回风巷维修安全技术措施
处理巷道脱层顶板和活矸的措施
1.处理顺序:由外往里逐米用长柄工具进行找掉,不得分段进行。
2.在处理巷道脱层顶板和活矸过程中,随时观察顶帮及两帮情况,防止掉矸石伤人,若出现不安全隐患时,立即停止工作、进行处理。
3.处理顶板脱层和活矸时,禁止在施工的下方行走,确保施工地点的安全。
4.处理顶板脱层和活矸时,因巷道高够不着施工时,必须提前焊梯子,但梯子必须架设牢固,保证施工安全。
5.施工过程中,必须随时进行敲帮问顶,注意自己和他人的安全。
6.对原失效的木支护先将工字钢棚架好后再拆除;
拉底措施
拉底顺序:由外往里逐米进行或由下往上进行,不得分段进行。
在拉底过程中,随时观察顶帮及支架情况,防止活矸掉落,若出现不安全隐患时,立即停止工作、进行处理。
进入巷道拉底前,必须先对整段巷道检查一遍,处理好危棚,找掉帮顶活煤(矸)后,方可进行拉底工作;
拉底时,严格按要求进行;
拉底时必须根据现场实际,采取可行措施,对巷道内的各种设备、设施和管线进行保护;
拉底过程中,必须随时进行敲帮问顶,注意自己和他人的安全。
开帮、刷顶措施
开帮刷顶后的巷道断面标准:巷道轨道面以上净高保持2.0米,巷道上净宽保持2.0米,下净宽保持3.0米。
开帮刷顶前,必须先设好临时支护,无安全隐患后,人员才能进行开帮刷顶工作;
开帮刷顶时,必须设人观山,看好帮顶情况,若有安全隐患,必须立即撤出人员,待排除隐患后,方可继续施工;
开帮刷顶时,施工点下严禁有人,有人需从施工点下通过时,必须与施工人员取得联系,经施工人员同意后,方可通行。
刷帮顶时,必须先从顶往帮进行,防止顶部掉碴伤人,并必须由外往里逐架进行;
刷帮顶时,必须进行敲帮问顶;
刷帮顶时,必须采取切实可行的措施,对巷道内的各种设备、设施和管路进行保护。
刷帮顶进行爆破时,要控制装药量,放小炮,只起震动作用。
采用爆破时,必须严格执行《煤矿安全规程》有关规定。
在该地点施工人员,必须爱护电缆和电器设备。
T形棚支护措施
(一)超前支护的使用措施:
前探梁必须由3根轨道钢和卡子组成,轨道钢长度不小于4米,每根轨道钢不少于3个卡子。
2、放完炮后,必须及时把前探梁移到迎头,具体操作如下:
将前探梁卡子放松,把前探梁移到迎头后再上紧卡子。
用大板在前探梁上接顶,且必须背严背实,大板长度与巷道相适应,厚度不小于80mm。
3、遇地质构造带或片邦、冒顶时,必须先打上临时支护,然后再移前探梁。
移前探梁过程中,必须随时进行敲邦问顶工作,并设专人观山。
斜巷移前探梁时,下方严禁站人,移到位后尾端必须用8#铁丝固定在棚梁上,以防下滑伤人。
(二)架设T形棚的措施:
架设T形棚时,必须严格按“质量标准化标准”和设计图纸(断面图)进行架设。
倾斜巷道迎山角为3°---5°,偏差不得超过±1°,且不得向下坡方向倾斜。
所架设的棚子,棚腿不得里出外进,梁子不得高低不平,必须使用好防滑垫板。
架棚时,必须先量好棚距及高宽尺寸栽好腿子后再上梁,腿窝必须见实底。
架棚上梁时人员必须互相配合好,且必须站在工作台上操作,工作台必须牢靠,在溜子(皮带)巷内,严禁开动溜子(皮带)。
架棚过程中必须设专人观山,负责安全工作。
架棚过程中必须随时进行敲邦问顶及找掉工作,确保施工安全。
架棚时必须使用好防滑垫板,撑杆打齐打牢,顶上一根,两邦各一根。
架设的棚子,棚腿不得里出外进,梁子不得高低不平,严禁出现滴水棚子。
10、架好的棚子邦顶必须刹严背实,不得出现空邦空顶。
11、刹杆必须刹背在两梁或两腿上,不得刹在单梁单腿上。
12、架设棚子时,必须上尺上线,不合格的必须整改合格。
篇2:外墙砖维修安全施工措施
由于---------------外墙面砖出现多处空鼓和脱落,严重影响了公司形象,并造成了很大的安全隐患。集团公司对此极为重视,并对此组织相关人员进行实地检查。决定对---------------外墙砖进行全面整改。对此,公司特制定如下专项安全施工措施。
一、外墙面砖整改处理必须由专业班组,劳务公司将委派一名专业管理人员进行现场协调,并负责安全检查工作。
二、工人进场必须做好三级安全教育,并本人签名,上交本人身份证复印件,做好专项安全技术交底,并本人签字。统一上交公司安全管理部门存档备案。
三、现场施工人员必须听从公司相关人员指挥,做以前对外架进行安全检查,架体须全封闭,防止建筑垃圾随意抛落。
四、施工人员施工时,必须戴好安全帽,系好安全带,严禁酒后作业。
五、由于处理外墙面砖难度大,在踢打外墙时,应小面积踢打,防止大面积脱落伤人
六、工人每施工一处,必须由相关管理人员进行安全监督,地面必须设置安全施工区域,并设置安全警戒围栏(标识,标牌)并有专人进行看守。
七、外架搭设必须由有特种作业证的专业架工进行搭设,由公司相关人员检查验收合格后方准上人进行施工。
----------------------公司
劳务公司负责人:
篇3:维修防爆门安全措施
因东风井防爆门年久失修,防爆门漏风较大,现需进行维修,为使矿井通风系统稳定可靠,确保通风系统安全运行,经矿委研究决定,现将对东风井防爆门进行维修,为保证此项工作的顺利完成,特制定如下安全技术措施。
一、维修类容
1、对防爆门进行包边,确保和墙壁贴合严实。
2、对防爆门周边墙体用混泥土进行一次清糊。确保没有漏风。
二、组织领导
为更好的组织维修等工作,以及应对突发事件,实现安全生产,矿井特成立领导小组。
组长:廖兴荣
副组长:顾永才
成员:各科室科长、区队队长。
领导小组指挥部设在调度室。
三、主扇停运时间
2013年月日,点至点共计小时。
四、安全技术措施
1、人员进出必须走安全出口,将材料一次性运到位;
2、人员进入后,将现有的一道临时防爆门关闭,并封堵严实,再将防爆门打开。
3、施工期间必须设专职瓦斯检查人员跟班作业,随时掌握作业点的瓦斯情况,不能空班、假检、漏检。瓦斯浓度大于0.5%时,立即撤离人员,立即报矿调度请示处理。每班作业人员都必须清楚地知道当班的瓦斯浓度。
4、维修防爆门时必须撤出井下所有作业人员,并断开井下所有作业点的电源,局扇风机电源除外,并确保通风正常。
5、维修前先检查周围顶板情况,并做好临时支护。
6、防爆门周边采用石棉进行包边,确保关闭时和墙壁贴合严实,没有漏风。
7、防爆门下部脚子,采用木板加混泥土浇筑,必须封堵严实,工程质量合格,确保能承受足够的风压。
8、维修完成后,将防爆门关闭,并将临时防爆门拆除。
9、维修结束后将巷道内的材料全部清理带出地面。
10、其他未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》执行
金钟煤矿
2013年3月3日
篇4:主斜井井底水泵房维修安全技术措施
因主斜井水泵房压力大,水泵房吸水井出现开裂现象,交叉点“牛鼻子”受压破坏,局部巷道底鼓,底板不平整,需对水泵房进行维修,为确保施工安全,特制定本措施。
一、维修前的准备工作:
1.维修前,技术员组织施工人员贯彻学习本措施,签字后方可上岗作业。
2.维修前,施工队负责将施工所需材料及工器具运至水泵房。
3.维修前,将水泵房底板淤泥、积水及杂物清理干净。
二、维修顺序:
吸水小井→水泵房→交叉点“牛鼻子”→水仓及配电硐室
三、维修方法:
(一)吸水小井
1.采用打锚索的方法对吸水小井进行补强支护。锚索间、排距均为2500×2500mm,锚索两端头使用铁托盘和锁具张紧,将锚索外露过长的部分剪掉,最后采用喷浆的方法对其进行封闭,锚索托盘为¢300mm厚度20mm蝶形托板,锚索直径¢17.8mm,长度根据吸水井间距确定,喷射混凝土强度不小于C20。
2.在吸水井侧注水泥浆加固,注浆孔深2500mm,间排距3000mm(可根据现场围岩破坏情况调整);水灰比:0.75:1,注浆压力不超过5MPa。
(二)水泵房
1.将水泵房两帮离层、脱落的浆体全部撬落,并在靠近水仓侧拉一条直线,之后采用风镐、炮锤等工具扩帮,扩帮规格根据现场实际情况确定。
2.扩帮结束后对扩帮侧重新钻眼、挂网、喷浆,锚杆采用直径Φ20mm,长2200mm左旋无纵筋普通螺纹钢锚杆,配套使用150×150mm金属网支护,锚杆排、间距均为800mm,网与网之间采用14#铅丝扣扣相联,每根锚杆使用两节Z2370型树脂药卷全长锚固,最后喷浆,喷浆厚度不小于100mm,强度不小于C20。
3.以上工作结束后,硬化水泵房地坪,硬化地坪前生产技术科给定腰线,施工人员根据给定的腰线硬化地坪,硬化厚度不小于100mm,强度不低于C20,硬化地坪时一并在巷道两侧浇筑水沟,毛水沟规格:300×300mm,水沟净规格:200×200mm,壁厚不小于100mm。
(三)交叉点“牛鼻子”
1.使用风镐在“牛鼻子”墙角挖出不小于300mm的基础,使用混凝土浇筑基础,对开裂的地方注水泥浆加固,水灰比:0.75:1,注浆压力不超过5MPa。
2.采用钻眼、挂网、喷浆的方法进行维修、补强支护,锚杆采用直径Φ20mm,长2200mm左旋无纵筋普通螺纹钢锚杆,配套使用150×150mm金属网支护,巷顶、巷帮锚杆排、间距均为800mm,网与网之间采用14#铅丝扣扣相联,每根锚杆使用两节Z2370型树脂药卷全长锚固,最后喷浆,喷射混凝土厚度不小于100mm,强度不小于C20。
(四)水仓及配电硐室
1.采用钻眼、挂网、喷浆的方法进行维修、补强支护,锚杆采用直径Φ20mm,长2200mm左旋无纵筋普通螺纹钢锚杆,配套使用150×150mm金属网支护,巷顶、巷帮锚杆排、间距均为800mm,网与网之间采用14#铅丝扣扣相联,每根锚杆使用两节Z2370型树脂药卷全长锚固,最后喷浆,喷浆混凝土厚度不小于100mm,强度不小于C20。
2.配电硐室侧锚杆间、排距按1000×1000mm布置,两帮底角处锚杆按30°角进行施工。
三、规定要求:
1.锚杆安装要牢固,紧贴岩面;锚杆排、间距允许偏差±100mm,锚杆外露长度不得大于50mm。
2.金属网要紧贴岩面,网内严禁留有杂物。
3.钻眼时眼位不得打设在有裂缝的地方,要与裂缝错开打设。
4.水泵房地坪硬化完毕后,必须对其进行养护,养护时间不得小于24小时,期间严禁任何人员踩踏地坪。
5.浇筑的水沟必须待水沟凝固后方可拆除模板,不得提前拆除模板,确保水沟浇筑质量。
四、安全技术措施:
(一)水泵房
1.严格执行“敲帮问顶”制度,清理离层的浆体时必须按照由上向下的顺序进行,注意观察围岩变化,且“敲帮问顶”工作贯穿于施工全过程。
2.维修时,施工队班组长必须佩带便携式瓦斯报警仪,瓦斯浓度超过1%时必须停止作业。
3.登高作业时搭设工作平台(脚手架)或采用高凳配合施工。搭设工作平台高度必须确保无轨胶轮车能够正常通过,高空作业时施工人员必须系安全带或保险绳,当无轨胶轮车从工作平台下方通过时,施工人员必须立即停止作业,撤出工作平台,并躲入水泵房内的安全地点。人员在工作平台上方作业时,必须在工作平台前后各10m的地点设置明显警戒标志,并在工作平台上设置防护栏,防止人员坠落伤人。
4.维修时边清帮边支护,但一次空帮长度不得大于1.5m。
5.钻眼时采用长、短钎杆配合施工。
6.连接风水管时,严禁使用铁丝代替“U”型卡连接。
7.操作风钻及风动锚杆钻机时,人员必须精力集中,时刻注意钻机的运行情况,发现异常必须立即停止作业,进行处理。
(二)吸水小井、交叉点“牛鼻子”、水仓及配电硐室
1.锚杆支护安全技术措施:
(1)打锚杆眼前,必须认真做好敲帮问顶工作,将活矸处理掉,确保安全。
(2)安装锚杆前,必须将孔壁用压风吹净,用压风吹眼时,操作人员应站在孔口侧面,眼孔方向不得有人,防止煤、碴吹出伤人。
(3)锚杆安装完毕后,使用力矩扳手拧紧,确保锚杆托板紧贴巷壁。
(4)连接风水管时,必须使用“U”型卡连接,严禁使用铁丝代替“U”型卡连接。
(5)操作风钻及风动锚杆钻机时,人员必须精力集中,时刻注意钻机的运行情况,发现异常必须立即停止作业,进行处理。
(6)钻眼时采用长、短钎杆配合施工。
2.喷射混凝土安全技术措施:
(1)喷射混凝土时应采用潮喷或湿喷,不得干喷。
(2)喷射混凝土前,必须用风水冲洗受喷面。当围岩不宜见水时,可用压风吹净受喷面。
(3)喷射手应配2人,1人持枪喷射,1人协助并负责观察顶板及喷射情况,以保证安全和喷射质量。
(4)喷射作业顺序:先开风,再开水,最后送电给料;结束顺序,先停料,等罐内的物料喷完后,再停电,最后关水停风。
(5)向喷射机中加料要过筛,上料要保持连续均匀。机械正常运转时,料斗内要保持足够的存料以保证喷射均匀和连续,减少回弹。
(6)处理堵塞的喷射管路时措施:处理堵塞的喷射管路时,必须先停料,再停机,尽量采用敲击法疏通,操作人员必须握紧喷头,以免甩动伤人,同时喷浆管口的前方和附近严禁有其它人员。
3.维修时,施工队班组长必须佩带便携式瓦斯报警仪,瓦斯浓度超过1%时必须停止作业。
4.配水井及吸水井注浆前,必须检查设备完好情况,设备性能符合要求后方可注浆,注浆过程中可根据现场情况调整注浆配合比。
(三)其它均按《煤矿安全规程》中相关规定严格执行。
篇5:零星维修工程安全措施
一、概况
?为迎接矿井复工验收,矿方组织有关部门对矿井进行安全隐患排查,发现4处存在不安全隐患,不符安全生产要求,为此进行整修,在扩修过程中为了确保安全顺利完成任务,特编制安全技术措施。
?二、施工地点:?第一整修点?4#层集中一部皮带头巷道;?
第二整修点4#层集中二部皮带头巷道;
第三整修点4#层集中二部皮带巷道中段;
第四整修点4#轨道巷里变压器外段;
三、工程量:
整修工程量分别为:4#层集中一部皮带头巷道20m;4#层集中二部皮带头巷道20m;4#层集中二部皮带巷道中段改换点柱45根、修棚5架;4#层轨道巷里变压器外巷道20m;
四、施工时间:2011年8月3日--2011年8月10日
四、施工技术要求
(一)施工方案及工程要求
?第一整修点:维持原巷道支护,本次施工主要把棚中间凸出来的椽杆和背板拆除,把帮顶松动重新盘帮勾顶,再用铁皮全断面封闭,杂物清理干净,装入皮带运输至煤仓或人工装袋肩扛运走。
工程要求:铁皮搭接宽度不小于100mm,与钢梁捆扎结实,捆扎间距200mm,开口与结尾要与钢棚齐平,两帮铁皮插入巷道底板100mm,凹凸相差不大于50mm.
第二整修点:施工同第一整修点,杂物装入矿车运输出坑。
第三整修点?1.该段巷道由于年久失修顶板压力较大,巷道支护已严重变形,原支护的木点柱已朽坏需要更换,改为工字钢点柱支护,根据现场观察,在替换点柱前要先在棚下进行临时点柱支护,再拆除老木点柱更换为工字钢点柱,顶部压力较大时,施工地点前后也要打上临时点柱,确认安全后在更换;2、整修工字钢支架5棚,在整修前,材料、工具必须运到位。前后3m要临时支护,点柱每排不少于3根,由于巷道变形断面较小,必要时拆开皮带,保证有一定的施工安全距离。拆棚前一定要检查帮顶的安全情况,工作人员必须提前清理退路必须畅通。做好管路、线路、皮带的保护,工作地点前后不少于5m。
工程要求:1.点柱支护:支柱高度2.4m,支柱头和柱脚用槽钢焊接柱帽和柱鞋,规格以工程联系书003号规格尺寸制作;2、维修工字钢棚:随施工地点工字钢棚的规格;
第四整修点:维持原巷道支护,本次施工主要把棚中间凸出来的椽杆和背板拆除,把帮顶松动重新盘帮勾顶,再用钢网铺设于工字钢棚之间,8#槽钢垂直棚梁打入工字钢槽内,进行全断面封顶,每棚用4根槽钢勾顶,间距为0.52m。杂物清理干净,装车运走。
五、运输方法
各施工地点位置不同,条件也不同,多为多级绞车配合矿车提升运输,由于个别施工地点矿车不能到位,采用人工抬运或平板车运输。
六、主要安全措施
1、运输安全措施
斜坡提升安全措施
1、提升司机、摘挂钩工,必须由经培训考试合格的人员担任,持证上岗,并按章操作。
2、把钩信号工必须掌握所在工作地点的提升运输线路及巷道技术参数,懂得所使用车辆、挡车设施、信号的结构、性能及使用方法。
3、上岗人员必须详细检查挡车设施、连接装置、提升钢丝绳25米以内的质量、信号设施、道岔及其他设备设施是否完好齐全、灵敏可靠或符合标准,若不符合提升要求严禁提升。
4、检查岗位范围内有无影响安全提升的隐患,有无其他工作人员在提升区段工作,确认无误后方可提升。
5、严格执行“行车不行人、行人不行车”制度。
6、严禁用矿车运送人员。严禁用空钩头拖拉钢轨等物料。
7、每次挂钩完毕后,必须首先对列车组例、装载、连接装置、保险绳、车尾及余绳等情况进行全面检查,确认无误后,方可发出信号,开车后要目送车辆运行,并正常使用挡车设施,发现异常及时发紧急停车信号。
8、车辆停稳掩牢后方可摘挂钩,严禁末停稳就摘挂钩。
9、运送矿用工字钢时两端要用铁丝网兜封车,进入斜坡时,必须停车检查连接固定情况,确认无误后,方可运输。
10、摘挂钩头时,严禁头部和身体伸入两车之间进行操作,提升后挂钩工严禁站在道心。
11、发送信号应站立在信号硐室内或安全地点,手按信号发送器,目视车辆,提升过程中,应进入信号硐室。
12、提升信号规定为:“一响”为正常停车:“二响”为上提信号:“三响”为下松信号:并规定好其他联系信号且不得与之重复。
13、提升物料前,发现牵引车数及重量超过规定,连接不良或装载不符合要求的严禁提升。
14、若发现提升异常时,应及时发停车信号,赶赴现场详细检查,待问题处理完毕,方可恢复提升。
15、矿车掉道,禁止用绞车硬拉复位。
16、提升过程中,在突然停电或发生其他故障时不能刹车太猛。
17、斜坡处理掉道矿车必须遵守下列规定:
1)、复轨作业必须由班长现场指挥。
2)、斜巷复轨作业人员要服从现场负责人的统一指挥。
3)、斜巷复轨作业时现场负责人必须根据现场实际情况,确定出复轨作业的具体方法。
4)、复轨前,现场负责人必须通知绞车司机及上、下平台信号挂勾工,告知注意事项。
5)、复轨作业工作前,在掉道车辆下方安设临时阻车器;另外用不小于Φ15.5mm的钢丝绳套及5t卸扣将轮轴锁在轨道的可靠处,钢丝绳套单根长度为2~4m,(拆合为1~2m),此时绞车必须停电并闭锁。
6)然后方可处理掉道车辆,作业人员处理掉道时,先上前轮再上后轮。严禁用绞车硬拉,处理掉道车辆期间,工作人员严禁站在掉道车辆的下方,且其下方严禁他人工作或行走。
7)复轨过程中,现场负责人要从始至终观察作业现场周围情况,有异常及时提醒复轨作业人员,并采取措施。
8)处理完毕,清理好现场,确认无误后,有现场负责人通知上、下信号把钩工,恢复正常提升。
平巷人力推车安全措施
1、推车工要熟悉巷道的坡度、道岔、拐弯、沿途设施及矿车至两帮的安全间隙,
2、一次只能推一辆车。严禁在矿车两侧推车,同向推车的距离,在轨道坡度小于或等于5‰时,不得小10米:坡度大于5‰时,不得小于30米。若前车停时,要立即发出警号。
3、推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、调道、发现前方有人或有障碍物、从坡度较大的地方向下推车,以及接近岔道、弯道、巷道口、风门、洞室出口时,都必须发出警号。
4、推年应均匀前进,严禁放飞车,不准蹬、坐车滑行。
?5、在单轨道上推车。要确认对方没有车辆推过来时才准发车,两人以上推车时,要同进同出,以免发生误撞。在双轨道上推车时,检查另一轨道上的车辆是否有超宽物料。
6、临时停车处理障碍物时,必须提前发出警号,把矿车停稳挡好,并在矿车两端10米处设阻挡物。
8、在平车场接近变坡点推车时,必须检查挡车设施是否关闭。
9、推车前,应认真巡视路线,检查轨道及道岔,清除沿途障碍物,确保线路畅通无阻。
10、推车时应在矿车后方推车,不准在车前拉车和手把车沿推车,并注意防止巷道两帮或风门等物体挤伤人。
11、推车工必须头戴矿灯,集中精力,注意前方,严禁低头推车。
12、在弯道推车时,用力要里带外推,以防掉道。
13、推车通过风门时,应先减速、后停车、再开门,通过后立即关闭风门。若通过一组风门时,要做到一开一关,不准同时打开。不准用矿车碰撞风门。
?14、推车过道岔时,要在减速停车后,再搬道岔,过道岔后应将道岔搬回原位。
?15、推到位置的矿车,应挂好钩或用木楔稳住。
16、在能自行滑动的坡度上停放车辆时,必须用可靠的制动器或木楔稳住,否则不准停放。
?17、使用V型矿车运输,车厢的固定销要挂牢,翻车卸煤(矸)时,头和手要迅速离开。
18、处理掉道矿车必须遵守下列规定:
1、有专人指挥。
2、将矿车稳住,先抬一头上轨,后抬另一头复位。
3、用铁轨、撬杠使矿车复何时,应注意目身及他人安伞全。
4、用机械复位时,严禁生拉硬拖矿车。
2、顶板安全措施
1)、加强对施工地点的顶板管理,严格执行《敲帮问顶》制度,经常对工作地点的顶帮进行检查,拆支护前必须临时支护,临时支护必须符合安全要求。
2)、在顶帮煤岩体破碎时,扩修循环距离必须缩小,控制好顶板,施工地点前后的临时支护要安全。
3)、在维修时严格按照由外向里,由上向下的作业方式,顶部一次扩修长度不超过0.8m,扩修严禁放炮作业。在煤岩破碎段扩修必须缩短施工循环长度。
4)、处理活矸险石时,其它人员要撤到安全地点,必须退路畅通,要有二人配合,一人操作,一人观山。
5)、巷道施工过程中要防止大面积冒顶和堵塞巷道,保证矿井通风断面,一旦矸石堵塞巷道要立即组织人员处理,施工中要及时清理巷道内的杂物。
6)、扩修前,应先放掉危岩、活矸,做好扩修地点临时加固,采用点柱临时支护,柱子必须站在硬底板上;
7)、拆除原巷道棚梁时,必须小心谨慎进,拆除后的物料及时运出施工地点,确保后路畅3)、处理冒顶部位前,必须先拆掉顶部朽坏的木料,在拆朽坏木料时,必须检查处理顶部活矸危矸安全后,人员站在安全的位置拆除。
?5)、处理冒顶注意事项
A、发生冒顶时人员要及时撤到安全地点,待顶板稳定后由班长和有经验的老技术工对冒落处进行观察,制定处理方案。
B、先处理好巷道冒落地点的支护,巷道安全后由瓦斯检查员对冒顶区进行瓦斯检测,瓦斯浓度超过1%时,必须采取倒风措施或安装风机进行通风处理,必须瓦斯浓度小于1%时方可冒顶处理。
C、在处理冒顶前必须先检查冒落区的活矸险石,确认安全后再处理冒顶区。
D、在处理冒顶前必须提前准备好各种长短不同的木料,可及时传递给架木垛的人员,架木垛必须一人操作,一人在棚下观察顶板及传递木料,必须谨慎小心,动作要快,后路要畅通。。
E、架木垛人员和观察人员必须要有经验的老工人担任。
6)、巷道施工过程中要防止大面积冒顶和堵塞巷道,保证矿井通风断面,一旦矸石堵塞巷道要立即组织人员处理,施工中要及时清理巷道内的杂物。
7)、拆除原巷道的物料要及时运出施工地点,确保后路畅通。
其它安全措施
1、在维修前,必须把支护材料、工具、设备输运到位,并分类码放整齐。
2、施工前必须对工作地点的电缆,管道、皮带进行防护,采用钢管制作的扣盒扣锁,再用木板盖好。皮带防护要用木板盖好,铁丝捆绑牢固。保护长度不少于10m。
3、巷道维修时,作业地点不得少于2人,严禁个人单干;
4、在巷道顶部扩修时要先搭建工作台,工作台一定要安全牢固,上铺板材,厚度不小于40mm,中间加4-5道横梁。
5.工作台上严禁超载存放物件。
6、要经常检查点柱是否松动,否则及处理。
7、施工地时,班长在作业地点5米范围内吊挂瓦斯便携监测仪,可随时检查工作地点的瓦斯情况。
8、认真执行交接班制度,必须做到口交口、手交手交不清就不走工作原则。
本措施未尽事宜,在施工中发现问题及时提出进行补充