高速公路盖梁施工方案
目录
一、编制依据1
二、工程概况1
三、工期安排3
四、项目组织管理机构及人员分工3
五、施工准备5
5.1技术准备5
5.2人员材料准备5
5.3测量准备6
5.4试验准备6
六、盖梁施工6
6.1盖梁抱箍法施工工艺6
6.2测量放样8
6.3抱箍支撑体系设计8
6.4抱箍加工及试载9
6.5抱箍法施工工序10
6.6抱箍支撑体系拆除11
6.7抱箍法施工注意事项11
6.8模板12
6.9钢筋制作与绑扎12
6.10砼浇筑14
6.11拆模15
6.12砼养生15
七、质量保证、安全生产、文明施工、环境保护15
八、应急预案18
九、盖梁抱箍支撑体系验算21
8.1、抱箍验算22
8.2、I14a工字钢横梁验算23
8.3、主承重工字钢验算24
附件一:质量管理组织机构框图29
附件二:安全管理组织机构框图30
附件三:安全、环保
保证体系31
盖梁施工方案
一、编制依据
1、《ffrrrrrrrrrrrr高速公路两阶段施工图设计》;
2、《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-20**;
3、《公路工程质量检验评定标准》第一册土建工程JTGF80/1-20**;
4、《公路工程施工安全技术规范》JTGF90―20**;
5、《河南省公路工程局集团有限公司施工工法汇编》;
6、施工调查及现场踏勘;
7、集团公司拥有的科技成果、施工工艺、施工方法成果、机械机具设备、管理水平、技术装备以及多年积累的类似工程施工经验;
二、工程概况
周口至南阳高速公路是《河南省高速公路网调整规划》中新增高速公路规划项目之一,与商周高速共同形成连接豫东地区和豫西南地区一条公路运输快速通道,与区域内其他高速公路、国道、省道连接成网,形成区域内较为完善、高效的高等级公路运输体系。.
省略概况
桥梁盖梁一览表
序号中心桩号桥梁名称盖梁备注
31323334
合计
三、工期安排
开工时间20**年08月01日,20**年6月31日完工。
四、项目组织管理机构及人员分工
我项目部按照合同要求组织相关人员、机械、已全部进场,并确定其职责、人员分工。
(1)、项目经理制定全面、科学而合理的施工方案,并抓好具体落实工作。
(2)、总工程师制定施工方案,并对技术、工艺、质量、进度进行把关控制,向技术人员进行书面交底。
(3)、质检人员按照《公路桥涵施工技术规范》中的评定标准和方法完成所规定的试验和检查,并做好质量检查记录,施工记录,建立管理档案,并对数据进行统计和分析。
本项工程由专业桥梁施工队进行施工,项目部成立如下组织管理机构:
1、人员信息表
序号职务姓名职称/资格备注
1项目经理高级工程师/一级建造师/交安B
2项目总工程师高级工程师/交安B
3项目副经理工程师/交安B
4试验室负责人工程师/试验检测工程师
5质检工程师高级工程师
6桥梁工程师工程师
7工程师
8技术员助理工程师
9测量工程师工程师
10机械工程师工程师
11专职安全员交安C
12交安C
2、机械设备配置
根据工程量和施工工期要求,投入如下机械设备:(见附表)
机械设备配置表
序号机械名称单位规格型号数量
1电焊机台BXI-50025
2调直机台X125
3智能弯曲机台GQ408
4钢筋切割机台GW408
5装载机台LW420F5
6吊车台QY25-110
7振捣设备台CC-5030
830米钢卷尺把10
9全站仪台拓普康ES-522
10水准仪台拓普康AT-B25
11人行专用爬梯米405
12抱箍套5
13模板套4
五、施工准备
5.1技术准备
1)施工前组织技术人员进行图纸审核,明确设计意图,若发现问题立即与业主及设计联系进行明确,同时,组织进行现场踏勘调研,特别针对已经施工的部分工程进行复核,为施工方案编制、施工组织计划等前期策划提供准确参考依据。
2)在项目总工程师的领导下,组织具有丰富施工经验的技术人员成立技术组进行施工组织设计、施工方案的编制工作,并按照相关程序及要求上报施工方案、开工报告等相关材料。
3)组织对所有技术人员包括施工班组人员进行规范、方案学习及进行二级、三级技术交底,保证施工过程严格按照规范进行,确保工程的施工质量及施工安全。
5.2人员材料准备
1)项目将精心组织安排,配备经验丰富的技术人员负责现场施工工作,每个作业点配备1名负责人,负责各个工点的全面工作,技术员和安全员分别负责现场的技术和安全工作,确保现场施工工作顺利开展。选择具有丰富施工经验的施工班组,并根据施工计划合理安排进场.
2)根据现场施工进度,提前做好各项材料的准备工作,严格执行材料进场程序,先做好需求材料的计划单,报负责领导审批后交物设部进行购买,进场后交各工地材料负责人接收,确保各类材料有进有出,做好各类材料的施工台账,要保证材料的各类信息均能清晰查询。
材料进场前做好材料的检验工作,不合格的原材料禁止进场,同时配合监理人员做好材料抽检工作。
5.3测量准备
施工前由测量组人员对全线的导线点、水准点进行复核加密,同时,对已经施工完成的部分桩基、墩柱等结构进行轴线高程复测,将测量结果整理存档,为后续施工提供准确的数据参考。
5.4试验准备
对进场的钢筋、水泥、砂石料、粉煤灰等原材料及混凝土配合比的检验、申报及审批工作。
六、盖梁施工
6.1盖梁抱箍法施工工艺
抱箍法系采用一定厚度的钢板箍于墩柱上,并通过两者之间的摩阻力来支撑盖梁的一种施工方法,具有结构轻便、加工制作简单、成本低廉的特点。抱箍法施工工艺流程如下:
设计抱箍形式(计算箍板宽度、紧固螺栓规格、数量等)→按设计型式制作抱箍→安装抱箍→采用千斤顶进行抱箍承载力试验→安装、托梁、铺设定型钢底模→复核底模→测定轴线→绑扎盖梁钢筋→支立侧模板→浇筑盖梁混凝土、养护至拆模强度→拆除抱箍及托梁。
类似施工照片(盖梁抱箍法施工)
6.2测量放样
(1)、墩柱施工完后,在墩柱顶上用全站仪定出墩柱中心,以墩柱中心连成的线将作为盖梁中心线的控制线,以此线来进行模板的拼装以及钢筋的绑扎。
(2)、在进行测量放样时应仔细复核各墩柱、盖梁顶的设计标高,并注意与相连墩柱进行相对标高的复核。
(3)、项目部测量组严格按照施工设计图控制好盖梁轴线以及盖梁砼的顶面高程,因每座桥盖梁施工模板均采用组合钢模,测量组测放出模板顶标高(左、中、右各两点共六点),现场技术员根据测量组测放的模板顶标高从模板顶往下返到盖梁顶设计标高用红油漆标示,浇筑时现场技术员根据标示出的红油漆采用拉线法控制好盖梁顶混凝土标高。
6.3抱箍支撑体系设计
K6+666主线桥最大盖梁(同时也为本标段最大盖梁)尺寸为17.57m×1.85m×1.4m,混凝土方量44方,采用抱箍法进行施工。
盖梁模板为特制大钢模,采用对拉杆加固。盖梁底模下部采用I12a工字钢作为横梁,间距30cm。盖梁底模两悬出端下设三角支架支撑,三角架放在横梁上。在横梁底部采用2根45a工字钢之间用Φ25钢筋(间距1.8米)予以连接,作为主称重梁,主承重梁支撑于抱箍上,以U型螺栓进行连接。
抱箍采用两块半圆弧型钢板制成,钢板厚t=16mm,高0.6m,抱箍牛腿钢板厚20mm,宽0.27m,采用10根M24高强螺栓连接。为了提高墩柱与抱箍间的摩擦力,同时对墩柱砼面保护,在墩柱与抱箍之间设一层3mm厚的橡胶垫。
6.4抱箍加工及试载
抱箍必须严格按照设计材料、尺寸进行加工,所有的焊接部位必须焊接密实,焊缝必须饱满,螺栓孔标准。
表9-1抱箍制作允许偏差
项目允许偏差(mm)
外形尺寸
长和高0,-1
肋高±5
面板端偏斜≤0.5
连接配件(螺栓、卡子等)的孔眼位置
孔中心与板面的间距±0.3
板端中心与板端的间距0,-0.5
沿板长、宽方向的孔±0.6
板面局部不平1
板面和板侧挠度±1.0
抱箍试拼在墩柱底进行,抱箍螺栓使用前必须检查其是否有缺陷,只要发现有缺陷坚决不能使用。抱箍拼装好后,使用测力扳手将高强螺栓进行拧紧,保证拧紧力矩达到设计值。使用千斤顶对抱箍进行加压,压力的大小必须与抱箍理论承受的荷载相一致。抱箍加压后通过在抱箍下方作标志,检查抱箍是否有下沉现象,并做好记录。抱箍加载示意图如右图所示:
表9-2抱箍安装允许偏差
项目允许偏差(mm)
长和高±10
模内尺寸±20
轴线偏位10
孔中心与板面的间距2
预留孔洞中心线位置10
预留孔洞内部尺寸+10,0
全部拉杆螺母
逐个检查已经上紧,无滑丝现象
表9-3抱箍法盖梁支撑实测项目允许偏差标准
项次检查项目检验标准检验方法
1混凝土强度(MPa)在合格范围内按《水泥混凝土抗压强度评定》评定
2断面尺寸(mm)±20尺量:检查3个断面
3轴线位置(mm)10全站仪:纵、横各测量2点
4顶面高程(mm)±10水准仪:检查3~5点
5支座垫石预留位置(mm)10尺量:每个
6.5抱箍法施工工序
①在墩柱四周搭设简易支架,高度以不超过盖梁顶板为宜,并搭设人行爬梯,围好安全网。
②用水准仪在墩柱上作一水平标志,根据盖梁底板设计标高反算抱箍底沿位置并做标记。
③用吊车将抱箍底托安装在墩柱上,使底托顶面与抱箍底沿标记等高。将抱箍安装,在墩柱顶安装两个滑轮。用带响扳手拧紧连接螺栓,施工时,可在扳手手柄上套一根50cm长、Φ48的钢管,人踩钢管直到所需扭矩为止。
④用吊车将主承重工字钢放在抱箍上,并用U型螺栓和扣件将抱箍牛腿与承重工字钢进行连接固定。
⑤在主承重工字钢上铺设I12工字钢横梁,然后安装盖梁底模,并检查标高,有必要时用钢板或木楔调整。
⑥底模安装完成并精确调整后,在底板上绑扎钢筋,然后安装侧模并用对拉杆进行加固。
⑦混凝土浇筑前,对整个抱箍支撑体系进行仔细检查,确定无问题且经监理报验后方可进行混凝土施工。
6.6抱箍支撑体系拆除
抱箍支撑体系拆除时,先拆侧模、端模,然后松开一侧抱箍螺栓,使该抱箍缓慢下降50cm左右后重新拧紧,再松开另一侧抱箍螺栓,使抱箍同样下降相同的高度后重新拧紧,此时抱箍支撑体系与盖梁底面存在约50cm空间,以方便底模拆除。底模拆除完成后,拆下横梁、承重工字钢、抱箍,至此,抱箍法盖梁施工完成一个循环。
6.7抱箍法施工注意事项
①墩柱砼强度达到设计强度的75%以上后方可施工盖梁;
②在抱箍钢板内侧附一层3mm橡胶垫,可增强钢板与砼之间的摩擦系数,也起到保护墩柱的作用;
③抱箍体钢板、牛腿厚度应不小于设计值,螺栓孔应可尽能紧凑,在竖直方向上,每隔2~3排螺栓孔应在牛腿与钢板之间设置加劲肋;
④螺栓施拧前,应根据带响扳手进行螺栓扭矩系数的试验,为克服扭矩系数离散偏大,可在初拧时重复施拧,即先初拧,再拧松,再初拧;螺栓紧固时应按先内排后外排的顺序,并使螺栓均匀受力;
⑤浇注盖梁砼时,应有专人检查抱箍、螺栓有无松动情况,每浇注一层砼均应复紧一次螺栓,确保施工安全和质量。
6.8模板
(1)、盖梁底模、侧模模板及端模均采用大块组合钢模板,由25t吊车配合人工进行拼接,在侧模模板底部和顶部各设一排Φ18对拉螺杆(间距1米),拉杆强度验算附后。盖梁模板采用人工配合吊车加倒链拼装成型,尽量选用大块组合模板进行拼接,纵缝要一致,不允许有小块拼缝出现。
(2)、测量放样后,先在墩柱顶上通过墩中心为依据来进行盖梁轴线的放样,盖梁底模标高以通过墩与墩之间拉线进行调整。
(3)、在绑扎钢筋前,底模与墩柱接缝处模板拼缝处用玻璃胶或白乳胶填缝以防漏浆。
(4)、盖梁钢筋绑扎完成后应及时清理底板上的尘土和其它杂物污染物,侧模安装前在模板表面涂抹优质脱模剂。
6.9钢筋制作与绑扎
(1)、为确保盖梁的施工质量,钢筋在加工、制作过程中数控弯曲机进行加工,钢筋严格按照施工设计图进行加工、制作、绑扎、安装,不得随意更改钢筋尺寸、数量以及布置形式。
(2)、钢筋在进场前,必须进行检验,检验合格并报监理工程师审批后,方可大批量进场,钢材进场后应存放在仓库或料棚内,不得直接堆置在地面上,必须用垫木或其他方法垫起,工地临时保管钢筋时,应选择地势高,地面干燥的露天场所,同时加盖棚布。钢筋下料前,首先对施工图中各种规格的钢筋长度、数量核对,其次对钢筋进行调直,钢筋表面应保持洁净和平直,所有钢筋加工、焊接都必须严格遵照《公路桥涵施工技术规范》执行,钢筋焊接前应根据具体施工条件进行施焊,经监理工程师检查合格后方可进行大面积钢筋焊接,所有焊工都必须持证上岗,钢筋采用电弧焊时,双面焊不得小于5d,单面焊不得小于10d。
(3)、电弧焊接要求:焊接表面平顺,无裂缝、气孔、灰渣,无明显烧伤,无弧坑、焊缝饱满,焊缝尺寸符合规范要求。
(4)、受力钢筋的焊接或绑扎接头设置在内力较小处,并错开布置,对于绑扎接头,两接头间距离不小于1.3倍搭接长度,对于焊接接头,在接头长度区段内,同一根钢筋不得有两个接头。配置在接头长度区段内(焊接接头长度区段内指35d长度范围内,但不得小于50cm,绑扎接头长度区段是指1.3倍搭接长度)的受力钢筋,其接头的截面面积占总截面面积的百分率应符合下表规定:
接头长度区段内受力钢筋接头面积最大百分率
接头型式接头面面最大百分率(%)
受拉区
受压区
主钢筋绑扎接头2550
主钢筋焊接接头50
不限制
(5)、电弧焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍钢筋直径,也不宜位于构件最大弯矩处。
(6)、钢筋安装焊接时,应严格按施工设计图纸并按一定的顺序进行安装焊接。如存在钢筋与钢筋位置相互交错矛盾应停止焊接。待与有关部门协商处理完毕后,按照处理意见进行钢筋的焊接、安装施工。
(7)、受拉钢筋的绑扎接头的搭接长度,应符合下表规定,受压钢筋绑扎接头的搭接长度,应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。
钢筋类型
砼强度等级
C20C25高于C25
I级钢筋
35d30d25d
月牙纹
HRB335牌号钢筋45d40d35d
HRB400牌号钢筋55d50d45d
6.10砼浇筑
(1)、钢筋绑扎及模板安装完成后经现场技术人员及监理工程师检验合格后方可进行砼的浇筑。
(2)、砼采用拌和站拌和,采用罐车运输吊车加吊斗进行砼浇筑,砼的坍落度保持在14-18cm左右,同时需注意在日最高温度时坍落度按上限控制,每车砼拌和完成后我部试验室派专人检查砼的坍落度,符合要求后运至现场,在浇筑过程中如坍落度损失较大浇筑困难时,在现场技人员及监理工程允许的情况下可采用与该砼拌和物配合比中的水灰比相同水泥浆拌和以提出来高混的坍落度,坍落度达到施工要求后方可再进行砼浇筑,但超过下表时间时不能使用。
砼拌和物允许停放时间
气温(℃)允许停放时间(min)
20~3060
10~1975
5~990
注:表中允许时间包括搅拌以及运输时间
(3)、盖梁在浇筑砼时分层进行浇筑,每层厚度不宜超过30cm,从桥墩顶开始呈阶梯形式推进浇筑。
(4)、砼浇筑应在下层砼初凝或重塑前浇筑完成,浇筑盖梁时我部采用插入式振捣器,其移动间距不超过振捣器作用半径的1.5倍,与侧模保持5~10cm距离,每振动一处完毕后,应边振动边徐徐拔出振捣捧,振动过程中避免碰到模板、钢筋,对每一振动部位必须振动到砼密实为止,密实标志为砼停止下沉、不再冒气泡、平整已泛浆,砼浇筑完后及时对砼表面进行收浆抹平,待砼达到初凝时及时用铁抹子将表面压光,另外在砼浇筑过程中,我部安排专人进行模板查看工作,发现异常情况及时进行处理。
(5)、砼浇筑完成后,我部按照施工图纸及时检查预埋件等位置是否准确,是否在砼振捣过程中发生移位等现象,发现问题及时解决。
(6)、在浇筑过程中或浇筑完成时,如混凝土表面泌水过多,须在不扰动已浇混凝土的条件下,采取措施将水排除。继续浇筑混凝土时,应查明原因,采取措施,减少泌水。确保混凝土外观质量优良。
墩、台帽或盖梁实测项目
项次检查项目检验标准检验方法
1混凝土强度(MPa)在合格范围内按《水泥混凝土抗压强度评定》评定
2断面尺寸(mm)±20尺量:检查3个断面
3轴线位置(mm)10全站仪:纵、横各测量2点
4顶面高程(mm)±10水准仪:检查3~5点
5支座垫石预留位置(mm)10尺量:每个
6.11拆模
砼强度达到2.5MPa后,可以拆除侧面模板,我部在浇筑砼时拟多做3组试块放在现场与盖梁同条件养生,当砼强度达到设计强度的75%后可以拆除底部承重模板,拆除模板时应小心缓慢起吊,不得碰砼造成缺角掉边。
6.12砼养生
现浇盖梁砼在初凝收浆后,尽快用土工布覆盖洒水养生,覆盖时不得损伤或污染砼表面,养生工作特别重要,掌握好首次洒水的时间,不能使表面出现裂缝和露砂现象,保证砼在7天养生期间保持砼表面湿润。
七、质量保证、安全生产、文明施工、环境保护
一贯坚持
“建精品路桥、竖立企业品牌、赢顾客满意、创国内一流”的质量方针,在本项目实施中,我们以创建优质工程为质量目标,建立了完善的质量保证体系,配备质检人员进行质量控制,做到层层把关。
质量目标:创优质工程、工程合格率100%、并达到I类标准。
质量保证体系:质量保证体系主要包括思想保证、制度保证、技术保证三个方面的内容。
1、思想保证
对参与施工的所有人员进行质量重要性和全面质量管理的教育,统一思想,统一认识,并定期强化,使其牢固树立“百年大计,质量第一”的观念,自觉自愿地参与创建优质工程的活动,把被动的质量管理转化为主动的创建活动。在醒目的地方,张帖、悬挂质量标语和口号,形成良好的氛围,使全体施工人员耳濡目染,时时不忘质量管理。
2、制度保证
为确保工程质量目标的实现,杜绝质量事故的发生,我们制定了严密的质量管理制度。
质量管理制度有:①开工前的技术交底制度;②建立“五不施工”、“三不交接”工序及“三检”制度;③质量计划制度;④隐蔽工程检查签证制度;⑤测量、放样计算资料换手复核制度;⑥严格按监理程序办事制度;机械、设备的定检制度;原始资料和质量记录的保存制度。
3、技术保证
开工前,详细编写施工技术方案及施工要点,逐级向下进行技术交底。施工过程中严格遵守操作规程及施工工艺流程。工程测量放样实行计算和复核两人制度。工程材料严格按照试验规程进行检验,合格后方可进场。
4、工程质量保证
(1)、在总工程师的领导下,质检工程师领导质检部负责质量管理工作。
(2)、质检部每月组织一次质量检查,召开一次工程质量总结分析例会;
(3)、各班组坚持“三检制”,各工序自检合格后,质检员进行全面检查验收,然后报请监理工程师验收签认。
(4)、质检部每月填报工程质量报表,进行质量分析,建立健全的工程质量台帐,收集整理工程程质量资料。
5、施工操作的质量保证
施工操作者,是工程质量的直接责任者。工程质量的好坏,施工操作者是关键,是决定因素。施工操作中,要坚持自检、互检、交接检制度。对工程必须本着自我控制的指导思想,要按已明确的质量责任制检查操作者的落实情况,各工序实行操作者持牌制,促进操作者提高自我控制施工质量的意识。做到操作任务明确,质量责任清楚。同时施工操作者还必须做到“原材料把关制”,杜绝使用不合格的材料。
在整个施工操作过程中,要贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的系统操作管理方法,做到施工操作程序化、标准化、规范化,确保施工质量。
6、正确处理进度与质量的关系
进度与质量是对立的统一,没有质量就没有进度。在施工与管理过程中,必须正确处理质与量的关系。生产指标(任务)、进度(任务)完成后,必须检验质量是否合格。要摆正“进度必须服从质量”这个关系,坚持好中求快,好中求省,严格按标准、规范和设计要求组织、指导施工,绝不能因抢工期而忽视质量。
7、建立健全安全保证体系
项目经理部设立在项目经理直接领导下的安全领导小组,由一名项目副经理负责管理。施工安全、人身安全、财产安全是安全领导小组的主要管理职责,层层签定安全责任书,定期或不定期进行安全检查,发现问题及时解决,制订安全规划,搞好安全教育,消除事故隐患,把不安全的因素消灭在萌芽状态。
8、制订各项安全制度
①各类机械的操作规则和注意事项;②施工现场保安制度;③施工驻地防洪、防火、防毒措施;④施工现场各类信号的规则及维护措施(如:泥浆池警示标志、用电安全标志等);⑤用电安全须知及电路架设养护作业制度;⑥施工工序的监督执行。
按施工人员的2%-4%设置专职的安全员,加强班组建设,执行“三检”,集思广益、勇于发现、处理问题,把事故消灭在萌芽状态。
抓好现场管理,搞好文明施工,保证施工现场安全防护设施的投入,确保性能,使安全生产建立在科学的管理、先进的技术、可靠的防护设施上。争创文明工地,搞好环境保护,防止噪声扰民。
9、安全保证体系
在实施和完成施工期间,充分关注和保障所有在现场人员的安全,采取有效措施,使现场井井有条,以防施工人员的安全受到威胁。
1、安全领导小组结合自己的实践,教导职工自觉的按操作规程施工,确保安全,组织安全员监督指导安全工作。
2、抓好现场安全管理,料场合理堆放,配备足够的消防设备,现场张贴、悬挂操作规程和安全警告,从文明施工的环节来保证安全生产。特殊工种要经专业培训,持证上岗,定期由安全员检查起重机设备;为现场附近便道设置照明、警卫、护栅、警告标志等安全防护设施。
3、实际操作标准化,奖惩分明,与经济效益相挂钩,严肃劳动纪律,坚决杜绝违章操作。
4、在工地、宿舍和工棚,要注意室内卫生,防止各种疾病发生,配备医疗人员、急救措施,以保证全体施工人员的身心健康。
八、应急预案
1、各类事故的处置程序和抢险措施
处置程序
施工现场一旦发生事故时,施工现场应急救援小组应根据当时的情况立即采取相应的应急处置措施或进行现场抢救,同时要以最快的速度进行报警,应急指挥领导小组接到报告后,要立即赶赴事故现场,组织、指挥抢救排险,并根据规定向上级有关部门报告,尽量把事故控制在最小范围内,并最大限度地减少人员伤亡和财产损失。
总承包项目部制定出本工程的安全消防通道及安全疏散道路路线图,在特定楼层设置临时应急避难处,在通道口标明距离最近临时避难楼层的距离并确保通道的畅通,遇突发紧急事故时,由专人指挥与事故应急救援无关人员的紧急疏散,根据不同的事故,明确疏散的方向、距离和集中地点。
报警联络
方式
一旦发生事故时,施工现场应急救援小组在进行现场抢救、抢险的同时,要以最快的速度通过电话进行报警,如有人员伤亡的,要拨打“120”急救电话和联合体相关主管部门电话;如果发生火灾,应拨打“119”火警电话和联合体相关主管部门电话。
各类事故的抢救措施
1)、触电事故的抢险措施
一旦发生触电伤害事故,首先使触电者迅速脱离电源(方法是切断电源开关,用干燥的绝缘木棒、布带等将电源线从触电者身上拨离或将触电者拨离电源),其次将触电者移至空气流通好的地方,情况严重者,边就地采用人工呼吸法和心脏按压法抢救,同时就近送医院。
2)、高处坠落及物体打击事故的抢险措施
工地急救员边抢救边就近送医院。
3)、坍塌事故的的抢险措施
一旦发生事故,应尽快解除挤压,在解除压迫的过程中,切勿生拉硬拽,以免进一步伤害,现场处理各种伤情,如心肺复苏等。同时,就近送医院抢救。严重可能全身被埋,引起土埋窒息而死亡,在急救中应先清除头部的土物,并迅速清除口、鼻污物,保持呼吸畅通
4)、机械伤害事故的抢险措施
(1)对于一些微小伤,工地急救员可以进行简单的止血、消炎、包扎。
(2)就近送医院。
5)、中毒事故的抢险措施
施工现场一旦发生中毒事故,让病人大量饮水、刺激喉部使其呕吐,立即送医院抢救,向当地卫生防疫部门报告,保留剩余食品以备检验。
6)、火灾事故的抢险措施
(1)迅速切断电源,以免事态扩大,切断电源时应戴绝缘手套,使用有绝缘柄的工具。当火场离开关较远时需剪断电线时,火线和零线应分开错位剪断,以免在钳口处造成短路,并防止电源线掉在地上造成短路使人员触电。
(2)当电源线因其他原因不能及时切断时,一方面派人去供电端拉闸,一方面灭火时,人体的各部位与带电体保持一定充分距离,抢险人员必须穿戴绝缘用品。
(3)扑灭电气火灾时要用绝缘性能好的灭火剂如干粉灭火机,二氧化碳灭火器、1211灭火器或干燥砂子,严禁使用导电灭火剂扑救。
(4)气焊中,氧气软管着火时,不得折弯软管断气,应迅速关闭氧气阀门停止供氧。乙炔软管着火时,应先关熄炬火,可用弯折前面一段软管的办法将火熄灭。
(5)一般情况发生火灾,工地先用灭火器将火扑灭,情况严重立即打“119”报警、讲清火险发生的地点、情况、报告人及单位等。
当事故和紧急情况发生,报告应急现场主管,立即启动应急救援程序,现场应急小组在组长的指挥下,按分工的不同做好自己职责范围内的工作。
2、重大事故应急救援程序
(1)、当事故和紧急情况发生,发现者应立即报告应急现场主管和公司负责人及公司主管部门。
(2)、立即启动公司制定或项目部制定的应急救援程序。
应急预案实施示意图
九、盖梁抱箍支撑体系验算
K67+319.848主线桥最大盖梁(同时也为本标段最大盖梁)尺寸为17.57m×1.85m×1.4m,混凝土方量44方,采用抱箍法进行施工。
盖梁模板为特制大钢模,采用对拉杆加固。盖梁底模下部采用I12a工字钢作为横梁,间距30cm。盖梁底模两悬出端下设三角支架支撑,三角架放在横梁上。在横梁底部采用I45a工字钢作为主承重梁,主承重梁支撑于抱箍上,以U型螺栓进行连接。
8.1、抱箍验算
盖梁混凝土及钢筋自重G1=44m3×25KN/m3+80KN=1180KN,整个抱箍支撑体系(包括盖梁模板)以及施工荷载按照200KN计算,因此单个抱箍所承受的荷载值为(1180KN+200KN)/3=460KN,抱箍能否承受盖梁的重力取决于抱箍与柱子的磨擦力,验算时摩擦力取滑动磨擦力。此处最大滑动摩擦力N取值为Rc=460KN。
1、高强螺栓数目计算
高强螺栓的容许承载力公式:
式中:P―高强螺栓的预拉力,取225
K
N;
μ―摩擦系数,取0.3;
n―传力接触面数目,取1;
K―安全系数,取1.7。
则:螺栓数目
本体系采用单抱箍形式,高强螺栓数量共20个,满足要求。
2、螺栓抗拉验算
螺栓需要提供的拉力总和:
则每条螺栓拉力:<225KN,满足要求。
式中:μ―抱箍钢板与橡胶垫之间的摩擦系数,取值0.3
K―荷载安全系数,取值1.2
[NL]―每个高强螺栓的容许承载力
3、螺栓需要的终拧力矩计算
每条螺栓拉力为:N1=92KN,每个螺栓的终拧扭矩
式中:k―螺栓连接处的扭矩系数平均值,取0.13,L1―力臂,M24螺栓取0.015m
4、抱箍体构件的应力验算
抱箍体承受螺栓的拉力:P1=5Nl=5×92=460KN
抱箍体钢板的纵向截面积:S1=0.016×0.6=0.0096m2
抱箍体拉应力:σ=P1/S1=47.92MPa<[σ]=140MPa,满足抗拉要求。
抱箍体剪应力:<[τ]=85MPa
根据第四强度理论:
<[σw]=145Mpa
因此,满足设计要求。
综上所述,本标段抱箍设计满足要求,能够保证施工安全。
8.2、I12a工字钢横梁验算
I12a工字钢铺设在主承重工字钢上,间距30cm,按照跨径1.85m的简支梁进行计算。盖梁高度1.4m,因此作用于单根I12a工字钢的线荷载q=1.4m×25KN/m3×0.3m=10.5KN/m。
计算图示如下:
图8-2I12a工字钢横梁计算图示
I12a工字钢:Wx=102cm3
Ix=712cm4
<215MPa,满足要求;
8.3、主承重工字钢验算
主承重纵梁采用I45a工字钢,共2根,分别位于墩柱两侧,按照以抱箍位支点的悬臂梁进行计算,支点间距5.889m,两端悬臂长度1.853m。
盖梁等截面段长度17.57m,混凝土自重44m3×25KN/m3+80KN=1180KN,支撑体系自重按照4KN/m2计算,则单根承重工字钢在等截面段的线荷载q1=(1180+2×17.57×1.85)/2/17.57=35.43KN/m;
建立力学模型如图:
图8-3纵梁计算模型图
结构力学计算
图8.1-3纵梁计算模型图结构体系为一次超静定结构,采用位移法计算。
(1)计算支座反力RC:
第一步:解除C点约束,计算悬臂端均布荷载与中间段均布荷载情况下的弯矩与挠度
第二步:计算C点支座反力RC作用下的弯矩与挠度
第三步:
(1)由C点位移为零的条件计算支座反力RC
由假定支座条件知:∑fc=0
(2)计算支座反力RA、RB
由静力平衡方程解得
(3)弯矩图
根据叠加原理,绘制均布荷载弯矩图:
(4)纵梁端最大位移
4、纵梁结构强度验算
(1)根据以上力学计算得知,最大弯矩出现在A、B支座,代入q后
MB=8.82q=8.82×35.43=312.49KNm
(2)I45a工字钢的允许弯矩计算
工字钢刚度参数
弹性模量:E=2.1×105MPa
Wx=875cm3
Ix=15760cm4
<215MPa,满足要求;
5、纵梁挠度验算
最大挠度发生在盖梁端
[f]=a/400=1.853/400=0.0046m
6、关于纵梁计算挠度的说明
由于fmax>[f],计算挠度不能满足要求。
计算时按最大挠度在梁端部考虑,由于盖梁悬出端的砼量较小,悬出端砼自重产生荷载也相对较小,考虑到横梁、三角支架、模板等方面刚度作用,实际上梁端部挠度要小于计算的fmax值。实际实施时,在最先施工的纵梁上的端部、支座位置、中部等部位设置沉降监测测点,监测施工过程中的沉降情况,据此确定是否需要预留上拱度。
如果需设置预拱度时,根据情况采取按以梁端部为预留上拱度最大值,在梁端部预留2cm的上拱度并递减至墩柱部位的办法解决。
综上所述,本标段盖梁抱箍支撑体系设计合理,能够满足施工要求,保证施工安全。
附件一:质量管理组织机构框图
附件二:安全管理组织机构框图
附件三:安全、环保
保证体系
篇2:燃气工程路面修复施工方案
海珠区艺苑南路燃气工程路面修复工程路面修复施工方案
编制:山西太水市政工程有限公司
日期:二O*-*年七月十七日
一、编制依据
1、《公路路基施工技术规范》(JTGF10-20**);
2、《砼结构后锚固技术规程》(JGJ145-20**,J407-20**);
3、《工程建设标准强制性条文》(城市建设部分);
4、其它相关技术标准、规范、条文及安全文明施工要求等;
5、本企业积累的相关施工经验、资源条件。
二、工程概况
工程名称:海珠区艺苑南路燃气工程路面修复工程
工程建设地点:海珠区艺苑南路
工程名称:海珠区艺苑南路燃气工程路面修复工程(拆除破损路面及其基层、修复砼路面及基层等),车行道修复长度为1059m;
预计工期:20天;
三、施工流程及施工工艺
根据《海珠区艺苑南路燃气工程路面修复工程》施工图设计,我公司对工程范围涉及到的路面进行了实地勘察和测量,对工程数据进行了复核,并就现场实际检查的砼板破损情况制订了相应的修复措施。
1、工艺施工
旧松动砼基础破碎、除渣、清边清基、必要处架立模板、摊铺砼、振实、砼表面整平饰面、压纹、养护、基础切缝、清理现场、开放交通。
2、质量标准与控制要点
a.切缝
按照规范指定位置和范围划(弹)线和切缝,切缝深度不得小于原砼厚度,切缝线平直偏差不得大于2毫米。
b.清底、扫浆
用不含有害杂质和无酸性的自来水洗或高压气吹洗砼凿除断面和底面,附着粉状物的砼断面应用钢丝刷刨刷,清除松散砼块,保证干净粗糙的表面以利于新旧砼的连接。用水冲洗的砼面应在清洁水基本干燥后扫浆。砼浇筑前,应在砼断面和底面均匀涂刷或浇洒砼。
c.浇筑砼
砼浇筑时应用振动梁和磨光机振实、修整和抹平,定浆后利用三米直尺测量基础平整度,纵横向每2米测量一次,修补点区,每点测量一次。砼浇筑完成后应用磨光机再次振实、修整和抹平,定浆后利用三米直尺测量基础平整度,纵向每2米测量一次,横向每25厘米测量一次,平整偏差均不得超过3毫米,尤其是与原基础相接处,更要严格控制,未达要求时再抹再测。浇筑砼应尽可能连续进行,人员就餐或休息等情况不得中断施工,应安排轮班作业。但因停电、机械故障、下雨或其它意外事故中断施工时间超过已浇筑砼初凝或重塑时间时,应设置工作缝(施工缝),设置工作缝(施工缝)的具体技术要求按照现行有关施工规范进行。基础拉毛应控制好拉毛压力,防止拉毛时粘沾砼,不平直或深浅不一。
d.养护
浇筑砼终凝后立即养护,开放交通前,应加强养护防护,禁止人员、车辆、模板、支架和标志牌等从养护砼基础上经过。
e.清理现场
施工完成后应清理施工现场,尤其是清除砼拌和物硬化块,以及现场排水进口,保持现场整洁干净。
四、施工注意事项
1.板块修复时应先挖除旧砼并清理干净后再重新浇筑。
2.修补前,必须浇水润湿。
3.路面施工前做好材料选型,混合料级配选择等工作。
4.浇筑砼料面层施工必须满足相关施工工艺要求,保证摊铺质量。
5.摊铺面层前,对旧路面病害进行彻底处理,并清洗干净。
6.拆除就路面板块时,为避免伤害需保留的板块,应采用二次切割工艺,分两次切割砼板块深10cm,减少震动损伤。
7.施工前全面了解现有的地下管线布置情况,并应采取正确的施工方法,确保不受影响。
8.所有埋入地下的管线,在该工程完工以后,必须用砂回填压实后才能进行路面工程的施工。路面下所有横穿管线当覆土小于80cm时,应在保证自身强度的同时,不得影响道路的结构层的稳定和强度,同时必须对面层砼板块进行局部补强。
9.本工程所有的原材料必须满足设计和相关施工技术规范要求,检验合格证才能使用,确保工程材料质量。
10.施工中如遇到特殊地段或情况复杂时,应通知设计人员联系解决。
五、确保安全施工的技术组织措施
安全技术措施作为安全生产施工的基本保障,必须全面实行。在本工程安全技术措施将贯穿施工全过程。
1其它安全措施
(1)施工机具安全防护现场所有机械设备必须按照施工平面布置图进行布置和停放,机械设备的设置和使用必须严格遵守《施工现场机械设备安全管理规定》,现场机械有明显的安全标志和安全技术操作指示牌。
(2)施工现场的消防通道必须畅通,配备足够消防器材,满足消防要求。现场料场、库房的布局应合理规范,易燃易爆物品、有毒物品均设专库存放,设专人保管,严格执行领用、回收制度。
(3)施工现场用电线路的设置和架设必须按当地有关规定与用电布置图进行。电缆线均应架空,穿越道路除防护套管外,埋置深度应超过0.2m。全部采用三相五线制。现场配电箱设有可靠有效的漏电保护器。动力、照明用电分开,与配电房内的漏电保护器形成二级保护,使施工用电更安全。
(4)在施工期间,保证半幅通车,做好标志工作维护交通正常,设专门的交通协管员。
六、交通疏导方案
1.成立保通协调办公室,配备专用保通车辆及通讯设施,保通人员负责维护路段的日常交通秩序并应付堵车、汛期或其它突发事件。
2.配备清障车,以便及时排除影响正常交通的损坏车辆和其它障碍物。
3.协助保通人员指挥交通,疏导车流,以保证过往车辆不发生堵车现象。
4.设置专职安全员,摆放好路障牌、隔离墩,并负责看守、巡视、示意过往车辆减速,提醒施工人员注意安全,指挥施工车辆出入施工区等。
5.制定严格的保通制度,奖罚分明,使保通人员具备高度负责任感,全体人员一律带牌上岗,文明执勤,力求做到在最短时间内缓解堵车,保证车辆通行,保证施工的进行,给施工者创造良好施工环境,为优质工程修建奠定基础。
6.在交通便道两边设置密扣式钢护栏,并即时对钢护栏进行维修保养,保障道路通畅。
七、环境保护措施
1.认真学习地方政府有关环境保护,水利设施保护,防止水土流失,施工现场管理等规定和文件,制定相应的措施和办法,并贯穿于施工全过程。
2.将环境保护纳入施工管理,安排专人负责,保持工地整洁。
3.对于临近设施予以保护,尽量少占路面,对于临时用地,合理规划,切实做到不乱取,不乱弃废物,施工中认真做好防护工程,防止水土流失、损毁树木、各种市政管线及其它市政设施。
4.随着工程进度的推进,及时清理施工现场,施工废料不随意放置,尽量维持现有渠道,道路畅通,保护生态平衡。
5.采取有效措施控制现场的各种粉尘、废气、污水,固体垃圾及噪声振动对环境的污染和危害,不在现场燃烧各种有毒的物质,尽量不在夜间组织带有噪声的作业。
6.为防止砼、矿粉等路用粉状材料在运输、堆放和使用过程中产生扬尘污染,可采取遮盖、袋装、罐装、洒水等措施;在拌和场,四周用竹席扎成围墙,防止扬尘扩散。
7.工程完工后,清除各种垃圾、废油、废渣。
八、文明施工措施
1.文明施工目标计划
文明施工是一个工程形象最直接的反映,本工程文明施工目标为:确保工地文明施工,创建施工示范工地。
2确保文明施工的技术组织措施
(1)工完场清
在施工过程中,施工单位各作业班组做到工完场清,以保证施工面没有多余的材料及垃圾。项目经理部应派专人地作业面进行清扫、检查,使每个已施工过面层上清洁、无垃圾,而对运入作业面的材料要求堆放整齐,以使整个施工环境整齐划一。
(2)生活区
严格按照施工现场文明施工有关规定要求进行实施。
九、劳动力、工器具安排
1.为确保工程进度的需要,同时根据本工程的特点工,确定本工程按下表配置人力资源,特殊工种操作工均有上岗作业证书。
2.建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构,搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。
3.破损路面部位的拆除,均应由现场管理人员、及监理人员的确认,方可进行施工作业,并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。
劳动力安排表
工种人数
技术管理1
安全监督、交通疏导2
质量检查2
测量放线2
电工1
机具操作工、杂工22
机具配备
机具名称数量备注
PC120勾机2台破碎大块路面、挖土
8吨自卸汽车3辆废渣弃土外运
30KW柴油发电机2台电力供应
便携式风炮机2台局部路面破碎
马路切割机2台路面切割
平板振动器1台砼浇筑
篇3:办公楼工程高支模施工方案
阜阳军分区教学办公楼工程
★高支模施工方案★
目录
一、工程概况1
二、编制依据1
三、施工准备2
四、立杆基础3
五、支撑体系构造设计3
六、支撑体系搭设和拆除要求6
七、支撑体系检查验收6
八、模板的施工7
九、模板支撑体系的监测8
十、混凝土浇筑方法及有关注意事项8
十一、模板的拆除9
十二、技术质量保证措施10
十三、安全管理与文明施工11
十四、应急预案14
十五、高支模架设计计算书24
安徽顺达建设集团有限公司
军分区教学楼高支模施工方案
一、工程概况
本工程位于阜阳市阜王路东侧,柳林路南侧,框架结构,六层,建筑面积59619m2,建筑总高度为29.6m。本工程模板支撑体系采用扣件式钢管搭设,底模为18mm胶合板,方木采用45×90mm,钢管为¢48×3.0钢管。该工程由阜阳市阜阳市军分区投资,设计单位为南京柏海建筑工程顾问有限公司,安徽顺达建设集团有限公司承建。为确保工程顺利安全施工特编制此施工方案。
高支模设计范围:
本方案针对教学楼五层顶东西山墙外挑结构和六层南北外挑造型结构模板支撑体系搭设,编制施工方案及计算分析。根据立面图和结构图可知:五层东西山墙悬挑结构部分,外挑1900mm,边梁200*600mm,挑梁300*650mm;该层标高24.55,与四层顶层高3.9m;六层南北外挑2400mm,边梁、挑梁同五层结构,悬挑结构部分标高29.60,与下层层高5.05m,悬挑部分楼面板砼强度为C30,板厚120MM。该悬挑部分施工是整个模板工程中施工的重点,所以必须对其支撑系统进行设计及验算。浇捣混凝土先浇筑柱部位的混凝土,再浇筑梁板部位混凝土。施工按施工组织总设计和《扣件式钢管脚手架安全技术规范》《建筑施工模板安全技术规范》,JGJ162-20**执行。
二、编制依据
1、本工程的施工组织设计;
2、本工程的施工图纸;
3、施工中执行的规范、标准;
1)、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99;
2)、《建筑工程荷载规范》GB50009-20**(20**版);
3)、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20**;
4)、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91;
5)、《扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20**;
6)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20**;
7)、《木结构设计规范》GB50005-20**;
8)、《建筑地基基础设计规范》GB50007-20**;
9)、《建筑施工手册第三版》,中国建筑工业出版社,20**.3出版;
10)、《建筑计算施工手册》,中国建筑工业出版社,20**出版;
11)、《建设部危险性较大工程安全管理办法》;
三、施工准备
主要施工机械设备细目表
序号机械材料或设备型号规格数量额定功率
1钢筋弯曲机Y100L-432.8
2钢筋调直机JJK-1.524
3钢筋切断机GW4027.5
4闪光对焊机NU-100KVA1100KWA
5电焊机BX6-500238.6KVA
6圆盘锯Z05MJ-10524
7插入式振动机HZ6-5041.1
8平板式振动机PZ-5021.1
高支模板主要材料准备
名称规格数量
工字钢18150m
工字钢20400m
钢管
空气压缩机房、发电机房等易发生危险的场所应在危险区域界限设置围栏和警告标志,未经批准的人员不得入内;挖掘机、起重机、打桩机等重要作业区域,必须设置警示标志及按规定落实安全措施。
9)、电焊机必须有二次空载降压保护器,初级、次级的防护罩必须齐全有效,焊机导线要具有良好的绝缘,绝缘电阻不少于1MΩ。
10)、所有建筑施工机械(包括大型设备、金属加工设备)必须建立并做好台帐,维修档案,自检记录档案。
2.6物体打击事故预防措施
1)、作业前,针对物体打击事故频发的部位,对有关施工人员进行安全交底教育,使每个人在思想上、行动上做好安全防范。
2)、施工人员进入施工现场必须按规定配带安全帽。应在规定的安全通道内出入和上下,不得在非规定通道位置行走。进行交叉作业时要做好安全预防措施。
3)、每天班后对临边处各种散件进行清理放好,安全通道上方应搭设双层防护棚,防护棚使用的材料要能防止高空坠落物穿透。
4)、边长小于或等于250mm的预留洞口必须用坚实的盖板封闭,用砂浆固定。
5)、施工作业过程一般常用工具必须放在工具袋内,物料传递不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。所有物料应堆放平稳,不得放在临边及洞口附近,并不可妨碍通行。
6)、高空安装起重设备或垂直运输机具,要注意零部件落下伤人。
7)、吊运一切物料都必须由持有司索工上岗证人员进行绑码,散料应用吊篮装置好后才能起吊。
8)、拆除或拆卸作业要在设置警戒区域、有人监护的条件下进行。
9)、高处拆除作业时,对拆卸下的物料、建筑垃圾要及时清理和运走,不得在走道上任意乱放或向下丢弃。
10)、报警联络方式:
a、火警电话:119
b、急救电话:120
2.7事故可能发生情况及应急措施:
1、当发生模板坍塌时,采取以下措施:
1)由于在浇筑砼过程时造成的坍塌情况,首先要明确伤员的具体位置、伤员的受伤情况及受伤人数,立即组织切实可行的机械设备进行救援(如动用塔吊将坍塌位置的钢筋网吊起;使用钢筋切割机或焊机将钢筋割断),避免钢筋夹着伤员,如果伤员被砼浆包着,应立即进行人手清理,先进行眼、口、鼻的清理,保持气道的通畅,再救人。
2)由于拆除模板时造成的坍塌情况,立即查明受伤的人员数量,同时进行相邻危险区域的支护加固,以确保救援人员的安全,迅速将坍塌下来的材料用人手逐一清除,禁止用机械搬运材料,以免二次伤害伤员。
3)对现场救出的伤员进行下列的急救处理:如肢体受伤,可用夹板等简单托持伤肢,对伤肢进行降温,尽量避免局部热缺血,伤肢不应抬高,按摩或热敷如挤压部位有开放创伤及活动出血者,应立即止血,但避免加压,除有大血管断裂外不用止血带,并立即送往医院进行急救。
4)在坍塌事故中伤员被救出后,必须对该范围设置危险区域警示标志,设专人监护,保护事故现场,待事故调查小组及上级有关部门进行现场堪察鉴定同意解封后,才能进行恢复施工,并应密切进行对相邻模板的检测。
2、发生火灾事故时,现场救援专业人员立即用干粉灭火器灭火,并报告项目部领导指挥人员立即到现场指挥,组织非应急人员疏散.在火势扩大蔓延时,立即寻求第三方救助,拔打119,并组织抢救财产和保护现场.
3、发生触电情况,采取的应急措施:发现有人触电时,应立即切断电源或用干木棍、竹竿等绝缘物把电线从触电者身上移开,使伤员尽早脱离电源。对神志清醒者,应让其在通风处休息一会,观察病情变化。对已失去知觉者,仰卧地上,解开衣服等,使用呼吸不受阻碍,对心跳呼吸停止的触电者,应立即进行人工呼吸和胸外心脏按压等措施进行抢救。
4、发生高空坠落情况,采取的应急措施:一旦发现有坠落的伤员,首先不要惊慌失措,要注意检查伤员意识反应、瞳孔大小及呼吸、脉搏等,尽快掌握致命伤部位,同时及时与120或附近医院取得联系,争取急救人员尽快赶来现场。对疑有脊柱炎和骨盆骨析的伤员,这时千万不要去轻易搬运,以免加重伤情。在对伤员急救进,要取出伤员身上的安装机具和口袋中的硬物。对有颌面损伤的伤员,应及时取掉伤员的假牙和凝血块,清除口腔中的分泌物,保持呼吸道的畅通,将伤员的头面向一侧,同时松解伤员的衣领扣,对疑有颅底骨折或脑脊液外漏的伤员,切忌填塞,以防止颅内感染而危及生命,对于大血管损伤的伤员,这时应立即采取止血的方法,使用止血带、指压或加包扎的方法止血。
5、发生物体打击事故,应采取以下措施:
1)应马上组织抢救伤者脱离危险现场,以免再发生损伤。
2)在移动伤员时,应保持头、颈、胸在一直线上,不能任意旋曲。若伴颈椎骨折,更应避免头颈的摆动,可用“颈托”围住颈部,以防引起颈部血管神经及脊髓的附加损伤。观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质。
3)如伤员有出血,应立即止血。遇呼吸、心跳停止者,应立即进行人工呼吸,胸外心脏挤压,胸部伤的胸骨、肋骨骨折、四肢的骨折也要包扎固定。
4)若处于休克状态的要让其安静、保暖、平卧、少动,并将下肢抬高约20度左右,尽快送医院进行抢救治疗。
5)如果出现颅脑损伤,必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧,面部转向一侧,以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入,发生喉阻塞。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎后,及时送就近有条件的医院治疗。
6)同时要防止伤口污染,在现场,相对清洁的伤口,可用浸有双氧水的敷料包扎。污染较重的伤口,可简单清除伤口表面异物,剪除伤口周围的毛发。但切勿拔出创口内的毛发及异物、凝血块或碎骨片等,再用浸有双氧水或抗生素的敷料覆盖包扎创口。
6、当发生机械伤害事故,应立即切断动力电源,首先抢救伤员,根据伤员的伤害情况,采取相应的急救办法:
1)如遇有创伤性出血的伤员,应迅速包扎止血,使伤员保持在头低脚高的卧位,并注意保暖。当手前臂、小腿以下位置出血,应选用橡胶带或布带或止血纱布等进行绑扎止血。
2)伤员遇呼吸、心跳停止者,应立即进行人工呼吸,胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员可用拇指压人中、内关、足三里等,以提升血压稳定病情,让其安静、保暖、平卧、少动,并将下肢抬高约20度左右,尽快送医院进行抢救治疗。
3)出现颅脑损伤,必须保持呼吸道畅通。昏迷者应平卧,面部转向一侧,以防舌根下坠或分泌物瘀血、呕吐物吸入,发生喉阻塞。如有异物可用手指从口角一边插入摸至另一边将异物勾出。遇有凹陷骨折及严重的脑损伤症状出现,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎后,及时送邻近的医院治疗。
4)发现脊椎受伤者,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎。移动时,将伤者平卧放在帆布担架或硬板上,以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫,导致死亡。抢救脊椎受伤者,移动过程中,严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。
5)发现伤者手足骨折,不要盲目移动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定,使断端不再移位或刺伤肌肉,神经或血管。固定方法:以固定骨折处上下关节为原则,可就地取材,用木板、竹板等,在无材料的情况下,上肢可固定在身侧,下肢与提侧下肢缚在一起。
6)如机械对人体的切割伤。当手指被切离身体时,一定要保护好断端和伤员一起送到医院进行医疗,
7)动用最快的交通工具或其他措施,及时把伤者送往邻近医院抢救,运送途中应尽量减少颠簸。同时密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。
十五、设计计算书
(一)、300*650梁,层高3.9m处模板设计计算书
梁段:L1。
一、参数信息
1.模板支撑及构造参数
梁截面宽度
B(m):0.30;梁截面高度
D(m):0.65;
混凝土板厚度(mm):120.00;立杆沿梁跨度方向间距La(m):0.80;
立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):0.10;
立杆步距h(m):1.70;板底承重立杆横向间距或排距Lb(m):0.80;
梁支撑架搭设高度H(m):3.75;梁两侧立杆间距(m):0.60;
承重架支撑形式:梁底支撑小楞垂直梁截面方向;
梁底增加承重立杆根数:0;
采用的钢管类型为Φ48×3;
立杆承重连接方式:单扣件,考虑扣件质量及保养情况,取扣件抗滑承载力折减系数:1.00;
2.荷载参数
新浇混凝土重力密度(kN/m3):24.00;模板自重(kN/m2):0.30;钢筋自重(kN/m3):1.50;
施工均布荷载标准值(kN/m2):2.0;新浇混凝土侧压力标准值(kN/m2):15.6;
振捣混凝土对梁底模板荷载(kN/m2):2.0;振捣混凝土对梁侧模板荷载(kN/m2):4.0;
3.材料参数
木材品种:柏木;木材弹性模量E(N/mm2):9000.0;
木材抗压强度设计值fc(N/mm):16.0;
木材抗弯强度设计值fm(N/mm2):17.0;木材抗剪强度设计值fv(N/mm2):1.7;
面板材质:胶合面板;面板厚度(mm):18.00;
面板弹性模量E(N/mm2):6000.0;面板抗弯强度设计值fm(N/mm2):13.0;
4.梁底模板参数
梁底方木截面宽度b(mm):45.0;梁底方木截面高度h(mm):90.0;
梁底纵向支撑根数:2;
5.梁侧模板参数
主楞间距(mm):500;次楞根数:3;
主楞竖向支撑点数量:3;
固定支撑水平间距(mm):500;
竖向支撑点到梁底距离依次是:150mm,300mm,450mm;
主楞材料:木方;
宽度(mm):45.00;高度(mm):90.00;
主楞合并根数:2;
次楞材料:木方;
宽度(mm):45.00;高度(mm):90.00;
二、梁侧模板荷载计算
按《施工手册》,新浇混凝土作用于模板的最大侧压力,按下列公式计算,并取其中的较小值:
F=0.22γtβ1β2V1/2
F=γH
其中
γ--混凝土的重力密度,取24.000kN/m3;
t--新浇混凝土的初凝时间,取2.000h;
T--混凝土的入模温度,取15.000℃;
V--混凝土的浇筑速度,取1.500m/h;
H--混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取0.650m;
β1--外加剂影响修正系数,取1.200;
β2--混凝土坍落度影响修正系数,取1.150。
分别计算得
17.848
kN/m2、15.600
kN/m2,取较小值15.600
kN/m2作为本工程计算荷载。
三、梁侧模板面板的计算
面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和振捣混凝土时产生的荷载;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。
次楞的根数为3根。面板按照均布荷载作用下的两跨连续梁计算。
面板计算简图(单位:mm)
1.强度计算
材料抗弯强度验算公式如下:
σ=M/W<[f]
其中,W
--面板的净截面抵抗矩,W
=50×1.8×1.8/6=27cm3;
M--
面板的最大弯矩(Nmm);
σ--
面板的弯曲应力计算值(N/mm2)
[f]--
面板的抗弯强度设计值(N/mm2);
按照均布活荷载最不利布置下的两跨连续梁计算:
M=0.125ql2
其中,q--作用在模板上的侧压力,包括:
新浇混凝土侧压力设计值:
q1=1.2×0.5×15.6=9.36kN/m;
振捣混凝土荷载设计值:
q2=1.4×0.5×4=2.8kN/m;
计算跨度:
l=(650-120)/(3-1)=265mm;
面板的最大弯矩
M=0.125×(9.36+2.8)×[(650-120)/(3-1)]2=1.07×105Nmm;
面板的最大支座反力为:
N=1.25ql=1.25×(9.360+2.800)×[(650-120)/(3-1)]/1000=4.028kN;
经计算得到,面板的受弯应力计算值:
σ=1.07×105/2.70×104=4N/mm2;
面板的抗弯强度设计值:
[f]=13N/mm2;
面板的受弯应力计算值
σ=4N/mm2
小于
面板的抗弯强度设计值
[f]=13N/mm2,满足要求!
2.挠度验算
ν=0.521ql4/(100EI)≤[ν]=l/250
q--作用在模板上的新浇筑混凝土侧压力线荷载设计值:
q=
q1=9.36N/mm;
l--计算跨度:
l=[(650-120)/(3-1)]=265mm;
E--面板材质的弹性模量:
E=6000N/mm2;
I--面板的截面惯性矩:
I=50×1.8×1.8×1.8/12=24.3cm4;
面板的最大挠度计算值:
ν=0.521×9.36×[(650-120)/(3-1)]4/(100×6000×2.43×105)
=0.165mm;
面板的最大容许挠度值:[ν]
=l/250
=[(650-120)/(3-1)]/250
=1.06mm;
面板的最大挠度计算值
ν=0.165mm
小于
面板的最大容许挠度值
[ν]=1.06mm,满足要求!
四、梁侧模板支撑的计算
1.次楞计算
次楞直接承受模板传递的荷载,按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。
次楞均布荷载按照面板最大支座力除以面板计算宽度得到:
q=4.028/0.500=8.056kN/m
本工程中,次楞采用木方,宽度45mm,高度90mm,截面惯性矩I,截面抵抗矩W和弹性模量E分别为:
W=1×4.5×9×9/6
=60.75cm3;
I=1×4.5×9×9×9/12=273.38cm4;
E=9000.00N/mm2;
计算简图
剪力图(kN)
弯矩图(kNm)
变形图(mm)
经过计算得到最大弯矩
M=0.201kNm,最大支座反力
R=4.431kN,最大变形
ν=0.141mm
(1)次楞强度验算
强度验算计算公式如下:
σ=M/W<[f]
经计算得到,次楞的最大受弯应力计算值
σ=2.01×105/6.08×104
=3.3N/mm2;
次楞的抗弯强度设计值:
[f]=17N/mm2;
次楞最大受弯应力计算值
σ=3.3
N/mm2
小于
次楞的抗弯强度设计值
[f]=17N/mm2,满足要求!
(2)次楞的挠度验算
次楞的最大容许挠度值:
[ν]=500/400=1.25mm;
次楞的最大挠度计算值
ν=0.141mm
小于
次楞的最大容许挠度值
[ν]=1.25mm,满足要求!
2.主楞计算
主楞承受次楞传递的集中力,取次楞的最大支座力4.431kN,按照集中荷载作用下的两跨连续梁计算。
本工程中,主楞采用木方,宽度45mm,高度90mm,截面惯性矩I,截面抵抗矩W和弹性模量E分别为:
W=2×4.5×9×9/6
=121.5cm3;
I=2×4.5×9×9×9/12
=546.75cm4;
E=9000.00N/mm2;
主楞计算简图
主楞弯矩图(kNm)
主楞变形图(mm)
经过计算得到最大弯矩
M=0.332kNm,最大支座反力
R=5.964kN,最大变形
ν=0.084mm
(1)主楞抗弯强度验算
σ=M/W<[f]
经计算得到,主楞的受弯应力计算值:
σ=3.32×105/1.22×105
=2.7
N/mm2;主楞的抗弯强度设计值:
[f]=17N/mm2;
主楞的受弯应力计算值
σ=2.7N/mm2
小于
主楞的抗弯强度设计值
[f]=17N/mm2,满足要求!
(2)主楞的挠度验算
根据连续梁计算得到主楞的最大挠度为
0.084mm
主楞的最大容许挠度值:
[ν]=150/400=0.375mm;
主楞的最大挠度计算值
ν=0.084mm
小于
主楞的最大容许挠度值
[ν]=0.375mm,满足要求!
五、梁底模板计算
面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和挠度。计算的原则是按照模板底支撑的间距和模板面的大小,按支撑在底撑上的简支梁计算。
强度验算要考虑模板结构自重荷载、新浇混凝土自重荷载、钢筋自重荷载和振捣混凝土时产生的荷载;挠度验算只考虑模板结构自重、新浇混凝土自重、钢筋自重荷载。
本算例中,面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W
=800×18×18/6
=4.32×104mm3;
I=800×18×18×18/12
=3.89×105mm4;
1.抗弯强度验算
按以下公式进行面板抗弯强度验算:
σ=M/W<[f]
钢筋混凝土梁和模板自重设计值(kN/m):
q1=1.2×[(24.00+1.50)×0.65+0.30]×0.80=16.200kN/
篇4:农村水池修缮实施方案(附施工方案)
为改变村容村貌,建设和谐宜居的美好新农村,优化村庄空间布局,就我村水池进行修缮改造。为工程的顺利进行,结合我村的实际情况,制定*年*村水池修缮实施方案。
一、指导思想;“美化*环境,增添靓丽风光”
统一思想,提高认识,聚集正能量,就我村的健康发展增添动力。结合我村实际,制定我村水池修缮方案,就是好事办好,将水池建成*村一处靓丽的景点,为*争光添彩。按照“美化*环境,增添靓丽风光”的指导思想,工程要严格要求,精细施工,安全施工,高质量高标准的将水池建成我村精品工程。
二、基本原则;因地制宜,勤俭节约。
1、充分尊重自然规律、把老祖宗留下来的宝贵遗产进行修缮,保护,提升。
2、因地制宜,加强管理,节俭办事。
抓住春季雨少的时节,避免一切负面影响,充分利用现有水池的现状,降低施工成本,科学施工。管好每一个环节,为施工提供便利,就是拿一百元当二百元用,任何人不得在此沾光讨便宜,真正的做到因地制宜,节俭办事,降低工程成本,提高建设实效,为提高工程的质量和阳光度,工程公开竞标。
*村村民委员会
*年2月20日
附:水池修缮施工方案及程序
根据实地情况制作水池的修筑图纸和效果图及施工方案,
水池概况直径24米,高2.3米。为六弧边梅花形水池。
水池修筑石方(24.6x3.14x2.3x0.5=88.8立方米)
一;清挖水池,处理水池底部,。
1;确定水池高度的水准点,确定水池的圆中心点。
2;混凝土浇筑水池中心圆,及直径3米,厚15公分的水泥圆底,确定水池的底中心点。
(1.5x1.5x3.14x0.15=1.06立方米)
3;以11为半径画圆,清除圆内淤泥垃圾。
二;测量水池外弧墙的墙基,清挖筑基。
1;以圆中心半径7.8米画圆,以7.8直线等分圆周,确定圆周等分的六处点位,以此六个点位测定六弧边梅花形水池的外线。
(以圆中心画一直径中轴线将水池底圆一分为二,以7.8直线两头分更准确)
(圆周长六等分的公式=是圆的半径)。
2;以所测定的六个点为中心,以半径(4.2+0.5)=4.7画圆放线,清除线内土方为墙基础:。
3;以所测定的六个点为中心,以4.2米为半径画圆放线,则为水池的外弧的墙线。
4;以半径9.6米画圆放线,与外弧墙线相交点为水池的外弧的墙线。
三;测量水池外内弧墙的墙线。
1;以半径10米画圆,测定两个外弧外中心点的中心线及两弧弧间等分直线,的交叉点为圆心,以0.8米为半径画圆,(以9.6米半径圆为依托,圆外所侧直线,0.4米),处为圆心,圆内弧线则为水池小内弧墙线。
(此圆圆外直线为1.,2米,圆内直线为0.4米,及此圆直径1.6米)
(以10.75画圆,外接触点为小圆外外触点)
2;以上测定的内外弧线为水池六弧边的墙基里线,内外弧线的长度以内圆线界为标准。
3;以水池中心点测定基本数据:为外围半径12米,
外弧侧点圆半径7.8米处,外弧圆半径为4.2米。内弧侧点圆10米处,内弧圆半径0.8米。
4;外弧长11.5米,内弧长:2.米。水池弧线总长度为(11.5+2.)x6=81米。砌墙石头方量则为81x2.3x0.5=93.15立方米。
5;修筑墙体,外弧墙体厚50公分,内弧墙体厚1.5米。外空处三七灰土实填。
四;水池底部处理。
1;以水池池底墙边转圈浇筑混凝土厚15公分x宽200公分的池边底。
(24x3.14x2x0.15=22.6立方米)
2;水池底部浇筑连接,内弧边处宽200公分,池中心连接处宽150公分,长610公分,厚15公分。
则筑混凝浇筑(2+1.5)÷2x0.15x6.1x6=9.6立方米
五:安装水池护栏
1;修筑水池上护墙高50公分长35米;安装工艺护栏长35米,高1.2米;
2;水池上护墙水泥抹面,粉色外墙涂料滚刷。
六;工程预算及照价。
1;墙体石方93.15立方米,
2;水池底面水泥浇筑1.06+22.6+9.6=33.26立方米
3;水池清挖预计12x12x3.14x1.2=543立方米本地图片,请重新上传
4;工资本地图片,请重新上传
5;合计照价
篇5:新区人行道工程施工方案
一、编制说明
(一)编制依据
1.滨州市新区黄河二路人行道工程招标文件;
2.标前会议纪要及补遗书资料;
3.国家现行设计规范、施工规范及验收标准;
4.通过对施工现场的踏勘、施工调查所获取的资料;
5.本单位现有技术能力、机械设备、施工管理水平及多年来参加高速公路、城市道路等各级道路工程建设所积累的施工经验。
(二)编制原则
1.本施工方案是在保证质量、工期、安全的前提下编制的;
2.根据我单位目前在建工程较少,大量的机械设备和技术人员可以投入本工程施工;
3.综合考虑各种因素,在工期安排、人员设备等方面留有余地,选择最佳的施工方法;
4.针对本合同段的施工特点,着重考虑相应的施工方案和措施;
5、树立“质量第一,顾客至上”的思想,确保该合同段工程质量达到优良级标准。
6、加大投入,合理调配,科学管理,保证本工程按期完成。
二、工程概况
滨州市新区黄河二路人行道工程第―合同段东起新立河,西至渤海十八路,长约1630米,人行道宽度5米。采用20*10*6cm荷兰砖,人行道结构自下而上依次为素土夯实、15cm石灰稳定土、3cm7.5号水泥砂浆、20*10*6cm荷兰砖。
三、工期安排
1、合同文件规定本工程于*年8月24日开工,*年9月20日竣工,合同工期28天。
2、为确保工期,我单位将在保证工程质量的前提下加大施工投入,采取先进的施工工艺,按照以下分阶段进行控制。
2.1、8月底完成清基、基槽开挖、路床碾压及灰土施工。
2.2、9月20日前完成人行道块料铺设工作和路缘石的安装工作。
2.3、9月20日为竣工整理阶段。
四、工程组织机构
我单位成立工程项目经理部,实行项目经理责任制,全面履行本合同。项目经理部下设专业施工队,分工负责所承担的土方、路面等各项工程,施工组织机构详见本合同工程组织机构框图。
五、施工准备
1.施工人员、设备进场:我单位将发扬能够吃苦耐劳敢打硬仗的作风,强化施工组织管理,按投标书的承诺,调集我单位优秀的施工队伍和精良的机械装备,在业主规定的期限内,以最快的方式提前进场,严格履行合同,分兵同时展开各项施工准备工作。
2.生产、办公及生活临时建筑:根据本工程施工特点,结合现场考察情况,拟在沿线附近布设生产及生活临时设施。仓库、车间、职i宿舍采用活动板房。
3.施工用电:配备足量发电机组。
4.施工用水:施工用水采用河道取水。
5.施工便道及施工场地:在现有路面上布设施工场地程中使用的原有道路加强保护。对于施工过程中使用的原有道路加强保护。
6.工地通讯:项目经理部配移动电话,各施工队配对讲机。
7.设置试验室:试验室负责对各种材料进行检验、各种配合比试验,以及对各施工项目的送样检测等工作。
8.筑路材料
砂料:采用临朐优质砂。
石灰:采用张店附近加工的石灰。
水泥:选用质量稳定可靠的青龙山生产的水泥。
六、土方工程施工
1.施工力量配备
根据设计图纸、工期要求、取土场分布及其可取土量情况,计划投入施工队情况如下:第一施工队负责b18~b16段的施工,第二施工队负责b16~新立河桥段的施工。两队在全线同时展开施工。
2.施工前准备工作
2.1路基填筑前,原地面的树根、杂草应清除干净。
2.2填挖交界处必须予以充分压实,原地面坡度较陡时,应开挖台阶并用小型压实机具压实。
3.人行道土方开挖
使用挖掘机将灰土用土先甩道外侧,整平基槽,碾压检验。
4.路基土方填筑施工
4.1清表:先将用地范围内的树木、丛林草茎、草皮清除运至监理工程师指定地点,清除深度按监理工程师的要求进行,清理后场地翻松、整平并压实至规范要求。
4.2清表后的场地,当地面横坡陡于1:5时,应将原地面挖成台阶,台阶宽度应满足摊铺和压实设备操作的需要且不应小于1m,台阶应做成2%―4%的内倾斜坡。
4.3.检验
压实度检验:碾压后及时进行自检,采用核子密度仪和环刀进行检测,合格后报监理工程师检验,经监理工程师抽验合格后方可进行下道工序施工。
七、人行道面层工程施工
1.本合同段路面主要工程结构形式有:
人行道结构自下而上依次为素土夯实、15cm厚石灰稳定土、3cm7.5号水泥砂浆20*10*6cm荷兰砖。另有路缘石等,
2.任务划分:
我单位成立人行道工程施工队,承担本合同内所有面层工程的施工任务。
3.石灰稳定土底基层:
石灰稳定土基层厚度为15cm,含灰量12%,采用路拌法施工。
3.1施工准备
3.1.1下承层:提前进行检查,确保达到规范要求,达不到要求的路段及时处理,确保正常施工。
3.1.2机械:提前做好机械的维修,确保所用机械以良好的状况投入施工。
3.1.3人员:实行定岗、定员、制定出明确的岗位责任制,开工前进行人员培训,不合格的不准上岗。
3.1.4材料:首先对进场石灰进行取样试验,试验合格后要备足材料,定好料源,保证及时供应。
3.1.5混合料组成设计:
3.1.5.1按设计规定的配合比进行混合料击实试验,确定最大干密度和最佳含水量。
3.1.5.2按最大干密度的98%配以最佳含水量制作试件,在规定的温度和湿度下保湿养生6天,浸水1天后,进行无侧限抗压试验。
3.1.5.3无侧限抗压强度按规范要求进行试验,若试验结果达不到设计要求,则分析原因,调整配合比,直到试验结果合格,再选定配合比报监理工程师审批。
3.2施工
施工采用人工洒铺石灰,wb2100路拌机拌料,东方红70推土机配合pyl60b平地机整平,压路机压实的施工方法。生石灰须提前7天浸水闷料,洒铺前,先将石灰码条量方,然后将石灰洒铺均匀,保证石灰稳定土的质量。采用wb2100路拌机拌和,拌和时先从两边开始,逐步向中间进行,直至拌和完成。石灰稳定土拌和要连续拌和两遍,每次拌和要重叠20-30cm,以防漏拌.拌和完成后要及时整型,同时现场取样检测混合料的石灰含量。碾压完成后应立即进行养生。养生方法采用洒水车洒水。
八、确保工程质量措施
1.质量方针与质量目标
1.1质量方针:质量第―、精心施工、烙守合同、勇争一流。
1.2质量目标:
1.2.1全部分项工程质量达到《公路工程质量检验评定标准》(jtj071-98)的优良等级。
1.2.2确保质量体系按gb/t19002―is09002的标准有效运行。
1.2.3满足业主在工程合同中明确规定的各项要求,树立良好的社会信誉。
1.2.4对工程项目的基本质量终身负责。
2.生产要素的质量保证措施
从工程一开始就做好质量策划,建立质量岗位责任制,把工程质量目标层层分解到各部门,从管理、实施和检验三个层次把关,以及人员、设备、材料、工艺环境五个方面采取一整套切实可行措施,来确保优质工程。
2.1各部门质量责任
2.1.1施工队质量责任
施工队应对工程施工质量负责,严格按规范规定要求施工,严禁发生返工现象。
2.1.2施工管理科质量责任
2.1.2.1确保工程各技术数据正确。
2.1.2.2认真执行is09002质量管理体系的要求,进行详细的技术交底,使每个职工都明确本工种质量要求。
2.1.2.3负责现场技术工作的检查和指导,确保测量数据、施工放线准确。
2.1.3质检科质量责任
质检科负责领导并组织好试验室、各队现场的质检员,做好项目的质量管理工作,并负责工程施工全过程的质量控制、检查、监督工作。
2.1.4机料部质量责任
建筑材料、机件采购应严格按is09002《物资采购程序》执行,确保材料、机件质量合格,不合格的应由采购员负责进行退、换货,退换货应及时。
2.1.5施工队长质量责任
2.1.5.1对本队的工程施工质量负权责。
2.1.5.2负责对施工队各工种人员进行详细的技术交底。
2.1.5.3负责检查、指导各班组施工操作规程的实施和建筑材料的正确使用(包括现场施工和班组交接班),确保工程质量。
2.1.6其他各工种质量责任
2.1.6.1挖掘机、装载机司机质量责任
挖掘机、装载机司机应严格按施工线要求开挖,明确边坡质量要求,认真整修边坡,明确路堑平整度要求,严格按现场技术人员要求施工。
2.1.6.2平地机、推土机司机质量责任
平地机、推土机司机应明确每层填方的填筑宽度、超高及填挖方路槽平整度、横坡度要求,确保施工质量。
2.1.6.3压路机司机质量责任
明确路基压实质量要求,要求的压实遍数,不敷衍了事。
3.严格抓好试验检测工作’
3.1选派技术能力强、经验丰富人员负责,并配备一批工作责任心强的技术人员,充分发挥试验工作在质量把关中的关键作用。
3.2每批进场建筑材料必须按规定抽样送试验室检验,严把进料质量关,工程成品和半成品必须按规范规定的抽样频率取样送检。
4.认真贯彻执行各项技术规范
4.1各项工程的施工都必须严格遵循相应技术规范的规定,如实做好施工记录。各分项工程的施工负责人和各队质检员要严格控制、检查并承担责任。
4.2严格按图纸要求进行施工,按实际情况有必要变更设计的,必须遵守有关手续报经监理工程师批准,未经监理工程师同意,任何人无权擅改。
6.主要分项工程的质量保证措施
九、工期保证措施
1.组织“精干、高效、权威”的项目经理部,切实加强对工程项目的领导和组织管理。
1.1选派有丰富施工经验的工程处主任担任项目经理,并选派得力人员负责各关键岗位的领导和管理工作。
1.2配备专业齐全、业务熟悉、责任心强的技术人员充实各关键技术管理岗位,负责各项目的具体组织指挥,保证各项具体目标的落实。
2.加大投入,立即行动
施工组织设计更加科学、实际、可操作性和应变性强,能有效指导施工。
3.进度控制计划和管理
3.1进度控制是一个全员、全过程、全方位的动态管理,我们将在保证总工期的前提下,制定出符合实际情况的生产进度计划,采用流水作业和平行作业相结合的施工方法来控制总工期,
3.2项目部每天召开生产调度会,根据各施工队每天上报的进度完成情况及资源变化情况来调整计划,找出影响进度的主要因素,研究对策,合理安排施工。
3.3各部门进度管理责任
为使工程进度能有效的得到控制,项目部每星期对各部门下达一次星期进度计划和月度调整计划,明确进度管理责任,使进度目标责任分解到各部门、各科室、各班组直至每名职工。建立个部门进度管理责任制,并结合工程质量、成本,在项目经理领导下,对各部门、各单位、各班组进行检查、考核,使考核结果与职工利益挂钩。
3.3.1施工部进度管理责任
3.3.1.1制定合理的施工方案,结合工程的具体情况全面组织施工,避免出现不合理的二次装卸、二次倒运等现象。
3.3.1.2合理调度施工机械、人员配备,优化施工路线和作业方式,使机械、人员发挥最大潜能‘
3.3.1.3加强监督、检查,防止怠工现象发生。
3.3.1.4加强施工质量控制,减少返工引起的工期延误。
3.3.2技术部进度管理责任
3.3.2.1监控每天进度的实际情况,认真分析工期超前和滞后的原因,为调整施工方案提供合理的建议。
3.3.2.2加强施工技术管理,杜绝因技术问题而引起的工期拖延。
3.3.2.3根据项目部碰头会,每天调整进度计划,并将计划以书面形式传达到各部门。
3.3.3机料部进度管理责任
加强与施工部门的联系,了解施工中对各种材料规格、性能的要求,保证材料供应及时、准确,避免因材料供应不及时或不使用而停工。
3.3.4办公室进度管理责任
3.3.4.1积极协调与地方政府部门及当地群众的关系,确保工程顺利进行。
3.3.4.2做好后勤保障,强化工地纪律。
3.3.4.3做好职工的思想工作,解决好职工的后顾之忧。
3.3.5财务部进度管理责任
确保资金回收和保证生产资金的及时到位,保证生产的连续性。
3.3.6施工队(生产班组)进度管理责任
3.3.6.1根据项目部下达的生产任务,合理组织人员、设备,确保施工进度。
3.3.6.2搞好施工现场管理,优化施工方案,组织各工种的协调配合,加强工序间的衔接。遇到施工难度大、工期紧的工程任务,要及时研究对策,采取有效措施,必要时组织人员加班加点进行突击,保证工程任务的顺利完成,但必须是在保证质量的前提下。
3.3.6.3及时提供工程统计资料等工程信息,找出影响工程进度的薄弱环节和制约因素,使项目部能够对工程进度的变化迅速做出调整。
十、农忙季节施工措施
本工程工期较短,农忙季节施工将会受到地方材料供应紧张、劳动力短缺等各种因素的影响,因此,要制定有效的保证措施,确保工程顺利施工。
1、工程局作为坚强后盾,加大对工程的资金投入,确保工程正常施工。
2、工地项目部制定材料用量计划,落实料源,在农忙季节到来之前,要备足施工所需料物,不误工程所需。
3、工地项目部制定劳力用工计划,确保农忙季节工程施工人员充足。
4、有计划地调整施工顺序,使工程施工有计划、不间断的进行。
十一、雨季的施工安排
进入雨季施工时,要制定详细的雨季施工措施,由项目经理审批后,报监理(业主)审批,批准后执行。季节性施工期间,项目经理部各职能部门要加强施工现场的检查,发现问题及时处理。
本区雨季为七、八、九月份,雨量集中,必须组织好相应项目的施工及工地防汛、安全管理。
十二、质量、安全保证体系
(一)质量保证体系
1.质量保证体系见附图
2.质量管理
我公司现正全面执行gb/t19902―is09002质量管理标准,本工程将坚持开展全员、全过程、全方位的质量管理,成立质量管理领导小组,以项目经理为组长,项目总工为副组长,各部门科室负责人和施工队长为组员,全面负责工程质量的实施和管理工作。各作业班组设专职质检员,切实做好以工作质量保工程质量,以分部分项工程质量保整个标段的总体质量。质量管理组织机构见附图。
3.质量控制计划
3.1质量微机管理
我们将利用微机高效、迅速、准确地特点,充分发挥计算机管理的优势,及时、准确地将质量数据汇总、分析,得出质量鉴定成果,拟在以下几方面进行分析控制。
3.2建立―系列质量保证制度
3.2.1建立设计文件会审制度:在接到设计图纸后由总工程师主持,施工科、质检科参加设计文件会审,明确工程质量要求,做好会审记录,发现设计问题及时上报,对返回的设计问题的答复和设计变更应立即由施工科组织上述人员进行学习、贯彻并存档。
3.2.2建立技术交底制度:技术部向各施工队队长进行技术交底,并留有记录,施工队长应向各工种工人进行分类技术交底,使各工种工人明确职责和技术要求,努力把奸质量关。
3.2.3事前控制:施工所用各类型配合比设计、初步试验等应按设计要求,在各分部工程开工前上报监理工程师。
3.2.4事中控制:工作交接和质量互检制度,各施工队对工程质量应进行自检,交接斑时两施工队进行书面互检(在施工日志里反映出来),认为上道工序不符和质量要求的接班方有权拒绝接收,并由原施工队立即进行返修、纠正,直至达到质量要求。接收方认为上班合格的则由双方施工
队长在对方施工日志中相关栏签字确认。
3.2.5事后控制:坚决杜绝不和格品的出现。
3.2.6建立资料分层审核制度:测量原始记录和爆破计算记录的计算部分必须有第二人进行复核并签字,以防差错。重大技术问题应有项目技术负责人、项目经理签字,特别重大问题应上报总公司总工审查,确保质量。
3.2.7建立项目部每日碰头会议制度:由项目经理主持,各部门、各施工队负责人、技术人员参加,研究解决工程质量中的“多发病”和“疑难病”,找出原因,提出对策付诸实施。
3.2.8搞好质量报表
3.2.8.1为能及时、准确地反映出施工现场的质量状况,为质量微机管理提供正确的原始数据,现场技术人员应把每天的质量检测情况及时上报。
3.2.8.2按现行公路工程质量检验讦定标准的规定在分项工程完成后,经认真组织检查评定(技术人员自检、专职质检人员复检、监理工程师检验签认)方可统计实报,并同时附报质量讦定原始记录。
(二)安全保证体系
1.安全保证措施
1.1组织保证措施
成立以项目经理为组长,施工科长为副组长,各施工队队长为组员的安全领导小组,项目部设置专职安全员,各职能部门和各专业班组均设置兼职安全员,全面负责施工安全管理工作,责任到人,使安全工作上有专人抓,下有专人管,落到实处。确立明确的安全目标:坚持“安全第一,预防为主,教育开路,制度确保”的方针,坚决杜绝人为重大事故。
1.2建立安全保证制度
1.2.1制定安全生产目标,实行单位连续安全生产天数累进奖励制和事故当事人与领导责任追究制,采用行政和经济相结合的奖惩办法,每月考核,月底兑现。
1.2.2建立安全工作“日查月审”制度,安全工作要做到时时讲、处处讲,将“质量第一,安全第一”的口号叫响,使安全意识深入人4,不允许有半点侥幸麻痹的思想存在,安全员必须每日检查安全生产情况,发现并报告不安全因素和事故苗头,及时采取有效措施,杜绝不安全因素产生。
1.2.3各专业作业班组都必须结合工程特点,补充制定完善的安全施工规章制度,报项目经理批准后认真贯彻执行。
1.2.4各种机械设备均由经考核合格的专职人员操作,严格执行操作规程,未经培训考核的无证人员严禁擅自操作。实行单机包机制,安全责任到人。加强运输管理,遵守交通规则,礼貌行车,服从当地交通部门的管理,防止交通事故发生。
1.3加强安全教育和安全措施的设置
1.3.1所有工种操作人员都必须加强岗前培训,系统掌握有关安全知识,并通过考核合格后,持证上岗。’
1.3.2利用一切机会开展普遍的安全知识教育,提高职工对自然灾害知识的认识和在险情下的应对能力。
1.3.3项目部及施工队驻地设立保安人员,加强与当地公安部门的联系,共同维护好施工区域的治安管理。