,传料人员必须在所站之处放上牢固的脚手板,以利人员站稳。

4、维修时只能拆一段扶一段,严禁将小眼待修范围全部或大部分拆掉后再扶圈。

5、维修小眼时必须保证施工质量,牙口咬合严密帮顶背严接实,且必须使用规格的料。

6、如果维修的小眼有联巷,则必须在维修联巷以下小眼前将抬棚四腿加固成“#”字形,同时打上托棚。

7、维修小眼时必须保证小眼下口溜子试运行正常。

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柔性掩护支架工作面技术措施

、维修小眼必须严把质量关,验收员要进行质量验收。

十二.煤炭回收的规定

1.架头安装架子时,支架上肢高度要符合要求,2.8m支架为1.15m,允许误差+0.1m,-0.05m,3.0m支架为1.2m。

2.架头安装架子时所挖出的煤渣或扩棚渣要及时装车外运,不得丢到支架的背面或其下肢;

3.架头地沟要保证一定的断面,其断面要符合规定要求;

4.工作面的断面要符合要求,煤壁平直,行人畅通,支架中肢中点到煤壁的水平距离,在70cm至110cm之间;

5.工作面中的浮煤要清理干净,不得影响下班人员打眼;

6.架尾行人小眼或煤柱到位后要形成平台,打好顶柱、煤壁、地沟要直,不得出现严重的平台高低或煤壁凹凸现象。

7.根据工作面的实际情况及时按措施要求回收老塘炭。

十三、强制放顶安全措施

1、施工顺序:

打眼→摆架子→回工字钢→装药联线→加固→瓦检→警戒→放炮

2、具体措施:

⑴用煤电钻配1.6m钻杆向顶底板各打两个眼,炮眼要位于架子背部中下肢,上肢不得打眼,眼距70cm,装药量3管/眼,巷道跟顶时眼深1.6m,巷道未跟顶时要使用接杆,保证顶板内眼深1.6m。

⑵打眼时人员站在支护完好的工字钢棚梁下作业,超前架头两到三棚,先打好放顶眼,严禁进入无支护区作业。

⑶打眼人员必须站稳,抓牢煤电钻进行作业,严防失手发生意外。

⑷无论打眼前还是放炮前,都必须经瓦检员认真检查架子上面的瓦斯等有害气体的浓度,气体超限严禁作业。

⑸放炮联线人员只准站在支护完好的棚梁下面进行操作,严禁进入无支护区工作,每回完架头上方两棚工字棚,随即放完所回工字钢处的炮。

⑹每摆过两到三棚工字钢的架子后,回出架子背面的工字钢棚进行装药联线,装药后雷管脚线拧成短路。

⑺打眼工,联线人员在施工前必须认真检查顶板完好情况,以防操作时发生掉顶伤人事故。

⑻放炮前必须加固好架子上面的小点柱,确认无误后方可放炮。

⑼放炮时只准打一次眼(每次两眼),放一次,严禁多眼同时进行放炮作业,装药人员放炮人员必须严格按照放炮规定执行,严禁违章作业,做好架头架尾炮前炮后的洒水防尘工作。

⑽放炮时必须严格执行一炮三检和三人联锁放炮制,炮眼必须填实水炮泥和炮泥,放炮时必须在架头向外100m设好警戒,撤出面上所有人员并在工作面下口溜子道中设好警戒,放炮母线长度不低于100m。

十四.小眼使用管理规定

1.工作面小眼必须实行挂牌制度,“高小眼”“溜煤眼”,“运料眼”、“行人眼”、必须分别吊挂,专眼专用,溜煤眼、运料眼、高小眼严禁行人。

2.工作面的小眼必须保证完好,发现脱裤子必须及时修理,重新扶圈,否则不得交班。通面小眼不少于3个,不多于4个。

3.工作面的高小眼,行人眼在没有投入使用时,上口必须盖严,防止坠人事故。

4.行人小眼内必须设置牢固的扶手绳,扶手绳上端必须系紧系实,每班由班长负责检查,发现问题及时处理,保证安全可靠。

5.工作面范围内的挂牌工作均由班长负责,每班工作前完成挂牌工作。不出煤时,工作面出煤眼上口要用木料盖严,保证架尾有风。

6.小眼不应多拆或少拆,应按规定拆到指定位置,保证护巷煤柱高度。

7.未透窝的小眼不得超过两个。

8.溜煤小眼中应设置一根三分的钢丝绳,便于处理堵塞小眼。

十五.小眼堵塞处理规定

1.工作面放炮后,及时开动溜子,经小眼下来的煤及时运走,一旦出现堵塞按以下办法处理。

2.掏小眼之前要做好以下准备工作:

⑴准备好长把工具,例如水管。

⑵备足维护小眼及其联巷的材料、轻轨、小眼料等。

⑶检查小眼下口的溜子是否运转正常。

⑷检查小眼下口的四角抬棚是否牢固可靠,有损坏失稳现象的必须维护。

3、操作人员先站在小眼下口,用长把工具进行掏小眼工作,掏小眼时,操作人员不得正对小眼,以防窜矸滚落伤人。

4、处理开切眼及收作眼堵塞时,首先要保证相邻的小眼完好畅通,并对两眼之间的所有联巷及其相连的小眼认真检查维护,联巷眼口抬棚腿用轻轨卡成“井”字型,联巷两帮(包括眼口)打好托棚,失修架棚进行维护加固,小眼上口附近巷道中设好警戒,在以上基础上按照由下而上的顺序分段掏通小眼,掏眼时使用长把工具,人员不得进入小眼内,可由行人眼入联巷逐段掏眼,确保万无一失。

5、如需进入小眼操作时,必须检查小眼有害气体的浓度,必要时必须先接入风袋进行通风,保证小眼内的气体不超限。

6、进入小眼时,必须先用平搪瓷槽设好护身板,平搪瓷槽上下端要插入小眼料之间,确保护身板牢固可靠,同时必须保证退路畅通。

7、进入眼内作业时,施工人员脚下必须下牢脚踏板,保证人员站稳。

8、如小眼内有大块矸石或小眼料卡在小眼内,人工无法掏通时,可以用被筒炸药放震动炮进行疏通,但必须做到:

⑴先接风袋进行通风;

⑵检查堵塞部位上下段的有害气体浓度,浓度不超标时方可放炮。

⑶药量不得超过每次一管;

⑷放炮前必须在所有通往小眼上下口的地点(50m)设好警戒;

⑸做好炮前炮后的洒水防尘工作。

9、处理小眼堵塞时,必须安排有经验的老工人操作,且应有三人配合,一人掏眼,一人监护,一人把住溜子按钮,一旦掏通,要开动溜子拉煤,防止大量的煤炭冲下压死溜子。

10、掏小眼的过程中,必须有一班长及工区管理人员现场跟班监督;小眼掏通后,小眼有损坏的现象必须按照作业规程的有关规定修理好;处理小眼堵塞过程中,必须严格执行《煤矿安全规程》的有关规定。

十六.煤质管理

1.加强工作面的煤质管理,煤层够厚度时严禁支架啃顶或底。

2.进入溜子道的大块矸石,溜子工必须取出破碎处理,严禁与煤混运进入煤仓。

3.支架上肢空顶、下肢悬空时,要及时背严接实,防止窜矸。

4.煤层中有夹矸时,加大炮眼密度,大块矸石,要采取分装分运,以提高煤质。

5.煤仓上口的挡矸筛应按要求放好,并经常清出矸石。

6.加强架尾管理,尤其架尾过小眼时,严禁将矸石放入溜子道。

十七、防尘管理

1)工作面各部溜头、各溜煤眼下口,分别安装防尘喷头和三通,出煤时打开喷头洒水防尘。

2)溜煤眼下口必须设有移动喷头,出煤时喷雾。

3)工作面两道及其它转载点每天洒水防尘一次,每周清扫积尘一次。工作面(包括架尾、溜尾)每班必须防尘、工作面及小眼掘进打眼必须使用水炮泥,没有装水炮泥不得放炮。

4)两道隔爆袋及时充满,不得损坏。

5)煤仓上口应设喷头,放煤时打开喷雾洒水。

6)小眼掘进必须洒水防尘