预应力钢丝拉伸设备使用安全技术规程

篇2：预应力钢丝拉伸安全操作规程技术交底

预应力钢丝拉伸设备安全操作规程的技术交底

工程名称:*大厦

施工单位:

设备名称:预应力钢丝拉伸设备作业内容

交底部门:交底人:施工期限:年月日至年月日

接受交底班组或员工签名:

交底内容:

1.机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础;移动式机械作业时应楔紧行走轮。

2.室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。

3.作业场地两端外侧应有防护栏杆和警告标志。

4.作业前,应检查被拉钢丝两端的镦头,当有裂纹或损伤时,应及时更换。

5.固定钢丝镦头的端钢板上圆孔直径应较所拉钢丝的直径的0.2mm。

6.高压油泵启动前,应将各油路调节阀松开,然后靠动油泵,待空载运转正常后,再紧闭回油阀,逐渐拧开进油阀,待压力表指示值达到要求,油路无泄漏,确认正常后,方可作业。

7.作业中,操作应平稳、均匀。张拉时,两端不得站人。拉伸机在有压力情况下,严禁拆卸液压系统的任何零件。

8.高压油泵不得超载作业。安全阀应按设备额定油压调整,严禁任意调整。

9.在测量钢丝的伸长时,应先停止拉伸,操作人员必须站在侧面操作。

10.用电热张拉法带电操作时,应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

11.张拉时,不得用手摸或用脚踩钢丝。

12.高压油泵停止作业时,应先断开电源,再将回油阀缓慢松开,待压力表退回至零位时,方可卸开通往千斤顶的油管接头,使千斤顶全部卸荷。

13.作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。

补充作业指导内容:

篇3：预应力钢丝拉伸设备安全管理办法

(1)作业场地两端外侧应设有防护栏杆和警告标志。

(2)作业前,应检查被拉钢丝两端的镦头,当有裂纹或损伤时,应及时更换。

(3)固定钢丝镦头的钢板上圆孔直径应比拉钢丝的直径大0.2mm。

(4)高压油泵启动前,应将各油路调节阀松开,然后开动油泵,待空载运转正常后,再紧闭回油阀,逐渐拧开进油阀,待压力表指示值达到要求,油路无泄漏,确认正常后,方可作业。

(5)作业中,操作应平稳、均匀。张拉时,两端不得站人。拉伸机在有压力情况下,严禁拆卸液压系统的任何零件。

(6)高压油泵不得超载作业,安全阀应按设备额定油压调整,严禁任意调整。

(7)在测量钢丝的伸长时,应先停止拉伸,操作人员必须站在侧面操作。

(8)用电热张拉法带电操作时,应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

(9)张拉时,不得用手摸或脚踩钢丝。

(10)高压油泵停止作业时,应先断开电源,再将回油阀缓慢松开,待压力表退回至零位时,方可卸开通往千斤顶的油管接头,使千斤顶全部卸荷。