压缩机维护保养制度
空气压缩机是整个联合站安全稳定生产的重要保证，各有关人员要严格按以下内容做好维护保养工作。
1、减荷阀一季度检查一次，如有阻塞应及时清理；
2、冷却器半月吹扫一次；
3、三角转动胶带每2000小时检查一次，如有松动应及时调整或更换；
4、压缩机长时间停用，开机前应重新加油或换油；
5、排气温度过高，换油后仍不下降，则应更换温控阀；
6、如环境温度过高，应及时启动排风、通风设备，保持压缩机房有良好的通风；
7、每500小时，对空气过滤器滤芯进行一次表面灰尘杂质清除，每2000小时更换滤芯，可视含尘量工况情况延长或缩短周期；
8、每3000小时，检查或更换减压阀O型密封圈；
9、温控阀、电池阀、压力开关、压力表、温度表，每小时检查一次；
10、油过滤器每500小时更换新件；
11、精油分离器、最小压力阀、安全阀，每3000小时检查或更换一次；
12、每3000小时从放油阀排除旧油一次；
13、每3000小时对电动机加注润滑油油脂；
14、每1000小时清除空油，冷却散热表面灰尘；
15、除了以上规定的维护保养周期外，在压缩机运行过程中，各值班人员在巡检时。仍不可放松，发现异常情况应及时处理或上报。
篇2：压缩机的维护保养
1、进行凝水得到应根据空气的湿度情况制定冷凝水排放时间表。每次排放应在机器停机并充分冷却,冷充分沉淀后进行。
2、当压缩机运行2500-3000小时时,应更换润滑油。换油时应运行机器,使排气温度达到60-80℃,润滑油充分被预热,然后停机等内压释放完毕方可进行操作。
3、压缩机润滑油应采用专用螺杆压缩机润滑油,不同牌号、不同厂家的润滑油不能混合使用。(本机润滑油牌号LT3046油的ISO黏度等级为46)
4、当压缩机运行2500小时应更油过滤器,或者压差发讯器报警(压差大于0.13MPA)时应及时更换。
5、油精分离器位于分离油罐内,每运行2500小时更换,或者压差发讯器报警(压差大于0.1MPA)时更换。
6、进气过滤器一般每运行1500小时更换,或者只要压差发汛器报警(压差大于0.005MPA)应及时更换,期间可以对虑芯表面进行清理。
7、单向节流阀用于回收油精分离器分离出的油份到主机的低压端,当油较赃时,单向节流阀容易堵塞,需要定期检查清理。(堵塞的判断方法:用手感觉回油管,如果温度较低,说明回油少,可能堵塞。)
8、安全阀安装在分离油罐上,应每年进行一次检查,或按当地劳动部门的规定。
9、应保证电机轴承在运行期间有良好的润滑,当运行达到5000小时,应补充或更换3号通用锂基润滑脂,在运行若发生轴承过热或润滑脂变质时,应及时更换润滑脂,填入的润滑脂占轴承室的2/3。
10、应根据环境情况定期对冷却器进行清理,使压缩机在正常的温度下工作,保证机器有较长的使用寿命,当冷却器赃堵时,排气温度会升高。一般每1500小时应清理水冷型冷却器水侧。
11、当需要维修机器时,必须切断主电源、关闭与外部的气路连接,并确保系统无压力、无高温后方可。
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