测井试井岗位风险评估电缆（钢丝）损坏
1.风险预想:电缆(钢丝)损坏。
2.风险危害:
(1)造成电缆(钢丝)报废,耽误正常测试;
(2)耽误作业施工进度;
(3)造成仪器落井事故;
(4)造成直接经济损失。
3.原因分析:
(1)对井下管柱结构情况不清楚,造成仪器遇卡;
(2)电缆(钢丝)老化,或本身质量问题,如电缆跳丝和钢丝砂眼;
(3)绞车深度系统故障,造成电缆(钢丝)拉断;
(4)滑轮故障,造成电缆(钢丝)跳槽,伤害电缆(钢丝);
(5)绞车工和操作员注意力不集中,发现遇阻未及时停止下放,造成电缆打结或打扭;
(6)井内硫化氢腐蚀电缆。
4.预防措施:
(1)上井前与调度配合好,落实井内管柱结构;
(2)认真保养和检查电缆和钢丝,对有问题及时处理;
(3)认真保养检查绞车深度系统,保证深度计量准确;
(4)每次上井必须对天池滑轮进行检查、调整,保证灵活好用;
(5)增强操作人员责任心,绞车操作要认真观察张力变化,操作人员要认真观察井下CCL信号,及时发现遇阻;
(6)仪器下井前,先放1~2min回水,使井内硫化氢气体排空。
5.综合评估:
(1)人员低
(2)财产中
(3)环境
(4)影响低
6.应急措施:
(1)发生电缆打扭、遇卡,要及时通在队长,并监测下仪器信号,制定措施解卡;
(2)发生电缆(钢丝)拉断事故,及时上报大队,如实反映情况,以便制定打捞措施。
篇2：测井试井岗位风险评估测井作业时触电
1.风险预想:测井作业时触电。
2.风险危害:
(1)造成人员伤害,影响工作的正常进行;
(2)严重时会造成人员伤亡事故。
(3)造成直接经济损失。
3.原因分析:
(1)缺乏安全用电知识;
(2)外接电源时违章;
(3)仪器车漏电。
4.预防措施:
(1)认真学习安全用电知识;
(2)外接电源时,有人监护,断电后再接电。
(3)仪器车要先接可靠的地线,认真检查线路,保证线路绝缘。
5.综合评估:
(1)人员高
(2)财产低
(3)环境
(4)影响中
6.应急措施:发现触电后,立即切断电源,对触电者进行抢救,并派车送伤者去医院救治。
篇3：测井试井岗位风险评估测试施工的污染
1.风险预想:测试施工的污染。
2.风险危害:
(1)对周围生态环境造成不良影响;
(2)影响正常施工;
(3)造成直接经济损失。
3.原因分析:
(1)防喷设备故障,井内油水泄漏;
(2)车辆进出井场带油;
(3)施工中的废弃物清理不当。
4.预防措施:
(1)施工前认真检查防喷措施,落实防喷流程;
(2)车辆进出井场,要仔细检查,清理油污;
(3)施工中的发言戏物要收回统一处理。
5.综合评估:
(1)人员
(2)财产中
(3)环境中
(4)影响中
6.应急措施:发生井喷泄漏,无关井放压,控制污染范围,防止污染扩大,向上级汇报后,清理污染现场。
篇4：测井试井岗位风险评估测试施工过程中的机械伤害
1.风险预想:测试施工过程中的机械伤害。
2.风险危害:
(1)造成人员伤害;
(2)影响施工的顺利进行;
3.原因分析:
(1)未穿戴好劳保用品;
(2)接仪器时与井口工配合不好;
(3)仪器架不平稳,加重杆落下;
(4)起下仪器时身体正对闸门;
(5)开关闸门时身体正对闸门;
(6)注意力不集中,手被滑轮绞伤;
(7)电缆弹起伤人。
4.预防措施:
(1)按规定穿戴劳保用品;
(2)接仪器注意力集中;
(3)选择平坦的地面连接仪器;
(4)起下绞车时拔出摇把;
(5)开关闸门时身体应侧对闸门;
(6)电缆(钢丝)起下时,严禁触摸滑轮;
(7)在电缆(钢丝)至井口处设置警示标志,严禁跨越。
5.综合评估:
(1)人员中
(2)财产低
(3)环境
(4)影响中
6.应急措施:立即对伤者进行伤口清洗包扎,严重者送往医院就医。
篇5：成品油销售岗位风险评估装油作业时立式拱顶罐吸瘪
1.风险预想:装油作业时拱顶罐吸瘪。
2.风险危害:
(1)损害设备;
(2)减少安全生产系数;
(3)造成经济损失。
3.原因分析:呼吸阀堵塞。
4.预防措施:
(1)加强业务学习,了解呼吸系统的重要性,提高分析判断问题的能力;
(2)在发油过程中,严禁遵守操作规程,了解罐内储油情况及发油量;
(3)加强日常检查和维护,对阻火器、呼器阀要做到畅通灵活,防堵塞、防粘结、防卡死,并定期进行技术鉴定和检修;
(4)在发油过程中,如罐体发出闷声或发油量比正常少,应立即采取措施,停止发油,查明原因。
5.综合评估:
(1)人员
(2)财产高
(3)环境
(4)影响中
6.应急措施:停止装油作业,及时汇报。
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