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工业广场防洪排涝措施

编辑:制度大全2019-04-06

根据《煤矿安全规程》第254、255、256条规定,煤矿工业广场必须采取防洪排涝,特制订如下安全防洪排涝措施。

一、概况

1、地形地貌

本区位于太行山脉北段西侧,属于中低山丘陵地貌,因流水切割,地形随岩层软硬而变化,地表大部出露上石盒子组地层,沟谷两侧及山梁平缓地段为第四系黄土覆盖。地势陡峻,沟谷纵横。井田内地表最高点为东面的石坪山,海拔标高1238m;最低点为北边枣林子,海拔标高1010m,相对高差228m。

2、河流水系

本区属海河流域滹沱河水系,井田北中部为温河(桃河支流)的支流召三河西分支大河的源头,该河由西南向东北穿过井田北中部,为季节性河流,平常由山泉补给形成涓涓溪流,仅在雨季有短暂洪水。

3气象条件

本区属大陆性半干旱气候,冬季多风,夏季有雨,蒸发较大,降水较少,雨水多集中在7、8、9三个月,且容易发生山洪,风向冬春多西北风,夏秋多东南风,全年主导风向为西北风。

二、防洪排水措施

1、场地排雨水采用排水明沟和自然排水相结合的排水方式。采用地面漫流至排雨水明沟汇合后,排向工业场地外。排水明沟与道路交叉口,明沟加盖板。

2、主、副井场内地表雨水均由西南向东北采用排水明沟及盖板沟相结合方式进行排放,直接排出场外,排水沟最小坡度5‰,水沟盖板采用汽-20级水泥混凝土盖板,厚度19cm。

3、排雨水明沟采用M5水泥沙浆砌MU30片石加固,过水断面为矩形,局部设钢筋砼盖板。

4、在雨季汛期来临之前要组织相关人员对地面排水设施进行全面检查,其余时间不定期检查。对地面裂缝、沟壕等要及时处理,疏通排水沟、下水井,使雨水和汛期来临时不影响矿井安全生产。

5、其他未提事项严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿防治水规定》等相关程序执行

篇2:清理筒仓安全技术措施

炭窑渠煤矿因地面筒仓底、壁附煤过多,如果不及时清理筒仓,会引发筒仓底、壁残煤自然甚至着火而烧坏筒仓,也给煤矿带来极大的安全隐患。根据煤矿领导研究,决定对地面筒仓内残余的煤进行清理,为确保清煤期间的安全,特制定以下安全措施。

一、劳动任务:对地面筒仓内底、壁残煤进行清理。

二、劳动组织安排:此次清理筒仓由安全矿长负责监管,由常务矿长具体负责指挥,每天安排一班工作。

三、施工组织机构及工作职责:

1、组织机构:

组长:吴德科(矿长)

副组长:贾届工、张锁、王义

成员:安检科、技术科、机电科科室负责人及科员

2、工作职责:

组长:为施工总指挥,负责施工期间的施工进程及安全管理全面工作。

副组长:贾届工、张锁、耿长勇负责筒仓清理的具体工作安排及安全工作。

成员:安检科科长具体负责施工期间筒仓内有毒有害气体的检测。

技术科科长具体负责施工期间的技术工作。

机电科科长具体负责施工期间的机、电运输及照明任务

四、清理筒仓的安全措施:

1、参加施工的所有人员必须服从命令听指挥,筒仓内必须选派年轻、责任心强的人员施工,严格遵守劳动纪律。每班细节根据具体情况现场指挥。

2、清理筒仓前,首先在筒仓顶部架设局部通风机,必须保证源源不断的向筒仓内提供新鲜风流。

3、施工前,首先清理顶部皮带架及筒仓周边的杂物,严防坠落伤人。

4、清理筒仓之前,首先由瓦检员检查筒仓内瓦斯及其他有毒有害气体浓度,检查筒仓上部滑轮及吊绳是否固定牢靠,消除周边隐患,人员必须系好安全带、戴好安全帽,安全带应设置双保险,确保人员进入筒仓时安全的到达施工地点,施工时从上部向下部逐段清理,只有上方的煤清理干净后,方可往下清理。

5、筒仓周边及内部施工人员严禁吸烟,筒仓内施工人员进入筒仓内前要携带对讲机,确保与筒仓周边的人员保持通讯畅通,如果有毒有害气体超标或发生其他意外要及时撤离筒仓内。

6、施工人员进入筒仓时,首先从上向下处理筒仓周边活煤,之后在筒仓周边安全地点用木板固定好操作台,人员必须站稳,禁止进入中心。

7、人员下筒仓时,滑轮起吊要匀速,拉绳人员要集中精力,确保人员安全。

8、施工过程中人员要相互协作、不得吵闹、做好联保、互保工作,以防滑倒擦伤或碰伤。

9、筒仓内下吊工具时,必须捆绑牢固,先通知仓内作业人员停止工作,注意观察,严防意外伤人。

10、施工时,筒仓口必须有两人看护,发现问题及时报告组长组织处理。

11、施工时,每班至少携带两个便携仪或瓦检仪,保证灵敏可靠、数据准确,瓦斯浓度大于0.5%时,必须及时撤人,同时向调度室汇报。

12、仓内施工必须有专人负责安全,观察顶部和周边情况,发现异常,立即撤人,发现违章指挥、违章作业,必须立即制止。

13、筒仓清理负责人必须现场把关,发现隐患及时处理,确保安全施工。

14、清理工作结束后,必须把工具、材料和杂物清理干净,确保仓内无杂物。

篇3:脚手架搭拆安全技术措施

1、竹脚手架,从安全角度考虑应逐步淘汰,如若使用竹脚手架应进行特殊计算。

2、搭设高度20m以上竹杆脚手架,选材必须严格按国家《建筑安装工人安全技术操作规程》的要求进行。

3、搭设高度20m以下竹杆脚手架,选材必须严格按福建省地方标准的规定进行。

4、搭设砌筑外手脚,立杆根部必须埋入土中300mm以上。因地面层坚硬无法埋入者,在距离地面高度400mm处绑扎水平扫地杆保护。

5、脚手架的底部应考虑排水措施,防止积水后脚手架步层的不均匀沉陷。

6、所有砌筑或装修脚手架都必须采用顶撑保护。

7、砌筑脚手架,其主要杆件连接处,应采用广篾(或18号铁丝)绑扎,每三个月检查保养一次。小青篾(本篾)只能用于非主要非主要杆件的连接中。

8、为了保证脚手架的整体稳固,同一立面的小横杆应按立杆总数对等交错设置,同一副里、外立杆的小横杆应上下对直,不应扭曲。

9、立杆、大横杆,斜拉杆的接长,应视梢部有效直径接足1800mm以上。每300-400封绑一道。接杆中不宜三杆同时绑扎。

10、竹杆脚手架的拉结,应严格按10-12号钢丝双股并联的要求,与墙体牢固连接,并设支头抵住墙体,形成一拉一支,保持脚手架的垂直稳固。

11、凡不符合高处作业的人员,禁止登高作业。并严禁酒后高处作业。

12、严格正确使用劳动保护用品。遵守高处作业规定,工具必须入袋,物件严禁高处抛掷。

13、强风区、雪天区、雨天区的环境,不准时行拆除作业。

14、夜间拆除,必须布置良好的照明设备。

15、拆除区或须设置警戒范围,设立明显的警示标记,非操作人员或地面施工人员,均不得通行或施工,安全员应配合现场监护。

16、高层脚手架的拆除,应配备通讯装置。

17、拆除物件,应有垂直运输机械安全输送至地面,吊机不允许设在脚手架内。

18、施工前应仔细检查各结点、攀桩、传动、索具等是否可靠,杆件必须二点捆扎吊运。

19、拆除时,建筑内应及时关闭窗户,严禁向窗外伸挑任何物件。

20、高层脚手架拆除,应沿建筑四周一步一步递减。不允许二步同时拆除,或一前一后踏步式拆除,也不宜分立面拆除。如遇特殊情况,应有企业有关部门预先制定技术方案,经加固措施后,方可分立面拆除。

21、作业人员进入岗位后,应先进行检查,如遇薄弱环节时,应先加固后拆除。对表面存留的物件,垃圾应先清理。

22、按下列顺序进行拆除工作:安全网→挡笆→垫铺笆→防护栏杆→挡脚杆→搁栅→斜拉杆→连墙杆→横杆→顶撑→立杆。

23、立杆、斜拉杆的接长杆拆除,应二人以上配合进行,不宜单独作业,否则易引起事故。

24、连墙杆、斜拉杆、登高设施的拆除,应随脚手架整体拆除同步施工,不允许先行拆除。

25、在拆除绑扎户时,操作者应保持安全意识,站立位置、用力均需得当,防止原杆在搭设校正时,其弯势的回弹。

26、翻掀垫铺笆应注意站立位置,并应自外向里翻起竖立,防止外翻将笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。

27、当天离岗时,应及时加固未拆除部位,防止存留隐患造成复岗时的人为事故。

28、悬空口的拆除,预先应进行加固或设落地支撑措施后,方可进行拆除工作。

29、输送至地面的杆件,应及时按类堆放,整理保养。

篇4:石门维护架U型棚安全措施

一、概况

1400石门为锚喷巷道,巷道时间长,加之受回采影响,顶板压力大,10902运输巷叉口处顶板破碎,造成巷道严重变形,高度和宽度不够,影响石门运输及行人安全,经矿领导研究决定维护该段巷道架设U型棚。为顺利完成维护架设U型棚安全工作,达到运输行人要求,施工人员必须严格按照措施施工。

1400石门为U型断面,需维护架棚段26米,现平均净高1.8m、净宽平均3.3m,架棚后净高4.5米、净宽3.2米,水沟净深0.3米、净宽0.3米。架棚从外向里进行,维护架棚只能根据中线刷两帮和顶,底板不平整的可视现场情况卧底。

二、支护方式:U型棚支护

(一)U型棚支护质量要求:

(1)棚距:700mm;

(2)净高允许误差为:+50~-30mm;

(3)棚距允许误差为:+100~-100mm;

(4)背帮背顶要牢固且梁头棚头要有拉杆和楔子;

(5)棚梁接口要合格,错口不超过5mm;

(6)棚梁位置要合适,误差不得超过100mm;

(7)柱窝深度不少于设计的300mm。

附U型棚支护图

(二)、施工方案

施工前先由技术人员标出维护架棚位置,根据维护位置开始维护架棚。维护前先执行敲帮问顶工作,然后刷帮顶,检查巷道断面是符合架U型棚后,开始由外向里维护架设U型棚。1400变电站和10902运输交叉口处不用棚腿,采用工字钢配合卡拦锁住棚梁。刷帮顶、卧底采用风镐配合手镐作业,严禁放炮。维护时出渣采用人力装上皮带运至煤仓运出。

(三)、施工前准备

1、材料准备:棚头、棚腿、菱型网、小板。

2、施工所需材料齐全并运至施工地点。

3、检查架棚处巷道,欠挖超过规定的必须处理,使其符合要求。

4、找准维护架棚标记,用线绳拉一条中线通过所要架设棚梁地段,把腰线引至两旁做出标记。

(四)、施工工艺:

1、工艺流程:敲帮问顶→刷帮顶→敲帮问顶→临时支护→出渣→挖柱窝→架U型棚→加固→背帮顶(充填)

三、安全技术措施

(一)架棚安全措施

1.架棚时,从外向里,刷够一架架设一架,严禁分段作业。

2.架棚时,必须严格执行“先支后回”的原则,严禁大拆大落。

3.架棚人员身后3m内不准堆放材料和其他杂物,保证人员退路畅通。

4.架棚时,严禁出现空帮空顶现象。

5.架棚时要严格执行“敲帮问顶”,放专人观查,作业人员相互配合好。

6.架棚时,必须沿中线找平找正,棚距均匀。

7.架棚时必须要逐棚进行,不准隔棚架棚。

8.刷帮(顶)、架U型棚时,严禁其他人员通过窜动,设专人看守。

9.维护架棚作业前必须将电缆放下,用皮带遮盖好,做好防护措施,以防砸坏漏电伤人,维护完后按质量标准化恢复。

10.出渣时通知皮带周边人员停止工作,再打点通知皮带司机开启。

11.棚腿不准打在浮矸或浮煤上,必须见硬底。

12.零时支柱的三用阀嘴必须平行巷道,三用阀不准垂直于巷道。

13.顶板破碎时,要先维护好,架设临时支护,以防掉矸伤人。

14.使用的风镐、风管必须完好,不得带病作业。

15.架棚过程中,安全员必须巡回检查安全,严禁违章作业。

(二)架设U型棚支护注意事项:

1、架棚支护前,先要进行敲帮问顶,刷够顶板和两帮的岩矸,以免支护架棚时位置不够。

2、架棚腿、棚梁时前后人员应配合协调,步调一致,统一听从班长指挥,以免棚腿、顶梁歪倒、下落伤人。

3、架棚腿时,按准确位置挖出柱窝,深度要一致,柱腿要放在实底处安设,防止棚腿歪斜不正或悬空。

4、架棚时要注意风、水管路,把风水管路及电缆保护好,架好棚后把风水管路按质量标准化回复。

5、U型棚架设好后,要用菱形网、小板背帮背顶严实。

四、文明施工

1、施工材料、工具要堆放整齐,不得乱扔乱放,杜绝脏、乱、差。

2、工程结束后,施工场所要打扫、清理干净。

五、避灾路线

若发生煤与瓦斯突出、顶板事故、水害、火灾事故时,人员必须撤至安全地段。

发生水灾、顶板事故、煤与瓦斯突出、火灾事故时避灾路线:

1400石门→11中车场行人联巷→行人斜井→地面。

六、未事宜按三大规程及相关规定执行。

篇5:顶管施工方案安全措施

1.建立、健全各级安全生产责任制,责任落实到人;进行全面的针对性的安全技术交底;

2.各级经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施;

3.特种作业人员必须考试合格后持证上岗;新工人必须进行公司、施工队和班组的三级安全教育;

4.建立定期安全检查制度,查出隐患定人限时整改;进入施工现场心须遵章守纪,佩戴安全帽;

5.施工现场按规定悬挂标示牌及灭火器;

6.施工用电中的照明、配电箱、开关箱、架空线、接地接零等必须严格按规程操作、布置;

7.大型机械的保险、限位、保护、指示器等必须齐全可靠,驾驶、指挥人员必须持有效证件上岗,必须按规定要求进行操作;

8.支架、脚手架搭设几须规范,发现隐患立即整改;在工作井周围架设安全围栏,夜间在围栏上挂红灯.

质量保证措施

1.施工前提交与下列内容有关的材料、设备及施工方法的全部细节

2.在土方工程开始之前,测量并经项目监理确认的地面标高测量记录图纸;

3.有关材料(原材料、半成品、成品)的合格证明书以及有关的实验检验证明书;

4.施工中避免危及邻近的建筑物和设施,不影响邻近建筑物或设施的正常使用。

5.采取措施避免在施工时可能损坏任何地下管道、电缆、光缆等,并对这些设施妥善保护、支撑和维护。

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