压缩机风机泵安装工程施工及验收规范GB5027598(四) - 制度大全
制度大全 导航

压缩机风机泵安装工程施工及验收规范GB5027598(四)

编辑:制度大全2020-04-04

第五节机动往复泵

第4.5.1条泵的清洗和检查应符合下列要求:

一、整体出厂的往复泵在防锈保证期内可不拆卸,并应对其外表进行检查;超过防锈保证期或有损伤确需拆卸和清洗时,应拆卸后盖、进液阀、排液阀、填料等,并应将设备表面和折卸下的零件和部件清洗洁净;

二、解体出厂的往复泵应检查零件和部件的同组标记,不得互换。出厂已装配完善的组合件不得拆卸;各装配部位传动副的间隙和接触情况应符合设备技术文件的规定。

清洗主机零件、部件和设备表面及接合面以后,应将清洗剂和水分除净,并应涂上一薄层润滑油;进液阀、排液阀、填料和其它密封面不得用蒸汽清洗。

第4.5.2条整体出厂的往复泵纵向和横向安装水平偏差均不应大于0.50

篇2:压风机司机岗位责任制

1.坚持岗位,不得擅离职守。

2.工作前检查好机械、电气各部和安全保护装置,动作是否灵活可靠,水、油是否充足、洁净,发现问题及时汇报、处理。

3.集中思想,谨慎按操作规程操作,注意观察各仪表读数、空压机及电机运转响声状况。

4.司机加强责任心,精通业务,钻研技术,做到“三好”即管好、用好、修好;“四会”即会使用、会检查、会排除故障,会保养,充分发挥设备效能,提高生产率。

5.认真执行交接班制度,交清设备运转状况、运转时间、注油情况,交清工具材料、记录等。

6.认真执行巡回检查制度,按规定线路检查设备部位的温度、油位、油温、油压、水温、水压、电流等作好记录。

7.搞好压风机房清洁卫生工作,保持机身无灰尘、无油渍、地面无积水、无杂物、材料、工具摆放整齐。

8.未经上级部门允许,禁止外人进内参观学习。

9.认真填写压风机运转日记。

篇3:压缩机安装安全注意事项

一、安装压缩机的安装应遵循当地的有关法律法规,并严袼遵守以下规定:

1、压缩机应采用承重能力大于机组重量的起重设备进行吊运,吊运速度、加速度应限制在许可的范围之内。

2、尽量把压缩机安装在凉爽、干净、通风良好的地方,保证压缩机吸入的空气洁净及水分含量最小。

3、压缩机吸入的空气不允许含有可燃气体及腐蚀性气体,以免可能引起爆炸或内部锈蚀。

4、风冷型机器最好应有排风扇或导风管将热风导出室外,避免热风循环到进风口。

5、压缩机污水、废油的排放应遵守当地环保部门的规定。

6、本机器使用为三相交流电源380V、50Hz,引导压缩机的供电线必须与其功率匹配并安装空气开关、熔断丝等安全装置,为确保电器设备的可靠安全,必须可靠接地。

二、调试和运行(特别注意!)

1、新机调试,必须由本公司指定或认可的调试人员进行;

2、开机前应确认机组内无人,并检查是否有遗留物品和工具,关上机组门;开机时应先通知机组周围人员注意安全;

3、试运转时,严格检查压缩机的运转方向,当发现反转应立即停机,切断电源,把三相线任何两根对调再重新开机,否则会损坏压缩机(每次工厂电源检修须注意!)

4、压缩机不能在高于铭牌规定的排气压力下工作,否则会导致电机过载而烧坏;

5、当压缩机处于远程控制时,机器随时可能启动,应挂牌提醒;

6、当压缩机发生故障或有不安全因素存在时,切勿强行开机,此时应切断电源,并作出显著标记。

三、维护维修压缩机的维护维修必须在有资格人员的指导下进行

1、压缩空气和电器都具有危险性,检修或维护保养时应确认电源已被切断,并在电源处挂“检修”或“禁止开闸”等警告标志,以防他人合闸送电造成伤害;

2、停机维护时必须等待整部压缩机冷却后及系统压缩空气安全释放,且维护人员尽可能避开压缩机系统中的任何排气口,关闭相应隔离阀;

3、清洗机组零部件时,应采用无腐蚀性安全溶剂,严禁使用易燃易爆及易挥发清洗剂;

4、压缩机运行一段时间后,须定期检验安全阀等保护系统,确保其灵敏可靠,一般每年检验一次;5、压缩机的零配件必须是正厂提供,其螺杆油必须为本公司指定螺杆压缩机专用油,并且两种品牌的油严禁混用,否则会引起系统集焦造成重大事故。警告:压缩机组应由固定人员操作,操作人员应通读并理解本说明内容,遵循操作手册的工作程序和安全注意事项及维护规范。一切违法安全注意事项的行为都可能造成严重后果。

篇4:风机维护保养工作标准

一、风机运转三个月进行一次一级保养,其内容和要求为:

1.清洁外表无锈蚀、无油迹,清扫内部尘垢,并清洁周围环境。

2.检查外壳及防护设备。

3.检查风机叶片有无磨损、裂纹,并进行相应的修复工作。

4.检查和紧固各部螺栓。

5.检查联轴器(靠背轮)或皮带轮及传动皮带,如有必要,更换新传动皮带。

6.检查轴承箱,清洗轴承,调整油位,保持润滑油符合润滑要求。

7.检查、修复调节风门,保证其灵活好用。

8.检查防震部分及震动情况。

二、风机运行一年后进行一次二级保养,其内容和要求如下:

1.清扫风机内、外部灰垢及周围环境。

2.检修外壳和保温层,并重新油漆。

3.清理风机内部,检查风机叶片有无磨损、裂纹,并进行修复或更换,然后进行转子平衡试验,保证其合格。

4.检修调节风门,保证其动作灵活、开度指示正确。

5.清洗轴承箱,更换润滑油。

6.调换联轴器(靠背轮)上磨损的橡皮圈、皮带轮和传动皮带等。

7.检查、调整电机轴和风机轴的同心度和水平度(当用联轴器连接时)。

8.检修冷却水系统。

9.检查和紧固各部螺栓。

篇5:风机盘管维修保养工作标准

一、制冷技工每隔半年对风机盘管进行一次清洁、保养。

二、检查风机是否转动灵活,如有阻滞现象,则应加注润滑油;如有异常磨擦响声,则应更换风机轴承。

三、用500V表检测风机电机线圈绝缘电阻应不低于0.5MΩ,否则应整修处理。检查电容有无变形、鼓胀或开裂,如有则应有更换同规格电容;检查各接线头是否牢固,是否有过热迹象,如有则做相应整修。

四、清洁风机风叶、盘管、积水盘上的污物。

五、用盐酸溶液(内加缓蚀剂)清除盘管内壁的水垢。

六、拧紧所有紧固件。

七、清洁风机盘管外壳。

制度专栏

返回顶部
触屏版电脑版

© 制度大全 qiquha.com版权所有