出厂检验岗位职责任职要求

篇2：成品出厂检验制度

1、产品终了,生产者要交车间总检进行检验,检验合格方计算产量。2、总检验员根据工艺单上的要求进行每件必检,不得用抽检的方式进行检验。

3、车间检验终了,会同统计员将产品交仓库验收。

4、仓库查验车间交来产品的检验合格证是否和工艺单一致,无误后,方可入库。

5、仓库在发货前仍然要由车间统计员进行核对无误后方可装车。

6、每批发出产品,在发出前必须要由保管员和统计员两人核对并复检准确后才能发出。

7、如发生误发,仓库和车间所有责任人必须承担一切经济损失。

篇3：产品出厂检验管理制度范本

1、按产品标准规定的产品出厂检验项目配备各种化验仪器、设施、药品和玻璃器皿。

2、对化验仪器、设施、药品和玻璃器皿要经常性维护和保养,仪器设备必须经过检定,使其时刻处于正常状态。

3、化验员经过培训、具有相应资格证明,能独立检验。

4、化验员要对每个班(组)生产的产品,按照产品的规格、型号、班次进行抽样,做到批批出厂检验,产品出厂检验由化验员作好检验原始记录,出具出厂检验报告。

5、检验结果要及时通知主管领导和成品库管理人员,发现有不合格的产品按规定进行不合格处置,由主管领导签字。

6、检验项目按该产品标注中规定的出厂检验项目进行,不得漏检项目。

7、成品入库时,仓库管理人员要根据检验结果对库存成品按照“合格品”、“不合格品”、“待检产品”进行分类存放,并在合格产品或包装上加贴合格标志。

8、未经出厂检验的产品或经检验不合格的产品不准出厂销售。

9、对未经检验或经检验不合格的产品出厂销售的,要追究责任,对直接责任人和主管领导按奖罚规定进行处理。

篇4：出厂检验岗位职责要求

1.检查出厂系统。根据任务分派,按照工艺文件、质量目标,进行系统规格确认、包装检查、货物交接等项生产相关工作。

2.提供专业技术支持。公司其他业务部门碰到生产相关问题时,为其提供专业技术支持,及时解答问题。

3.处理用户抱怨。协助处理有关生产过程的用户抱怨,解答用户的问题。

4.提出合理化建议。根据日常工作所积累的经验,提出对工作流程、工作规范相关的合理化建议。

篇5：某出厂检验管理制度

1概述

出厂检验是产品出厂前对其质量状况所进行的全面检查,是全面考核产品质量是否符合规定要求的重要手段。本公司实施严格的出厂检验,严把产品质量关,检验不合格的产品不得出厂。

2职责

技术部负责产品出厂检验工作。

3每批成品加工完成后,生产车间或仓库填写申检单,交技术部。

4技术部派人按产品标准和成品检验规程将抽样,留样一并抽齐。

5检验员按产品标准或成品检验规程对产品进行检验,做好检验记录;与半成品检验重叠的项目,可结合半成品检验进行。

6技术部对各项检验记录进行分析,确认规定的检验项目均已完成,且结果符合要求后,出具成品检验报告。

7检验合格,包装、标识符合规定的产品,方可出厂。

8对检验不合格的产品,技术部会同生产部、车间确定需采取的措施(如报废等),由车间组织实施。

9对经返工产品,技术部重新进行检验,并予以记录。经重新检验合格产品,技术部签发产品合格证,方可入库、出厂。检验不合格严禁出厂。

10检验记录、检验报告和产品合格证应齐全、清晰。检验记录、检验报告由技术部保存。

11记录

《出厂检验报告》

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