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防雷避雷安全措施

编辑:制度大全2019-04-06

一、工程概况

本工程位于西峡海城冶金材料有限公司院内,临古城路南段东侧。本工程地下一层,地上十六层,总建筑面积为17491m2,其中地下一层建筑面积12014m2,建筑高度54.400m。框架剪力结构,建筑结构安全等级为二级,耐火等级为一级,非抗震,建筑耐久年限为50年。

二、编制依据,

《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)

《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)

三、组织机构及职责

组长:徐云沛(项目经理)对施工现场的安全工作负总责。

副组长:杨武芹(项目副经理)对施工现场的安全工作进行管理。

专职安全员胡忠臣负责监督检查各项安全方案的实施、安全法规的执行情况,落实整改情况,并进行现场安全教育。参与各类安全方案的编制。

电工:负责每天对各个接地极进行检查,发现问题进行修理,并做好电工巡视记录。

材料员:杨勇负责防雷、避雷器材的采购和验收。

四、防雷安全措施

避雷针选用:¢25的镀锌圆钢管制作,长度为1.5米。

引下线选用:16MM2的铜芯导线。

接地极:选用建筑物自身接地装置。

1、外脚手架避雷防雷

按照滚雪球法单支避雷针(接闪器)的保护范围方法确定。

施工采用落地式悬挑式双排脚手架,建筑物的四角及中部设置直径25MM,壁厚为3MM,长度为1.5米的镀锌钢管避雷针,并将脚手架最上层纵横向钢管进行紧密连接,用16MM2的铜导线与建筑物自身的接地极相连。接地电阻不得大于10欧姆。

2、塔吊及物料提升机防避雷

顶端设置避雷针直径为25MM,壁厚为3MM的镀锌钢管,利用架体本身作为引下线,下部设地脚螺栓用16MM2的铜导线与垂直接地上的螺栓连接,垂直接地极采用50×50的角钢,打入土层内2。5米。避雷系统的接地电阻值应小于4欧姆。

3、施工人员防雷避雷:

雷雨天禁止高层室外作业,在建筑物内施工,不要在窗口处逗留,雷雨天不要在塔吊、物料提升机周边停留。

四、避雷装置注意事项:

1、接地线采用直径为16MM2铜芯导线,在脚手架下部连接时应采用两螺栓卡箍,并加设弹簧垫圈,以防松动,保证接触面不小于10CM2。连接进将接触表面的油漆及氧化层消除,使其露金属光泽,并涂以中性凡士林。

2、接地线与接地板的连接采用双面焊接,焊缝长度应大于接地线直径的6倍。

3、接地装置完成后,要用电阻表测定电阻是否符合要求,接地板的位置设置在建筑物外3米处,并在上做明显标志。同时避免和减少跨步电压的危害和防止接地线遭机械损伤,并且应注意与其它金属或电缆之间保持一定距离(一般不小于3米),以免发生击穿危害。

4、引下线避开建筑物的出入口和行人容易接触到的地点,以防止发生电击事故,接地装置的接地线最好在人们不常到的建筑物外侧。

5、避雷设置后,项目部组织自检收并进行测试,接地电阻值符合要求,施工过程中,应责任落实到人,定期检查测试,不符合要求,及时整改。

6、在施工期间好有强对流天气时,高处作业人员必须立即离开,到安全地带。

7、施工现场各种机械设备和防雷引下线可利用该设备的金属结构件,但应保证电器连接。

篇2:支棚子安全技术措施

一、概况

东翼皮带大巷内顺槽口前后5米段,由于巷道顶板压力大,顶板破碎。为确保5204轨道顺槽及联络巷安全施工,特在原有锚网支护的同时加设棚子支护。

二、标准要求

1、圆木规格:

规格2.6米长,直径不低于20cm,平直。

板皮规格:50mm×100mm×1200mm。

3、施工时间:2013年9月27日8点班

4、标准要求:

(1)、液压单体柱在东翼132皮带两侧布置,保证不影响皮带正常运转。

(2)、棚距(中-中)1200mm

(3)、柱窝:落在实底,并有“穿鞋”。

(4)、液压单体柱三用阀与手柄方向一致。

(5)、裱背板皮直径不得低于100mm,板皮长度1200mm。

三、劳动组织

1、“三·八”制作业,现场交接班。

2、每班出勤人数不少于9人,至少有一名副队长跟班,现场指挥,有安检人员现场监管。

四、施工安全注意事项

1、施工前通知主运队将东翼皮带大巷132皮带开关打与停止状态并锁死。

2、工作面现场必须备足支棚子所需物料,物料必须在巷道内统一码放整齐,以保证畅通的安全出口。

3、背顶材料要紧贴围岩,不得松动或空帮空顶。

4、液压单体柱无前倾后仰现象。

5、按132皮带两侧边缘支设,尽量做到三条直线;棚梁一条线,左侧单体一条线,右侧单体一条线;

6、上梁时要分工明确,协调一致;两人抬圆木,两人扶铰接梁,两人扶单体柱,两人升液压柱,一人观察顶板统一指挥。

7、操作时的每一道工序,注意力一定要高度集中,有人统一指挥,防止出现挤手碰脚等伤人事故。

8、支护时要严格按照先外后里,逐一支护棚子。

9、支护架棚前,锚网支护必须完好,否则不准架设棚子。

10、一架棚子未背牢前不准施工下一架棚子。

11、柱窝必须挖到实底,严禁坐落在浮渣浮煤上。

12、液压单体柱及铰接梁必须用铁丝与巷道钢筋网栓牢,防止液压单体柱泄压伤人。

13、使用液压枪时,枪口严禁对人,升柱时两人要同时、匀速,并且液压单体柱初撑力不得小于90KN。

14、工作面现场必须备足支棚子所需物料,物料必须在巷道内统一码放整齐,以保证畅通的安全出口。

15、背顶材料要紧贴围岩,不得松动或空帮空顶。

16、液压单体柱无前倾后仰现象

五、未尽事宜均按《煤矿安全规程》执行。

篇3:冬季五防措施模版

一、防火

1、凡是冬季取暖、生产用火,必须在用火之前提出申请,经有关部门检查批准,做到有制度、有消防器材和工具、有专人看管方可使用,并做到火灭人走。

2、施工现场配电间、材料仓库等易燃部位,要和取火点保持一定的安全距离,严禁在明火作业范围内从事油漆、乙炔切割等易产生挥发性气体的作业。

3、所有的电源线路必须按规定架设或地埋,并设专人检查维护,宿舍内不准用电炉子、碘钨灯等进行取暖,以免引起火灾。

4、消防器材和灭火工具要有专人管理,保持完整好用。对项目部全体职工及管理人员,必须进行一次结合冬期施工特点的安全防火知识培训。对易燃易爆物品设专人,指定地点妥善保管。

二、防冻

1、室外气焊作业,应经常检查胶皮管、氧气瓶、减压器,以防冻结。

2、施工现场应设采暖休息室。施工人员的冬季防护用品必须按规定及时发放。

3、对施工机械、车辆添加优质防冻液,保证冬季安全运行、安全行车。定期对施工机械、车辆进行检查、维护保养,使施工机械、车辆在冬季能正常运行。

4、高处作业人员必须配戴防滑鞋、防护手套等,采取有效的防滑防冻措施

5、对施工、生活用水的水管采取保温防冻措施,防止水管冻结、冻裂,保证施工、生活用水。

6、室外焊接施工搭设防雪、风棚,低温下焊接时须在棚内采暖升温,否则不允许施焊,以免影响施工质量。

三、防中毒

1、施工现场的易燃、易爆及有毒物品要建立严格的管理制度;并为使用有毒材料作业人员配备安全可靠的防护用具

2、对有毒、有害作业场所和煤炉取暖的场所,必须设置通风孔或排毒设施,保持室内空气新鲜。

3、宿舍内严禁使用电暖器取暖,防止中毒事故的发生。

四、防滑

1、对施工人员上下的通路、楼梯上面的积物必须及时清理干净,以防滑倒或坠落伤人。下霜雪后,一切作业场所、通道、楼梯、斜道及吊运构件周围等,应先全面清扫干净后方可作业。

2、高处作业人员不能穿硬底鞋、带钉鞋,并力求衣着灵便。特别强调要系好安全带。

3、运输大型设备、构件时必须封车牢固。必要时,应在车轮上采取滑防措施。如遇大风雪天,应停止运输。

4、高处作业时,要系好安全带,通道上方要拉扯细钢丝绳,以便在行走时可以悬挂安全带。

五、防雪

1、各种露天设置的配电箱及用电设施要加设防雪棚。

2、用电设施的漏电保护装置要灵敏可靠,定期检查线路的绝缘性能。

做好材料与半成品的防冻防雪保护,临建区的排水系统确保排水畅通。

3、遇到下雪天气,路面、工作面有积水、雪必须及时清扫干净,防止气温下降解冻发生安全事故。

4、进入冬季,生活区、办公区备用水源提前用保温材料包好,做好防冻措施。

篇4:雨季施工质量保证冬雨季施工措施

本工程开工日期预计为2007年5月7日,基础施工处于夏季。根据6个月工期的要求,整个施工阶段处于雨季施工。为保证质量和施工安全,根据季节性施工经验及本工程特点,采取以下防范措施,保证工程质量和施工安全。

1雨季施工基本要求

1.1密切重视天气预报,八级以上的风力和暴雨时应停止室外施工,恢复施工时应进行专项检查,安全员认可后方可进行作业。

1.2提前计划和储备雨季施工用的塑料薄膜、雨衣、雨鞋及防雨棚等物品。

1.3制定雨季防滑措施。施工人员用上下跑梯必须有防滑设施。在雨季主体施工时应事先制定硬的防水措施,并根据其措施准备彩条布及防雨棚等。

1.4对水泥、配电室、搅拌站加强防雨措施,根据砂、石含水量的变化及时间调整使及砂浆的用水量。

1.5建筑物四周设置排水沟,并在雨季来临前进行疏通检查,保证排水通畅。

2雨季施工控制措施

雨季开挖基槽(坑)时,应注意边坡稳定。放坡适当加大,或设置临时支撑或在边坡上加钉钢丝网片,并抹上50厚细石砼。

2.1土方工程

土方开挖要按施工方案严格执行,杜绝超挖,适当加大预留人工开挖土层的厚度,避免雨水浸泡后造成基底承载力下降。

在坡顶、坡角处设积水沟将雨水集中,并及时抽排,降低基坑地下水位。

对已开挖成型的边坡如果在下雨前不能完成防护施工的,用塑料薄膜对边坡覆盖保护。

雨季土方施工应加强对运输车辆的冲洗保结,避免泥土污染市政道路。

2.2钢筋工程

雨天禁止在露天进行钢筋焊接作业,若需要焊接,则必须在专门的保护棚内进行、确保钢筋焊接质量。

焊接前清理干净钢筋接头处;焊接后未冷却的钢筋接头应避免碰到雨水。

提前编写雨季钢筋焊接作业指导书,组织焊工学习,避免盲目施工。

钢材及已加工成型的钢筋应堆放在已硬化的场地上并用木枋进行支垫和遮盖,避免钢筋污染和锈蚀。

混凝土浇注前应用高压水对钢筋及模板进行冲洗,清楚其表面被污染的泥土。

2.3钢管支撑架设

由于雨季土体含水量大,边坡稳定性差,所以当土方开挖到设计标高时,必须及时进行边坡防护和架设钢管支撑。

架设支撑时坑内机械、人员应与所吊的钢管保持一定安全距离。

若降雨较大、可超前架设钢管支撑、确保基坑稳定与安全。

2.4砼工程

砼浇筑前应收听2~3d内的天气预报,掌握可靠气象信息,尽量避免雨天气浇筑矽。现场预备大量防雨材料(如塑料布),以备浇筑时突然遇雨时对砼进行覆盖。

雨季施工,为防止砼浇筑中遇雨影响浇筑质量,在浇注前,应根据结构情况和可能,事先确定砼施工缝紧急留设位置。

模板支撑下回填土要夯实,并加通长木垫板,雨后派专人检查有无下沉。

2.5砌体工程

砌块应集中堆放,必要时加以覆盖。砌墙时,干湿砌块应合理搭配,砌块湿度较大时不可上墙。

雨后继续施工,须复核已完工砌体的垂直度和标高。

3安全的技术措施

雨季施工主要应作好防雨、防风、防雷、防汛等工作。

基础工程应设排水沟,雨后积水应设置防护栏或警告标志,超过1m深的基槽、基坑应设支撑。

一切机械设备在地势较高、防潮避雨的地方,要搭设防雨棚。机械设备的电源线路要绝缘良好,要有完善的保护接零。机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。

脚手架要经常检查,发现问题要及时处理或更换加固。

脚手架要按电气专业规定设临时避雷装置。

篇5:锅炉冬季施工措施

1.工程概况及工程量1.1工程概况**项目厂址位于**境内,距经棚镇约70km,为煤炭综合开发的项目之一。本工程动力车间拟新建2*100MW国产高压、抽凝式直接空冷汽轮机组,3*30MW国产抽背机组,7*470t/h国产、9.81MPa、540℃、无中间再热褐煤锅炉,并预留一炉一机。动力车间一次设计,建设7炉5机。**地区属中温带大陆性干旱气候,冬季寒冷而漫长,夏季温热而短暂,昼夜温差大,大气运动在西风带环流中,在这种大气候背景下的基本气候特征是:春季风多易干旱,夏季温热雨不匀,秋季凉爽霜雪早,冬长寒冷冰雪茫,冻土深。厂区多年平均气温2.80c。极端最低气温-33.20c。据1959~2000年实测资料统计,**地区土壤最大冻结深度为290cm。1.2工程量锅炉专业主要施工项目:锅炉专业在2011年冬季主要施工任务主要为:锅炉杂项管道、锅炉上检修设备及负荷试验、脱硫区域作为冬季防冻的重点,氧化风机房管道安装、辅机及各系统试运。试运结束后设备及管道防冻工作。本措施着重对脱硫区域的安装、试运以及管理人员等。2.冬季施工前必须具备的条件和应作的准备2.1提前采购红外线测温仪,并对已有电子测温仪校核后使用。2.2指定专人负责测温、保温工作,并事先进行技术培训。2.3根据工程的实际需要备好有关机具、电暖器、苫布等防冻材料。2.4对于室外的供水、供汽临时管道,在冻结前做好保温维护工作,保证冬期施工时,能够正常供水、供汽。2.5各施工队为在场施工人员准备好棉衣、手套、棉鞋等防寒物品。2.6暴露在外面的临时水源在入冬之前作好管道和阀门的保温防冻工作。2.7冬季施工前对现场施工用水、供热管线进行保温。做好管路防冻措施。2.8普通伴热电缆500米3.防冻的主要措施3.1管道防冻措施3.1.1脱硫多为碳钢管、玻璃钢管粘接,作业环境要求相对较高,但冬季施工当温度不满足要求时,也要搭设挡风棚,挡风棚用脚手管和三防苫布搭设而成,并且设置测温仪检测温度,用电暖气加热。内设照明灯具。3.1.2焊件变形的矫正:当焊接后,如果焊件产生较大变形,应首先考虑采用机械法进行矫形,可根据现场的实际形状制作专用卡具、矫形工具。当无法采用机械法矫形时,可采用局部加热方法进行矫形,加热方法可用火焰。施工前应准备好大号烤把、测温仪。进行矫正时,焊缝周围的环境温度应高于-10℃。在负温下矫正时,应以静力矫正为主,严禁用锤击敲打。进行加热矫正时,要防风、防雨雪。加热后的钢材,矫正后应缓慢降温,不得使冰雪碰上。当气温较低时,因钢材冷却较快,根据烘烤区域大小,应使用2把以上烤枪同时烘烤,焊嘴应选用大号。矫正后的钢材表面不应有明显的凹面和损伤,划痕深度不得大于0.5mm。3.1.3锅炉杂项管道安装,多为室外安装,焊接位置要提前搭好防风棚,温度过低时采用电暖气片加热,待温度基本保持在0度左右时方可焊接。3.2脱硫辅机及系统试运辅机试运同时作为冬季的另一个重点,重点就是冷却水、循环水的防冻,在试运前一定要先检查是否有水流通过,具体方法是,打开供水及回水门检查是否有水流通过。(因为辅机多数为开式循环水,回水直接流入排水沟)3.3.1转动机械冷却水,检查是否有水流通过。3.3.2在室内DN100以下的冷却水管上加伴热电缆。氧化风机冷却水及冲洗水需要缠伴热电缆500米。3.3.3氧化风机房零米要求制作安装临时暖气片备用,标准要按照机组移交后标准制作安装,单台炉要制作安装3套暖气片。

4.防风、防火、防滑、防冻措施4.1六级及六级以上大风、大雾、大雪天气应停止室外的吊装作业与高空作业;4.2雨、雪天施工要采取防漏电、防滑措施并有可靠的通讯保障。4.3冬季空气干燥,着火隐患增多,因此入冬前对锅炉各层平台等处设置的消防器材、电气设备进行全面检查,对不合格的消防器材应及时更换,对损坏的电气设备予以维修和更换。进行全面清理,清除易燃物品。4.4在工作区域动用电火焊,办明火作业票,应设监视人,必须使用防火毯,防氧化铁、焊花随风飞溅,引燃安全网、苫布、架子板、设备木箱等设施;4.5冬季氧气带、乙炔带易裂、易冻结和折断,使用前认真检查,防漏气引起着火和爆炸事件。4.6冬季日照时间短,在夜间施工照明充足,严禁在照明不足情况下进行施工;4.7锅炉上做负荷试验时将配重拉入锅炉内后,尽量将大门关闭。4.8施工单位负责用扫帚、铁锨等清理本单位施工区域的霜、雪或冻冰,在霜、雪后应及时清理办公区域、道路,施工区域脚手架、道路、梯子、平台及设备上的积雪,防融化后在底层形成冻层。清理后视情况在上面铺破旧帆布片等物品,起到防滑作用。4.9在管道吊装和安装过程中,钢丝绳扣绑捆吊装管件,管子上如有霜雪或潮湿等现象,必须清理干净,并垫木块防滑,防止管子滑落。4.10吊装时应绑捆牢固,防大风造成组件摆动,与钢架碰撞损坏设备或造成脱落。并随时检查钢丝绳的状况。4.12管道等设备积水清理干净、施工后封堵严实,防止积水结冰。5.安全防火措施5.1并做好防火的宣传教育工作并做标识。5.2加强用火管理,施工前及时清除火源周围10m范围内的易燃物。5.3冬季施工尤其是火焊切割、焊接作业应采取可靠的隔离措施(例如铺设防火毯等),作业场所附近应设灭火器等消防设施。5.4冬季空气干燥,着火隐患增多,因此入冬前对吊装机械、物资部、仓库、氧气乙炔站、组合场、现场等设置的消防器材进行全面检查,对不合格的消防器材及时更换。对于室外存放的消防设施应放入专用的箱内,做好保温防冻工作。进行全面清理,清除易燃物品。5.5各区域(含生活区)严禁使用电炉子、电褥子等电器。如因身体状况必需使用的应办理相关使用许可证。5.6现场工棚如需炉火取暖,应办理炉火使用许可证,责任人明确。并经常检查烟囱是否畅通,防煤气中毒;工棚内应清洁无易燃物;氧气站、乙炔站、值班室、吊车用油汀式电热器取暖,严禁用电热器烘烤易燃物,下班前熄灭炉火和切断电源。5.7动用电火焊,办明火作业票,应设监护人,必须使用防火毯,防止氧化铁、焊花随风飞溅,引燃安全网、苫布、脚手板、设备木箱等设施;焊接作业挡风棚制作使用防火材料制作。5.8施工用汽车、四轮车水箱内应加防冻液。如汽车、吊车、四轮车油箱内油料结冻,应用开水浇化,严禁明火烘烤。5.9严禁在现场用点燃的割把取暖,防止发生意外烧伤和火灾事故。5.10严禁用碘钨灯取暖。5.11冬季氧气带、乙炔带易裂、易冻结和折断,使用前认真检查,防漏气引起着火灾和爆炸事件。5.12冬季日照时间短,在封闭容器作业时,施工照明应选用12伏行灯,使用漏电保护器。5.13消防器材应严格按施工总平面图的要求布设。5.14严禁在厂区边界进行明火作业、吸烟等行为,严格执行相关的防火制度。以防引起草原火灾事故。6.附件:脱硫区域防冻措施用料及人工计划表序号名称单位数量规格、型号备注1三防毡布块66m*6m2无缝钢管米φ108×4.585一组暖气16.5米,共5组3无缝钢管米φ32×3304伴热电缆米5005电缆米若干、伴热电缆用6电源箱套2伴热电缆用7电暖气片台3备用8临时采暖炉套39采暖人工个15010喷灯个22L11汽油升3012临时保温棉立方米1013排水胶管米50

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