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梯子间维修措施

编辑:制度大全2019-04-06

我公司回风立井梯子间由于安装时间较长,锈蚀严重,大部分地段需要进行更换。为确保矿井遇到重大灾害时,安全出口畅通,经矿委会研究,决定对回风立井梯子间进行全面维护维修。

一、?成立领导组

为保证维修期间的安全,使维修工作有序进行,特成立以下领导组:

组?长:张宏荣

副组长:任华荣?常书杰?李金龙?武进财?董建华

成?员:李志刚?杨?贤?李春录?孙振华胡支安

席云波?冀利鹏李全收?张雁斌?雷阳

办公室设在调度室,办公室主任由胡支安兼任

二、?前期准备工作

联系专业安装梯子间厂家,现场勘查,做好绞车、临时井架、小天轮的安装工作。提前做好吊蓝、稳绳滑架、保险带等安全设施的制作、准备工作。此项工作已由任华荣总工联系,已签订好施工合同,需要的工具、安全设施已准备到位。生产、通风、监控部门要做好主扇停风前的准备及相应的上报工作。

三、?维修时间

经与专业安装梯子间厂家协商,共需10天完成全部维修维护工程。

四、?安全技术措施

(一)、停电安全技术措施

1、根据维修停风、停电时间,适当调整作业班次。

2、停电前,机电科确保井下通讯通畅。

3、停电操作必须按以下操作顺序进行。停电时,先停断路器,再停负荷隔离开关,最后停电源隔离开关,将所有开关打到零位,并加闭锁。

4、停电应采用分段停电,停电顺序低压负荷-磁力启动器-馈电开关-变压器-井下变电所-地面变电所。

5、停电前2小时机电科派人巡查各水仓的水量,并尽量将水仓水位抽至最低。根据历年调查资料,我矿旱季正常涌水量为3m?/h,日均涌水量为72m?/d,10天涌水量为720m?,主、副水仓容量为1300m?,完全可以满足需要。

6、在主扇停风前5分钟地面配电工停止对井下供电。

7、在停电阶段矿井如有特殊情况,及时执行《蛤蟆沟煤业有限公司重大停电事故应急预案》。

8、主、副提升绞车司机在接到停电通知后立即切断绞车控制柜电源,停止使用绞车。

9、绞车配电室严禁其他人员进入,低压配电柜上锁,确保安全供电,并设专人管理。

10、停电结束后,由机电科指派专人通知矿调度室并做好相关记录。

11、恢复供电前机电科指派专职电工对供电线路进行检查确定线路正常后逐段恢复供电。

(二)、停风安全技术措施

?1、停风前30分钟,调度值班人员必须用电话通知井下各地点人员,告诉停电时间,通知带班班长及安全员及时将所有人员从轨道大巷撤至地面,由安全科和调度室人员共同清点人数。只有在人员全部出井后,方可按程序进行停电操作。在主扇停止运转期间井下必须停止一切生产作业。

2、停电时,主扇司机必须及时向调度室汇报并做好停风记录。

3、停电、停风后,调度室安排专人在主斜井、副立井设卡禁止人员下井。

4、各井口(包括主扇房20m范围内)严禁生火、电焊、氧焊。

5、停电后,通风队应立即打开回风立井防爆门,利用自然通风,并汇报矿调度室,同时,通风科安排人员在三个井口观察风流方向、测定进、回风量,并每隔半小时记录一次停风后各井口的瓦斯浓度和风量,做好相关记录。

(三)、恢复通风安全技术措施

1、梯子间维修维护工程完工后,当瓦检员在检查主扇风机房瓦斯浓度小于0.5%且风机出口处的瓦斯浓度小于2%时,方可通知调度室进行送电,主扇司机启动主扇。通风队应立即关闭回风立井防爆门,主扇司机启动主要通风机,汇报矿调度室,并对风机运行情况进行观察。

2、当主要通风机恢复正常运转30min后,且主要通风机出口处的瓦斯浓度不超过1%时,通风科方可派瓦检员入井检查,加强对供电设备、开关和抽水地点的检查,经瓦检员检查中央变电所有害气体浓度符合《煤矿安全规程》规定且风流稳定正常后,汇报矿调度室,然后由矿调度室通知机电科恢复中央变电所供电;在检查井下其他地点有害气体浓度符合《煤矿安全规程》规定后,汇报矿调度室,然后由矿调度室通知井下电工恢复井下其它地点供电,恢复供电的顺序必须由外向里逐级恢复供电。

3、供电恢复且经瓦检员检查井下气体情况符合《煤矿安全规程》规定后,机电科应派抽水工下井查看水位情况。

4、恢复通风后,未经瓦检员检查巷道内气体情况,任何人不得随意进入。

5、恢复通风后,井下各供电点的供电,首先由瓦斯员详细检查,送电地点附近20米范围内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%方可由指定人员由外向里逐台送电。若超过0.5%时,瓦检员应立即汇报矿调度室,根据CH4、CO2气体浓度进行分级排放,由矿调度室通知安全科和机电科共同配合通风科排放有害气体,由当日值班矿长在矿调度统一指挥。

如CH4浓度达到或超过1%且低于3%时,瓦检员可按就地排放措施就地进行排放。

如CH4浓度超过3%时,应汇报有关领导及通风部门,由通风部门制定专项措施,经矿总工程师批准后,按措施排放。

6、恢复通风时要注意查看巷道顶板、支护情况,保证自身安全。

7、恢复通风正常后,现场通风、安全部门共同对巷道进行检查,确认各种有害气体浓度符合《煤矿安全规程》规定,顶、帮无隐患且风流稳定30分钟后方可撤离现场。

8、恢复通风工作结束后,要及时向矿调度室汇报,并做好相关记录。

(四)维修梯子间安全技术措施

1、梯子间示意图(附图)。

2、工期计划:

施工顺序:回风立井垂深150米,从上往下进行维护维修。工期共计10天(附表)。

3、工程质量要求:

(1)、每个平台和防护网必须牢固的固定在井壁上;

(2)、维修维护后的梯子斜度不得大于80°;

(3)、相邻两个平台的垂直距离不得大于8米;

(4)、平台上梯子孔大小宽度不小于600mm,平台宽度不小于800mm。

4、安全技术措施

(1)、维修期间,矿成立由安全、通风、机电人员组成的内部检查组,组长由安全科科长李春录担任,每班班前、班中、班后进行检查,主要检查瓦斯及有害气体浓度、风量是否满足需要、作业现场安全隐患的处理情况等,并做好相应的记录。

(2)、维修人员必须具有两年以上的煤矿井下工作经验,并有一定的维修技术,且不得酒后作业。维修前要提前用地锚将绞车固定,并用?18.5钢丝绳连接到副立井井架。

(3)、维修前必须对地面回风井口周围清扫一遍,施工时要安排专人进行警戒。

(4)、维修前,机电首先要对井口、作业点、绞车信号进行全面检查,确保信号灵敏、可靠、准确。对绞车的制动及各种保护系统全面检查,确保绞车性能完好,确保提升安全。

(5)、每班维修前,作业人员必须佩带保险带,保险带必须栓在提升钢丝绳上,人员站稳在吊篮上从上向下认真检查井壁上及行人梯子间的浮矸和其它物件,进行扫除清理后,方可进行维修。

(6)、维修时,维修人员必须佩带便携式瓦检仪,瓦斯员随时进行瓦斯监测,做好预报预警工作。

(7)、维修时,施工人员佩带的安全帽要拴系结实,佩戴的保险带必须拴在牢固的构件上。所用的工具及材料,用绳拴牢,防止掉落。

(8)、维修时,必须在吊篮顶部蓬上护顶大板,大板要捆绑牢固,防止因施工振动造成井壁中异物坠落伤人。

(9)、维修期间,各地点的信号把钩工、绞车司机必须持证上岗,坚守工作岗位,不得离岗或从事其它工作。

(10)、维修期间班长、安全员、瓦斯员、通风员要现场跟班,抓好安全和质量,瓦斯达到0.8%时,必须将人员及时撤出,制定好排瓦斯措施并经排放后,方可进行维修。风量达不到要求时,必须将人员及时撤出,汇报并经采取措施风量满足要求后方可进行维修,每班施工结束前,必须检查是否有安全隐患并给下一班队长交代清楚。

5、维修维护施工期间测风、瓦斯检测要求:

(1)、测风要求。通风科测风人员要实时检测自然通风期间风流的方向和风量,每30分钟检测一次,并做好记录;每班入井作业前,要对回风立井的风流、风量进行检测。

(2)、瓦斯浓度检测要求。通风科安排专职瓦斯检查员跟班作业,每班入井作业前,要对回风立井的瓦斯浓度进行检测,同时安排专职瓦斯检查员和通风员一道对各井口的瓦斯浓度每30分钟检测一次,并做好记录。

(3)、每班入井作业前,风量达不到要求,瓦斯浓度达到0.8%,跟班班长要杜绝任何人员下井,及时汇报调度室,经研究并采取措施,瓦斯浓度下降0.5%,风量满足要求时方可安排人员下井作业。

其它未尽事宜按《煤矿安全规程》的相关规定执行。

附:1、梯子间示意图

2、工期计划及责任人落实一览表

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蛤蟆沟煤业有限公司

?二〇一一年三月二十四日

篇2:地质录井作业风险措施指导书

1工作内容1.1搬迁1.2安装1.3正常录井1.4全脱分析1.5起下钻1.6电测1.7下套管1.8固井1.9拆设备1.10回场检修2风险评价2.1搬迁2.1.1钢丝绳断裂2.1.2挤伤、碰伤2.1.3物体脱落2.1.4特殊季节下中暑、冻伤2.2安装2.2.1挤伤、碰伤、绞伤2.2.2触电2.2.3高空落物2.2.4机械伤害2.2.5特殊季节:中暑、冻伤、雷击2.3正常录井2.3.1挤伤、碰伤2.3.2触电2.3.3化学药品灼伤2.3.4爆炸2.3.5摔伤2.3.6特殊季节:中暑、冻伤、洪水冲击、雷击、食物中毒2.4全脱分析2.4.1触电2.4.2烫伤2.4.3玻璃器皿破裂造成伤害2.4.4钻井液腐蚀2.5起下钻2.5.1高空落物2.5.2触电2.5.3挤伤2.6电测2.6.1触电2.6.2摔伤2.6.3放射性物质伤害2.7下套管2.7.1碰伤、挤伤2.7.2摔伤2.8固井2.8.1高压流体伤人2.8.2碰伤2.9拆设备2.9.1高空跌落2.9.2触电2.9.3摔伤、碰伤3措施及要求3.1搬迁时措施及要求3.1.1检查钢丝绳完好且满足负荷。3.1.2吊装时要有人统一指挥,人员与吊物应保持一定的安全距离。如需推拉时身体要离开重物,防止挤伤、碰伤。放置吊物就位时,工作人员要避开死角,运用拉绳或竹竿、钩子辅助就位。3.1.3重物应与本体用铁丝固定,防止脱落。3.1.4小队搬迁时小队长应统一指挥、检查。3.1.5高温条件下搬迁时,应做好防暑降温。冰雪天搬迁时,应做好保暖工作,防止冻伤。3.2安装时措施及要求3.2.1严格执行各项操作规程,正确使用工具,防止碰伤、绞伤、挤伤。3.2.2通电前应检查室内用电设备及线路是否完好,并要有良好的接地,有防止触电措施。3.2.3仪器电源与井场供电要有足够容量的闸刀或空气开关相连,接电源时切断电源,严禁带电作业。仪器房及房内一切用电设备要有良好接地。仪器通电前检查电源是否符合要求,防止触电及线路短路。3.2.4进入施工区按规定穿戴劳保,上钻台要戴安全帽,使用工具要拴保险绳,防止高空落物,安装传感器要与工程配合,防止机械伤害。3.3正常录井时措施及要求3.3.1井场丈量钻具、检查传感器时,要看清周围环境,防止挤伤、碰伤及其它施工造成的伤害。3.3.2用烤箱时要接好地线,砂样放取要先断电。3.3.3使用荧光灯时,需接牢地线,修理时应先断电。3.3.4捞取岩屑时要戴手套,上梯子时注意防滑,捞砂时注意脚下花板网,防止漏入刺伤。3.3.5使用分析化学药品时,应穿戴好防护用品、用具,防止钻井液及药品对人体的腐蚀及灼伤。3.3.6仪器样品气放空,需用管线接到仪器房外,防止爆炸。3.3.7工作场所要采取降温和保暖措施,防止工作人员中暑和冻伤。3.3.8在雷雨多发区的雷雨季节,仪器房应配备避雷设施,防止雷击。3.3.9处理引绳缠绕、脱跳槽问题时,应通知当班司钻,采取保护措施,同时有人监护,直至故障排除人员安全返回。3.3.10在洪水期间,录井小队必须配备足够的救生设备,制订防洪措施。录井资料必须有专人负责保管,并备有防水袋,严防资料被洪水侵泡。3.4全脱分析时措施及要求3.4.1定期检查用电线路是否完好,地线接触是否可靠,漏电保护器是否可靠。3.4.2加热钻井液时,要严格按操作规程进行,动作要平稳,严防加热装置震动。3.4.3清洗烧瓶,钻井液样品瓶时,要戴防护手套。3.4.4废弃钻井液样品要统一处理。3.5起下钻时措施及要求3.5.1钻台检查钻具时,要戴安全帽、穿工衣工鞋。3.5.2配合作业应小心,防止挤伤、碰伤。保养检修脱气器、传感器注意触电。3.6电测时措施及要求3.6.1收集测井数据时,要注意电测电源线及插头,防止触电。3.6.2电测时要远离放射性仪器,避免造成伤害。3.6.3钻井井壁取心时,要穿戴劳保用品,避免划伤、碰伤。3.7下套管时措施及要求3.7.1丈量套管时应看清周围环境,配合作业应协调一致,防止挤伤、碰伤。3.7.2下套管时,不得站在危险地带,防止意外伤害。3.8固井时措施及要求3.8.1固井收集资料时,要站在安全位置,防止高压流体伤人。3.8.2配合作业时,防止碰伤。3.9拆设备时措施及要求3.9.1上钻台要戴安全帽,上井架要戴安全带。3.9.2拆卸室内用电设施、用具,应先断电源,防止触电。3.9.3配合作业时,应保持协调,防止碰伤、摔伤。3.9.4正确穿戴劳保,防止冻伤和中暑。3.9.5遇雷雨天气,停止施工,防止雷击。3.9.6回场检修仪器,要检查电源线路是否符合要求,并有良好接地,确认无误方可通电。二、井位测量施工1工作内容1.1出工1.2野外踏勘1.3野外作业1.4内业准备1.5特殊季节作业2风险评价2.1出工交通事故2.2野外踏勘2.2.1野生动物伤害2.2.2岩石风代造成的滑落、堕涯2.2.3沙漠地区因风沙而迷途、丢失2.3野外作业2.3.1交通事故2.3.2碰伤、挤伤2.3.3溺水2.4内业准备2.4.1触电2.4.2火灾2.5特殊季节作业2.5.1中暑2.5.2冻伤3措施及要求3.1交通运输时的措施及要求3.1.1遵守交通规则,制止一切行车违章行为。3.1.2?踏勘时了解作业区行车道路状况。3.2野外踏勘时的措施及要求3.2.1了解作业区地理信息及野生动物出没情况,必要时须请向导引路。3.2.2熟知蛇虫叮咬后的应急措施。3.2.3穿戴好劳保用品。3.2.4山区作业时应首先查看岩石风化情况,严重风化的石面严禁行走。3.2.5沙漠地区作业应穿着信号服,检查无线通讯器材是否完好。3.3野外作业措施及要求3.3.1在公路上设站测量时,应有明确的标志,有专人守护提醒过往车辆绕道慢行。3.3.2井场作业时应注意与抽油机保持一定距离以防碰伤,挤伤及触电。3.3.3测量线路跨越河流时,应了解水深情况,以防溺水。3.4内业准备的措施及要求。3.4.1内业充电时应严格按照操作规程,检查线路是否完好,以防触电。3.4.2严格掌握充电时间,防止充电时间过长,发生火灾。3.5特殊季节作业的措施及要求3.5.1夏季作业时应安排好野外作业时间,防止中暑。3.5.2熟悉中暑的特点以及应急措施。3.5.3雨天作业应防雷击。3.5.4冬季作业时,应穿戴好冬季劳保用品,预防冻伤。雪天作业防止滑倒摔伤。三、地质录井特殊季节(环境)施工风险及措施1防雷雨1.1夏季雷雨天施工作业风险评价?a)触电?b)雷击?c)摔伤、碰伤?d)火灾1.2措施及要求1.2.1通电前应检查用电设备及线路是否完好,电源是否符合要求。1.2.2各种用电设备、仪器接地线是否良好。1.2.3施工人员要严格执行操作规程,严禁带电作业,烤、取砂样应先断电。1.2.4雷雨天气应避免在高压线下、井架周围、大树下逗留,以防雷击。1.2.5需室外工作时,应看清周围环境,防止跌倒摔伤,配合作业应保持协调,防止碰伤。1.2.6坚守岗位,及时检查线路、闸刀等有无短路打火,清理易燃物,防止雷电引起火灾。2防洪涝2.1夏季洪涝期施工作业风险评价?a)人员受困?b)触电?c)疾病传播2.2措施及要求2.2.1当发生洪涝灾害时,有关人员要及时与基地取得联系,听从统一安排,情况紧急时应携带资料及救生物品与井队一起撤离。2.2.2当受洪涝围困时,应及时切断电源,防止触电。2.2.3汛期雨季小队人员要准备常用药品(包括消炎、止泻、止痛等)以备受困时应急,同时应避免使用不清洁食品、饮水,防止疾病传播。3防高温3.1高温天气施工作业风险评价?a)中暑?b)食物中毒?c)触电3.2措施及要求3.2.1工作场所应保持通风,条件允许要配空调、电风扇并备足开水,以防止中暑。3.2.2注意饮食卫生,养成良好的饮食习惯,不吃不卫生的生食品,防止食物中毒。3.2.3录井小队施工作业人员应在倒班上岗前准备一些常用药品(如消炎、防暑等)携带上岗。3.2.4高温天气湿度大,作业人员应经常检查用电设备、仪器,防止触电。4防暴风4.1暴风天气施工作业风险评价a)物体打击b)触电c)火灾4.2措施及要求4.2.1暴风天气施工作业人员严禁在室外作业,防止物体打击。4.2.2施工作业人员如室外遭遇暴风,应立即找一斜坡或背风处躲避,避免人员伤亡。4.2.3暴风天气,作业现场应停止用电,避免因线路损坏造成触电及火灾。5防冰冻5.1冰雪天气施工作业风险评价a)冻伤b)跌伤c)火灾d)触电5.2措施及要求5.2.1冰雪天气野外施工作业人员,应严格执行冬季施工安全规程,积极采取保暖措施,防止冻伤。5.2.2作业时,应在工鞋上加系防滑带或在作业区撒灰,避免滑倒跌伤。5.2.3冰雪天室内取暖,严禁在取暖设施周围烘烤易燃物,防止火灾,并做到人走电断火灭。5.2.4冰雪天气应经常检查用电设备、设施的用电情况是否正常,发现隐患要及时消除,并要有良好的接地线,避免触电。6高原地区6.1高原地区施工作业风险评价6.1.1身体不适应6.1.2缺氧6.1.3晒伤6.1.4冻伤6.2高原地区的措施及要求6.2.1施工前检查身体,有高血压等不适应高原作业病者(经医生检查)不参加施工,参加施工人员要备好应急药品。6.2.2准备一定数量的医用氧气,供施工人员缺氧2f17准备足够数量的防寒劳保用品,做好值班房和宿舍房的防寒和取暖工作。7高寒地区7.1高寒地区施工作业风险7.1.1冻伤7.1.2摔伤7.2高寒地区施工的措施及要求7.2.1同6.2.47.2.2摔伤上钻台及振动筛、循环槽等处时扶好把手,并在工鞋上加系防滑带或在作业区撒灰。8沙漠地区8.1沙漠地区施工作业风险8.1.1迷路失踪8.1.2伤眼8.1.3缺食物及水8.2沙漠地区施工的措施及要求8.2.1平时不单独外出,搬家紧随车队,一旦脱离队伍,应原地等待。8.2.2当施工作业风沙较大时,应戴好防护镜。8.2.3应备有充分的食物及水。四、录井仪器检修风险及措施1工作内容1.1录井仪工作现场的故障排除及回厂检修。1.2录井仪配套设备的硬件更换与修复。1.3录井仪色谱标定及重复性检验。1.4传感器的校验与检修。2风险评价2.1录井仪现场排除故障2.1.1触电2.1.2挤伤、砸伤2.2录井仪设备硬件的更换与修复2.2.1触电2.2.2化学溶液烧伤2.3色谱标定及重复性检验可燃气体着火烧伤2.4传感器的校验与检修2.4.1触电2.4.2砸伤、碰伤、挤伤3措施及要求3.1录井仪工作现场排除故障的措施及要求3.1.1检修电源电路,严禁带电作业。必须带电检测时,检测人员应脚穿工鞋,脚下踩有绝缘物体,防止触电。3.1.2进入施工区,按规定穿戴劳保;上钻台时,要带安全帽,检修与更换传感器时,通知工程停钻,防止检修外设时挤伤、砸伤。3.2录井设备硬件更换与修复的措施及要求3.2.1更换录井仪配套设备的硬件时,正确使用工具,防止意外发生,特别是使用电烙铁时,插头必须接触良好,导线无破损,电烙铁外皮必须接地,防止在更换电子元件时,电烙铁漏电电击伤人。3.2.2进行录井设备检修时,遵守技术规程,准确排除故障。特别是检修氢气发生器时,必须放掉氢气压力,在无压力状态下检修,防止氢氧化钠溶液在带压时喷出,烧伤脸部及眼睛。3.3色谱仪标定与重复性检验的措施与要求在进行色谱仪标定与检验时,所用标定气样必须存入钢瓶,并密封良好。使用气样时,放气量要少,剩余气排放室外,仪器房内严禁用明火,防止可燃气体着火。3.4传感器校验与检修的措施与要求3.4.1用仪表测量时,表笔应插接牢固,表笔线无破损,测量时手指不能接触表笔金属部位,防止触电。3.4.2校验压力型传感器时,装卸砝码一次不能加到20Mpa,必须一个一个地加载砝码,特别是卸载时,要抓紧砝码一个一个地卸载,不能一次卸砝码过多,防止砝码滑落砸伤。3.4.3检修传感器中,拆卸传感器主体时,台钳必须固紧,搬手必须卡牢,正确拆卸,文明操作,防止用力过猛而造成人体碰伤、挤伤。五、电、气焊作业风险及措施1工作内容1.1电焊1.2气焊、气割1.3气瓶储存、搬运2风险评价2.1电焊2.1.1火灾2.1.2烫伤2.1.3触电2.2气焊、气割2.2.1爆炸2.2.2烫伤2.2.3烧伤2.2.4爆溅伤2.3气瓶储存、搬运2.3.1爆炸2.3.2砸伤3措施及要求3.1电焊工作时的措施及要求3.1.1工作前要检查电焊机地线、电源线、电焊线绝缘是否完好。3.1.2工作前必须穿工作服、绝缘鞋、绝缘手套、护目镜。3.1.3推拉电源闸刀时,要带绝缘手套,动作要快,站侧面以防电弧火花灼烧脸部。3.1.4电焊应使用符合要求的面罩。3.1.5更换电焊条头时,严禁乱扔焊条头。3.1.6在施工现场,10米以内禁止有易燃易爆物。3.1.7作业结束时,要清理现场,灭绝火种,切断电源。3.1.8高空焊接时,必须挂好安全带,焊件周围和下方应采取防火措施,所有的小工具都必须装在牢固无孔工具袋内。3.1.9防止空中落物伤人,妥善放置焊条头。3.1.10高空作业应有监护人,监护人在焊接电源开关旁,监护人应密切注视焊工动态。3.1.11在潮湿地方焊接时,操作者脚下应垫绝缘物。3.2气焊、气割工作时的措施及要求3.2.1气焊和气割工作时必须穿工衣、工鞋,戴手套和护目镜。3.2.2气瓶在使用前先检查外部、瓶阀、接管螺丝、减压阀是否有缺陷,如果发现漏气、滑扣、表针不正常,应及时报请维修,切忌随便处理。3.2.3气瓶和电焊在同一地点使用时,瓶底应垫有绝缘物,以防带电。3.2.4冬季使用气瓶时,瓶阀和减压器可能有冻的现象,可用热水和蒸汽解冻,严禁用火焰烘烤和铁器猛击瓶阀,不能猛拧减压阀调节螺丝。3.2.5气割时回火应立即关闭切割氧和预热阀门,然后关闭乙炔。3.2.6割嘴通道应保持清洁、光滑,通道内如果有污物,应用通针清除干净。3.2.7工作表面厚锈、污油要清除干净,在水泥地面上切割防爆贱伤人。3.2.8按工件选择焊炬,配备氧气、乙炔气压和流量。3.2.9使用前必须将皮管内的空气排除,检查射吸情况。3.2.10检查乙炔和氧气接头是否牢固正常。3.2.11在使用过程中如果发现漏气,应立即停止工作,消除后方可工作。3.2.12焊炬、管线、减压阀不许沾油脂。3.2.13皮管要专用,乙炔用绿色,氧气用红色,不准对换使用。3.2.14气焊和气割工作时,严禁乙炔瓶卧倒使用。氧气、乙炔气瓶相距应大于5米。3.2.15使用的气瓶、压力表必须安检合格。3.3气瓶搬运时的措施及要求3.3.1气瓶在保管、运输、使用过程中,应避免剧烈振动和碰撞,气瓶应戴安全帽,搬气瓶时应用小车轻装轻卸,不得直接用肩膀和手直接搬运,更不得从高处滑下和滚动。3.3.2气瓶储存时,都应远离高温、明火熔融金属飞溅物和可燃易爆物质,一般相距10米以上。六、印刷作业风险及措施1工作内容1.1文字录入、油印、复印。1.2晒图。2风险评价2.1触电。2.2氨水中毒。2.3火灾。3措施及要求3.1严格执行安全生产岗位责任制。3.2开机前要检查电源线路是否符合要求,并有良好接地,确认无误方可通电。3.3推拉闸刀时要把手擦干或戴绝缘手套。3.4禁止打字机电源插头与电功率较大的电器共同使用一个插座,放置时要避免静电干扰。3.5晒图机内变压器、电容、灯管处均有高压,严禁开机时将手伸向机内,以防触电。3.6使用有氨晒图机,应保持室内通风,防止氨水中毒。七、汽车驾驶风险评价及风险削减措施内容1工作内容汽车驾驶2风险评价2.1道路复杂情况,易发生交通事故。2.1.1通过村庄集镇通过冰雪道路2.2特殊天气视线不良,易发生交通事故。2.2.1风尘天气2.2.2雨天2.2.3雾天2.3特殊季节对人身的危害2.3.1冬季冻伤2.3.2夏季中暑3措施及要求3.1通过村庄集镇3.1.1提前减速慢行,注意观察道路两旁情况。3.1.2鸣喇叭提示行人。3.1.3遇有人突然横穿公路时,应立即采取制动措施,并把方向打向安全的一方,一般应从行人背向绕过。3.1.4集市人多特别拥挤时,应有人员在前面开道指挥或暂停车等候。3.2通过桥梁涵洞3.2.1通过桥梁涵洞前,应减速慢行。3.2.2注意观察交通标志,看桥的最大通过吨位及涵洞的通过高度,考虑自己车辆的装载量及高度能否崐安全通过。3.2.3遇到窄桥,应观察对面有无来车,做到礼让三先;遇到拱形桥,由于看不到对面情况,应减速鸣号靠右行驶。3.2.4涵洞内一般阴暗潮湿,应注意观察道路情况和做好防滑措施。3.3通过弯道陡坡3.3.1通过视距受限制的坡道及弯道时,应减速、鸣号,靠右行驶,并与前后车的距离保持30米以上。3.3.2通过狭窄的弯道时,尽量不用紧急制动,以防侧滑;通过山区的弯道时,要尽量靠山体的一侧行驶。3.3.3上坡前要正确选用档位,避免途中换挡。上坡时发现车速不断下降,发动机声音沉闷,应立即换入低一级档位,以防拖档熄火。3.3.4下坡时应避免使用紧急制动,遇陡而长的坡道,应在坡顶检查好制动器,使用制动器时间过长制动鼓和轮毂发烫时,应选择安全地带停车冷却。3.4通过泥泞道路3.4.1有前驱动装置的车辆,进入泥泞路前挂好前驱动。3.4.2选择比较平坦或泥泞较浅的路面行驶,有车辙时应循车辙前进。3.4.3在积水的泥泞路,由于不能看清水下情况,应尽量避开水坑,以防陷车。3.4.4在泥泞的道路上应尽可能地保持直线匀速行驶避免急打方向、急刹车,以防侧滑。3.4.5需转弯时应提前减速,缓和地调整所需的转向角度,减速时应以发动机牵阻为主,辅以间歇性手制动。3.5通过冰雪道路3.5.1在冰雪路面起步时,可用半联动和轻踏油门的方法,或用正常起步档的高一级档位,缓抬离合器,适量加油,以减低驱动轮扭力,适应较小的附着力。有条件时可在车轮下垫些沙土、煤渣、柴草等。3.5.2行驶中应尽量保持匀速,掌稳方向盘,加速时油门应缓踏缓放,转弯时在不防碍对面车辆的情况下尽可能增大转弯半径。3.5.3在冰雪道路上减速或停车,应尽可能运用发动机的牵阻作用,灵活运用手制动,尽量避免脚制动。必须使用脚制动时,要间歇地制动,不可一脚踏死。3.5.4在积雪覆盖的道路上行驶,应根据路旁的树木、标志、线杆进行判断,沿路中心或雪较浅的地方行驶,有车辙时应循车辙前进,会车、让车时,对路边的情况有把握时才可将车靠边。3.6风尘天气行车3.6.1关严驾驶室门窗,防止灰尘刮入而迷眼。3.6.2降低车速,严密观察道路情况及行人动态,必要时暂停行驶。3.6.3开启小灯,四角警示灯,必要时开大灯,检查灯光,雨刮是否良好。3.6.4在道路上停车时,应停在上风处,车头背向风沙,关闭百叶窗。3.7雨天行车3.7.1保持车辆的灯光信号,雨刮喇叭齐全良好。3.7.2严格控制车速,严禁急打方向、急刹车,尽量避免使用脚制动。3.7.3公路上行驶前后车应保持30米以上安全距离,超会车时选择宽阔安全路段。3.7.4久雨天气注意路基疏松和坍塌,应尽量选择中间坚实的路面,不易靠边行驶或停车。3.8雾天行车3.8.1减低车速,打开雾灯、四角警示灯及示宽灯。3.8.2行驶时靠路右侧但不易太靠边,以免与来车或路边行人相撞。3.8.3行驶中多鸣喇叭提醒行人、车辆注意。听到来车喇叭时,应鸣号回应。3.8.4雾重时,使用刮水器或打开玻璃,必要时开示宽灯在路边暂停。3.8.5雾中使用制动器和方向盘的掌握,应按滑路上要领操作。3.9冬季行车3.9.1严寒条件下出车,应吃饱穿暖,以使身上有足够热量。3.9.2随车携带大衣、棉帽等防寒衣物,以便野外抛锚时使用。3.9.3戴手套作业,以防冻伤手指。3.9.4野外等待救援时,要经常活动一下身体,以免冻伤。3.10夏季出车3.10.1夏季出车前保证充足的睡眠,保持精力充沛。3.10.2随车携带水桶、水壶、毛巾和仁丹、清凉油等防暑降温物品。3.10.3途中一旦出现头晕、口苦、无力等症状,应停车休息。第二篇应急程序一、井喷应急程序1井喷险情允许情况下,现场人员应做好以下工作1.1值班人员应及时收集好各项井喷数据。1.2井场收集数据时应戴安全帽,防止高空落物伤人。1.3录井现场资料收集人员应配戴防毒面罩或采取其它防护措施,以防气体中毒。1.4井喷现场严禁明火,同时关闭电源,杜绝火源,防止火灾。1.5小队长要及时与处应急指挥部取得联系,汇报井喷情况,听从安排。2险情紧急情况下,现场人员应做好以下工作2.1小队长应清点组织小队人员并携带原始资料及贵重物品,服从现场统一安排,撤离到安全地带。2.2小队撤离到安全区后,小队长应尽快与处应急指挥部联系,汇报有关情况,以便采取其它措施。二、触电应急程序1、切断电源开关,用钳子和木斧子将电源线截断。2、假若距开关较远或断电源有困难,可用干燥木棍、竹竿等挑开触电者身上的电线和带电设备。3、可用几层干燥的衣服将手套裹住,或站在干燥的木板上拉触电者的衣服。4、如果触电者发生在高压设备上,为使触电者脱离电源,应立即通知有关部门停电。5、如果触电者较轻,神志还清,只是四肢发麻、全身无力或一度昏迷,都要使之就地安静休息1-2小时,并作严密观察。6、如果触电者较重无知觉、无呼吸,但有心跳应立即进行人工呼吸;若心脏停止跳动,则应采用人工体外心脏挤压法。7、对触电者严禁打强心针。三、中毒应急程序1立即终止接触毒物,迅速切断毒源,并设法消除已停留在机体而尚未吸收的毒物。1.1气体中毒的立即将中毒者抬离中毒现场,移到空气新鲜的地方,脱去被污染的衣服,清洗接触部位的皮肤。1.2食物中毒时,迅速使用崔吐、洗胃、导泻清除体内尚未被吸收的毒物。2清除眼内毒物,用清水彻底清洗。3消除外伤毒物4使用解毒剂并送医院。

篇3:登梯作业安全措施

1、梯车作业人员应在使用梯车前检查梯车是否牢固,使用中按时检修,并经常保持良好状态;尤其对绝缘梯车的绝缘板更应注意检查,并在作业过程中密切注意其动态。

2、在线路上使用梯车时,必须按规定进行防护,梯车作业组中移动防护员应使用对讲机与线路防护员经常保持联系,一般情况下3~5min保持一次通话。如联系不上,施工负责人应立即组织梯车下道,并及时了解线路防护员发生何种情况。联系过程中决不允许听到对方呼叫而不应答现象放生。

3、在线路上使用梯车进行作业时,每辆梯车出车时不得少于4人;梯车上的作业人员不得超过2人。

4、梯车未放稳前不得进行登梯作业,梯车行进时不得上下车梯。梯车作业台上不得零散放置工具、材料。

5、推扶梯车人员应听从梯车上作业人员的指挥,推行速度不得大于5km/h,也不得发生冲击和剧烈停车等现象,更不得失去对梯车的控制。

6、在梯车上不得进行有倾倒危险的作业。梯车走到小半径曲线区段时,应在曲线外侧设置拉绳人员,以防梯车倾倒。在曲线区段作业时,梯车上作业人员应站在导线的曲线外侧作业。

7、梯车在线路附近长时间停放时,应将梯车放倒在较为开阔的区域,并将其绑扎牢固,防止意外发生。梯车放倒时,应严防倾限现象发生。

8、开始前,施工负责人应事先找到一处较为开阔区域,以备列车接近时梯车下道用。

9、当线路防护员预报列车接近时,梯车上作业人员应立即下车,梯车推行人员迅速将梯车移至事先找好的区域并及时下道,不得延误,梯车摆放稳定后不得倾入基本建筑限界。

10、当梯车放在道床、路基上或作业人员超出工作台范围作业时,作业人员要将安全带系在接触网上,不得系在梯车工作台框架上。梯车在地面推动时,工作台上不得有人停留。

篇4:三高地区井具体管理办法措施

按照中油集团公司《关于加强“三高”地区勘探开发安全生产工作的通知》和《关于进一不加强井控工作的实施意见》精神,我公司结合施工区域和施工特点,制定了“三高”地区井具体管理办法及措施,具体如下:

一、修井作业公司对“三高”井的划分

1、深层天然气井:当地层液体充满井筒时,预测井口关井压力可能达到35Mpa,距居民区超过500米,不存在高危和硫化氢,只属于“高危”井控风险。

2、扶余城区井:城区井距离居民区不超过500米,不存在“高压”和硫化氢,只存在“高危”井控风险。

三高油气井定义:

⑴、“高压”:高压油气井指以地质设计提供的地层压力为依据,当地层液体充满井筒时,预测井口关井压力可能达到或超过35Mpa的井。

⑵、“高含硫”:高含硫油气井是指地层天然气中硫化氢含量高于150mg/m?(100ppm)的井。

⑶、“高危”:高危地区油气井是指在井口周围500m范围内有村庄、学校、工厂、医院、集市等人员聚集场所,油库、炸药库等易燃易爆物品存放点,地面水资源及工业、农业、国防设施(包括开采地下资源的作业坑道),或位于江河、湖泊、海滩和海上的含有硫化氢(地层天然气中硫化氢含量高于15mg/m?〈10ppm〉)一氧化碳等有毒有害气体的井。

二、“三高”地区施工井的具体措施。

1、规章制度方面。

为了加强“三高”地区井控工作,制定下发了修井作业公司《井控管理制度》、《控制井口岗位职责和关井操作程序》、《井喷失控事故责任追究制度》等。公司生产部门完善了《修井作业公司井喷事故应急预案》,含盖了井控基础工作和防喷演练、突发事件应急处理等全过程的井控管理规章制度。

2、施工作业区域和装备的选择。

高含硫油气井井位应选择在以井口为圆心、500米为半径的范围内无常驻人口以及工农业设施的地方,因特殊原因不能按上述要求确定井位,建设方应组织相关单位和人员做好应急预案并反复演练,做好道路维修、环境保护等工作,在确保所述区域内人民生命财产安全和环境保护的前提下,报经油田公司主管领导和地方政府相关部门批准后方可施工。

一般油气井井口与任何井井口之间的距离应不小于5米;高压、高含硫油气田的油气井井口与其它任何井井口之间的距离应大于钻进本井所用钻机的钻台长度,但最小不能小于8米。

在钻机选用上应考虑适当的井架底座高度,安装留有合理空间,为井喷抢险提供必要条件。

用于“三高”油气井的防喷器累计上井使用时间应不超过7年,且使用前应经过严格的试压检验,各项指标必须合格。

施工过程中地质情况或施工条件出现较大变化时,应及时对钻井或井下作业进行风险识别和评价,制定出安全技术保障措施,并修改设计,按程序审批后方可实施。

3、完善管理制度,加强管理和监督

由总工程师负责全面负责井下作业的井控技术管理及措施的研究制定工作,从设计开始加强井控各环节的技术管理。

(1)、一般油气井工程设计,由工艺所进行设计。设计人员应具有现场工作经验和相应专业中级技术职称,由所长或副所长审核人员。总工程师或技术主管领导批准;高压、高含硫油气井工程设计,应由具有相应资质的专业设计单位或部门进行设计。设计人员应具有现场工作经验和相应专业的高级技术职称,设计应由具有相应专业教授级技术职称或本企业级以上的技术专家审核,设计应由建设方总工程师或技术主管领导批准。高危地区油气井的地质设计和工程设计、审核与批准由各油气田做出具体要求。

(2)、施工作业现场应依据不同承包方式,由责任方派驻的具备相应资质的专业监督人员,依据地质设计、工程设计和施工设计,对现场施工作业井控和安全方面的关键工序、关键技术等环节进行现场监督和检查。高压、高含硫油气井施工作业应派驻监督人员全程进行现场监督。

(3)、建立健全井控管理体系和井喷事故责任追究制度。要完善从管理层到操作岗位的井控管理体系,明确各级和各岗位井控责任,定期开展活动,不但对已发生的井喷事故进行责任追究,而且对“三违”行为和各种重大井控险情均应按“四不放过”的原则进行处理。

(4)、对重大施工和关键技术工艺环节,有关上级单位和部门应依据井下事故及复杂情况的程度,安排相应能力的生产技术人员在现场指导,保证对现场工作提供必要和有效的技术支撑。

(5)、从事“三高”油气井的施工队伍,在施工前要专门安排时间,对全队人员及协同施工人员进行针对“三高”油气井特点的培训、应急预案演练等。培训工作重点应对本井地质设计、工程设计、施工设计、应急预案等进行技术交底;对本井可能遇到的特殊地质、工程、井控、安全、环保等问题及相关要求进行介绍;对各岗位的职责、管理制度和相关的技术标准和规范进行宣贯。由施工作业队负责向处于警戒范围内的当地人群进行必要的宣传和培训,并与当地政府进行联系,协调有关事宜。

(6)、所有施工作业队应持证人员必须持有效井控操作证,方可上岗指挥和操作,按照设计要求安装井控装置。

(7)、落实好一次井控技术措施,加强坐岗观察和干部24小时指班制度,做到早发现早处理。

(8)、坚持搞好的防喷演习,防喷演习要坚持“以班自为战、队自为战”的原则,司钻要全面指挥,严格按程序要求操作,演习结束后,司钻、值班干部要做好讲评,讲评内容要全面,有针对性,并做好防喷器演习记录。作业队首先搞好本井井控风险识别,结合本井实际情况做好各种应急抢险预案,并做好演练工作,达到具有处理突发事故的能力。

(9)、建立复杂情况和事故处理的统一协调制度、工作程序和技术支持与决策的专家队伍。在处理井下复杂情况和事故时,由工艺所召集,相关单位和专家参加,共同分析和研究对策,统一组织,分工协作,密切配合。

篇5:管线防腐施工技术措施

1.编制依据及工程概况1.1编制依据1.1.1国家发展计划委员会国家物资储备局设计院设计相关工艺图纸图纸1.1.2GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》1.1.3SY/T0407-97《涂装前钢材表面预处理规范》1.1.4SY/T0447-96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》1.2工程概况及实物量1.2.1国家成品油储备库安全改造湖南一五四处安装工程工艺管线及给排水部分由国家发展计划委员会国家物资储备局设计院设计,图号为:艺总施02。工艺管道为热扎无缝钢管ф273×7,410米;ф219×6,370米;ф159×6,320米;ф89×4,270米;焊接钢管DN150,200米;DN25,100米材质均为20号钢。给排水为焊接钢管ф377×9,25米;ф325×8,25米;ф273×7,25米;无缝钢管ф194×7,900米;ф89×3.5,700米;ф57×3.5,20米;镀锌钢管DN100,700米;铸铁排水管DN200,450米。该工程受监理和一五四处质监站共同负责质量监督。中国石化集团第四建设公司承担工艺管线及给排水安装工程,本措施只针对工艺管道和给排水管道防腐工程,施工中做好质保体系运行,防腐过程严格受控,确保防腐工程优良。1.2.2工程特点及施工技术关键本工程属新建工程,质量要求严格,其中工艺管道除锈和给排水管道防腐直接影响防腐施工质量,为技术关键工序。2.防腐施工工序

3.施工工艺3.1材料检验施工所用的油漆,应具有产品质量证明书或出厂合格证,油漆应检查有效期,严禁超期使用,油漆等规格型号必须符合设计或甲方要求。3.2基层除锈钢材表面采用砂轮机除锈达St3级,即钢材表面应无可见油脂、污垢并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈,底材显露部分的表面应具有金属光泽、除锈应全面无遗漏。对于焊道补漆除锈要求同上。3.3防腐刷漆管道表面刷漆应符合设计要求:地下及室内工艺管线涂H06-4环氧富锌底漆一道,环氧厚膜中间漆一道,B04-33丙烯酸聚氨脂面漆二道,涂层总厚度>180微米,埋地、管沟及套管内管线防腐采用环氧煤沥青防腐涂层特加强级;埋地排水铸铁管及消防泵房内埋地管道做环氧煤沥青普通防腐;泡沫消防系统明管外涂铁红环氧底漆和环氧银粉漆各两遍,埋地管做环氧煤沥青加强级防腐。油漆可根据天气加入少量稀释剂但不超过用量的5%。施工时严格按照油漆说明书调配油漆,根据实际情况配料,一次配料不能太多,保证在4小时之内用完,以免造成浪费,刷漆时应根据“少沾多刷”的原则,涂刷均匀、颜色一致,漆膜应附着牢固。3.4涂料根据其特性涂完一遍在表干后(一般需2小时),再涂第二遍。3.5严禁在雨天或者湿度大于80%时进行涂料施工。材料表面湿度达到露点时不能涂刷;表面温度大于60度时不能涂刷。3.6防腐层外观要求表面平整,无空鼓和皱折,压边和搭边粘结紧密,玻璃布网眼应灌满油漆。3.7补口:防腐管线焊接前应用石棉布遮盖焊口两边的防腐层,补口时应对管端阶梯状接茬处的防腐层表面进行清理,去除油污、泥土等杂物,用砂纸打毛,补口防腐层与管体防腐层的搭接宽度应不大于100毫米。3.8防腐层厚度应用磁性测厚仪检查,以最薄点大于0.6mm为合格。3.9应用电火花检漏仪对防腐管逐根进行漏电检查,以无漏点为合格。3.10验收交工所有工序施工完毕,会同有关人员对施工记录、工程质量进行验收,检查合格后整理交工资料。4质量保证措施4.1原材料控制4.1.1施工材料必须有材料合格证,检测报告,性能指标达到要求。4.1.2材料存放在干燥阴凉通风处,并上盖下垫,做好防雨措施。4.1.3施工期间必须进行防雨防潮措施。5.过程控制5.1完善质保体系,使工程质量始终处在受控状态。5.2做好技术交底,使施工人员明确施工工艺及质量目标。5.3认真组织工序交接,上道工序不合格,下道工序禁止施工,并及时办理工序交接手续。5.4严格过程控制,每道工序都必须达到质量标准,并做好自检记录,以保证施工过程的可追溯性。5.5金属表面除锈后进行自检,合格后进行共检,再合格后方能刷漆,各个环节把好质量关。5.6当每刷下一道漆之前必须清理好表面,使表面不得有泥土、灰尘、锈斑,清理合格后方可涂漆。5.7施工中做到工完料净场地清,现场进行文明施工。6.施工安全措施6.1进入施工现场,遵守安全操作规程,戴好安全帽,劳保着装,2米以上系好安全带。6.2砂轮机除锈应佩戴护目镜和口罩。6.3现场用油漆不能随意堆放,油漆残渣不能乱倒乱扔,油漆应放置在专门库房内,要通风阴凉,避光保存,并配好一定的消防器材,而且设置“严禁烟火”警示牌。6.4施工用电一律由电工负责接线,施工中必须配有触电保护器,确保“一闸、一机、一保”及“三项五线制”。临时用电线功率必须与操作机械功率相匹配。6.5防腐涂料作业时应严禁与可能提供火种的工序同时操作。6.6注意周围环境不得在有危险隐患作业场所施工、休息。6.7除以上要求外,还应遵守执行《炼油化工施工安全规则》。7.主要施工机具及性能要求见附表一。8.主要措施用料见附表二。9.施工记录9.1施工记录表格名称及表号9.1.1隐蔽工程记录SH3503-J1159.1.2防腐工程施工质量检查记录SH3503-J1179.2施工记录的填写要求9.2.1施工记录必须与工程同步,且真实可靠9.2.2施工记录一律计算机打印

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