冬季施工采暖安全技术措施

篇2：确保冬季安全稳定供热措施模版

为做好冬季供暖期设备的安全稳定运行工作,全面总结在设备、运行操作方面的问题,举一反三,现制定如下应急措施,请各相关部门按照措施和应急预案要求严格执行。

1、落实好运行协调和操作调整要求。运行一部要成立保证安全供暖应急小组,并负责做好与热力部门的生产联系工作,对涉及到设备隔离停运或较大幅度加减负荷的情况,要及时主动做好与热力部门人员的联系协调,避免造成负荷大幅波动影响我公司系统的安全运行;部门领导和专业主管要及时到场进行指挥操作,并将有关情况及时向公司领导汇报,同时报告生技部和计划营销部。

2、落实设备维护检修责任。检修部要成立热网设备缺陷应急抢修小组。运行值班人员要严格按照规定时间做好设备的巡检维护工作,及时发现和联系消除设备缺陷;对可能影响到稳定供热的设备缺陷,当值人员必须及时按规定联系检修人员并做好相关记录。运行一部领导和专业主管,要每天对供热系统设备进行检查,了解掌握系统和设备的运行情况并制定措施督导值班人员切实落实好设备的维护责任。检修部要组建技术过硬的骨干力量,作好供暖期应急检修准备,对发现的热网设备缺陷,要严格按照公司应急预案规定的应急时间到场进行抢修;要落实好设备管理责任,安排人员每天对热网系统设备进行维护检查并做好检查记录。

3、落实燃料管理责任。燃管部要加强燃料的采购管理工作,按照公司的要求,及时协调矿方和政府相关部门,并做好与运行一部、生技部的协调联系,及时掌握煤场储煤和锅炉运行状况,采购质、量合格的供热用煤;燃料运行专业要加强与热机和值长的协调联系,组织全力做好燃煤掺烧工作;对存在的问题要及时向部门领导和燃管部、生技部等有关部门汇报,保证锅炉的安全稳定运行。

4、总经理工作部、党群工作部、燃料管理部要严格按照公司相关制度的规定指定专人配合做好工作;计划营销部、生产技术部、运行一部、检修部、燃料供应部和安全监察部负责人和相关专责,每天了解掌握机组运行及供热情况,对存在的问题按照公司规定及时进行处理;当热网系统设备发生缺陷或故障时,运行人员或在场的其他人员要及时采取措施按规程规定进行处理,要尽最大可能提高供热参数以减小对外供热影响,并就有关情况及时向有关部门和领导进行汇报。上述工作人员要保证通信畅通,严格按照公司《突发事件总体应急预案》和《冬季供热期稳定运行应急预案》的规定进行应急处理。各部门要做好本部门应急小组人员的管理,保证应急人员能及时到位。

青岛亨通达实业有限公司

二0一一年八月

篇3：采暖给排水安全技术措施

一、?工程概况:*******工程炼焦工段采暖通风给排水,**车间**工段采暖通风给排水及***车间***工段采暖通风给排水,为保证施工顺利进行,特制定此安全措施。二、安全措施:(一)安全工作目标:(1)、轻伤以上事故为零,火灾、设备事故为零。(2)、重大火灾(交通、设备)事故为零。(3)、特种作业人员持证上岗率100%(4)、员工安全教育面达100%(二)危险源辩识:1、高处坠落:外网管道安装均属高处作业时;防护措施不当造成高处坠落。2、触电:现场机电设备等防雨措施、接零不当及手持电动工具漏电或检修时带电作业。3、起重伤害:现场吊装时施工人员操作不当,造成设备及人员伤害。4、爆炸:施工现场用氧气乙炔瓶摆放距离不合理造成爆炸事故。5、物体打击:交叉作业时或管道试压时防护不当造成物体打击;6、机械伤害:电动工具随意使用造成触电或机械伤害事故。(三)风险评价(采用LEC法对辨识出的危险源进行评价):序号危害类别评价方法可能造成危害危害等级LECD1高处坠落3615270伤亡II2触电3615270伤亡II3起重伤害3615270伤亡II4爆炸6315270伤亡II5物体打击3615270伤亡II6机械伤害3615270伤亡II(四)风险控制:1、预防高处坠落的安全措施:(1)管道安装在标高10m处,需要搭设脚手架时,脚手架要牢固,跳板搭设要铺设的跳板不少于两块,且跳板两端均应绑扎牢固。(2)、施工人员上高利用钢支架旁设置钢的直梯(土建专业设计有),上到作业层高度后,将安全带挂在提前设置的安全绳上。(3)、高处作业要有专人进行监护。(4)、高处紧固法兰螺栓时,不得晃动用力。2、预防触电事故的控制措施:(1)、各种机电设备要有可靠的接零措施;各种机电设备要有可靠的防雨措施。(2)、严禁带电作业,检修电气设备时必须切断电源并在电源开关上挂“禁止合闸有人工作”的警告牌。警告牌的挂、取应由专人负责。电气装置遇到跳闸时,不得强行合闸。应查明原因,排除故障后再行合闸。(3)、非专业检修人员不行检修各种机电设备的任何故障。(4)、各种电动工具(手电钻等)提前检修好。3、预防起重伤害的控制措施:(1)、起重作业执行《起重施工安全管理规定》,实行“十不吊”原则。(2)、吊装物品时,要由一个统一指挥,各岗位人员要听从指挥。管道吊装时,要绑扎牢固、平稳、在试吊可靠后方可吊装,防止管道滑落。(3)、管道吊装时,需用绳索绑住管子一端,控制好吊装管道的运行线路,以免碰刮现场其它管线等。(4)、吊装作业前对吊装作业使用的钢丝绳、倒链等认真检查确认合格后方可使用。(5)、吊装前根据吊装件的重量选择直径合适的安全绳。(6)、吊装作业时设专人监护。4、防爆炸的措施:(1)、施工现场用氧气、乙炔瓶摆放距离不得小于5m;氧气、乙炔瓶与明火的距离不得小于10m。(2)、防爆车间所有送排风系统、采暖系统为了预防管道系统由于生产中产生的静电荷而引起电火花,所有管道系统必须按着管道的性质选用管道联接件,将整个管道系统联成一个环路,每隔20~30米在接地联接件上用Ф6金属导线和建筑物内接地母线联接(焊接),以便使管道系统上所带的静电很快与大地中和。接板导线与法兰平垫圈等之间联接前,把这些接触面清整到露出金属光泽以后再进行联接,螺栓拧紧,保证严密接触。每个管道系统应有单独的接地系统,不允许两个系统串联接地。选择距母线近的地方联接接地导线,导线与母线采用并联焊接。二导线的联接必须采用搭接焊接,搭接的长度为40mm,导线和母线焊接时必须垂直。电动机的接地由电气安装人员施工。待管道联接件安装完毕,经检查确认可靠后,进行管道刷油。5、预防物体打击的措施:(1)、上下层同时施工时,应设专人监护,且上下层作业人员不得在同一垂直线上2m的半径内施工。(2)、上下传递物件不许抛掷,应用绳子系牢吊上或放下。(3)、各种法兰、弯头、螺栓等妥善放好,以免坠落伤人。(4)、管道保温,拧紧绑扎铁线时,不得用力过猛,并应将绝热层嵌入绝热层内。(5)、高处作业使用千斤顶或扳手等工具时,应用绳索将工具挂牢,以免不慎坠落伤人。(6)、管道试压时,应在试压管道附近设专人监护,无关人员不得靠近试压管道。6、预防机械伤害的控制措施:(1)各种小型机具的使用执行《小型机具安全管理规定》。(2)、各种机电设备必须由专业人员进行一次全面的检修,确保无安全隐患后放可使用。(3)、电焊机、剪板机、轧边机等机电设备,必须按其安全操作规程规范施工,并由有资格人员进行操作。(4)、施工时使用砂轮切割机时,作业人员应站在砂轮侧面;要求砂轮切割机防护罩应牢固,砂轮片应完好。7、各种管子倒运时,封车应牢固,做好行车前检查工作。8、管道探伤作业,设专人监护,无关人员应远离作业区域。9、它未尽事宜,在具体施工过程中,随时根据现场实际情况进行危害辩识及可应的风险评价等工作。(五)风险控制所需的资源(1)、人力资源:成立以队长为首的安全领导小组,安排专人进行安全检查,各作业班组以班长为兼职安全员负责班的安全工作;对重要构件的安装、吊运设专人进行监护。(2)、各工程的劳动保护用品应发放及时齐全,各种防护物资准备齐全。三、环境因素:1、环境因素排查:1.1、?设备使用电能消耗;1.2、?火、电焊作业产生的烟气及飞溅物;1.3、?结构组对产生噪音;1.4、?物体废弃;1.5、?生活污水排放;1.6、?磨光机除锈产生粉尘;1.7、?随意丢弃、倒油料;1.8、?噪音污染;1.9、?电资源消耗;1.10、水泵产生噪音;1.11、工业管道安装;1.12、管道打压后排放污水;1.13、水电资源消耗;1.14、车辆使用油料消耗;1.15、尾气排放;2、环境因素评价:(是否为重要环境因素)2.1、设备使用电能消耗;是2.2、火、电焊作业产生的烟气及飞溅物;?是2.3、结构组对产生噪音;是2.4、物体废弃;是2.5、生活污水排放;是2.6、磨光机除锈产生粉尘;是2.7、随意丢弃、倒油料;是2.8、噪音污染;是2.9、电资源消耗;是2.10、水泵产生噪音;?是2.11、业管道安装;?是2.12、管道打压后排放污水;?是2.13、水电资源消耗;?是2.14、车辆使用油料消耗;?是2.15、尾气排放;?是3、环境因素的控制:3.1、设备使用电能消耗:更新设备,人走机停;3.2、火、电焊作业产生的烟气及飞溅物;随时检查、查找漏点;作业完毕后及时清理;3.3、结构组对产生噪音:制作沉淀池3.4、物体废弃:设置回收垃圾箱;及时回收废弃物品,避免空处存放;回收利用3.5、生活污水排放:设专人管理严防跑滴水;建立沉淀池3.6、磨光机除锈产生粉尘:配备防尘口罩;及时清理粉尘3.7、随意丢弃、倒除油料加强检查员工的环保教育;加强员工环保教育,厉行节约。3.8、噪音污染合理安排作业时间3.9、电资源消耗:及时更新设备,做到人走机停。3.10、水泵产生噪音3.11、工业管道安装3.12、管道打压后排放污水设污水沉淀池3.13、水电资源消耗:对可利用水回收再利用;回收废水到沉淀池;检查跑漏电现象,合理使用机具,人走机停;用水桶刷车,避免水管直接刷;用水桶作沉淀池。四、安全及环境控制人员:队?长:***工?长:***安全员:***

篇4：热力管道工程冬期施工计划保证措施

第一章编制依据及说明

第一节编制依据

1.设计资料

2.国家现行相关规范和标准

3.当地实际气候状况

4.《建筑工程冬期施工规程》JGJT104-2011

5.《冬期施工手册》中国建筑工业出版社

6.《施工手册》中国建筑工业出版社

7.《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-20**

8.《建筑施工现场用电安全规范》JGJ46-2005

9.《混凝土外加剂技术规程》GBJ119-88

10.《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008

11.《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-2004

12.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98

第二节编制说明

根据长春市往年气象资料显示,长春市进入冬期时间为每年10月下旬至来年4月上旬。我单位于2011年11月8日底进入本工程,根据甲方领导对工期的要求,按工期总进度计划,部分土方施工、砼施工、检查井砌筑施工、管道焊接施工、在冬期季节中完成,为确保施工节点、工程质量不受气候影响,确保冬季施工安全,特编制本冬季施工方案。

第二章施工目标

第一节质量目标

土建施工、管道施工无冻害,达到全部优良。

第二节工期目标

力保施工总节点,确保工程在甲方要求工期内顺利交付业主使用。

第三节安全目标

无触电、无摔伤、无冻伤、无烫伤。

第四节文明施工目标

无明火取暖现象、无杂物乱扔现象。

第五节治安消防目标

施工期冬期间无火灾、工地不发生重大盗窃案件和刑事案件

第三章冬期施工部署

第一节冬期施工起止时间

根据《建筑工程冬期施工规程》(JGJT104-2011)的规定,室外日平均气温连续5天稳定低于5℃(每天6、14、21时所测室外温度的平均值)即进入冬期施工;当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃时解除冬期施工。

本地区最大冻土深度为1.61米,每年10月下旬进入冬期施工阶段,至次年4月上旬解除冬期施工。工程部应建立由专人负责的每周天气预报及近期天气预报的公布栏,并安排专人做好室外环境实测温度记录及砂浆、混凝土的温度记录,便于安排施工生产。

第二节冬期施工安排

该工程施工任务重、工期要求非常紧,为确保工程的如期竣工,完成对业主的承诺目标,冬期期间尽可能日夜施工不停止。

为确保冬期施工方法与措施的落实,特成立以项目经理为组长的冬期施工领导小组。

第四章冬期施工准备

第一节技术准备

1.1冬期施工方案的编制

进入冬期施工前由项目技术部编制项目的冬期总体施工方案,明确冬期施工方法,经审批后作为指导项目冬期施工的依据。工程部应根据冬期总体施工方案,结合所负责的单位工程具体特点编制单位工程冬季专项施工方案,以指导本单位工程冬季施工。

冬期施工前认真查阅施工图纸、方案、相关安全质量规范,找出冬施中要进行的分项工程及所用的人、机、料、施工工艺、安全质量施工注意点等,做到冬施中重点突出、心中有数。

1.2管理人员及操作人员培训

冬期施工人员培训:冬期施工前应根据冬期施工方案和有关规范要求对施工人员做好冬期施工的培训教育工作,使冬期施工人员对冬期施工的技术要点及安全、消防注意事项做到心中有数,确保冬期施工的正常进行。

冬期施工管理人员,通过培训了解本年度的冬期施工任务、特点,在组织生产过程中能够统筹安排劳动力,适时做好冬期施工准备工作,使生产从常温顺利进入冬期施工;避免因气温突变造成工程质量事故或者停工事故发生。

培训的内容主要有三个方面:

1)学习有关冬期施工规范、规定。

2)学习冬期施工的理论、冬期施工技术。

3)学习、理解本单位冬期施工的总方案和具体工程项目的冬期施工方法、措施。

在培训学习中,应强调冬期施工技术工作的特殊性,使冬期始末阶段的施工工作适时、全面、顺利地进行。施工现场管理人员必须掌握如下工作要点:

1)了解当天的天气预报和测温人员的测温报告。做出天气突变的防范措施;决定各种材料加热温度、发泡剂温度的控制等。

2)检查冬期施工热源设备的运行情况。

3)检查保温措施的实施情况。

4)检查冬期施工的安全措施执行情况。对现场材料、梯道、防护栏杆等,进行全面检查,上人梯道应设置防滑条。

第二节物资准备

冬期施工的所需物资必须于冬期施工前准备到位且满足施工需要。

初步材料计划表?序号材料名称单位数量进场时间用途1塑料布m22002012年12月01日覆盖2帆布m26002012年12月01日搭设暖棚或防风棚3电加热暖箱(3000W)个42012年12月01日暖棚升温4电缆(3×10+2×6)m5002012年12月01日暖棚升温5电箱(2号,3号)个52012年12月01日暖棚升温6DN32镀锌钢管m2002012年12月01日搭设暖棚或防风棚7脚手钢管扣件个1502012年12月01日搭设暖棚或防风棚85cm厚木跳板块502012年12月01日搭设暖棚9毛毡(30mm厚)m2802012年12月01日?保温10防滑鞋双102012年12月01日劳保11手套双402012年12月01日劳保12棉大衣件102012年12月01日劳保13干粉灭火器个302012年12月01日防火14移动暖棚个52012年11月30日热力管道接口施工用15烘干箱个22012年12月01日电焊条烘干16干燥筒个52012年12月01日现场存放焊条17直流电焊机台42012年12月01日现场焊接18气焊工具套12012年12月01日切割加热19防护眼镜个82012年12月01日劳保第一节?施工现场准备1)?施工场地积雪清扫后,积雪不应堆放在机电设备、堆放场地附近。2)?保证现场道路的畅通,至少应满足材料堆放及施工要求。?1热力焊接管道冬期施工为保证管焊接接口质量,设计4m*4m*3m活动暖棚,暖棚骨架采用DN32镀锌钢管制成,铺5cm阻燃棉被一层,外铺帆布一层,暖棚内准备2000kw电暖器两台,夜间施工准备1000w碘钨灯3只,或采用2台火炉进行升温,保证施工时室内温度达到10-15℃,焊接接口均在活动暖棚内完成。暖棚内外各悬挂水银温度计一支,随时了解温度的变化,并认真做好温度记录。焊条应装入性能良好的焊条筒内才能进入现场,现场严禁敞口。焊条在筒内存放时间以2-3小时以内为宜,超过时间应及时退换不使施焊部位附近的管道上有冰雪,不使管内空气对流,管口部位及时封堵,作好防风防雪措施。用手工焊接钢管时,两管口的间隙应稍大,焊接过程中应保证管道焊缝能自由胀缩,不准在焊接的管子上敲打。刚焊好的接口在没冷却以前,严禁接触冰雪。当气温在0℃以下时,要将管端10~15cm以上的范围预热至15~20℃,并在预热停止后立即施焊,焊接后盖上40cm宽石棉带,防止焊缝骤冷。预热可采取氧乙炔火焰预热,预热温度测量使用远红外测温仪测量。当环境温度低于-10℃时应在暖棚内进行预热及焊接施工。当气温在-15℃以下时,为保证工程质量,不宜进行焊接施工。焊接低碳钢时除采取低氢型焊接材料和焊前预热,焊接保持层间温度外,还应在定位焊时加大电流,减慢焊接速度,适当增大定位焊缝的截面和长度。当风速在8m/s以上和雨天、雪天及湿度在90%以上的条件下焊接时应采取防风、雨棚等围护措施,管道两端加设封堵,以防止穿堂风;焊接焊口时,应用氧乙炔火焰加热,焊接必须连续焊完,不应中途停止。焊后药皮的清除,应在焊缝温度降低后进行。焊缝焊接后,严禁在低温下矫正其变形或用大锤敲击焊缝。管道防护与管道水压试验冬施措施管材在运输过程中严禁磕碰,由于天气较冷,管道运输时轻放。正在施工的管道要用保温材料覆盖保温,防止正在施工的管道冻结,凡暂时不连接支线的预留管口及时砌筑封堵抹严;铺设暂时中断或未能及时砌井的管口临时堵严;管线的试压或试运应做到当天上水,当天试压完,将试压完毕的管道内的水及时排净、烘干。试压过的阀门应进行检查,将阀门里面的存水倒净。要做好施工场地排水工作,保证天然降水和施工废水排放渠道畅通,严禁水流入各种施工的沟槽和材料堆放地,并避免沟底存水结冰。当试压介质温度低于管道材料的脆性转变温度时,试压介质必须加温,凡已通水的管道必须采用保温措施,对已经在冬季前试压过的管道,应进行全面检查,彻底放净存水。冬季水压试验时可在试压介质中加入防冻剂。防冻剂掺入量(占用水量)防冻剂气温℃-5-10-15氯化钠2%3%5%氯化钙1%2%4%乙二醇12.2%30%第二节冬季施工费用的增加因本工程施工工期缩短,时间紧任务重;为保证本工程保时保质按时交工,保证工程顺利施工,工程预算将上浮20﹪;经我公司市场调查,冬期施工其机械费及人工费将上浮50﹪,即增加工程施工费用十二万元左右;材料价格将上浮10﹪,即增加施工所需材料费捌万元左右;本工程冬季施工将共计需增加二十万元左右。

篇5：热力站冬期施工措施

一、工程概况本工程为太原市热力公司汇丰街热力站,框架结构,二层建筑,建筑面积360m2,长20.0m,宽9.0m,一层层高为3.7m,二层层高为3.0m,室内外高差0.15m,女儿墙高0.50m,建筑物总高度7.35m。本建筑抗震设防烈度8度,耐火等级为二级。现在冬季来临,为了确保工程质量,严格按照有关冬季施工规范及操作规程进行施工,达到验评标准,为此提出以下冬期施工措施。二、冬期施工的起止日期当冬天到来时,如连续五天的日平均气温稳定在5度以下,则此5天的第一天为进入冬期施工的初日,当气温转暖时,最后一个5天的日平均气温稳定在5℃以上,则此5天的最后一天为冬期施工的终日。(日平均气温是指在地面以上1.5m高的遮阳处,并远离热源的地方测得的1天内2时、8时、14时和20时4次测出的室外气温结果的平均值,)。三、冬期施工特点冬期施工由于施工条件及环境不利,是工程质量事故的多发季节,应引起足够重视。质量事故出现的隐蔽性、滞后性,即是工程冬期施工出现的问题,大多数事故在春季开始才暴露出来,因而给事故处理带来很大的难度,轻者进行修补,重者返工,不仅给工程带来损失,而且会影响工程的使用寿命。冬期施工的计划性和准备工作的时间性强。这是由于准备工作的时间短,技术要求复杂。四、冬期施工的准备工作1、组织措施进行冬期施工,组织专人编制冬期施工方案。编制的原则是:确保工程质量;经济合理,使增加的费用为最少;所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗;确实能缩短工期。冬期施工方案应包括以下内容:施工程序;施工方法;现场布置;设备、材料、能源、工具的供应计划;安全防火措施;测温制度和质量检查制度等。方案确定后,组织有关人员落实,并向班组进行交底。提前对测温、保温、试验、外加剂使用人员进行培训。冬期施工期间要经常与当地气象台、站保持联系,及时收听天气预报,防止寒流突然袭击。安排专人测量施工期间的室外气温,并作好记录。2、图纸准备凡进行冬期施工的工程项目,必须复核施工图纸,查对其是否能适应冬期施工要求。否则应通过图纸会审解决。3、现场准备根据实物工程量提前组织有关材料、机具和保温材料进场。工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。砌烧热水的大火,搭设暖棚,混凝土搅拌机、砂浆搅拌机安放在暖棚内。4、安全与防火冬期施工时,要采取防滑措施。施工作业区、生活区及施工道路、架子等要经常清理积水、积雪、结冰,斜跑道要有可靠的防滑条。大雪后必须将架子上的积雪清扫干净,并检查施工平台,如有松动下沉现象,务必及时处理。施工时如接触热水,要防止烫伤;使用氯化钙、漂白粉时,要防止腐蚀皮肤。冬期施工时,现场火源,要加强管理,保证防火安全;使用电焊、气焊时,应注意防止发生火灾。电源开关,控制箱等设施要统一布置,加锁保护,防止乱拉电线,设专人负责管理,防止漏电触电。施工现场消防设施齐全有效,水源及消火栓应明显标记。五、冬期施工措施1、大型机械要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充以及其它检修保养工作,以便在冬施期间运转正常。2、冬施中要加强天气预报工作,防止寒流突然袭击,合理安排每日的工作,同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。3、现场临时管道均要进行保温处理,以防冻裂。4、钢筋工程1)雪天钢筋要用塑料布遮盖严密,以防钢筋表面结冰霜。2)钢筋负温冷拉宜采用控制应力方法,冷拉钢筋时,其控制应力应较常温提高30MPa。负温冷拉后的钢筋,逐根检查其外观,表面不得有裂纹和局部颈缩。钢筋冷弯时,当环境温度低于-20℃时,Ⅱ级钢筋不得进行冷弯操作。3)在负温条件下焊接钢筋,应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接,其环境温度不宜低于-20℃,风力超过3级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头,严禁碰到冰雪。负温闪光对焊时,应搭设钢筋对焊棚,钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊;端面不平整时,宜采用闪光—预热—闪光焊。负温电弧焊时,采用分层控温施焊。热轧钢筋焊接的层间温度控制在150-350℃之间。焊接时应按规定选择焊条和焊接电流,焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施,在构造上应防止在拉头处产生偏心受力状态。热轧Ⅱ级钢筋多层施焊时,焊后采用回火焊道施焊,其回火的长度应比前一层焊道在两端各缩短4-6mm。负温电渣压力焊时,应避开雨雪天气,负温下应适当增加焊接电流,加大通电时间,接头药盒拆除的时间宜延长2分钟左右,接头的渣壳宜延长5分钟,方可打渣。5、模板工程1)冬期施工浇筑混凝土前,认真检查模板,清理模板内的冰雪。2)冬期施工中对于阳台模板等不易保温的部位,尽量采用木模板,支模时在模板的下部用铁钉固定一层塑料薄膜和一层草袋。3)模板和保温层在混凝土达到抗冻临界强度并冷却到5℃左右方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时,拆模后的混凝土表面应及时覆盖,使其缓慢冷却。6、混凝土工程1)本工程混凝土掺加**混凝土早强防冻剂,掺量为水泥用量的6%,按室外温度不低于-10℃考虑,采用综合蓄热养护法养护,当室外温度低于-10℃时,考虑进行综合蓄热养护法和室内生霸王火提高混凝土养护温度的方法,混凝土的受冻临界强度为4.0MPa。2)混凝土搅拌应搭暖棚,烧热水拌和,水温控制在60℃~80℃之间,不应超过80℃,拌和应先放水、砂和碎石,然后再投放水泥,依次进行,水泥不得和高温水相遇,防止水泥出现假凝现象,砂浆上墙温度应大于5℃以上,当天砌完砖,要用表面覆盖草袋保温。混凝土在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。模板的外侧要增加塑料薄膜和草袋保温。3)温度控制:新搅拌混凝土的出机温度控制在10℃以上;混凝土的入模温度控制在8℃以上;混凝土浇筑后的起始养护温度不低于5℃。4)混凝土的养护:按室外温度不低于-5℃考虑,新浇顶板混凝土表面应铺一层塑料薄膜和一层草袋或麻袋。当室外温度低于-5℃时,需再覆盖一层塑料薄膜和两层草袋或麻袋进行保温养护,并需进行室内生火,提高混凝土的养护温度,一般养护时间为7天。混凝土柱体仍采用蓄热法养护,采用一层塑料薄膜和一层草袋或麻袋包裹进行保温养护,模板拆除以后,在混凝土达到抗冻临界强度之前,其表面仍然采用一层塑料薄膜和一层草袋或麻袋包裹保温。冬期施工期间易出现大风和寒流,气温骤降,应对建筑物西北面加防寒措施。在随层增高的外防护架或门窗洞口处,用围挡编织布围护西北角两个迎风面,对墙上小的洞口用麻袋围挡,对大的门、窗洞、楼梯口等进风部位采用塑料膜、聚苯板、木板等封堵,达到防风保温目的。5)测温:①冬期施工要设专人收听收看天气预报,预计三天内的气温变化。②测温的项目与次数按下表规定:混凝土冬期施工测温项目和次数序号测温项目测量次数1室外气温及环境温度每昼夜4次,且测量最高、最低气温2混凝土出罐、浇筑、入模温度每昼夜4次,且测量最高、最低气温3混凝土达到4MPa前的混凝土温度每隔2小时测量一次③测温人员要及时将资料提供给技术人员,技术人员根据资料做出相应决定,计算混凝土的成熟度,初步确定混凝土的强度。④混凝土冬期施工的测温。采用人工测温。测温孔设置在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位,孔深为10-15cm,也可为板厚的1/2或墙厚的1/2,埋设测温管,测温点要编号,并绘制布置图。从混凝土入模开始至混凝土未达到受冻临界强度之前,每隔2小时测量一次,达到受冻临界强度以后,应至少每隔6小时测量一次。人工测温时,测温仪表应采取与外界气温隔离措施,并留置在测温孔内时间不少于2分钟。6)强度控制方法:①标准条件试块留置与常温下施工相同。②同条件养护试块:每段混凝土顶板留二组,柱留二组。冬期一般每14天试压一组梁板同条件养护的试块,以确定拆模时间。如遇突冷天气则拆模前仍要试压同条件养护试块。顶板混凝土的同条件养护试块也要定期试压,以判定到达临界强度的时间。同条件养护试块还要用于检验结构混凝土转入常温28天的强度。③冬期施工的配合比作出以后,按配合比做标准条件下养护试块,得出混凝土冬期养护的强度值,作为成熟度法计算混凝土早期强度的依据。7)工地设养护室,室内温度20±3℃度,湿度90%以上,进行试件的标准养护。同条件试块在现场按混凝土实际状况进行保温,同时留检验拆模强度的同条件的试块。冬期施工期间混凝土试块留置应至少比常温多留两组同条件养护试块,一组用来测定混凝土受冻前的临界强度,另一组用做28天的强度测试。试压前试块应在拥有正温条件的室内停放,解冻后再进行试压,停放时间约6-12小时。8)根据同条件试块,拆除梁、板支撑,如达不到拆除条件应延长支撑时间,不得强行蛮干。对于悬挑结构的墙板、梁等构件应重点保温养护,待强度达到100%时方可拆模。柱拆模强度一般控制在4Mpa以上,当气温在-5℃~-8℃时,约48小时,在-8℃~-12℃时约为72小时,拆模后应喷刷一层M9养护剂,继续包裹养护。拆模时以同条件养护的试块强度报告为准。7、砌筑工程:根据天气情况,掌握砖的浇水量,如室外最低气温低于-5℃,出现冰霜现象,砖不浇水,同时要保证砖表面没有冰霜、浮灰、污物等,水泥应优先采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,水泥要入库保存,以免潮湿冻结。1)砌砖要采取“三一”砌砖法施工,砂浆应随用随搅拌,灰槽用尽量少存灰,防止冻结,砂浆稠度宜较常温适当增大,同时,根据配比要求,在砂浆中掺入适当的盐水或外加剂,砖缝应控制在10mm以内,不得采用灌浆法砌筑。2)当室外最低气温低于-10℃时,砌筑砂浆的强度等级应提高一级。3)砂浆搅拌应搭暖棚,烧热水拌和,水温控制在60℃~80℃之间,不应超过80℃,拌和应先放水、砂、然后再投放水泥,依次进行,水泥不得和高温水相遇,防止水泥出现假凝现象,砂浆上墙温度应大于5℃以上,当天砌完砖,要用表面覆盖草袋保温。4)当室外最低气温在-5℃到-15℃之间,仅将水加热至60℃,低于-15℃时,将砂、水共同加热,加热方法,水用简易锅炉加热,温度控制在60℃,砂用蒸气加热,温度控制在10℃~20℃。5)砂浆搅拌掺加**混凝土早强防冻剂,掺量为水泥用量的6%,早强防冻剂的使用必须提前由相应级别的试验机构鉴定试配,专人管理、专人投料,按规定留置试块,按期试验其强度。8、室外回填土:待砌体达到一定强度,室外防水施工完后进行基坑回填土,回填所用土不得含有冻块和有机物,每次回填土要随填随夯实,并四周闭合回填,不留接槎,当室外最低气温低于-10℃时,要对回填土表面进行覆盖,防止新填土冻胀。六、加强冬季施工管理1、由施工单位技术负责人亲自编写冬季施工方案和具体的技术措施,并组织所有管理人员和工人班组长认真学习,从思想上引起高度重视。2、建立健全冬季施工岗位责任制,对冬季施工中的各项管理制度和技术措施,做到抓好落实工作。3、做好冬季施工物资准备工作,搭设保温棚,做好施工用水的保温,各种外加剂及保温材料的保管。4、定专人收听收看天气预报,做好记录,遇有特殊气候变化及时采取措施。5、定专人负责测温保温,按规定测温、保温,并做好记录,发现问题及时上报,以便于立即解决。七、质量保证措施1、基坑开挖后,表面应覆盖保温材料,下为塑料薄膜上为双层草袋,防止其受冻。2、基础回填土不得用冻土。3、灰土工程应在白天正温时施工,并按随筛随拌,随铺随碾压,随覆盖随保温的方法进行,如有冻结现象必须铲除,返工处理。4、混凝土工程在混凝土施工前,密切注意天气预报,以防气温突然下降,严防混凝土受到冻害,冬季浇注的混凝土在受冻前抗压强度不得低于4Mpa,采用综合蓄热法,即将原材料加热,加抗冻剂、早强剂、减水剂(三乙醇胺、硫酸钠、亚硝酸钠、木钙),配比由试验室确定,混凝土搅拌上料次序为骨料—水—水泥,绝不允许热水直接加在水泥上,防止出现假凝现象,要求混凝土出机温度不低于+10℃,入模温度不低于+5℃,拌制时也应比常温下增加5%,然后通过覆盖保温材料使混凝土温度降低,有达到受冻前的临界强度,在此过程中严格进行测温和保温,确保质量。5、钢筋工程钢筋可以在负温下,进行冷拉,但冷拉温度不能低于-20℃,钢筋焊接应在临时工棚内进行,如在焊接时应有防雪挡风措施,严禁焊接接头焊后立即碰到冰雪,焊接时环境最低允许温度为-20℃。6、砌砖工程使用的砖、砂等在使用前应清除冰霜污物,水泥最好放在暖棚内,拌制砂浆时水温度不得超过80℃,砂温度不得超过40℃,应优先选用水加热的方法,拌制的砂浆应随拌随用,不要积存过多防止冻结,每日砌筑后应在砌体表面进行覆盖保温材料,掺入外加剂为氯盐(氯化钠、氯化钙)配比由试验室确定,砖不允许浇水湿润,可将砂浆稠度比常温时大1-3cm,但加大的砂浆稠度不宜大于12cm。7、寒流突然来临,要对混凝土或砌体进行增加覆盖的方法,以保证混凝土或砌体不受冻。八、冬期施工安全措施1、在冬施期间要重点做好防火,防煤气中毒,防冻防滑工作。2、给工人发放冬施劳保用品,如棉大衣、手套、棉帽等。3、室内生火要有通风口、防煤气中毒,火炉距门窗至少1m,距屋顶1.5m。4、冬施水源、管路要经常检查维护,防止冻裂。5、临时用电线路要规范并经常检查,配电箱门要防雨、防风,大风、大雪过后要全面检查线路。6、对易燃易爆物品要妥善隔离存放,远离火源。7、做好消防保卫工作,派专人值班。