铆工安全技术规程

篇2：工贸企业铆工安全操作规程

1.工作中,当噪声超过规定时,应戴好防护耳塞。

2.凿冲钢板时,不准用圆的东西做下面的垫铁,以免滚动将人摔伤。

3.使用大锤时,应注意锤头甩落范围内不准站人。

4.加热后的材料要定点存放,搬动时要用清水试验等方法,视其冷却后方可用手搬动,防止烫伤。

5.熄灭地炉时,应在浇水前将风门打开,以防爆炸。

6.装铆工件时,孔不对,不准用手探试,必须用尖钉穿杆找正,然后穿钉。打冲子时,冲子穿出的方向不准站人。

7.在圆形工件上工作时,必须把下面垫好,有滚动可能时上面不准站人。

8.远距离扔热铆钉时,要注意四周有无交叉作业的其他工人。为防止行人通过,应在工作现场周围设置围网和警示牌。接铆钉的人要从侧面接。

9.连接压缩空气管(带)时,要先把风门打开;将气管(带)内的脏物吹净后再接,发现堵塞,要用铁条进行疏通,出口不准站人。

10.捻钉及捻缝时,必须戴好防护眼镜。

篇3：铆工岗位安全操作规程

1要经常检查大锤及手锤的锤头是否松动,锤把有无断裂,锤头楔是否牢固。錾铲头部严禁淬火,飞边(毛刺)应及时清除。

2严禁二人同时面对面用大锤击打一个物件,打大锤时要随时观察1.5米内的障碍物和过往行人。

3使用手电钻、手砂轮作业时,电线严禁裸露,必须有良好的接地线和可靠的绝缘,严禁戴手套去触摸旋转的钻头及砂轮片,处理故障应切断电源。

4在密封容器里工作,应先将人孔或手孔盖板打开通风,必要时采取机械通风办法,配合电焊在容器里工作,必须遵守电焊工安全规程。

5配合电焊作业时,必须戴防护目镜,不得用潮湿的手套用于焊接作业。

6使用手拉葫芦、千斤顶作业时,应先检查链条有无断裂,严禁超负荷使用,禁止在重物下操作。

7作业完后,做好“三清”工作。

篇4：铆工制作安全操作规程

(1)工作前仔细检查所使用的各种工具:大小锤、平锤、冲子及其它承受锤击之工具顶部有无毛刺及伤痕,锤把是否有裂纹痕迹,安装是否结实。各种承受锤击之工具顶部严禁在淬火情况下使用。

(2)进行铲、剁、铆等工作时,应戴好防护眼镜,不得对着人进行操作。使用风铲,在工作间断时必须将铲头取下,以免发生事故。噪声超过规定时,应戴好防护耳塞。

(3)工作中,在使用油压机、磨擦压力机、刨边机、剪板机等设备时,应先检查设备运转是否正常,并遵守该设备安全操作规程。

(4)凿冲钢板时,不准用圆的东西(如铁管子、铁球,铁棒等)做下面的垫铁,以免滚动将人摔伤。

(5)用行车翻工作物时,工作人员必须离开危险区域,所用吊具必须事先认真检查,并必须遵守行车起重安全操作规程。

(6)使用大锤时,应注意锤头甩落范围。打锤时要瞻前顾后,对面不准站人,防止抡锤时造成危险。

(7)加热后的材料要定点存放。搬动时要用滴水试验等方法,视其冷却后方可用手搬动,防止烫伤。

(8)用加热炉工作时,要注意周围有无电线或易燃物品。地炉熄灭时应将风门打开,以防爆炸。熄火后要详细检查,避免复燃起火。加热后的材料要定点存放。

(9)装铆工件时,若孔不对也不准用手探试,必须用尖顶穿杆找正,然后穿钉。打冲子时,在冲子穿出的方向不准站人。

(10)高处作业时,要系好安全带,遵守高处作业的安全规定,并详细检查操作架、跳板的搭设是否牢固。在圆形工件工作时,必须把下面垫好。有可能滚动时上面不准站人。

(11)远距离扔热铆钉时,要注意四周有无交叉作业的其他工人。为防止行人通过,应在工作现埸周围设置围栏和警示牌。接铆钉的人要在侧面接。

(12)连接压缩空气管(带)时,要先把风门打开,将气管(带)内的脏物吹净后再接。发现堵塞要用铁条透通时,头部必须避开。气管(带)不准从轨道上通过。

(13)捻钉及捻缝时,必须戴好防护眼镜;打大锤时,不准戴手套。

(14)使用射钉枪时,应先装射钉,后装钉弹。装入钉弹后,不得用手拍打发射管,任何时候都不准对人体。若临时不需射击,必须立即将钉弹和射钉退出。

篇5：铆工安全规程

1、构件摆放及拼装,必须卡牢,移动、翻身时撬杠支点要垫稳,滚动或滑动时,前方不可站人。

2、组装大型构件,连接螺栓必须紧固,点焊部分必须焊牢。圆筒形工件,应固定垫好。

3、滚动台两侧滚轮应保持水平,拼装体中心垂线与滚轮中心夹角不得小于35°,工件移动线速度,不得超过3m/min。

4、在滚动台(转胎)上拼装容器,采用卷扬机牵引,钢丝绳必须沿容器表面由底部引出,并在相反方向设置保险引绳,防止容器脱落。

5、大锤的木把应材质坚实,安装牢固,锤头必须平整,无缺棱、裂纹、卷边等缺陷。打锤严禁戴手套,二人以上同时打锤不得对站,掌平锤头部要避开,要用工具指示打锤。

6、风铲、风管接头、阀门等应完好,铲头有裂纹禁止使用,工作中及时清理毛刺,铲头前不准有人。更换铲头,枪口必须朝地,禁止面对风枪口。

7、操作平台必须接地良好,接地电阻不大于10Ω。

8、卷板展开时,拉伸索具必须牢固,展开方向两侧及板上不准站人,松索或切板时严防钢板回弹。

9、使用平板机应站在两侧,钢板过长应用托架式小车托位或吊车配合,板上不准站人。卷板时应站在卷板机两侧,钢板滚到尾端,要留足够余量,以免脱落,卷大直径筒体,防止回弹。

10、用调直机调直或弯型钢,要安放平稳卡牢,移动型钢时,手应在外侧。顶具必须焊有手柄。

11、使用剪板机剪切钢板,应放置平稳,剪板时,上剪未复位不可送料。手不得伸入压力下方。不准剪切超过规定厚度和压不到的窄钢板。

12、使用刨边机时工件必须卡牢,小车行走轨道不得有障碍物。清除刨屑要停车。

13、现场配合施工,要遵守有关相应的安全规定。