冬期施工措施方案模版

篇2：雨季汛期桥梁施工安全措施

夏季施工面临雨多、风大、高温等不利环境因素的影响,并能直接危及生产安全,给企业带来无法估量的损失,因此科学合理组织施工,采取安全技术措施,积极应对雨期施工面临的各种危险状况,对提高抗风险能力、保障企业生产安全,具有重大意义。

一、雨期施工总要求

1、确保信息畅通。搞好施工企业的信息化管理,信息化是末来企业科学管理的重要部分,由于夏季施工暴风雨等恶劣天气的不确定性和突发性,对破坏程度难以进行预测,需要加强对气象信息的控制管理,及时采取有效的安全措施,加强防范。

2、防护的全面性。施工现场涉及面较广,包括各部分现场和临时设施的安全防护以及全部人员的安全,因此在制定安全措施时一定要全面细致周到,不可因事小而不为,以留有隐患,带来损失。

3、科学组织施工。编制施工组织设计时充分考虑雨期施工的特点,将不宜在雨季施工的工程提前或延后安排,根据天气合理搞好室内外作业安排,风雨天气尽量安排在室内施工作业,搞好工序穿插,提高工效和施工速度,遇到较大的暴风雨天气应停止施工。

4、快速反应做好防汛抢险救灾应急准备,在雨期施工时,各种防护措施要进一步加固,对脚手架、物料提升机和人货两用电梯以及仓库、防护棚、临时设施等采取有效的加强措施。确保抢险救灾物资人员到位,发生险情立即启动应急预案。

二、雨季施工准备措施

1、合理安排作息时间。夏季施工作业时间尽量向两端压缩,避开中午的高温,气温超过37℃时,停止室外作业,在室内作业时应有通风降温措施。遇较大的暴风雨天气应停止所有的作业,人员撤到安全地方。

2、做好现场排水。

(1)根据施工平面图、排水总平面图,利用自然地形确定排水方向,按规定坡度挖好排水沟,确保排水畅通无阻。

(2)雨季施工现场临近高地,应在高地边挖好排水沟,处理好危石防止发生滑坡、塌方等灾害。

(3)保证道路畅通,路面根据实际情况分别硬化或加铺沙砾、炉渣或其它材料,并按要求加高起拱。

(4)原材料、成品、半成品的防护。对材料库全面定期检查,及时维修,四周排水良好,墙基坚固,不漏雨渗水,钢材等材料存放采取相应的防雨措施,确保材料的质量安全。

(5)严格按防汛要求设置连续、畅通的排水设施和应急物资,如水泵及相关的器材、塑料布、油毡等材料。

三、各重点分项雨季施工安全措施。

1、土方工程和基础工程。

土方工程和基础工程受雨水影响较大,如不采取有关防范措施,将可能对施工安全及建筑物质量产生严重影响。因此在雨期施工时注意以下几点:

(1)雨期开挖基槽(坑)或管沟时,应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡度或设置支撑。施工时应加强对边坡和支撑的检查控制;对于已开挖好的基槽(坑)或管沟要设置支撑;正在开挖的以放缓边破为主辅以支撑;雨水影响较大时停止施工。

(2)防止边坡被雨水冲塌,可在边坡上加钉钢丝网片,并抹上50cm细石混凝土;也可用塑料布遮盖边坡;

(3)雨期施工的工作面不宜过大,应逐段、逐片的分期完成,雨量大时,应停止大面积的土方施工;基础挖到标高后,及时验收并浇筑混凝土垫层;如被雨水浸泡后的基础,应做必要的挖方回填等恢复基础承载力的工作;重要的或特殊工程应在雨期前完成任务。

(4)为防止基坑浸泡,开挖时要在基坑内作好排水沟、集水井并组织必要的排水力量;位于底下的池子和地下室,施工时应考虑周到。如预先考虑不周,浇捣后,遇有大雨时,往往会造成地下室和池子上浮的事故;

(5)对雨前回填的土方,应及时进行碾压并使其表面形成一定的坡度,以便雨水能自动排出;

(6)对于堆积在施工现场的土方,应在四周做好防止雨水冲刷的措施。如在周围放置条石以阻止土方被雨水冲刷至开挖好的基槽(坑)或管沟内,或者埋没已完工的一些基础构筑。

基础施工完毕,应抓紧进行基坑四周回填工作。停止人工降水(排水)时,应验算箱形基础抗浮稳定性、地下水对基础的浮力。抗浮稳定系数不应小于1.2。以防止出现基础上浮或者倾斜的重大事故。如抗浮稳定系数不能满足要求时,应继续抽水,直到施工上部结构荷载加上满足抗浮稳定系数要求时为止。当遇大雨,水泵不能及时有效的降低积水高度时,应迅速将积水灌加到箱形基础之内,以增加基础的抗浮能力。

2、桥涵工程雨季施工措施

(1)桥涵工程雨季施工,首先要突击基础工程,并在坑顶外侧预设一道土埂,防止雨水倒灌;已开挖的基坑槽应及时进行封闭,并配备抽水机排水防止基坑槽被水浸泡。施工时注意防洪措施,备足防洪物资,防止钢筋锈蚀和模板、支架变形、下沉,做好工程材料的管理工作。

(2)对于混凝土的雨季施工,为保证混凝土的质量,混凝土开盘前根据混凝土含水率调整施工配合比,适当减少加水量。施工要保持连续性,混凝土安排一次浇筑完,并经常检查砂石料的含水量,控制水灰比。砼、砂浆在终凝前要进行覆盖,防止雨淋而影响质量。

(3)防水层不在下雨天施作,找平层的干燥度符合防水层的铺设条件后再施作防水层。

(4)雨天施工时,由于脚手架湿滑,要加强对高空作业的安全管理,设置足够的防护网、护栏等安全设施,并采取其它防滑保护措施。

3、隧道工程雨季施工措施

(1)隧道施工前,先做好地面排水设施,对洞顶的洞穴、深坑要进行填实,天沟、截水沟几何尺寸要满足排水要求,同时距开挖边坡线不小于5m。

(2)在隧道开挖时,洞内设排水沟、集水坑,备足抽排水设备;反坡开挖要防止雨水倒灌。

(3)加强边仰坡支护工作,防止边仰坡滑坍。

(4)机械设备、物资材料要做好防雨措施。

4、砌体工程:

砌体的整体稳定性多取于砂浆等粘合剂以及砌体材料的含水量,这两项都会在雨期施工时受到较大影响。因此在此段时期施工应掌握以下几个要点:

(1)雨季施工不宜使用过湿的砖石,以避免砂浆流失,影响砌体质量,砖在雨期必须集中堆放,不宜浇水。砌墙时要求干湿砖块合理搭配。砖湿度较大时不可上墙。砌筑高度不宜超过1m;

(2)遇大雨必须停工,墙顶盖一层干砖,避免大雨冲刷灰浆。大雨过后受雨水冲刷过的新砌墙体应翻砌最上面的两皮砖;

(3)稳定性较差的窗间墙、独立砖柱,应加设临时支撑或及时浇筑圈梁,以增加墙体稳定性;

(4)砌体施工时,内外墙要尽量同时砌筑,并注意转角及丁字墙间的连接要同时跟上。遇台风时,应在与风向相反的方向加临时支撑,以保护墙体的稳定性;

(5)砌体砂浆的拌和量不宜过多,应以能满足砌筑需要为宜。拌好的砂浆要注意防止雨水的冲刷;

(6)雨后继续施工,须复核已完工砌体的垂直度和标高;并检查砌体灰缝,对于受雨水冲刷严重的地方必须采取必要的补救措施。

3、混凝土工程:

(1)模板隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报,以防隔离层被雨水冲掉;

(2)遇到大雨应停止浇筑混凝土,已浇筑的部位应加以覆盖。现浇混凝土应根据结构情况和可能,多考虑几道施工缝的留置;

(3)雨期施工时,应加强对混凝土粗细骨料含水量的测定,及时调整用水量;

(4)大面积的混凝土浇筑前,要了解2-3天的天气预报。尽量避开大雨。混凝土浇筑现场要准备大量的防雨材料,以备浇筑时突然遇雨进行覆盖;

(5)模板支撑下回填要夯实,并加好垫板,雨后及时检查有无下沉;

(6)下雨时不得进行钢筋焊接、对接等工作,急需时应做好防雨工作或将施工作业移至室内进行;刚焊接好的钢筋接头部位应防雨水浇淋,以免接头骤然冷却发生脆裂影响建筑物的质量。

5、吊装工程:

(1)构件堆放地点要平整坚实,周围要作好排水工作,严禁构件堆放区积水、浸泡,防止泥土粘到预埋件上;

(2)塔式起重机路基,必须高出自然地面15cm,严禁雨水浸泡路基;

(3)雨后吊装时,应首先检查吊车本身的稳定性,确认吊车本身安全未受到雨水破坏时再做试吊,将构件吊至1m左右,往返上下数次稳定后再进行吊装工作;

(4)雨天可能会影响起重机司机的视线,若司机没有在雨天进行吊装的经验,停止吊装工作;或请有经验的司机来进行;

(5)停止施工时,应将塔吊的吊钩收回靠拢塔身,不得在吊钩上遗留吊索、建筑构件等任何物体,以防止这些重物被风吹动导致塔吊摇晃,严重的会引发塔吊倒塌的事故发生;

(6)由于构件表面及吊装绳索被淋湿,导致绳索与构件之间摩擦系数降低,可能发生构件滑落等严重的质量安全事故;此时进行吊装工作应加倍注意,必要时可采取增加绳索与构件表面粗糙度等措施来保护吊装工作的安全进行;

(7)雨天吊装应扩大地面的禁行范围,必要时增派人手进行警戒.

(8)六级以上风力或暴雨天气停止一切吊装作业。

6、脚手架:

脚手架的安全与稳固性直接影响到工人的生命安全与建筑物的安全。在雨期施工中,任何麻痹大意和疏忽都可能导致事故发生。因此雨期施工,脚手架应采取如下措施:

(1)加固脚手架基础。很多脚手架是直接立于土石基础之上,雨期如遇大雨浸泡就会沉陷,导致脚手架的支撑悬空或脚手架倾覆。为防止此类事故发生,可在脚手架底部加垫钢板或以条石为基础。

(2)适当添加与建筑物的连接杆件。这样可增加脚手架的整体性与抗倾覆的能力,增加稳固性;

(3)脚手架上的马道等要供人通行的地方应做好防滑与防跌落措施,如及时更换表面过于光滑的踏板、在通道两边加装防护网等;

(4)经常性检查脚手架连接处的连接件,如发现松动或位移要及时加固和恢复;

(5)雨期不宜在脚手架进行过多施工,工作面不能铺得过大,要控制脚手架上的人员、构件及其它建筑材料的数量,在脚手架上的动作不宜过于激烈。

(6)金属脚手架要做好防漏电措施。脚手架与现场施工电缆(线)的交接处应良好的绝缘介质隔离,并配以必要的漏电保护装置;或者重新布置现场施工电缆(线),避免与金属脚手架的交接。

7、塔吊、物料提升机和施工升降电梯。

(1)塔吊、物料提升机和施工升降电梯也是雨季施工的重点控制项目,其基础要按要求高于地面以及时检查员观测有无变化。

(2)安装避雷装置,接地电阻值不得大于10Ω;

(3)所有机身上不得悬挂标志牌,防止风载荷过大,附着装置采取加强措施;

(4)停止作业前应使塔吊吊钩升上最高处的前臂根,物料提升机、升降电梯应使吊笼下放到地面,并切断电源。

8、施工机械的防雨防雷及施工现场的用电:

(1)防雨。所有机械棚要搭设固牢,防止倒塌淋雨。机电设备采取防雨、防淹措施,可搭设防雨棚或用防雨布封存,机械安装地点要求略高,四周排水较好。安装接地装置。移动电闸箱的漏电保护装置要可靠灵敏;

(2)防雷击。夏季是雷电多发季节,在施工现场为防止雷电袭击造成事故,必须在钢管脚手架、塔式起重机、物料提升机、人货电梯等安装有效的避雷装置,避雷接地电阻不得大于10Ω。

(3)防触电。施工现场用电必须符合三级配电两级保护,三级电箱作重复接地,电阻小于10Ω;电线电缆合理埋设,不得出现老化或破损的电缆;职工宿舍安置安全电压,遇暴风雨天气,要安排专业电工现场值班检查,必要时立即拉闸断电,所有职工下班前必须将各设备工具电源断开。

四、搞好现场消防安全。

(1)各工地加强仓库及木工区的防护,加强对火源的管理,

(2)施工用电勤于检查,杜绝电路短路;合理布置好施工电缆,不要接近易燃物品;

(3)加强对易燃易爆物品的管理工作,专库存放,氧气、乙炔等禁止露天存放,防雷防日晒;电石等防止受潮雨淋发热;一些草垛不易过高防止发生自然。

五、施工现场食品安全、卫生保健措施。

1、保持清洁卫生。职工宿舍符合规定要求,保持通风干燥,采取防蝇防蚊防鼠措施,使用安全电压,执行卫生责任制度。安排卫生值日表,定期打扫卫生,保持宿舍清洁。施工现场施工垃圾及时处理,做好文明施工。职工食堂始终保持卫生清洁,定期采取消毒措施,一定做到防蝇防蚊防鼠,并保持四周卫生,不得有积水垃圾等。

2、防中暑。夏季施工注意防中暑情况发生,作息时间向两端压缩,避开中午的高温,工地上要采取降温措施,准备降温食品如绿豆汤、淡盐水、降温茶等,卫生室准备好防暑药品,全面抓好降温防暑工作。

3、防中毒。关键工作在食堂,夏季施工防中毒的重点应抓好食堂管理工作,保障食品卫生,保证所有食物疏菜新藓,根据经验保证当日采购当日消费,同时开启冰箱对肉类进行冷藏;食堂要采取一定的封闭措施,挂好纱网,同时厕所四面及顶部必须用纱网密封,防鼠防蝇防蚊,改善食堂条件,保持通风良好,并定期消毒,确保职工的饮食安全。

4、医疗保健。工地设医药卫生室,根据工人数量配置专业人员值班,夏季施工要确保卫生室24小时开启,配备一些常用药品和一些器械,做好日常工人的卫生保健和发生事故时及时参予救援。

六、雨期施工安全注意事项。

1、加强安全检查,及时发现问题。对建筑物主体、脚手架、施工用电、塔式起重机、物料提升机、模板支撑体系、各小型机械的防雨棚以及临时设施、安全标志牌进行经常性检查,及时发现问题及时排除,对破损处及时修复。

2、注意经雨冲淋材料的使用,要采取处理措施后才能使用,大雨冲刷严重的墙体要拆除重建。

3、暴风雨时应立即停止室外施工作业,人员迅速撤到安全地方,37℃以上天气停止室外作业。同时全工地应果断拉断电源。

4、加强对各类人员的培训教育,加强夏季安全施工常识的学习,提高自我防范能力和应急反应能力。

篇3：石灰稳定土下底基层施工技术方案措施

一、?工程概况?ZN*3标段全长9.4km,起点里程K17+000,终点里程K26+400,石灰稳定土下底基层厚17cm,面积36223m2,采用路拌法,配合比12:88。二、?施工工艺流程及施工方法2.1、施工工艺流程石灰稳定土下底基层施工工艺流程图准备验收合格的土基

施工放样?备白灰备素土均匀撒布白灰拌和、稳压整平碾压接缝处理

?养生2.2、施工方法2.2.1、准备下承层石灰稳定土下底基层的下承层应平整、坚实,是已经检查验收过的下承层,并进行了工序交接。2.2.2、施工放样恢复中线,直线段每20m设一中桩,曲线段每10m设一中桩,同时放出边桩;重新闭合水准点,以防原水准点出现误差。2.2.3、备土土源部分来自边沟,部分需外运,备土虚铺系数从试验段中得出,人工配合平地机找平,用水准仪按设计高程复核,预留虚铺厚度。2.2.4、备白灰计算白灰用量,提前备料,石灰达到设计要求的三级灰以上标准。充分消解白灰,但水分不宜过多,以手抓有湿润感但不成团为宜。2.2.5、白灰撒布将消解后的白灰均匀地撒布在稳压且整平的素土上,为保证边缘地带的白灰含量,应适当加大白灰的撒布量。2.2.6、石灰稳定土拌和石灰稳定土拌和前必须保证白灰的虚铺厚度和含水量都达到设计的要求。拌和要均匀一致,不得有夹层(包括和下承层之间的夹层以及新老路基结合处的夹层,以确保工程质量)。2.2.7、混合料的含水量根据试验段以及以前施工的经验,混合料的含水量应控制在比最佳含水量高1%~2%,并及时取样做含水量检测及制作无侧限抗压试件。2.2.8、碾压a、石灰稳定土拌和后,用推土机进行稳压,然后用平地机初平,测量人员严格控制高程,并预留碾压厚度。b、?用20t振动压路机,首先稳压,然后震动碾压,直线段由两边向中间;平曲线段由内侧向外侧,纵向进退式进行。c、振动压路机进行碾压时横向应重叠三分之二轮宽,碾压速度控制在1.5~1.7km/小时,对三钢轮压路机,一般重叠后轮宽的二分之一。相邻两区段宜纵向重叠1.0~1.5m.达到无漏压、无压死角,确保碾压均匀。采用振动压路机碾压时,第一遍静压,然后先慢后快由弱振至强振。后用18~21t三钢轮压路机碾压。在碾压过程中表面应保持湿润。d、?振动压路机稳压一遍、强振两遍,三钢轮静碾两遍后,及时进行压实度检测,压实度达不到设计要求时.应及时进行补压。e、碾压过程中如有弹簧、翻浆、松散、起皮等现象,应及时加入适量的白灰,采取重新拌和或用其他方法处理。使其达到质量要求。2.2.9、养生碾压完成后及时进行洒水养生,养生时间为7天,并严禁开放交通。2.2.10、横向接缝同时施工的工作段的衔接处,应采用搭接形式。前一段拌和整形后,留5~8m不进行碾压,后一段施工时,应与前一段预留未压部分一起进行拌和。2.2.11、拌和机械及其它机械不宜在已压成的石灰稳定土上调头,如须调头,应采取措施保护调头部分,使石灰稳定土表层不受破坏。三、工程质量保证措施?质量保证体系图见附表3.1、建立以项目经理为首的质量检查小组,定期召开质量会议,不定期进行质量检查。质检小组成员如下:组长:王凤权副组长:于金民、崔源清?成员:肖东平、陈江峰、陈勇、郭洪涛、周克祥、常永杰、吴伟、孙广宁、崔占伟。3.2、制定质量保证制度,在全体工作人员中,定期组织质量教育,牢固树立“质量第一”的理念,强化质量意识。3.3、根据ISO9002规定实行全面质量管理体系,单位任何一名员工,只要发现有质量隐患或质量问题,均有权制止施工继续进行。3.4、施工现场每一个施工队配一名专职质检员,对施工质量全面负责,随时检查工程质量,发现问题及时整改。质检人员发现违背施工程序或不按设计图纸、规程、规范及技术交底施工,或使用材料及设备不符合质量要求者,有权制止,必要时可下暂时停工命令,限期整改。3.5、严把原材料质量关,不合格材料严禁进场。对半成品,按要求认真检查验收后,报驻地监理工程师检查,批准后方可使用。3.6、配齐试验、检测设备,以满足施工试验的要求。认真做好原材料的检查,试验和现场已完成部分的检查、检测工作,使其始终处于收控状态。3.7、施工中做好各种原始资料收集、整理工作,建立技术档案。对关键工艺、工序,实行质检、技术人员跟班制,知道并监督施工质量。四、主要材料及设备.4.1、主要材料:白灰:12995T??土:6083m34.2、主要设备:序号设备名称型号数量1大宇挖掘机DH220LC—U12日立挖掘机E*20013振动压路机BW217D14振动压路机LGS82015振动压路机LSS22016交接式铁三轮21—2417铁三轮18—2118徐工平地机PY18019拌和机WB23110装载机ZL50E—1111带犁、耙拖拉机650212带犁、耙拖拉机700313带犁、耙拖拉机820114东方红推土机4125G3215洒水车8152五、HSE管理措施.5.1、环境保护措施:5.1.1、成立环境保护领导机构,项目部设环境保护委员会,项目部经理任主任,项目书记任副主任,各科室及施工队长任成员,全面负责工程施工期间的环境保护工作。5.1.2、广泛深入地进行环境保护和环境法制教育,并做好环境保护工作,使每个职工自觉地保护环境。5.1.3、认真安排夜间施工,尽量减少机械噪音和禁止施工人员大声喧哗。5.1.4、采用合理措施,降低粉尘,避免污染施工生活区,居民生活区和周围的农田等。5.1.5、取土场的开挖应具有规则的形状,避免乱挖进行取土而破坏环境。5.1.6、施工人员在日常生活和施工中,要爱护一草一木一花一水,做环境保护的忠实卫士。5.2、安全保证措施安全保证体系图见附表安全管理是施工企业管理的一项重要内容,确保安全生产,防止事故发生,是企业全体职工的重要任务,是各级领导的主要职责。5.2.1、建立健全安全管理机构和安全工作规章制度,成立强有力的领导班子,建立健全安全保证体系。项目经理挂帅,全员参与,安全员具体负责组织实施对该项目的安全管理,保证安全生产贯穿于施工全过程。5.2.2、加强安全生产教育,提高全员安全生产意识,重点进行四个方面的教育:主任翁责任感教育;安全第一的教育;标准化作业的教育;文明施工的教育。同时开展安全检查评比竞赛活动,激发全员安全生产的自觉性。5.2.3、根据工程特点,建立安全岗位责任制,逐级签定安全生产承包责任制,明确分工,责任到人。5.2.4、每一道工序开工前,做出详细的施工方案和实施措施,施工时做好施工技术交底和安全注意事项。5.2.5、在施工现场摆放设置警示牌或明显标志,保证施工人员、行人和车辆的安全5.2.6、危险作业人员必须带安全帽,穿信号服,否则不允许进入施工现场。5.2.7、施工场地的油库、材料库、拌和站等临时设施,设置防雷设置,防止雷击。5.2.8、凡进入现场的人员,均要服从现场负责人的指挥,遵守各项安全生产管理制度,正确使用个人防护用品。5.2.9、坚持经常和定期进行安全检查制度,及时发现事故隐患,堵塞漏洞。六、文明施工.6.1、施工人员和机械操作人员要注意个人仪表,不穿拖鞋,,光脚、光背进入施工现场。6.2、施工材料进场后要堆放有序,拉运有方,对每种原材料要挂牌堆放,包括原材料的产地、规格、数量、用于工程的哪个部位等。6.3、建立工程铭牌,宣传标语、口号,旗幅鲜明。6.4、施工现场设专人负责防火、防盗工作,建立防火、防盗制度。6.5、建立职工培训制度,对职工经常进行文明施工教育,遵纪守法和社会公德教育,杜绝偷盗现象。?

篇4：回填土施工技术措施要点

一、由于大剧院地下工程较为复杂,地下层标高数值众多,在某些地点形状复杂,围护设计中特意超挖,特施工好下层后,回填再施工上层,在砖胎模施工中亦需回填侧壁及地面土层,地下室侧壁外回填土将支承上部周围底板面垫层。故回填施工十分重要,按施工规范及本工程实际,制定本措施。

二、回填施工措施:

本工程土方由于是原钱塘江滩地,所有用于回填的土壤均为砂质粉土,土颗粒组成中0.075~0.005㎜颗粒占80﹪以上,为松散且可液化土质。回填时按不同回填部位,采用措施:

1.回填底板垫层下土层,回填前清理基面上杂物,垃圾再用粉砂土摊平,30㎝一层,撒水,用平板振动器拖震2-3遍,排出水份表土无水后,再施工块石或碎石填层。

2.胎模外侧面回填:胎模外侧面必须填实,以防砼浇注后在侧压力下挤出变形,胎模侧模外用湿粉砂土填实,每50㎝一层,可以用150㎜以下碎石掺入填充捣实,填实为止。

3.地下外墙侧壁回填:外墙侧壁防护层外与围护桩之间填土定要填实。围填前清理坑边内四周的杂物垃圾:如泡沫板、脚手架、木模板等等,清除后方可回填。回填用土就地用湿粉砂土回填,不得夹有建筑垃圾,每50㎝一层用人工捣实或回灌水使粉土沉落再用水泵从临时集水井坑将水抽出使填土沉实。回填前侧壁上暴露的钢板止水带部位用木模板将外侧壁上留出的防水卷材搭接段挡好,防止损伤卷材留出部分。填实后再做侧壁与相邻底板连接处的腋角底垫层。

三、注意事项:

1.底板下大面积土层回填,仅是清理、平整、部分回填,厚度不超过20㎝,若是大面积、高厚度回填需按施工规范要求振冲或夯实。

2.侧壁外侧回填,无法夯填,用振实、捣实砂质粉土,慎用灌水沉实方式。

3.安全措施:现场用电必须遵守用电安全操作规程,吊运土石防止砸伤。

篇5：土方开挖施工方案技术措施

第一节工程概况本工程位于成都市高新技术产业园区大源村双河社区内,为一层地下室,地上4栋五层商业建筑,结构型式为框架结构,基础采用柱下独立基础及墙下条形基础,建筑抗震设防类别为丙类,建筑结构的安全等级:二级;地基基础设计等级:乙级结构抗震等级三级,第二节地基土的构成及土性特征根据地质勘察报告,地基土自上而下分为:耕填土层①、粉质粘土②、含砾粗砂③中密卵石土层④,其中③、④又按其性质、状态及密度变化进一步划分为若干亚层。具体分层及各亚层土性特征如下:耕填土层①:该层主要为耕土,局部其下为以可塑粘性土为主组成的素填土,混少量砖瓦块。该层厚度一般为0.4~1.5m不等。粉质粘土②:灰黄色,可塑,局部为软塑,湿,含粉粒,局部地段接近粉土层,属新近沉积。含砾粗砂③:褐黄色,主要成分为粘粒,粗砂及细砂,次为少量圆砾、角砾,局部含少量卵石。中密卵石层④:灰黄,主要成分为石英砂、玄武岩等风化较强烈,分选性差,磨圆高度,粒径以2-12CM含量约为55-70%,卵石间以粘料、粗砂等填充,密实度中密。第三节水文地质条件1、?地表水拟建场地位于南岸第Ⅲ级河流附地上、场地地势较高,排泄条件好,经调查,宜宾市常年洪水位(合江门)为276.19米,1966年最高洪水位为283.44m,1991年8月10日为281.33米,场地高于常年洪水位,不受洪水威胁。2、地下水据本次勘查表明,场地内地基由1、杂填土2、粉质粘土3、含砾粗砂4、中密卵石土构成,除2粉质粘土层为弱透水层外,其余三层均为强透水层本次勘查在部分钻孔均垮孔,无法准确量测钻孔内水位主要由钻杆上水量行,约为10.50-12.90m,为地下潜水其主要补给来为地表散水和大气降雨。查阅同一场地内相邻的?岩土工程勘察报告、场内地水(土)对砼结构中的钢筋具有弱腐蚀性。第四节施工准备1、由于施工现场被草皮、腐植土、淤泥以及不宜作填土和回填土料的稻田湿土覆盖,无法进行放线定位,故先应在施工区域内用装载机平整场地,再按设计图进行定位放线。并待建设方将施工用水用电铺设至现场,再进行降水、开挖作业。1、学习和审查图纸:检查图纸和资料是否齐全,核对平面尺寸和坑底标高;熟悉勘察资料,搞清基础平面与周围地下设施管线的关系;研究好开挖程序,明确各专业工序间的配合关系;向施工人员层层进行技术交底。2、查勘施工现场:摸清工程场地情况,收集施工需要的各项资料,包括施工场地地形、地质水文、运输道路施工范围内的障碍物和堆积物状况,供水、供电、通讯情况,以便为施工规划和准备提供可靠的资料和数据。3、平整施工场地:按测量施工要求范围和标高平整场地,凡在施工区域内影响测量工程质量的草皮、腐植土、淤泥以及不宜作填土和回填土料的稻田湿土,应全部挖除。4、设置测量控制网:根据给定的永久性控制坐标和水准点,按建筑总平面要求,引测到现场。在工程施工区域设置测量控制网,作好轴线控制的测量和校核。场地平整时根据甲方、监理、施工单位一同测绘的10m×10m方格网图,进行土方工程的测量定位放线,放出基坑(槽)挖土灰线、上部边线、底部边线和水准标志,并复核无误后,方可进行场地整平和基坑开挖。土方作业时必须加强保护好测量控制基准桩,轴线引测后立即罩上钢筋笼加以保护,并派专业测量人员随时监护基准桩的安全。5、修建临时设施及道路:根据工程规模、工期长短、施工力量安排等修建临时性生产和生活设施,同时敷设现场供水、供电线路,并进行试水、试电。修筑施工场地内机械运行的道路,行车路面按双车道考虑,道路的坡度、转弯半径应符合安全要求。6、施工废水、污水处理:施工废水、污水采用Φ100的UPVC管有组织地排入现场的废水污水处理点,经三次沉淀清污处理后,达到排污标准后由场内排水暗沟排入指定的排污管网中。从基础施工开始,在基坑周边设置排水沟,集水坑、沉淀池,尤其作好基础周边挡水坎,防止雨水浸渗地基。集水坑集水采用7.5KW的污水泵抽水。第五节土方开挖施工方案根据本工程基础特点,土方采用机械挖运和人工捡底相结合的方法。1、挖土顺序:土方开挖仍按照工程总体施工部署原则施工。即先深后浅的原则,开挖到距基底标高300后,采用人工捡底。2、挖土机械:根据土方施工机械的技术性能和工程土方量及工期,按合理的经济效果,挖土机械选用两台液压反铲挖掘机,并配备15台自卸载重汽车。3、土方堆放:由于现场需要大量回填土,而施工场地又较为狭窄,工程采用机械大开挖方式,现场土方堆放较为困难。为了避免买土回填、降低工程造价,经土方量平衡,将挖出土方全部堆放于业主指定地点,以便回填时利用,挖土方量约大约为1.3万M3。4、基坑开挖施工安全防护措施:(1)基坑开挖应严格按要求放坡:由于基坑深度较深,按照有关施工规范的要求采用1∶0.67的放坡系数放坡。首先应放出基坑上口开挖边线,并作好标志线。放线时注意留出放坡尺寸0.67H(H为基础开挖深度)、坑底排水沟尺寸250、工作面留置不小于350。挖土应由上而下,分段分层进行,边挖边检查坑底宽度和坡度,不够时及时修整。采用人工边挖边捡底,要求坑底标高允许偏差0—50,不允许欠挖,表面应平整。(2)专人指挥挖掘机作业,挖掘机严禁先挖坡脚或逆坡挖土,严禁碰击地下管线,挖掘机回转作业范围内严禁站人。在挖掘机工作范围内不允许进行其它作业。(3)随时观测边坡稳定,若发现土方滑移及时处理。(4)机械挖土预留300mm采用人工修边捡底。基坑分幢验槽,并作好记录,随即分段浇筑垫层加以封闭。(5)降水工作应持续到基础(包括地下水位回填土)施工完成;(6)土方作业时必须加强保护好测量控制基准桩,轴线引测后立即罩上钢筋笼加以保护,并派专业测量人员随时监护基准桩的安全。(7)基坑挖完后,如发现地基土质与地勘报告、设计要求不符时,应立即与有关人员研究及时处理。(8)坑周边应设1.2米高红白相间安全栏杆。(9)土方临时堆放及其它材料堆放至基坑边不得小于1.5m。(10)夜间施工,应确保现场有足够照明,由专职电工负责。(11)在开挖过程中遇大雨或流砂,地下水位上涨等突发情况,应会同监理、甲方等单位一起到现场确定具体施工措施。第六节质量保证措施(1)、开工前要做好技术准备的技术交底工作,施工技术人员(工长)、测量工要熟悉掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸。(2)认真执行开挖样板制,即最后一层开挖基坑底时,由操作技术好的工人开挖一段后,经测工或质检员检查后作为样板,继续开挖。操作者换班时,要交接挖深、挖边的操作方法,经确保开挖质量。(3)、机械开挖在达到标高时,要配备足够的工人,随时配合清除坑底、修坡,将土送至挖土机开挖半径内。这种方法即可一次成型,确保工程质量,降低成本。(4)、在开挖过程中,由专职工长结合施工图及地勘报告,随时跟踪检查地基土质情况。若有异情,应立即停止挖土,并立即通知甲方、监理、地勘、设计等相关部门到现场进行勘测,确定解决方案后方可继续施工。第七节现场文明施工措施在土方外运时,派专人清洗装卸车辆,确保施工现场入口100m范围内不被泥土污染。汽车在出场前道口处要停车拍实车内易落土石。施工场地内不得有土方预留。现场材料堆码整齐有序,确保土方运输畅通。现场地表水及污水要有组织的排放至市政排污管网内。应和有关部门配合共创卫生城市。第八节坍塌应急预案当发生塌方后,应先检查塌方处是否还有可能有塌方危险,在确认无危险后救援,如还可能造成二次塌方,则必须采取有效措施控制。清理坍塌土方不可使用工具,应人工清除,避免对伤员的二次伤害。受土方坍塌伤害的人员可能造成内伤,如脱臼伤害和骨折等,因此也不可急速摇动或移动伤员。项目应急救援领导小组成员必须熟练掌握止血包扎、骨折固定、伤员搬运及心肺复苏等急救知识与技术。第四章?土方回填施工方案及技术措施?本工程回填量较大,为保证回填质量,保证工期,回填土采用蛙式打夯机夯填和压路机压实。回填应分层铺填夯实。使用机械不同,每层铺连砂石及回填料厚度和压实遍数也不同,见下表:填土每层的铺设厚度和压实遍数压实机具每层铺土厚度每层压实遍数(遍)压路机200~3006~8蛙式打夯机200~2503~4人工打夯不大于2003~4回填土方技术措施:1、回填施工前,应根据工程特点,设计压实系数、施工条件等合理选择压实机具,并确定填料含水量控制范围、铺土厚度和压实遍数等参数。所有回填土压实系数应满足设计要求。2、土方回填前应清除基底杂物,抽除坑底积水、淤泥,验收基底标高。土在机械碾压之前,先推平,使其表面平实。3、打夯机进行填方碾压,应采用“薄填、慢驶、多次”的方法,碾压方向应从两边逐渐压向中间,夯锤每次重叠宽度约为15~25cm。辗压时,夯迹应相互搭接,防止漏压。压实密实度以夯锤每次夯压后下沉量不超过1~2cm为准,回填时,如遇管道,先在管道两侧人工填土,手夯夯实,至管顶500以上时,方可用打夯机夯实。4、分段填土时,每层接缝处应作成斜坡形,夯(碾)迹重迭0.5~1m。上、下层接缝错开不小于1m;5、填方应按设计要求预留沉降量,若设计无要求时,沉降量一般不超过填方高度的3%。6、填土压实后应作试验测定其密实度,基坑回填每50m3取样一组;室内回填每层按100~500m2取样一组;室外回填每层按400~900m2取样一组。第五章土方开挖工程施工方案安全技术交底制度及安全检查制度1、安全技术交底制度为了使各级施工人员了解和预防所在的工作岗位存在的不安全因素、控制和消除施工过程中的隐患,特制定本制度。1、工程开工前,工程技术负责人要将工程概况、施工方法、安全生产保证技术措施等向各分管工长分别进行详细交底。2、安全总交底必须由工程项目总、分包负责人共同参加,双方签字认可,且总交底中必须有针对本工程施工特点的补充交底内容。3、施工人员进场时,同项目经理进行国家的安全法规、法制、条例和本单位的规章制度的技术交底。4、各工种作业人员进场后,由责任工长进行分部、分项的安全技术交底,并有双方签字的书面手续。5、各特种作业人员在上岗前,应由技术负责人进行本工种的安全技术操作规范的交底,并有双方签字的书面手续。工长在施工作业过程中下达施工任务的同时,必须进行安全技术交底。第六章土方开挖工程施工方案安全检查用表一、基坑支护方案安全检查用表1、?基坑支护安全技术要求和验收表2、?基坑支护变形监测记录表3、?基坑毗邻建筑物沉降观测记录表说明:(1)、验收前先验证基坑支护安全施工方案和支护结构设计计算书等,符合要求后,再验收。(2)、基坑支护验收时应查阅“变形监测记录”和“沉降观测”记录。