顶板锚杆安全技术措施

篇2：打锚杆措施模版

由于施工需要,760东一轨道巷的风水管需要吊挂到顶板上,需要我队给顶板上打注锚杆。为了确保施工期间的安全和工程质量,特制定以下安全技术措施。

一、工程概况:

本次施工从南二材料斜坡拱弯道开始打锚杆,沿760东一轨道巷至与760东轨道大巷交叉点结束。总计施工距离1500m,预计需要打注锚杆600套。

二、锚杆布置:

1按照机电科标注的眼位,打注锚杆,垂直于巷道方向,沿巷道中线并排布置两根锚杆。

2间距1.2m,排距5m,锚杆外露长度100mm。

三、安全技术措施:

打注锚杆安全技术措施如下:

1采用顶锚杆机打锚杆眼和安装锚杆。

2打眼前,应按照设计要求,画好定好眼位,根据锚杆长度1.6m,确定锚杆眼深为1.5m,选用1.5m长的锚杆钻杆。

3打锚杆眼时,应保证眼孔直径与药卷直径相匹配,药卷直径为23mm,匹配系数为4-8mm。故眼孔直径为27-31mm,钻头选用30㎜双翼钻头(钻杆选用16㎜可接长六方钻杆)。

4打锚杆眼时,不许来回拉动钻杆,以免扩大孔径。

5锚杆眼按规定钻好后,必须用高压风吹扫眼孔,应保证锚杆眼成一直线,畅通无阻。

6安装锚杆前,应先检查锚杆眼的方向、位置、深度和平直度是否符合要求,如有一项不合格,则不得进行安装。

7安装锚杆时,首先将托盘和力矩螺母装在锚杆上,然后把一根MSCK2360型锚固剂药卷用锚杆杆体送入眼孔,先匀速推进搅拌10-15秒,推进到快速药卷时搅拌15-20秒,搅拌时不能中断,应一锚到底,总搅拌时间为25-35秒。

8如发现锚固力不合要求,要查明原因及时采取措施,或重新补打锚杆,即在不合格锚杆0.2m处,重新补打合格,使之初锚力、锚固力和间排距、角度等均达到设计要求。

9锚固剂在装运过程中要轻拿轻放,严禁折弯和摔打、挤压,箱子要堆放整齐,锚固剂的存放必须由专人负责,集中保管,存放在阴凉干燥,气温在25℃以下的防火仓库或井下硐室,每个班应根据当班需用量,随用随领,并存放在专用的铁箱内。

10严禁使用过期和失效的树脂锚固剂。

四、特殊安全技术措施:

1安装锚杆时,施工人员必须站在2.5m高的人形梯上,并且有两个人在下面扶好、扶稳,确保梯上人员的安全。

2打锚杆前必须对施工地点的顶板进行敲帮问顶,发现脱皮掉跨开裂现象,必须先进行顶板打锚杆处理,确保安全后方可正常施工。

3每班交接班必须把施工所用的工具、风水管现场整理好,与下个班现场交接好,确保巷道内无杂物,无浮尘。

4贯彻本措施的同时,一并贯彻学习《煤矿安全规程》及《操规程作》。

5参加施工的所有干部、职工必须贯彻、学习、熟悉本措施。未学习贯彻本措施的人员不得上岗作业。

会审意见:

篇3：落地式脚手架安全技术措施

一、脚手架基本安全技术措施

1.架子工必须经过培训后,持证上岗。高血压、心脏病患者、酒后、年老体弱者不得从事高空作业。

2.脚手架搭设完毕后,必须通过专职安全员量化检查验收,再向作业人员进行安全技术交底,之后脚手架方可使用,在使用过程中,随时注意检查,发现问题及时处理不准马虎迁就。

3.脚手架杆件选材必须严格按国家《建筑安装工程安全技术规程》要求选择合格的杆件。

①钢管:采用有缝焊接钢管,直径φ48-51mm,厚3.0-3.5mm。严禁弯曲、锈蚀。

②绑扣材料:8#线,严禁使用麻、棕、草绳。

③扣件:应有新产品质量合格证,生产许可证,专业检测单位测试报告。规格必须与钢管外径相同,不得有脆裂,变形,滑丝。

④脚手板:厚度不小于50mm,板两端用直径4mm的镀锌钢丝绑扎两道。凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂等不得使用。

4.脚手架立杆基础要找平夯实,铺5cm厚木板或槽钢,铺木板时立杆要设钢底座,架子基础应设排水沟,剪刀撑与地面夹角45°-60°,低架可间隔15m设一剪刀撑,高架要连续设置,剪刀撑钢管要搭接,作业层要满铺脚手板,接头板端悬空部分必须按规定铺设。

5.脚手架立杆基础,或采用立杆根部必须埋人土中300mm以上。因地表层坚硬无法埋入者,在距离地面高度200mm处绑扎水平扫地杆保护。

6.砌筑脚手架,其主要杆件联接处,采用扣件连接,每三个月检查保养一次。

7.操作人员在三步架以上进行操作时,必须戴好安全带,且钩挂于牢固的杆子上。

8.严格控制脚手架上的荷载,绝对禁止在架子上堆放过多的材料和构件,脚手架上人员不能过于集中。脚手架的施工荷载当作为承重架时为3000N/m2;作为装饰架为2000N/m2,作为工具架时为1000N/m2。施工荷载应标示架体醒目处。

9.工程使用密目网(2000目/100cm2)封闭主体,密目网横向挂在架体立杆内侧,安全网要有合格证。脚手架与建筑物之间挂水平兜网,架体内沿高度每两层设一道水平兜网。施工层下一步架设一层硬防护。

10.为了保证脚手架的整体稳固,同一立面的小横杆应按立杆总数对等交错设置。

11.脚手架与墙体牢固联接.并设支头抵住墙体,保护脚手架的垂直稳固。

12.脚手架与建筑物要有可靠的拉接,拉接头与主节点距离不大于30cm。并设支头抵住墙体,形成一拉一支,保持脚手架的垂直稳固。

13.拆除脚手架时,周围应设围护或警戒标志,并设专人看管、禁止入内,拆除应按顺序由上而下,一步一清,不准上下时作业。

14.拆除脚手架大横杆、剪刀撑,应先拆除中间扣再拆两头扣,由中间操作往下顺杆子。

15.拆下的脚手杆、脚手板、钢扣、钢丝绳等材料,应向下传递或用绳吊下,禁止往下投扔。

16.六级以上大风、雨、雪等恶劣天气停止脚手架作业,雨、雪天气应有防滑措施。

二、架子工安全操作注意事项

1.搭脚手架前,应仔细检查工作环境、防护用品和工具,做好必要的准备工作。

2.脚手架搭设完毕,应全面认真地检查,并经施工负责人员验收后方准使用。

3.脚手架搭成后,在施工期间未经施工负责人同意,不准随便乱拆或改变脚手架结构。

4.脚手架和墙连接的拉锚,如有妨碍工作时一定要经施工负责人同意,方准临时拆除,并应在下班前或工作完毕后,及时将拉锚重新拉好。

5.靠近电线搭设或拆除脚手架时,必须切断电源或将电线迁移,其安全距离必须符合有关规定。

6.如必须在脚手架上架设供电线路时,木脚手架上应设置绝缘措施;毛竹和金属脚手应另设木横担、磁瓶等绝缘措施;不准随便将电线绑扎在脚手架上。

7.搭设或拆除脚手架时,如果脚手杆没有绑扎牢固,脚手板没有放好或已拆开绑扣等,都不准中途停止工作。

8.工作中不要乱扔材料和工具,上下运送材料时要互相密切配合,不准用不牢固的绳索绑吊。

9.在霜雪和阴雨天工作时,应采取防滑措施。

10.脚手架横过人行道和出入口时,应加强立杆(冲天)及大横杆(牵杆、顺杆);如在人行道上部时应搭设安全棚,以防坠物伤人。

11.脚手架的支撑杆,在有车辆或搬运器材的地方应设置围栏,以防冲撞。

12.脚手架的支撑必须与模板支撑分开。

13.不要把脚手架和脚手板支撑在建筑物上或不十分牢固的地方。

14.在脚手架或邻近处进行挖掘工作时,脚手架应予以加固,以防倒塌或变形。

三、各种脚手架搭设安全注意事项

(一)、木脚手架:

1.建筑工程用的木脚手架铺设宽度一般不准小于1.2米;脚手架上使用手推车时不准小于2米,高度应大于1.8米。

2.立杆间隔不准大于1.5米,大横杆间隔不准大于1.2米,小横杆间隔不准?大于1米。

3.单排及双排脚手架的外排立杆每隔15米和山墙部分,必须架设斜拉杆(斜撑),交叉点应绑扎在立杆的小横杆上。

4.在脚手架外排及转角处应每隔6~8根立杆,加绑支杆(抛撑),角度以60°为宜。

5.单排脚手架小横杆插入墙内的深度不应小于24cm。

6.脚手架如遇门窗口或通道时,小横杆间距超过1米时,必须靠墙身架设吊杆;宽度超过2米时,应在吊杆下部加设垂直顶杆。

(二)、竹脚手架:

1.竹脚手架必须搭设双排架子;立杆的间隔不准大于1.3米;小横杆的间隔不准大于0.75米。

2.埋入杆子的时候,要在基坑内垫上砖石,以防下沉。

3.凡是搭设高达10米以上的竹脚手架,要在立杆旁设顶撑或者使用双行立杆;小横杆的两头伸出大横杆部分不能短于30cm,斜拉杆和立杆的交叉处都要绑牢。

(三)、金属脚手架:

1.金属脚手架的立杆,必须垂直地稳放在垫木上(垫木厚度不应小于5cm);在安置垫木前要将地面夯实、整平。

2.不要在金属脚手架上搅拌混凝土和砂浆或锚固机械零部件。

3.搭设时要层层找平找正,再拧紧螺栓。

4.杆件连接要使用扣件,不准用铁丝等绑扎。

5.钢脚手板的提环必须卡住。

6.框架或三角挑架的支承横杆、扶梯应自下而上逐层安装。

7.脚手架与建筑物必须每隔3米拉一道连墙杆(在围梁或楼板鼻子上),以保证其稳定。

8.扣件装拆时,使用活络扳手用力不可太猛,防止打滑发生事故;禁止用扳手敲击螺栓,以防损环。

9.高层金属脚手架应设防雷接地装置;雷雨时全部施工人员应撤离金属脚手架。

(四)、里脚手架:

1.搭设里脚手架砌墙时,两支架的间距不得超过1.2米,其高度要保持低于外墙20cm。

2.各种形式的里脚手架必须垫稳下脚;砌砖时脚手架上一般应铺满脚手板;如用于其它工作则应按需要铺设,其宽度不应少于60cm。

3.里脚手使用外伸挑架,伸出墙外部分不准大于1.2米,所铺脚手板不能有空隙,并应设1米高的护栏和18cm高的挡脚板。

(五)外伸脚手架

1.外伸脚手架的负荷一般不准超过120kg/m2。

2.小横杆伸出墙外的距离不应大于1.2米,其间距不应大于1.5米。

3.小横杆应绑在内外大横杆上,并应与斜支杆绑牢;斜支杆与小横杆内端应牢靠地固定在建筑物上。

4.在山墙转角处不能设置斜支杆时,应采取适当的加固措施。

5.外伸脚手架的墙内部分至少应与挑出部分相等,最好墙内留2/3

(六)、悬挂式脚手架

1.只适用于勾缝、油漆、钉檐口板、修补等带少数工具和材料的施工作业。

2.吊架与吊篮结构应根据荷重设计;使用前应以2倍的静荷载进行试验。

3.吊篮除有升降钢丝绳外,还应有四根承重钢丝绳,升降钢丝绳与承重钢丝绳不应拴在一起。

4.吊架与吊篮的挑架必须牢固地伸入墙内,严禁插在房檐上;挑架下方应该垫入5cm厚的垫木。

5.吊篮的升降应有专人操作;吊篮上下时,不准有人在下面停留。

6.为吊架或吊篮而设置的钢丝绳、滑车、卷扬机等除应符合吊架的计算负荷量外,还要设双重制动闸,并应在每天施工前或交接班时检查一次,做到经常维护保养。

7.吊架与吊篮上放置材料要均匀,以防个别钢丝绳负荷过大;吊架与吊篮不准超过设计负荷使用。

8.吊架应用拉绳拉住,避免摇摆。

9.搁架间距以1.5米为宜,每步高度以1.7~1.8米为宜。

10.锚栓和螺栓都应预留孔埋设,不准打洞,以防砌体受震,灰缝松动。

(七)马道与扶梯

1.各种脚手架和平台一般不准设置垂直爬梯,应另设马道或扶梯。

2.马道的宽度一般不得小于1.5米,坡度不准大于1:3;如用人工抬运楼板的马道宽度应为2米,坡度不准大于1:4;若坡度大于1:3时,应做成宽度不小于1.2米有栏杆的扶梯;马道上应钉防滑木条(间距不能大于30cm);马道和扶梯的拐弯处都应设置有栏杆的平台,拐弯平台不应小于6平方米。

3.第一层马道应设置两个剪刀撑,第二层以上应设三个剪刀撑。

4.马道立杆应绑斜拉杆。

5.用手推车运输的马道坡度不准大于1:7,宽度不准小于1.5米。

6.在拱形或园顶形的建筑物上搭设跳板时,必须垫以适合建筑物外形的垫木,以保证跳板稳定。

7.使用梯子应遵守本规程的高空作业安全生产有关规定。

(八)满堂红脚手架(不含支模满堂红脚手架)

1.承重的满堂红脚手架,立杆的纵、横向间距不得大于1.5m。纵向水平杆(顺水杆)每步间距离不得大于1.4m。檩杆间距不得超过750mm。脚手板应铺严、铺齐。立杆底部必须夯实,垫通板。

2.装修用的满堂红脚手架,立杆纵、横向间距不得超过2m。靠墙的立杆应距墙面500-600mm,纵向水平杆每步间隔不得大于1.7m,模杆间距不得大于1m。搭设高度在6m以内的,可花铺脚手板,两块板之间间距应小于200mm,板头必须用12号铁丝绑牢。搭设高度超过6m时,必须满铺脚手板。

3.满堂红脚手架四角必须设抱角戗,戗杆与地面夹角应为45°-60°。中间每4排立杆应搭设1个剪刀撑,一直到顶。每隔两步,横向相隔4根立杆必须设一道拉杆。

4.封顶架子立杆,封顶处应设双扣件,不得露出杆头。运料应预留井口,井口四周应设两道护身栏杆,并加固定盖板,下方搭设防护棚,上人孔洞口处应设爬梯。爬梯步距不得大于300mm。

(九)、支模满堂红脚手架

1、立杆底部应设置底座和垫板

2、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm的立杆上。横向扫地杆则固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

3、支架立杆应竖向设置,2米高度的垂直允许偏差为15mm。

4、当梁板支架立杆采用单立杆时,立杆应设在梁模板中心线处,其偏心距不应大于25mm。

5、?满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置。

6、?高于4米的模板支架,其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑。

7、?剪刀撑的设置应:

①每道剪刀撑的宽度不应小于4跨,且不应小于6m,斜杆与地面的倾角在45-60度之间;

②剪刀撑斜杆宜采用搭接;

③剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

8、脚手架的搭设作业,必须在统一指挥下,严格按照规定进行。按施工设计放线、地基处理、铺垫板、设置底座或标定立杆位置。

9、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

(十)挑脚手架

1、挑脚手架的挑出部分最宽不得超过1.5m,斜立杆间距不得超过1.5m,挑出部分超过1.5m时,应严格按专项安全施工组织设计规定进行支搭。

2、挑脚手架的斜支杆可支在下层窗台上并垫木板,斜杆上部与上层窗口的内侧应有横、竖别杠。别杠两端必须长于所别窗口250mm以上,每窗口至少两根。

3、纵向水平杆至少搭设三道,横向水平杆间距不得大于1m。脚手板铺严、铺平。

4、挑脚手架纵向必须设剪刀撑或正反斜支撑。施工层搭设两道护身栏,立挂密目安全网,下角锁牢,护身栏必须高出檐口1.5m。

5、挑脚手架只能用于装修,严格控制施工荷载不得超过1kN/m2。操作面下方按规定搭设水平安全网。

(十一)、?浇灌混凝土脚手架

1、立杆间距不得超过1.5m,土质松软的地面应夯实或垫板,并加设扫地杆。

2、纵向水平杆不得少于两道,高度超过4m的架子,纵向水平杆不得大于1.7m。架子宽度超过2m时,应在跨中加吊1根纵向水平杆,每隔两根立杆在下面加设1根托杆,使其与两旁纵向水平杆互相连接,托杆中部搭设八字斜撑。

3、横向水平杆间距不得大于1m。脚手板铺对头板,板端底下设双横向水平杆,板铺严、铺牢。脚手板搭接铺设时,端头必须压过横向水平杆150mm。

4、架子大面必须设剪刀撑或八字戗,小面每隔两根立杆和纵向水平杆搭接部位必须打剪刀戗。

5、架子高度超过2m时,临边必须搭设两道护身栏杆。

(十二)、外电架空线路安全防护脚手架

1、外电架空线路安全防护脚手架应使用剥皮杉木、落叶松等作为杆件,腐朽、折裂、枯节等易折木杆和易导电材料不得使用。

2、外电架空线路安全防护脚手架应高于架空线1.5m。

3、立杆应先挖杆坑,深度不小于500mm,遇有土质松软,应设扫地杆。立杆时必须2-3人配合操作。

4、纵向水平杆应搭设在立杆里侧,搭设第一步纵向水平杆时,必须检查立杆是否立正,搭设至四步时,必须搭设临时抛撑和临时剪刀撑。搭设纵向水平杆时,必须2-3人配合操作,由中间1人接杆、放平,由大头至小头顺序绑扎。

5、剪刀撑杆子不得鳖绑,应贴在立杆上,剪刀撑下桩杆应选用粗壮较大杉槁,由下方人员找好角度再由上方人员依次绑扎。剪刀撑上桩(封顶)椽子应大头朝上,顶着立杆绑在纵向水平杆上。

6、两杆连接,其有效搭接长度不得小于1.5m,两杆搭接处绑扎不少于三道。杉槁大头必须绑在十字交叉点上。相邻两杆的搭接点必须相互错开,水平及斜向接杆,小头应压在大头上边。

7、递杆(拔杆)上下、左右操作人员应协调配合,拔杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子,下方递杆人员应在上方人员中接住杆子呼应后,方可松手。

8、遇到两根交叉必须绑扣,绑扎材料,可用扎绑绳。如使用铅丝严禁碰触外电架空线。铅丝扣不得过松、过紧,应使4根铅丝敷实均匀受力,拧扣以一扣半为宜,并将铅丝末端弯贴在杉槁外皮,不得外翘。

(十三)、木头或毛竹脚手架

1.两杆搭接要头梢相搭,立杆搭接长度不得小于1.5米,大横杆不得小于1米,绑扣不准少于三道;

2.立杆要垂直,大横杆要水平,接头要交错花接,大横杆和小横杆相接时应小头搭在大头上;

3.小横杆与立杆交叉,必须在立杆处设顶撑,上下必须对直,大头应向上;

4.小横杆、大横杆、立杆三杆交接处,应先绑扎两根,再绑第三根,不准一扣绑三根;

5.高度超过15米,一般不宜搭设单排脚手架,如必须搭设时,应有确保安全和稳定的措施;

6.超过三个月不能竣工的工程或在七步以上的脚手架,不应使用麻绳、棕绳、竹篾等绑扎;

7.高于7米无法设顶撑(抛撑)时,每隔3~4根立杆和两步左右处,应将立杆与建筑物连接牢固。

8.凡是铺设满堂脚手架,如因材料不足,其下端都应张挂安全网。

9.墙高达4米以上时,在墙外架设能承受160kg的挡板或张挂安全网,它们应随砌筑升高而升高,并保持4米距离。

10.安全网的水平投影不准小于1.5米,设置时须外高内低,与墙所成夹角不应大于70°。

11.脚手板间不能有空隙,否则其下端应张挂网。

12.高度在3米以上的各种脚手板及马道均须设置1米高的防护栏杆,还应设18cm高的脚手挡护板。

13.脚手板和马道板要满铺,脚手板相互间的接头应放在小横杆上,其连接部分至少应搭接30cm,不准在跨间连接。

14.手推车通行的脚手板搭头应设在双排小横杆上,双排小横杆的间距不应大于20cm,全长的最终两端应用小横杆上下夹死,以防窜动。

15.不允许有不绑扎的探头板,探头板的长度不准大于15cm。

16.搭设脚手架时,如无隔离措施和防护措施,其附近及下部不准进行其它作业和停留。

17.凡属承载机械的或者超过15米高的脚手架必须先经设计,并经有关负责人员批准后方可搭设。

18.一般脚手架的负荷为270kg/m2,不准超载使用,否则应加固后方准使用。

19.在脚手板上堆放砖头不准超过三侧

20.架设跳板要遵守下列各项:

1)单行跳板宽度不能小于0.6米;

2)双行跳板宽度不能小于1.2米;

3)跳板坡度不能大于1:3,板面应钉防滑条;

4)凡是超过3米的跳板,必须架设支撑;

四、脚手架的拆除安全注意事项

1.拆除前应对脚手架进行检查,如周围有电线或者其它障碍物时,必须采取措施后才能进行拆除。

2.拆除时周围应设围栏或警戒标志,禁止闲人进出,并应安排专人看管。

3.拆除顺序应先上后下,一步一清,不准上下同时作业,并严禁用推倒方法。

4.脚手架的栏杆与马道不准先拆除,而应按顺序与脚手架同时拆除。

5.拆除斜拉杆及大横杆时,应先拆中间扣,再拆两头扣,拆完后由中间的人负责往下顺杆件。

6.在较高的地方拆下的材料不应往下抛扔,应用滑车吊下或由斜道运下;拆除的材料应堆放在指定的地点。

篇4：安装冬季施工措施

当室外日平均气温连续五天稳定低于5C时,即进入冬期施工。在冬期施工前后,应密切注意天气预报,以防气温突然下降,遭受寒流和霜冻的袭击。'在入冬前,项目部应组织进行冬季施工措施学习与交底,严格执行有关冬季施工的各种规程、规范、管理制度等,确保冬季施工中人员、设备及系统的安装与工程施工质量。加强计划管理,做好物资准备,并安排冬季施工所需设备提前进场,同时要备足各种保温材料和各种防冻用具、用品等。1d+R.s7l&凡进行冬期施工的工程项目,必须复核施工图纸,进行热工计算,核对其是否符合冬期施工要求,不符合冬期施工要求的工程不准施工。以下为我单位冬季施工措施:

一、综合冬季施工措施

1.防冻措施

1.1冬季施工前,施工人员应在安全员的组织下,准备充足的防寒服、棉安全帽等御寒用品,以防冬季施工时发生人员冻伤事故。

1.2对消防器具应进行全面检查,对消防设施应做好保温防冻措施。

1.3拖拉机等机动车辆停用后,水箱必须放水。循环水打压用的塑料管必须将水放尽,以防水箱及管子冻裂。

1.4油箱及容器内的油料冻结时,应采用热水或蒸汽化冻,严禁用火烤化。

1.5在低温下高空作业及使用手锤及大锤时,需佩带防寒用品,以防手脚冻僵发生危险。

2.防滑措施

2.1施工现场道路以及脚手架、跳板和走道上的积水、霜雪应及时清除并采取防滑措施。

2.2遇有大雪、大雾、雷雨等恶劣气候条件时,不得进行项目工作。

2.3运输设备及材料的汽车、拖拉机等轮胎式机械在冰雪路面上行驶时,应装防滑链。

3.防火措施

3.1进入冬季施工前,应对消防器具进行全面检查,对消防设施做好保温防冻措施。

3.2对取暧设施应进行全面检查,并加强用火管理,施工现场严禁明火取暧。

3.3由于冬季用电负荷增大,电工应对有关线路进行全面检查,并清除周围的易燃物,以防发生电起火现象。

3.4在易燃、易爆、配电设施区域应挂标志牌和警示牌。

3.5电火焊作业应检查周围及下方有无易燃物,并采取可靠的措施,下班前必须检查火种是否全部熄灭,确认无误后可离开。

3.6氧气瓶、乙炔瓶要保持至少8m的距离,气瓶和明火的距离不得小于10m,以防发生爆炸事故。

3.7每日熄灯前设专人封火,燃煤采暖设施严禁敞口,应将炉盘、炉盖扣严;如炉盘、炉盖不能完全扣盖严密的,应用黄土泥将其抹严,以防煤气渗漏。?

3.8取暖设施排烟管道安装,每节管道承口应朝介质流通方向安装,接口处并用胶带封好;排烟管道出口探出房檐不得少于50cm,立管不得少于2.0m,水平管a距房屋顶棚不得少于50cm,其朝向也不得朝向冬季季风吹来的东北方向。?

3.9排烟管道上面不得烘晾衣物等易燃物品,取暖设施附近不得堆放易燃、易爆、易挥发的有毒物质。?

3.10封火时清出的没有燃尽的燃煤应清出室外,并用清水将未燃尽燃煤熄灭。?

3.11进行安全教育杜绝烫伤、煤气中毒等事件发生,并进行突发事件发生的医疗抢救、紧急处理教育。?

3.12宿舍、办公室、库房严禁接拉电热毯、电炉子等取暖设施;更不准用碘钨灯在室内、现场进行取暖。?

4.防风措施

4.1不宜在雨、雪或大风等天气进行露天焊接,如确实需要时,应采取遮蔽,防止静电及火花飞溅的措施。

5.冬季设备管理措施

5.1雨雪天气不得运输仪表及控制装置。

5.2设备到货开箱后要集中放置设备库房,并做好防冻、防潮工作。

5.3露天放置的设备、仪表开箱验收后,必须用塑料布防护,再恢复原包装或用帆布进行全面封盖。

5.4现场安装的设备做好冬季防冻、防潮及保护措施,防止设备和仪表的损坏。

5.5尤其是精密设备要做好防护工作,对防潮设备要有防潮措施,设备门、盖等要及时关严盖好,防止雨水、潮气侵入,要定期检查现场设备的防护情况。

(二)电气专业冬季施工措施

2.1.1冬季施工技术准备

2.1.2冬季施工前进行安全交底及技术交底。

2.1.3现场施工条件变化或方案实施过程中需要变化,按技术管理制度办理施工变更方案和变更手续。

2.2冬季施工资源准备

2.2.1按计划准备好下列物资:保温材料、零件、工器具和测温表、防火器材、劳保用品、记录表格

2.2.2照明充足、电气设备完好。

2.2.3施工道路畅通,冰雪及时清除、作业面为冻结现象。

2.2.4现场设置适量取暖点。

2.5配备必要的防寒劳保用品。

2.2.6消防器材完好。

2.3.冬季施工措施

2.3.1气温低于-5℃进行露天作业时,施工现场附近应设取暖休息室,取暖设施应符合防火规定,施工采暖供热设施必须悬挂明显标志,防止人员烫伤。

2.3.2对消防器具进行全面检查,对消防设施做好保温防冻措施。

2.3.3对取暖设施进行全面检查并加强用火管理,及时清除火源周围的易燃物。

2.3.4施工现场严禁用明火或碘钨灯取暖,防止火灾发生。

2.3.5各种设备、仪器应有防冻、恒温设施,确保其精确度。

2.3.6露天的贵重设备(有保护要求),需搭设防护棚或盖专门的小间。当有防冻要求时,防护棚或小间内均应有取暖设备。。

2.3.7设备和精密仪器应采取特殊保护措施,防冻、防潮,防止设备和仪器的损坏。

2.3.8试验室要保持恒温和干燥,确保校验设备的正常使用。

2.3.9霜冻、雨、雪后必须将施工现场清理干净,脚手架和跳板及走道上的积水、霜雪应及时清除并采取防滑措施。

2.3.10冬季施工前,认真做好防冻、防滑、防火等安全用品的准备和检查。

2.3.11在冬季对消防器材进行全面检查,对消防设施采取保温措施,以备待用。

2.3.12施工区域的冰雪及时清除,并采取撒沙子等必要的防滑措施。

2.3.13参加高处作业的施工人员必须穿防滑鞋,并将安全带挂在上方牢固可靠的地方。

2.3.14大风及雨、雪后,要检查脚手架是否有塌陷现象,如有发生,立即加固。

2.3.15下雨、雪天使用电动工具和电焊必须采取可靠且有效地防触电措施,使用合格的绝缘手套、绝缘鞋。

2.3.16对各电气设备应加强巡视、防尘、防冻、防挂冰、防放电伤人。

2.3.17各种仪表应有防冻、恒温设施保持其精密度。

2.3.18电气设备到场后应有专人对其负责防止小件丢失。精密仪器应采用特殊保护的办法。

2.3.19电气设备存储应充分考虑到现场天气环境的影响。

2.3.20电气设备工作间、配电室严禁使用热光源,临时照明电源绝缘检测应合格。

2.3.21电气设备工作间、配电室内的包装箱等易燃、易爆物应及时清理。

2.3.22各电气工作间、配电室应加强管理,以防无关人员带入火种或损坏防护设施

2.3.23已安装完毕未投入运行的电气设备,做好必要的防护措施。

2.3.24已安装的蓄电池,在气温低于5℃时,采取保温措施,但不得有明火。

2.3.25真空泵、滤油机等机械冬季不用时必须将油、水放净,防止泵体和管路冻裂。

2.3.26雨雪天气不得运输仪表及控制装置

2.3.27起重作业时,应注意物体与地面,物体与物体之间的冻结,大风、大雪、大雾天气禁止吊装作业。

2.3.28对取暖设施进行全面检查。

2.3.29冬季风干物燥,容易起火,以及时清理仓库周围杂草,禁止用电加热器和明火。

2.3.30油箱、容器及油泵内的油料冻结时,应用热水或蒸汽化冻,严禁用火烤。

2.3.4电气设备安装施工措施

2.3.4.1变压器安装冬季施工措施:

(1)变压器安装施工由于在户外,冬季施工难度较大,也容易发生人员滑落危险,所以施工过程中应格外注意防滑。

(2)施工前检查脚手架是否牢固,清除脚手架上的杂物及积雪,配备好安全防护用品。

(3)附件安装前需进行清理,需预热部件必须采取相应的预热措施,重点部位要采取相应的保暖措施。

(4)滤油过程中要注意防冻,搭设防护棚,24小时派人监护,可用电热器取暖严禁炉火。

(5)吊装主、辅设备时一定要注意防滑,即时清理吊勾,物件上的积雪、杂物严防伤人。

?2.3.4.2盘柜安装冬季施工措施:

(1)室外安装设备必须注意防滑、防冻。

(2)高空作业配备好相应的安全防护设施,并在施工前检查施工现场,清理杂物和积雪。

(3)对控制设备做好保温措施,并覆盖防护用品。?

(4)个别精密设备、部件要放到有采暖设施的屋里或用棉被盖好。

(5)动用火焊要办理动火票并注意防风及放火灾措施。

?2.3.4.3蓄电池及直流盘柜安装冬季施工措施:

(1)蓄电池安装及运行温度必须保证室内温度在5℃以上,室内最好采用正式采暖;若是由于条件限制正式采暖无法投入,采用电暖器采暖,严禁采用火炉采暖。避免发生火灾,烧毁设备。

(2)直流盘柜安装及运行温度正常要求在0℃以上。盘顶覆盖防水布,防止采暖管道冻裂或焊口破裂漏水、漏汽,造成盘柜进水。

(3)蓄电池和直流室安装正式门,若安装临时门,加绵门帘,相关施工人员进出随手关门。?

(4)蓄电池和直流室必须有巡检人每天巡检并做记录,环境温度降到-20℃以下,必须每天早晚各巡检一次做好记录。

(5)动用火焊要办理动火票并做好防火措施。

2.3.4.4电缆敷设冬季施工措施:

(1)现场道路以及脚手架、走道上的积水、霜雪应及时清除并采取防滑措施。

(2)冬季电缆轴放在厂房温暖的地方,防止电缆冻裂,电缆敷设时环境温度不得低于电缆的使用条件。

(3)电缆存放地点环境温度低于电缆的使用条件时,不要放电缆,等电缆在温暖地方存放24小时后再敷设。

(4)长时间户外作业人员要注意保暖,以防冻伤。

(5)室外敷设电缆时不得用力摔打电缆以免将电缆皮摔裂损坏绝缘。

?2.3.5地线和托架冬季施工措施:

(1)施工过程中动用火焊要注意防风,保证焊接质量,并注意对周围设备的防护。

(2)施工要防止人员砸伤、碰伤,室外施工注意人员防冻。

(三)钢结构工程冬季施工措施(L'?/Y6v$l6/'k,h.m

3.1在负温下施工用的钢材,应具有负温冲击韧性保证值,Q235钢试验温度应为-20℃。

3.2在负温下焊接梁柱的钢结构接头,当板厚大于40mm时,节点的约束力较大,当在板厚度方向有拉力作用时,为防止板材出现层次撕裂,还应做板厚方向的试验,其伸长率应达到要求值。

3.3进行钢材外观检查时,不论钢板、扁钢、型钢表面均不得有结疤、裂纹、折叠、分层等缺陷。

3.4对于在负温下施工的重要结构,所使用的焊条其含氢量有特殊要求时,应在400℃温度下烘焙干1-2h,然后置于80---100℃的烘箱中保存,使用时如在外面超过2h,亦应重新烘焙。焊条的烘焙次数不宜超过3次。

3.5钢结构进行放样前应进行校核施工图纸,必要时尚需根据气温情况,对尺寸进行计算修正。

3.6在焊接时必须在焊缝两端设置的起弧板和熄弧板上进行起弧和熄弧操作。严禁在母材上起弧和熄灭弧。起弧板和熄弧板应设置在焊缝两端,长度一般不小于50mm,起弧和熄弧长度不小于30mm。起弧板和熄弧板所用材料应和母材一致,一般厚度不小于8mm。

3.7当钢板厚度大于9mm时,应采用多层焊接工艺,焊缝由下往上逐层堆焊,并注意控制层间温度。为防止降温过快产生缺陷,原则上一条焊缝应一次焊完,不得中断。

3.8每条焊缝焊完后,应立即采取保温措施(敷设石棉灰、石棉布等),使其缓慢降温。焊缝温度降到自然气温前不得碰到雨雪。

3.9由厚钢板组成的结构,在负温下焊接完成后,应立即进行焊后热处理。范围应在焊缝的两侧板厚的2~3倍范围内,用乙炔火焰进行烘烤,加热温度为150~300℃,保持1~2h。

3.10冬期由于气温低热损失大,烘烤时应用大号喷嘴烤枪多把连续进行操作。热处理后立即用石棉布覆盖保温,冷却速度控制不大于10℃/min。

3.11钢结构在安装前,检查工作甚为重要。应对其外形尺寸、螺栓孔位置及直径、连接件的位置及尺寸、焊缝、防腐涂层等进行详细检查并做记录,与施工图纸仔细核对,如发现问题必须在地面上进行处理。

3.12在负温下安装的钢结构主要构件如柱子、主梁、支撑等,安装就位后应立即校正,位置校正后应立即进行永久性固定。

3.13焊接顺序要在平面上从建筑物中心各构件焊缝往四周扩散焊接,并注意一根梁两端焊缝要先焊一端,等冷却到环境温度后,再焊另一端。这样可使建筑物外形得到良好的控制。否则会使结构产生较大的变形,并产生较大的焊接应力,严重时会把焊缝拉裂造成事故。

3.14构件的组装必须按工艺规定的顺序进行,应由里往外扩展组拼。焊接结构当在负温度下组拼时,预留焊缝收缩值宜由试验确定,点焊缝的数量和长度应由计算确定。

3.15零件组装应把接缝两侧各50mm内铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干净,并应保持接缝干燥,没有残留水分。

3.16当构件在负温下进行热矫正时,钢材加热矫正温度应控制在750~900℃(暗樱红色)之间,加热矫正后应保温覆盖使其缓慢冷却。

3.17不合格的焊缝应铲除重焊,并仍应按在负温度下钢结构焊接工艺的规定进行施焊,焊后应采用同样的检验标准检验合格。

3.18冬期运输、堆存钢结构时,应采用防滑措施。构件堆放场地应平整坚实并无水坑,地面无结冰。同一型号构件叠放时,构件应保持水平,垫块应在同一垂直线上,并应防止构件溜滑。

.3.19在负温度下绑扎、起吊钢构件用的钢索与构件直接接触时,应加防滑隔垫。凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员用的挂梯、校正用的卡具,应用绳索绑扎牢固。直接使用吊环、吊耳起吊构件时,要检查吊环、吊耳连接焊缝有无损伤

篇5：冬雨季节施工措施模版

伴随着2005年雨季的来临,为了做好雨季施工的组织工作,保证雨季施工的工程质量和施工安全,特制定雨季施工技术措施如下:望各工程队、料、项目部认真遵照执行。

一、总则

1、进入雨季,应提前做好雨季施工中所需各种材料、设备的储备工作。

2、各工程队(项目部)要根据各自所承建工程项目的特点,编制有针对性的雨季施工措施,并定期检查执行情况。

3、施工期间,施工调度要及时掌握气象情况,遇有恶劣天气,及时通知项目施工现场负责人员,以便及时采取应急措施。重大吊装,高空作业、大体积混凝土浇注等更要事先了解天气预报,确保作业安全和保证混凝土质量。

4、工现场道路必须平整、坚实,两侧设置排水设施,纵向坡度不得小于0.3%,主要路面铺设矿渣、砂砾等防滑材料,重要运输路线必须保证循环畅通。

①对不适宜雨季施工的工程要提前或暂安排,土方工程、基础工程、地下构筑物工程工程等雨季不能间断施工的,要调集人力组织快速施工,尽量缩短雨季施工时间。

②根据“晴外、雨内”的原则,雨天尽量缩短室外作业时间,加强劳动力调配,组织合理的工序穿插,利用各种有利条件减少防雨措施的资金消耗,保证工程质量,加快施工进度。

③现场临时用电线路要保证绝缘性良好,架空设置,电源开关箱要有防雨设施,施工用水管线要进入地下,不得有渗露现象,阀门应有保护措施。

④配电箱、电缆线接头、箱、电焊机等必须有防雨措施,防止水浸受潮造成漏电或设备事故。

⑤所有机械的操作运转,都必须严格遵守相应的安全技术操作规程,雨季施工期间应加强教育和监督检查。

⑥工人员要注意防滑、防触电,加强自我保护,确保安全生产。

⑦各单项工程施工现场要组织防汛小组,遇有汛情及时、有组织地进行防汛。

5、土方与基础工程

①雨季进行土方与基础工程时,各施工单位要妥善编制切实可行的施工方案、技术质量措施和安全技术措施,土方开挖前备好水泵。

②雨季施工,人工或机械挖土时,必须严格按规定放坡,坡度应比平常施工时适当放缓,多备塑料布覆盖,必要时采取边坡喷砼保护。地基验槽时节,基坑及边坡一起检验,基坑上口3m范围内不得有堆放物和弃土,基坑(槽)挖完后及时组织打砼垫层,基坑周围设排水沟和集水井,随时保护排水畅通。

③施工道路距基坑口不得小于5m。

④坑内施工随时注意边坡的稳定情况,发现裂缝和塌方及时组织撤离,采取加固措施并确认后,方可继续施工。

⑤基坑开挖时,应沿基坑边做小土堤,并在基坑四周设集水坑或排水沟,防止地面水灌入基坑。受水浸基坑打垫层前应将稀泥除净方可进行施工。

⑥回填时基坑集水要及时排掉,回填土要分层夯实,干容重符合设计及规范要求。

⑦施工中,取土、运土、铺填、压实等各道工序应连续进行,雨前应及时压完己填土层,并做成一定坡势,以利排除雨水。

⑧混凝土基础施工时考虑随时准备遮盖挡雨和排出积水,防止雨水浸泡、冲刷、影响质量。

⑨桩基施工前,除整平场地外,还需碾压密,四周做好排水沟,防止下雨时造成地表松软,致使打桩机械倾斜影响桩垂直度。钻孔桩基础要随钻、随盖、随灌混凝土。每天下班前不得留有桩孔,防止灌水塌孔。重型土方机械、挖土机械、运输机械要防止场地下面有暗沟、暗洞造成施工机械沉陷。

6、模板工程

①各施工现场模板堆施要下设垫木,上部采取防雨措施,周围不得有积水。

②模板支撑处地基应坚实或加好垫板,雨后及时检查支撑是否牢固。

③拆模后,模板要及时修理并涂刷隔离剂。

7、钢筋工程

①钢筋应堆施在垫木或石子隔离层上,周围不得有积水,防止钢筋污染锈蚀。

②锈蚀严重的钢筋使用前要进行除锈,并试验确定是否降级处理。

8、混凝土工程

①砼浇筑前必须清除模板内的积水。

②砼浇筑前不得在中雨以上进行,遇雨停工时应采取防雨措施。待继续浇灌前应清除表面松散的石子,施工缝应按规定要求进行处理。

③砼初凝前,应采取防雨措施,用塑料薄膜保护。

④浇灌混凝土时,如突然遇雨,要做好临时施工缝,方可收工。雨后继续施工时,先对接合部位进行技术处理后,再进行浇注。

9、砌筑工程

①水泥要堆放在地势较高的地点,必须有防雨防潮措施,筑炉用耐火材料也应有防雨、防潮措施。

②遇中、大雨时应停止施工,砌筑表面应采取防雨措施。

10、脚手架工程

①各工程队雨季施工用的脚手架、龙门架、缆风绳等定期进行安全检查,对施工脚手架周围的排水设施要进行认真地清理和修复,确保排水有效,不冲不淹,不陷不沉发现问题及时处理。

②脚手架、龙门架地基应坚实,立杆下应设垫木或垫块。

③在每次大风或雨后,必须组织人员对脚手架、龙门架及基础进行复查,有松动及时处理。

④屋面施工必须设置防护栏杆。

11、屋面工程

①屋面工程施工时,应掌握近期天气预报,抢晴天施工,严禁在雨中进行防水施工作业。

②屋面保温材料在运输存施过程中,严禁雨淋并防止受潮。

③穿越保温层、找平层的孔洞以及预留锚钩等细部节点,应随时做好临时封闭遮盖,防止雨水侵入。

12、装饰工程

①室内装修最好应在屋面楼地面工程完成后再做,或采取先做地面,堵严各种孔洞、板缝,防止上层向下漏水。

②室外抹灰应及时注意遮盖,防止突然降雨冲刷,降雨时严禁进行外墙面装修作业。

③安装好的门窗,应有人负责管理,降雨时应及时关闭并应插销,以防止风雨损坏。

13、钢结构制作及吊装工程

①施工所用的电焊机、氧气瓶、乙炔瓶应有防雨、防晒棚。

②雨期塔吊使用前必须检查避雷及接地接零保护是否有效,雨后必须及时检查塔吊路基有无下沉现象,发现问题及时处理。

③预制构件及钢结构的材料、构件应放置在地势较高的地主,周围排水畅通,以防积水锈蚀。

④吊装构件应先试吊,确认无误后方可进行正式吊装作业。

⑤吊装作业突然遇雨时,必须对己就位的构件做好临时支撑加固。

⑥雨天焊接作业必须在防雨棚内进行,严禁露天冒雨作业。

⑦雨季结构制作应除锈后及时刷防锈漆,刷漆前确认基层干透后方可进行。

二、降水施工及地下连续墙施工期间,应将抽出的地下水及泥浆有组织排放,排放含泥量按有关规定进行,不允许随意排放。

三、降水施工及基坑开挖空期间注意观察周围建(构)筑物沉降情况。

除以上各条措施需特别注意外,雨季施工所有人员必须严格执行本岗位、本工种操作规程、安全规范以及公司有关规定

一、?根据工程特点和施工进度的安排要求,在满足国家规范、安全施工管理规定的前提下,针对施工部位,认真组织有关人员分析施工特点,制定科学合理的雨季施工措施,对雨季施工项目进行统筹安排;

二、设专人负责记录天气预报,及时了解长季、短季、即时天气预报,准确掌握气象趋势,防止暴风雨突然袭击,指导施工有利于合理安排每日的工作;

三、做好施工人员的雨季施工培训工作,组织相关人员进行一次全面检查,检查施工现场的准备工作,包括临时设施、临时用电、机械设备等;

四、做好施工人员的雨季施工培训工作,组织相关人员进行一次全面检查,检查施工现场的准备工作,包括临时设施、临时用电、机械设备等;

五、按现场施工平面图的要求,做好现场排水,保证雨后路干,道路畅通;按照施工方案,提前做好现场排水设施,现场排水采取明沟与暗管相结合,设集水井汇水,排入市政排水管道或用水泵强制排水,保证本工程雨天施工期间现场排水畅通,在雨后地面不积水,能最大限度的减少雨水对施工的影响,确保施工生产的顺利进行。

六、提前准备好雨季施工所需的材料、雨具及设备,料场周围应有畅通的排水沟,以防积水。堆在现场的配料、设备、材料等必须避免存放在低洼处,必要时应将设备垫高,同时用油布盖好,以防雨淋日晒,并有防腐蚀措施;

七、高处作业时,应先对作业面检查、清理,做好防滑措施,并加强对安全带、安全网的检查,彻底杜绝事故隐患,确保人身安全;

八、所有机电设备应设有防雨罩或置于棚内,并有安全接零和防雷装置,移动电闸箱有防雨措施,漏电保护装置可靠,保证雨季安全用电;使用用电设备前,对其进行绝缘摇测,达不到绝缘要求的电动工具严禁使用;

九、对敷设的电缆及导线两端用绝缘防水胶布缠绕密封,防止进水影响其绝缘*;现场机电设备都应有防雨措施,照明线检查有无混线、漏电、线杆有无埋设不牢、腐蚀等情况,要及时处理,保证正常供电。雨季施工时间内应充分加强电缆及用电设备的监护;

十、必须加强安全检查工作,保护好“四口”、“五临边”,

场地内临时道路、脚手架、钢平台等需要及时清理积水,并采取适当的防滑措施,避免意外事故的发生;对高空及交叉作业人员要经常进行教育。

十一、冬季遇大雾天,在能见度低的情况,塔机禁止运行施工。

十二、在施工部署上要根据气候变化,内、外相结合的原则,晴天多搞室外,雨天多搞室内,尽量缩短雨天露天作业时间,缩小雨天露天作业面以及采取集中资源突击作业的方针,尽可能的采取分段、分部位突击施工的方法,对结构已完的工程,突击将屋面防水作完,及时安好落水管,使室内作业不受影响。

十三、根据本工程的特点,将生产计划同雨季施工结合起来,小雨坚持不停工,则需采取搭设防雨棚,加强雨季施工的安全工作,施工人员配备防雨用具,做好防漏电和防滑工作。搞好雨季施工期间工程材料的储备和保护工作。

十四、现场工棚、仓库、宿舍等大小型临时工程应在雨季前修整完毕,要保证不漏、不塌和周围不积水。

十五、原材料、成品及半成品的保护工作:水泥应按不同品种、标号、出厂日期和厂别分别堆放。雨季更应遵守“先收先用,后收后用”原则,避免久存的水泥受潮影响质量。水泥尽量堆放在正式的房屋内,要作到绝对不使水泥受潮。雨季前要检查库房,防止漏雨。露天堆垛要砌砖平台,高度不小于500,四周设排水沟,垛底铺油毡,用防雨蓬布覆盖好。砖和砂石集中堆放,堆放在地势较高的地方,以利排水。门窗,加工铁活等材料采取架高、用防雨蓬布遮盖或堆放室内。

十六、脚手架、缆风绳等应进行一次全面检查,每次大风雨后也要及时复查,检查中发现松动、腐蚀情况应及时做好处理,搭设的斜(马)道必须钉好防滑条。

十七、避免在雨天中露天浇筑砼,连续浇筑砼时,要准备足够的防雨布,临时遇上暴雨时可用来覆盖砼。钢筋对焊处搭设防雨棚,焊机必须有防雨设施,被雨淋湿的焊机烘干后方可施焊。

十八、室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时,采取冬期施工措施:

1、现场准备:根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。做好冬期施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作,提出施工配合比。

2、冬期施工,要采取防滑措施,下雪后必须将架子上的积雪清扫干净,并检查架子是否松动下沉,务必及时处理。

3、在冬期施工混凝土时,必须防止在硬化初期遭受冻害,并尽早获得强度,采取增加混凝土中的水泥用量提高混凝土强度等级。混凝土的温度降到0℃前,期抗压强度不得低于抗冻临界强度。为了减少冻害,应将配合比中用水量降低到最低限度,控制坍落度,加入减水剂,优选高效减水剂,骨料必须清洁,不得含有冰块和冻块,以及易冻裂的物质,并加入适量防冻剂。为了缩短养护时间,选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。浇筑和拆模后的混凝土采用草垫加薄膜覆盖。混凝土必须达到规定强度值才能拆模,混凝土板强度必须达到100加下层模板、钢筋施工荷载,严格控制遭受冲击荷载。混凝土采用热水养护不低于7天。

4、在冬期施工中要加强管理和检验,钢筋在运输、加工过程注意防止撞击、刻痕。钢筋焊接尽量安排在室内进行。

5、冬期施工砌砖采用外加剂法,掺外加剂砂浆在负温条件下强度可以持续增长,砌砖不会发生沉降变形。砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制。严禁使用已遭冻结的砂浆,不准以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用。砂浆搅拌应在室内,环境温度不得低于5℃,储存在保温槽中,随拌随用,储存时间对于普通砂浆和掺入外加剂砂浆分别不宜超过15in和20in。冬期施工的砌筑砂浆的稠度,比常温的砂浆适当增加。每日下班用热水及时清洗保温槽及运输车,以免冻结。每天收工前,将垂直灰缝填满,上面不铺砂浆,同时用草垫将砌体表面覆盖。第二天上班时,应先将砖石表面的霜雪扫干净,然后再继续砌筑。现场留置砂浆试块,除按常规要求外,另增设不少于两组与砌体同条件养护试块,分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。

6、不宜在冬期施工的工序,尽量调整施工程序,待气温回升后再施工。

一、工程概况

二、主要施工方法

三、拟投入主要施工机械

四、拟投入主要劳动力

五、保证质量的技术措施

六、保证安全的技术措施

七、保证文明施工的技术措施

八、保证进度的技术措施

九、冬雨季施工措施

十、施工平面布置

十一、施工总进度安排

冬季施工方案

为保证冬期施工的顺利进行,自冬期施工开始前夕起,成立以项目经理为第一责任人的施工现场冬期施工领导小组,作必要的前期准备工作,编制冬期施工方案。

一、编制原则

确保工程质量;经济合理,使增加的费用为最少;所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗;确实能缩短工期。

二、施工准备

当气温低于0℃时,应即采取冬期施工措施,以防止建筑工程遭受冻害。

采取冬施措施的大致时间,根据西安多年气温资料,按照室外日平均气温连续5d稳定低于5℃的范围确定。

(一)组织措施

1、成立冬季施工领导小组

组?长:

副组长:

组?员:

2、进入冬期施工前,对掺外加剂人员、测温保温人员、火炉管理人员,专门组织技术业务培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责,经考试合格后,方准上岗工作。

3、派专人及时收听天气预报,防止寒流突然袭击。

4、试验人员测量施工期间的室外气温,暖棚内气温,砂浆、砼的温度并做好记录。

(二)图纸准备

凡进行冬期施工的工程项目,将复核施工图纸,查对其是否能适应冬期施工要求。如墙体的高厚比、横墙间距等有关的结构稳定性,以及工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题。

(三)现场准备

1、根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。

2、搭建加热用的炉灶、搅拌站,敷设管道,对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。

3、工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。

4、做好冬期施工砼、砂浆及掺外加剂的试配试验工作,提出施工配合比。

(四)安全与防火

1、冬期施工时,要采取防滑措施。

2、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净,并检查马道平台,如有松动下沉现象,务必及时处理。

3、施工时如接触汽源、热水,要防止烫伤。

4、外加剂要严加保管,防止发生误食中毒。

5、现场火源,要加强管理;使用天然气、煤气时,要防止爆炸;使用焦碳炉、煤炉或天然气、煤气时,应注意通风换气,防止煤气中毒。

6、电源开关、控制箱等设施要加锁,并设专人管理,防止漏电触电。

三、冬期施工测温

(一)冬期施工测温的有关规定

1、冬期施工的测温范围

冬期施工的测温范围:大气温度,水泥、水、砂子、石子等原材料的温度,砼或砂浆棚室内温度,砼或砂浆出罐温度、入模或上墙温度,砼入模后初始温度和养护温度等。

2、测温人员的职责

(1)每天记录大气温度,并报告工地负责人;

(2)砼拌合料的温度、砼出罐温度、砼入模温度;

(3)砼养护温度的测量:按要求布置测量温孔,绘制测温孔分布图及编号。按要求测温砼养护初始温度、大气温度等。控制砼养护的初始温度和时间。

(二)冬期施工测温的准备工作

1、人员准备

设专人负责测温工作,并于开始测温前组织培训和交底。

2、准备好必须的工具

测温百叶箱:规格不小于300mm×300mm×400mm,宜安装于建筑物10m以外,距地高度约1.5m,通风条件比较好的地方。外表面刷白色油漆。

测温计:测量大气温度和环境温度,采用自动温度计录仪,测原材料温度采用玻璃液体温度计。各种温度计在使用前均应进行校验。

3.测温孔的设置

(1)测温孔布置及深度要绘制平面和立面图,各孔按顺序编号,经技术部门批准后实行。

(2)各类建筑测温孔设置要求:

1)测温孔的布置一般选在温度变化较大、容易散失热量、构件易遭冻结的部位设置。

2)现浇砼梁、板、圈梁的测温孔应与梁、板水平方向垂直留置。梁侧孔每3m长设置1个,每跨至少1个,孔深1/3梁高。圈梁每4m长设置1个,孔深10cm。楼板每15m2设置1个,每间至少设置1个,孔深1/2板厚。

3)现浇砼柱在柱头和柱脚各设测温孔1对,与柱面成30°倾斜角,孔深1/2柱断面长。

4)现浇钢筋砼构造,每根柱上、下端接各设1个测温孔,孔深10cm,测孔与柱面成30°倾斜角。

5)现浇框架结构的板墙每15m2设测孔1个,每道墙至少设1个,孔深10cm。

6)砼墙结构的板墙(大模板工艺),横墙每条轴线测一块模板,纵墙轴线之间采取梅花形布置。每块板单面设测温孔3个,对角线布置,上、下测孔距大模板上、下边缘30~50cm,孔深10cm。

7)现浇阳台挑檐、雨罩及室外楼梯休息平台等零星构件每个测温孔2个。

8)钢筋独立柱基,每个设测孔2个,孔深10cm;条形基础,每5m长设测孔1个,孔深15cm;厚大的底板应在底板的中、下部增设一层或两层测温点,以掌握砼的内部温度。

(三)测温方法和要求

根据测温点布置图,测温孔可采用预埋内径12mm金属套管制作。注意留孔时要有专人看管,以防施工踩(压)实测温孔。

测温时按测温孔编号顺序进行。温度计插入测温孔后,堵塞住孔口,留置在孔内3~5min,然后迅速从孔中取出,使温度计与视线成水平,仔细读数,并记入测温记录表,同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。

现场测温安排见下表:

现场测温安排

测温项目测温

条件测温次数测温时间

砼养护温度4MPa前昼夜12次每2h一次(根据浇筑砼时间)

?4MPa后昼夜4次每6h一次

大气温度?昼夜4次2:00、8:00、14:00、20:00各一次

工作环境温度

水泥、水、砂、石温度

砼、砂浆出罐温度

砼入模、砂浆上墙温度?每昼夜3次

每工作班2次7:00、15:00、21:00各一次上下午开盘各一次

现场测温结束时间:砼达到临界强度,且拆模后砼表面温度与环境温差≤15℃、砼的降温速度不超过5℃/h、测温孔的温度和大气温度接近。

(四)测温管理

1、施工现场工长在技术人员的指导下,负责工程的测温、保温、掺加外加剂等项领导工作,每天要看测温记录,发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。

2、项目技术人员要每日查询测温、保温、供热的情况和存在的问题,及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人员解决冬施疑难问题。

3、施工测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录,平时发现问题应及时向现场管理人员和技术人员汇报,以便立即采取措施。

4、测温人员每天24h都应有人上岗,并实行严格的交接班制度。测温人员要分区、项填写并妥善保管。

5、测温记录要交给技术人员归档备查。

四、砼的冬期施工

(一)砼的拌制

1)外加剂

a.外加剂的选择

冬期施工中,从本工程的结构类型、性质、施工部位以及外加剂使用的目的来选择外加剂。选择中应考虑:改善砼或砂浆的和易性,减少用水量,提高拌合物的品质,提高砼的早期强度;降低拌合物的冻结冰点,促使水泥在低温或负温下加速水化;促进早中期强度的增长,减少干缩性,提高抗冻融性;在保证质量的情况下,提高模板的周转速度,缩短工期,缩短或取消加热养护,降低成本;外加剂的选择时要注意其对砼后期强度的影响、对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响,如含氨的砼外加剂;冬期施工尽量不使用水化热较小的矿渣水泥等。

b.外加剂的试验

冬期施工所有的外加剂,其技术指标必须符合相应的质量标准,应有产品合格证。对已进场外加剂性能有疑问时,须补做试验,确认合格后方可使用。外加剂成分的检验内容包括:成分、含量、纯度、浓度等。常用外加剂的掺加量在一般情况下,可按有关规定使用。遇特殊情况时要根据结构类型、使用要求、气候情况、养护方法通过试验,确定外加剂掺加量。

c.外加剂的管理

冬期施工搅拌砼和砂浆使用的外加剂配置和掺加应设专人负责,认真做好记录。外加剂溶液应事先配成标准浓度,再根据使用要求配成混合溶液。各种外加剂要分置于标识明显的容器内,不得混淆。每配置一批溶液,最少满足一天的使用量。

外加剂使用时要经常测定浓度,注意加强搅拌,保持浓度均匀。

2)砼的拌制

砼搅拌站严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产,不得擅自修改配合比。搅拌前先用热水冲洗搅拌机10min,搅拌时间为47.5±2.5s(为常温搅拌时间的1.5倍)。搅拌时投料顺序为石→砂→水→水泥和掺合料→外加剂。生产期间,派专职负责骨料仓的下料,以清除砂石冻块。保证水灰比不大于0.6,从拌和水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入的水分,严格控制粉煤灰最大取代值。搅拌站要与气象单位保持密切联系,对预报气温仔细分析取保险值,分别按-5℃、-10℃和-15℃对防冻剂试验,严格控制其掺量。必须随时测量拌和水的温度,水温控制在50±10℃,砂子温度控制在20~40℃,保证水泥不与温度≥80℃的水直接接触。保证砼的坍落度不超过200mm。

(二)砼的运输

泵送砼的管道采取保温材料包裹,保证砼在运输中,不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中砼降温度速度不得超过5℃/h,保证砼的入模温度不得低于5℃。严禁使用有冻结现象的砼。

(三)砼的浇筑

1)入模温度验算

在砼浇注前要对入模温度进行演算。

2)砼的现场浇筑

遇下雪天气绑扎钢筋,绑好钢筋的部分加盖塑料布,减少集雪清理难度。浇筑砼前及时将模板上的冰、雪清理干净。做好准备工作,提高砼的浇筑速度。在砼泵体料斗、泵管上包裹阻燃草帘被。

3)砼的养护

养护措施十分关键,正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。在冬施条件下必须采取冬施测温,监测砼表面和内部温差不超过25℃。

砼养护可以采取多种措施,如蓄热法养护和综合蓄热法养护等方法。可采用塑料薄膜加盖保温草帘养护,防止受冻并控制砼表面和内部温差。

综合蓄热法即采用少量防冻剂与蓄热保温相结合,以下为供参考的综合蓄热法具体实施的办法。

a.柱砼养护:

钢柱模板在模板背楞间用50mm厚聚苯板填塞,模板支设完成后用铁丝将阻燃毡帘固定在外侧,转角地方必须保证有塔接。

b.顶板、梁砼养护:

顶板、梁砼上下部保温为在下层紧贴建筑物周围(整层高度)通过在脚手架上附加横杆满挂彩条布,楼梯口满铺跳板上绑草帘被。在新浇筑的砼表面先覆盖塑料布,再覆盖二层毡帘被。对于边角等薄弱部位或迎风面,应加盖毡帘被并做好塔接。

c.养护时注意事项:

测量放线必须掀开保温材料(5℃以上)时,放完线要立即覆盖;在新浇筑砼表面先铺一层塑料薄膜,再严密加盖阻燃毡帘被。对墙、柱上口保温最薄弱部位先覆盖一层塑料布,再加盖两层小块毡帘被压紧填实、周圈封好。拆模后砼采用刷养护液养护。砼初期养护温度,不得低于-15℃,不能满足该温度条件时,必须立即增加覆盖毡帘被保温。拆模后砼表面温度与外界温差大于15℃时,在砼表面,必须继续覆盖毡帘被;在边角等薄弱部位,必须加盖毡帘被并密封严实。

(四)拆模

将试块及时送交西飞试验室,进行试块强度检验。当砼未达到受冻临界强度均不得拆除保温加热设备。砼冷却到5℃,且超过临界强度并满足常温砼拆模要求时方可拆模。砼温度通过温度计来测定;可通过3d同条件试验与4MPa时,柱模板轻轻脱离砼,继续养护到拆模。工长根据试验结果填写砼拆模申请,报项目总工程师和相关人员批准,重点部位或有特殊要求的结构拆模要特加批准。

(五)试块留制

在砼施工过程中,要在浇筑地点随机取样制作试件,每次取样应同时制作3组试件。1组在标准条件下养护至28d试压,得强度f28;1组与构件在同条件下养护,在砼温度降至0℃时(负温砼为温度降至防冻剂的规定温度以下时)试压,用以检查砼是否达到抗冻临界温度;1组与构件在同条件下养护至14d,然后转入20℃标准条件下继续养护21d,在总龄期为35d时试压,得强度f14'+21。如果f14'+21≥f28,则可证明砼未遭冻害,可以将f28作为强度评定的依据。

(六)冬期施工记录

1)冬期施工资料分类

a.冬期施工日报表;

b.冬期施工砼入模温度统计表;

c.冬施砼养护测温记录表。

2)冬期施工资料分析、收集、编目

a.冬期施工期间每日平均温度、每日各时间段温度对砼测温、拆模、制定并采取紧急措施等都有很大的决定作用,为了更好的保证冬期施工的工程质量,对冬期施工期间每日的3:00、9:00、15:00、21:00,利用室外百叶箱测定室外温度,计算其平均值,制作冬施日报表,建立冬期施工日报制度,以便随时把握冬期施工日气温情况,采取必要措施,冬期施工日报表同时注明当天天气预报情况,便于技术人员查对、比较。

b.冬期施工期间砼入模温度是预控砼质量的一个很重要的内在因素,建立冬期施工砼入模温度统计表,随时统计掌握砼入模温度。

c.砼养护测温记录表按部位和日期编目,并附测温点平面布置图,测温人员必须在当天9:00前将砼养护测温记录反馈到项目技术质量部。如遇气温突降等情况及时反馈项目技术质量部或项目值班人员,以便及时采取有效措施。测温记录完成后测温人员、审核人、技术负责人必须签字齐全,归档至施工记录中。

五、钢筋冬期施工

1)环境温度达到-5℃时,即为钢筋“低温焊接”,严格执行钢筋低温焊接工艺,严禁焊接过程直接接触到冰雪。风雪天气时,焊接操作部位需采取封闭围挡保温措施,使焊接部位缓慢冷却,防止焊接完毕后接头温度下降过快,造成冷脆,影响焊接质量。

2)负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同,但焊接参数需做适当调整。其中焊接电流的大小,应根据钢筋直径和焊接时的环境温度而定。它影响渣池温度、粘度、电渣过程的稳定性和钢筋熔化速度。焊接通电时间也应根据钢筋直径和环境温度调整。焊接通电时间过短,会使钢筋端面熔化不均匀,不能紧密接触,不易保证接头的融合,故应适当加大通电时间。

3)负温闪光对焊:宜采用预热闪光焊或闪光-预热-闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊;端面不平整时,宜采用闪光-预热-闪光焊。

负温闪光对焊与常温焊接相比,应采取以下措施:

调伸长度增加10%~20%,以利于增大加热范围,增加预热留量、预热次数、预热间歇时间和预热接触压力,降低冷却速度,改善接头性能。

控制热影响区长度。热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加。

变压器级数应降低1~2级,以能保证闪光顺利为准。

在闪光过程开始以前,可将钢筋接触几次,使钢筋温度上升,以利于闪光过程顺利进行。烧化过程中期的速度适当减慢。

4)如遇雨雪天气,需将模板内(上)的冰雪打扫干净,模板内(上)难于清理的雨雪及其它杂物,可采用暖风机、吸尘器及汽油喷灯清理。最好在雨雪天气来临之前,采用塑料薄膜覆盖模板、钢筋工程施工操作面,尽量减少大量的清理工作。

六、土方回填冬期施工

1)土方工程的冬期施工,施工前做好准备工作,并保证连续施工。

2)冬期施工时,运输道路和施工现场将采取防滑和防火措施。

3)冬期土方回填时,每层铺土厚度应比常温施工时减少20%-25%,预留沉陷应比常温施工时增加。

4)针对本工程的重要性,投标方将在进行室内外土方回填时,采用机械筛土。回填土中不得含有冻土块,并应及时逐层夯(压)实。

5)冬期填方施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料,填方完成后至地面施工前,应采取防冻措施,用保温材料将面层覆盖。

3、冬雨季施工措施

(1)雨季施工措施

要根据工程所在地的雨量、雨期和工程特点和部位,在防淋、防潮、防泡、防淹、防拖延工期等方面,合理地安排施工任务,采取改变施工/顷序、排水、加固、遮盖等措施。在工程的施工进度安排上,注意晴雨结合,并做好道路的防滑措施,做好现场的排水工作,经常疏通排水管道,防止堵塞。

(2)冬期施工措施

要根据所在地的气温、降雪量、工程内容和特点、施工条件等因素,在保温、防冻改善操作环境等方面,采取一定的冬期施工措施。对于不适宜或在冬季不容易保证质量的工作,合理安排在冬期以前或冬期以后进行,并及早做好技术、物资的供应和储备。加强冬季防火措施。

、防火措施

对临时建筑的位置、结构、防火间距;对易燃、可燃材料存放地点、堆垛体积;工地消防给水管道、临时消防立管和室外消火栓的位置、管径;消防车道宽度和消防泵房的位置,泵的型号、规格,供电线路架设方位及电压;配备消防器材的种类和数量等进行。

第九节?冬雨季施工措施

冬季施工要严格按照JGJ104-97《建筑工程冬期施工规范》操作。

9.1现场搅拌站搭保温棚,备有搅拌时供应热水的设备,备齐保温材料如塑料布、草帘子等,选定备好试验合格的砼外加剂,砌体外加剂,水泥选用32.5普通硅酸盐水泥。

9.2开槽时随挖土方随铺盖塑料布及草帘子以使在基础施工前不遭冻结。

9.3砼拌制时,要求骨料表面清洁无冰雪无冻结物,热水搅拌,拌制砼时由专人配置防冻剂溶液,严格掌握防冻剂参量,砼拌合物出机温度不低于10℃,入模温度不低于5℃,搅拌时间比常温时长50%的时间。

9.4砼浇筑前清除模板和钢筋上的冰雪和污垢,砼浇筑后立即覆盖足够的保温材料,并按施工及验收规范的规定数量制作试块在现场与结构物在同一条件养护29d然后转为标养29d。

9.5砖石工程砂浆稠度适当增加,每天施工后要用保湿材料覆盖在墙顶上以保护砌体质量。

9.6雨季施工道路要修整齐,要设排水沟。

9.7采取好冬季防滑措施,遇有雨雪要及时清理干净。

9.9电源不得架设裸导线和塑料线,配电箱必须有门有琐且防雨,雨季前,现场电工要对电气设备搭设防雨棚。雷雨天停止一切露天电焊机作业。

9.9做好现场排水,对坑、沟、槽施工两边要放足坡度,危险部位要另设支撑,搞好排水工作,以防坍塌。

9.10各种材料及水泥棚要做到防雨、防漏,钢筋进场按规格堆放,用木方垫高,遮盖。

9.11雨季期间应经常测量原材料中砂子的含水量并及时调整配合比。

9.12冬雨季施工要编制针对性强的施工方案、措施,以满足工程质量、安全、进度的需要。

注:具体冬雨两期施工及要求有专项方案。

浙江省东阳第三建筑工程有限责任公司

合肥皇冠假日酒店项目部

2009-4-20

冬、雨季施工专项方案

一、工程概括

1、合肥博澳皇冠假日酒店为超高层建筑,位于合肥市黄山路与二环西路交口东北侧。由安徽博澳置业投资发展有限公司投资兴建。酒店部分总建筑面积96913m2,其中地下室建筑面积27378m2,地上29层,3层裙房,地下2层,总高度约为126.15m;其配套住宅楼,建筑总面积为35520m2,地下室面积为2968m2,地上21层,地下2层,总高度为99.95米。

其中酒店,室内±0.000相当于绝对标高48.500米;酒店配套住宅楼,室内±0.000相当于绝对标高47.300米。

本工程的结构形式为:主楼为框架核心筒结构、裙房为框架结构。本工程抗震等级为:主楼(含地下室)为二级,裙房(含地下室)为三级,上部无主体的地下室为三级,地下室防水等级配电房为一级,其余为二级,建筑设计使用年限为三类50年。

2、季节性施工阶段分布

本工程施工工期约为444天,基础、结构经过夏季、雨季、冬季,期间还有台风等影响,施工安排对工程质量和效益影响甚广。

二、雨期施工技术组织措施

1、准备工作

(1)进入雨季施工后,需及时了解近两天的天气情况,特别是大雨、雷电的气象预报,随时掌握气象变化情况,以便提早做好预防工作。

(2)为保证工程质量和安全生产,必须切实做好思想上的教育、动员工作,有关措施要落实到班组、个人。

(3)做好现场有组织排水,对地下室空洞(指空易入水的位置)及时挡水,配备一定数量的排水泵。

(4)对施工现场的机电设备,做好防潮、防雨措施,安装接地安全装置,移动电源箱,漏电保护器装备定期检测。

2、技术措施

(1)土方工程

雨期施工的工作面不宜过大,应逐段、逐片的分期完成。

雨期施工时,应保证现场道路畅通。道路路面应根据需要加铺防滑材料,必要时应加高加固路基。道路两侧应修好排水沟,在低洼积水处应设置涵管,以利泄水。

配备四台潜水泵抽水、排水。

填方施工中,取土、运土、铺填、压实等各道工序应连续进行。雨前应及时压完已填土层或将表面压光,并作成一定坡势,以利排除雨水。

雨期应注意边坡稳定。必要时可适当设置支撑。施工时应加强对边坡和支撑的检查。

雨期施工基坑时,应在坑(槽)外侧围以土提或开挖水沟,防止地面水流入坑槽。

(2)砌体工程

雨期砌筑用砖必须集中堆放,不宜浇水,否则将造成砖含水率过高,砌筑时不能吸收砂浆中的水份,从而影响砌体的质量。

砌墙宜用粗砂砂浆,以保证砂浆的质量。砂浆的稠度要适当减小,以免灰缝被压流浆,增加沉落。

雨天施工应防止基槽水和雨天冲刷砂浆,每日砌筑高度不宜超过1.2m。收工时,应覆盖砌体表面。

雨后继续施工前,须复核已完砌体的垂直和标高。

(3)混凝土工程

严格控制砼配合比的用水量。考虑到雨期砂、石含水率增大,应及时对其进行测定,调整用水量。

大体积砼浇筑前,要了解近二天的天气预报,尽量避免大雨,并备足塑料布。当浇筑过程中遇到大雨时,应振实已浇砼后停止浇筑,已浇筑部分用塑料布覆盖。

控制砼的坍落度应考虑运输和浇筑过程中可能增加的水分,在拌制砼时适当减少一些用水量,以利于保证砼的密实度。

砼浇筑前应根据结构情况和现场实际多考虑几道施工缝的留设位置,以备临时使用。

(4)装饰工程

雨天不能进行室外抹灰,对已经施工的墙面应避免被雨水污染,提前将雨水管弯头接好。

室内抹灰宜在屋面排水工程完了以后进行。

雨天不宜作罩面油漆。

3、安全措施

(1)现场排水

根据总图利用自然地形确定排水方向,按规定坡度挖好排水沟,以确保施工工地和临时设施的安全。

雨期施工前,应对施工场地原有排水系统进行检查、疏浚或加固,必要时应增加排水措施。雨季设专人负责,随时疏浚,确保施工现场排水畅通。

(2)临时设施及设备的防护

施工现场的大型临时设施,在雨季前应整修完毕,保证不漏、不塌、不倒,周围不积水。

斜道上必须钉好防滑条。

施工现场的机电设施(配电箱、闸箱、电焊机、水泵)应有可靠的防雨措施。

雨季前应检查照明和动力线有无混线、漏电,电杆有无腐蚀,埋设是否牢靠等,保证雨季中正常供电。

怕雨、怕潮的原材料、构件和设备等,应放在室内,或设立坚实的基础堆放在较高处用蓬布封盖严密等措施,进行分别处理。

施工现场的塔吊、钢脚手架、钢井架、必须设避雷装置,接地电阻应不大于10欧姆,施工期间遇到阴云密布或有雷电时,操作人员应立即离开。

电线不得使用裸导线和塑料线和沿地面敷设。配电箱必须防雨、防水,电器布置符合规定,电气元件不应破损,严禁带电明露。机电设备的金属外壳必须采取可靠的接地、接零保护。使用手持电动工具或机械设备时,必须安装合格的漏电保护器、工地临时照明灯、标志灯,其电压不超过36伏。特别潮湿场所、金属管道和容器内的照明灯,电压不得超过12伏。电气工作人员,应穿绝缘鞋,戴绝缘手套。

三、夏期施工技术组织措施

1、准备工作

(1)根据施工生产的实际情况,积极采取行之有效的防暑降温措施,充分发挥现有降温设备的效能,添置必要的设施,并及时做好检查维修工作。

(2)关心职工的生产、生活,注意劳逸结合,严格控制加班加点,入暑前,抓紧做好高温、高空作业工人的体检,对不适合高温、高空作业的适当调换工作。

2、技术措施

混凝土工程:

为了防止夏季砼施工时受高温干热影响,而生产裂缝等现象,施工时应采取以下措施:

当使用木模时,砼浇捣前必须对木模进行浇水,认真做好砼的养护工作。要用草包加以覆盖,浇水确保混凝土持续保持湿润。设置足够容量的蓄水池和配备足够扬程的高压水泵,确保高空供水。梁柱框架结构,应尽可能采取带模浇水养护,免受曝晒。

根据气温情况及砼的浇捣部位,正确选择砼的坍落度,必要时掺外加剂,以保持或改善砼的和易性、粘聚性,使其泌水性较小。

浇捣大体积砼,应尽量选用水化热低的矿渣硅酸盐水泥,也可掺用缓凝剂、减水剂,使水泥水化速度减慢,以降低和延缓砼内部温度峰值。

应在避开烈日的情况下施工,使砼的水份不致因蒸发过快而形成伸缩裂缝。

遇大雨需中断作业时,应按规范要求留设施工缝。

砌筑工程:

高温季节砌砖,要特别强调砖块的浇水,利用清晨或夜间提前将集中堆放的砖块充分浇水,使砖块保持湿润,防止砂浆失水过快影响砂浆强度和粘结力。

砌筑砂浆的稠度要适当增大,使砂浆有较大的流动性,灰缝容易饱满,也可在砂浆中掺入塑化剂,以提高砂浆的保水性与和易性。

抹灰工程:

抹灰前砼基体表面应用界面剂作界面处理,并使基体湿润,防止砂浆脱水造成开裂、起壳、脱落,抹灰后要加强养护工作。

外墙面的抹灰,应避免在强烈日光直射下操作。

砂浆级配要准确,应根据工作量,有计划地随配随用,为提高砂浆保水性,可按规定要求掺入外加剂。

3、夏季施工安全措施

1、?采用多种形式,对职工进行防暑降温知识的宣传教育,使职工知道中暑症状,学会对中暑病人采取应急措施。

2、?合理调整作息时间,避开中午高温时间工作,严格控制工人加班加点,高处作业工人的工作时间要适当缩短,保证工人有充足的休息和睡眠时间。

3、?对容器内和高温条件下的作业场所,要采取措施,搞好通风和降温。

4、?对露天作业集中和固定场所,应搭设歇凉棚,防止热辐射,并要经常洒水降温。

5、?高温、高处作业的工人,需经常进行健康检查,发现有作业禁忌症者,应及时调离高温或高处作业岗位。

6、?要及时供应合乎卫生要求的茶水、清凉含盐饮料、绿豆汤等。

7、?要经常组织医护人员深入工地进行巡回医疗和预防工作。

8、?及时给职工发放防暑降温的急救药品和劳动保护用品。

四、台风季节施工措施

加强台风季节施工时的信息反馈工作。收听天气预报,并及时做好防范措施。台风到来前进行全面检查。

对各楼层的堆放材料进行全面清理,在堆放整齐的同时必须进行可靠的压重和固定,防止台风来到时将材料吹散。

对外架进行细致的检查,加固。竹笆、挡笆和围网增加绑扎固定点,外架与结构的拉结要增加固定点,同时外架上的全部零星材料和零星垃圾要及时清理干净。

塔吊的各构件细致检查一遍,同时塔吊的小车和吊钩要停靠在最安全处,封锁装置必须可靠有效。对塔吊拔杆用缆风绳固定在可靠的结构上。驾驶室的门窗关闭锁好。

台风来到时各机械停止操作,人员停止施工。台风过后对各机械和安全设施进行全面检查,没有安全隐患时才可恢复施工作业。

五、冬期施工技术组织措施

1、冬季施工准备

1、?进入冬季后,安排资料员进行气温观测并做记录,与气象部门预先联系,防止寒流的突然袭击。

2、?在进入冬季施工前,编制详细的冬季施工方案并组织人员学习冬季的施工程序及方法。

3、?在严寒来临前,由材料员负责将保温用品(农用塑料薄膜、草包等)采购到库。

4、?工地内所有的供水管道全部用环形泡沫板及草绳缠敷保温,避免冻裂,影响施工。

5、?预先通知商品砼站及试验室做好冬季施工砼的配合比,提前一周送监理审批。

6、随时掌握天气变化及气温情况,掌握砼入模温度确保混凝土受冻前达到临界强度,拆模时间以同条件养护的试决的标准,屋面工程暂缓施工,室内抹灰采用保温措施。

2、冬季钢筋施工

1、所有墙板钢筋中小规格需冷拉的钢筋应提前冷拉后,避免在严寒下冷拉。

2、?有钢筋的焊接,应尽量安排在工棚内进行,工棚内设临时取暖器。

3、?在负温天气下,钢筋必须在室外焊接时,应采用负温焊接参数进行施焊。

4、?组织钢筋焊接人员对冬季焊接的参数(包括闪光对焊,电渣压力焊)进行学习,现场练习。

3、冬季砼施工

砼的配制和搅拌

1、?商品砼站在配制砼时宜优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥标号不宜低于42.5号,水灰比不应大于0.6。

2、?砼中掺入外加剂,其型号及掺量必须符合设计要求,并应有试验室配合比设计报告。

3、?严寒天气拌制砼时,商品砼搅拌站宜优先采用加热水的方法拌制砼。

4、?搅拌砼时,应检查骨料的情况,骨料必须清洁,不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。

5、?在运输过程中,商品砼站应采取有效措施,尽量减少砼的热量损失。

6、砼的浇筑:

1)若遇雨雪天气或霜冻天气,砼在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪,以减少热量损失。

2)?每层浇筑底板砼或剪力墙砼时,派专人用温度计进行测温,确保已浇筑层的砼温度,在未被上一层砼覆盖前,不低于计算规定温度,也不低于2度。

3)?浇筑砼前,项目部应统筹安排,尽量避开当日的最低气温。下雪或平均气温非常低时,要会同监理商量是否浇筑。

4)?浇筑时,在严寒天气应做好操作人员的防冻保护工作。

5)砼的养护:考虑到本地区冬季最低平均气温为0度左右,所以为确保砼表面温度与内部温度的温差在规范允许范围内,砼浇筑后,均在砼表面覆盖农用塑料薄膜,塑料薄膜上再加盖一层草包。对较大截面构件的砼则留设测温点,派专人进行测温。以控制砼内外温差,避免温度应力引起的砼裂缝。

砼浇筑后,由资料员负责加做一组试块,在砼拆模前或撤除覆盖措施前试压,确保砼强度达到标准值的30%之后方可拆模或去掉覆盖措施。

7、每次浇砼前,我方会同监理人员到商品砼搅拌站检查原材质量砂、石子中是否有冰块,冰块大于1cm或过多时,要求搅拌站不得使用此原材。

8、砼在受冻前,砼的抗压强度不得低于下列规定:

普通水泥配制的砼,为设计砼强度标准值的30%。

掺外加剂砼。其受冻前临界强度应大于或等于4.0Mpa。据有关资料介绍,冬期浇筑砼如果立即受冻,其最终强度损失可达40-50%,须引起特别重视。为了减缓砼的冷却速度或缩短砼的凝结时间,以保证砼达到受冻前最低强度,本工程冬期砼施工采取如下措施:

砼蓄热保温:楼面砼浇捣后及时用彩条布加草包覆盖养护1-2天,利用其水泥水化热量促使砼在正常温度环境下硬化,以达到预期强度。

砼中掺加三乙醇胺,硫酸钠,木质素黄酸钙复合早强抗冻剂,加速砼硬化和降低砼的冻结温度,使砼在负温度条件也能进行增长强度,不受冻结。

采用早强,耐冻性较好,水化热高的普通水泥拌制。

4、砌体工程

1、所用砖砌块应清除冰霜。

2、砂浆采用325#普通硅酸盐水泥拌制。

3、袋灰应防止受冻结块。

4、砂不得含有冰块和直径大于1cm的冰结块。

5、空心砖,砼砌块利用日中午温度较高时浇水冲掉灰尘湿润及时转运到操作地点,以免受冻结冰。

6、砌筑时做到随铺随砌,砂浆要随拌随用,以防冻结。

6、?冬季施工的安全与防火

1、凡参加冬季施工作业的工人,都应进行冬季施工安全教育,并进行安全交底。

2、六级以上大风或大雪,应停止高处作业和吊装作业。

3、冬季施工时,施工现场的周边道路及坡道应有防滑措施;结冰时爬架上下梯要清理钢管表面上的薄冰,防止工人上下时下滑。

4、雪后应即使进行检查,必须将爬架上的积雪清扫干净,并检查通道平台,如有松动下沉现象,无比及时处理。

5、冬季天气寒冷干燥,对施工现场的木工棚,易燃易爆品仓库应加强管理。

6、用点热法施工,要加强检查和维修,防止触电和火灾。

7、对亚硝酸钠要加强管理,严格发放制度,要按定量改革小包装,并加上水泥、细砂、粉煤灰等,将其改变颜色,以防实物中毒。

8、加强用火申请和管理,遵守消防规定,防止火灾发生。晚上加班,因天气寒冷,职工容易点火取暖,项目部必须指派专人进行值班检查。

9、电源开关,控制箱等设施要加锁,并设专人负责管理,防止漏电、触电。

10、现场脚手架、安全网、暂设电气工程、土方、机械设备等安全防护必须按有关规定执行。

11、必须正确使用个人防护用品。