大型压缩机机组管理制度（1）

篇2：大型压缩机机组管理制度（2）

第六章大型机组运行管理

第二十六条大型机组的投运必须经使用单位的设备管理部门和生产、技术、安全、所在车间以及保运单位等相关部门确认后方可进行。

第二十七条操作人员和维护人员必须经过技术培训和考核合格，取得相应资格后方能上岗。

第二十八条使用单位应制定大型机组操作规程，组织相关人员认真学习，并严格按操作规程操作，严禁机组在超温、超压、超负荷、超速情况下运行。

第二十九条操作人员必须严格执行巡回检查制度，按巡回检查路线、内容和标准对大型机组各部位进行检查，及时发现问题、隐患及不安全因素，认真记录机组运行、操作、缺陷和巡检情况。

第三十条操作人员发现大型机组运行不正常时，应立即检查原因、采取措施、及时报告。为保证机组和人员安全，在紧急情况下，操作人员有权按操作规程采取果断措施直至立即停机。

第三十一条对于大型机组存在且不能及时处理的缺陷，使用单位设备管理部门应立即报告公司设备管理部，并组织有关部门和单位，认真研究并采取应对措施。机组故障停机后，应立即上报公司，并认真检查、分析原因，不得盲目开机。

第三十二条加强机组润滑管理，各有关单位应认真执行设备润滑管理制度，全面管理好润滑油、密封油、控制油及相关设备。使用单位必须定期分析在用油品质量，提倡应用铁谱分析、光谱分析等先进技术，及时检测设备磨损情况。

第三十三条使用单位应做好备用机组定期维护保养工作，使之处于完好备用状态。

第三十四条机械、电气、仪表保运人员应按各自专业管理要求，对机械设备、电气设备、控制仪表、联锁保护设施进行巡回检查和日常维护保养工作，不断提高设备完好率、仪表控制率，联锁投用率应达到100%。

第三十五条为了保证机组安全，联锁保护系统必须投入自动状态。

第三十六条大型机组开停机时，有关专业技术人员应到场监护。

第三十七条应积极采用先进的监测技术，搞好大型机组状态监测和故障诊断工作，使用单位必须定期对大型机组运行状况数据进行分析评估，提高大型机组运行状态预知管理水平。

第七章大型机组特级维护管理

第三十八条大型机组实施特级维护管理（简称“特护”）。各有关单位必须加强特护管理工作的领导，建立健全特护管理组织网络，按照“日巡检、周联检、月分析、季考核、年评比”的原则开展特护工作，坚持以“机、电、仪、管、操”五位一体的管理模式开展特护小组活动。

第三十九条使用单位必须成立由主管设备的领导担任组长，成员为相关管理、操作、维护装置的保运部门领导组成的关键机组特护管理领导小组。实施特护的大型机组必须逐台成立由使用单位设备管理部门牵头的以设备专业管理、机械、电气、仪表保运和操作人员等组成的“特级维护”小组，组长由设备管理部门指定专人担任，成员应是本专业的技术骨干。特护人员应保持稳定，未经许可，不得任意变动。

第四十条特护领导小组职责

（一）认真贯彻有关设备管理制度、规定、规程和标准，制定特护管理工作细则和程序，组织开展本单位的特护管理工作。

（二）对机组存在的问题及时组织处理，暂时不能处理的应组织有关人员共同研究制订措施，保证机组安全运行。研究并提出提高机组运行水平和可靠性的措施。

（三）每月组织一次本单位的特护工作例会，对大型机组的运行状态进行分析评估，对存在的问题提出整改意见，形成闭环管理。

（四）定期对本单位各特护小组的活动进行检查和考核，不断提高特护管理工作水平和实效。

第四十一条特护小组职责

（一）每台大型机组应在现场设立醒目的特护标牌，标牌中应包括明显的巡检标志。

（二）每台大型机组均要制定相应的巡检工作内容和标准，特护小组成员每天至少巡检一次，并填写巡检记录，发现问题要及时处理和上报。

（三）特护小组组长每周组织一次特护小组成员共同参加的联合巡检，并填写联检记录，发现问题要及时处理和上报。

（四）公休日及节假日期间各单位大型机组的特护巡检工作和要求必须照常进行；节假日的特护联检工作各单位可根据情况安排节前或节后进行。

第四十二条要加强对关键机组的状态监测工作，对所有的关键机组均应有监测手段，每周至少应对监测结果进行趋势分析一次，每月结合月分析例会进行机组运行评估，对有缺陷和隐患的机组要适当加大监测频率。

第四十三条使用单位设备管理部门应制定机组用油、换油标准，对大型机组的使用的润滑油进行定期、定点常规指标分析（每月至少一次），及时判定和采取相应措施，确保在用油品合格。根据具体情况，原则上每季度安排一次重点机组润滑油铁谱分析检测，将检测结果作为状态分析和故障诊断的参考。

第四十四条使用单位设备管理部门应对每台关键机组建立特护档案，档案中应对该机组的超标、故障、隐患、停车、检修等情况，润滑油分析单以及相关技术分析等情况详细记录在案。

第四十五条使用单位设备管理部门每月定期编制上报“关键机组运行月报”。月报内容应包括机组运行分析，连续运行天数，故障及检修情况技术总结，存在缺陷和隐患情况，消缺检修计划等。

第八章机组检修

第四十六条在大型机组检修前，使用单位设备管理部门应根据有关检修规程和机组运行状况，以实现长周期运行为目标，组织制定检修项目和内容，选择技术力量雄厚、有实际经验的检修单位。对于按照相应检修规程进行机组大修的，使用单位要编制并上报机组检修方案，经公司设备管理部批准后方可实施。

第四十七条检修单位应按机组检修项目、内容和有关检修规程，参考历史检修记录，编写检修方案，并落实各项检修准备工作。

第四十八条检修单位必须建立质保体系，并按照HSE体系的要求落实各项检修措施，保证安全、文明检修，确保按时、按质完成检修任务。

第四十九条在检修过程中，检修单位必须认真按检修方案组织施工，加强检修过程中的检查和质量验收。对于重要中间环节，必须由使用单位设备管理部门组织有关单位共同确认，并认真填写记录。

第五十条在检修过程中，检修单位必须认真、完整、真实地填写检查和修理记录。

第五十一条大型机组检修完成后，应进行机组试车，并做好试车记录。机组试车合格后，方能投入运行。对于机组大修后的联动试车，使用单位要编制和上报机组试车方案，经公司生产部批准后方可实施。

第五十二条检修单位在机组投入运行正常后一个月内，将检修资料和试车记录交付使用单位设备管理部门存档。

第五十三条加强大型机组的配件管理，落实公司备件管理制度的要求。物资装备部要严格按公司设备管理部门提出的技术要求和计划组织采购，确保配件质量，建立合理的配件储备。

第九章大型机组更新、改造、调拨及报废

第五十四条大型机组更新、改造应当围绕公司的安全生产和技术发展规划，有计划、有重点的进行。

第五十五条当大型机组存在以下情况时，可考虑更新、改造

（一）存在严重缺陷或对安全生产构成严重威胁。

（二）超过原设计使用年限、零部件老化、技术性能落后、故障率高的。

（三）虽未超过设计使用年限，但机组技术性能落后、质量低劣、故障频繁、维修费用高的。

（四）不能满足生产条件的。

（五）国家明令淘汰的。

第五十六条使用单位设备管理部门应根据生产实际，在对现有机组状态评估基础上，提出更新、改造计划，编制项目建议书。并上报公司主管部门。

第五十七条公司主管部门对大型机组的更新、改造项目应认真组技术经济论证，按照总部、公司更新及改造投资管理有关规定，经审批后方可实施。要积极采用新技术，不断改善和提高大型机组性能，达到安全可靠、经济合理的目标，要选择最优的方案，以确保获得良好的设备投资效益。

第五十八条涉及调拨、报废的机组，要按照总部、公司有关固定资产管理制度办理相关手续。

第十章检查与考核

第五十九条大型机组的检查与考核依据《中华人民共和国中石化股份化工设备考核办法》相关规定部分改编及公司关键机组考核办法有关规定执行。

篇3：压缩机安全管理要求

一、压缩机开车前必须符合设备、工艺生产的安全规定。

二、新安装或大修后的压缩机的管路和容器必须分段吹扫合格。

三、各种安全附件如安全阀、爆破片、信号、各种联锁、报警装置应齐全可靠。

四、电机外壳接地良好,设备内和设备上无遗留工具及杂物。

五、压缩机开车前应盘车一周以上,无异常现象,并及时撤出盘车器。

六、压缩机用空气试压时,严格控制各段出口温度,并与生产系统隔绝。

七、前后岗位联系畅通,执行现场生产调度及班长指令,确认应开应关阀门方可开车。

八、必须严格执行压缩机定期检查、检测的规定。

九、严禁压缩机超温、超压运行,在巡回检查中遇有下列情况之一或危及人身、设备安全时,有权先停车处理,后向班长报告:

1.发生火灾、爆炸、大量漏气、漏油、带水、带液、电流突然升高,要做紧急停车处理。

2.超温、超压、断水、缺油不能恢复正常,要做紧急停车修理。

3.机械、电机运转有明显异声,有发生事故的可能,要做紧急停车处理。

4.当易燃、易爆气体大量泄漏需紧急停车时,要做紧急停车处理。

十、严格执行设备润滑管理制度,正确执行“五定”“三级过滤”,代用油的闪点必须高于原来用油,并经设备主管部门批准,方可使用代用油。

十一、必须及时消除设备、管道、阀门的跑、冒、滴、漏。保持静密封点泄漏率在0.5‰以下,动密封点泄漏率在2‰以下。

十二、设备检修,必须办理安全检修许可证,落实具体的安全措施,执行有关专业的安全检修规程。

十三、生产氧气的压缩机、设备、管道、阀门及附件,不得被油类污染,检修后应经脱脂处理。

十四、空气压缩机要防止吸入易燃、易爆气体或粉尘。

十五、移动式空气压缩机,应远离可燃气体排放点。其电器线路绝缘良好。

十六、起重机械必须确定专人负责定期检查限位开关等安全装置处于齐全、良好状态。起吊前确认钢丝索、吊钩等无明显缺陷。已判废的钢丝索、吊钩等机具必须作破坏处理。

十七、起重臂与电气线路留有足够的安全间距。

篇4：煤矿用空气压缩机安全管理措施

近年来,因空气压缩机使用管理不当引发了多起煤矿井下火灾事故,造成重大人员伤亡和财产损失。其主要原因是:有的煤矿企业不严格按规定选购矿用空气压缩机,甚至选用假冒伪劣产品;空气压缩机安全保护不全或失效;油脂把关不严,不能满足基本安全要求;维修管理不到位,积炭燃烧引发空气压缩机爆裂等。为切实提高煤矿用空气压缩机的安全保障水平,杜绝因空气压缩机引发火灾事故,保证煤矿安全生产,进一步加强空气压缩机的选型、使用、维护等安全管理工作,根据国家安全监管总局办公厅、国家煤矿安监局办公室颁发“煤矿用空气压缩机安全管理的通知”的精神,特制定如下管理安全技术措施:

一、严格按规定选择、采购矿用空气压缩机

1.严把设备选型关。优先选用矿用螺杆机型,不选用滑片式空气压缩机;2009年开始,我矿选型购置的空气压缩机全部为艾能牌螺杆机型。此艾能牌矿用螺杆机型空压机安全有保障、证书或证件齐全,购买的配件均为原厂生产配件。

2.严把设备采购关。选择、采购的都是由专业生产厂家制造,具备生产许可证和产品合格证的产品。井下使用的移动式矿用螺杆机型空气压缩机具备煤矿矿用产品安全标志,空气压缩机储气罐(风包)取得有设计、制造许可证和检验合格证。

3.严把设备入矿验收关。采购的空气压缩机到货后,按规定进行了入矿验收。

二、严格执行空气压缩机安装、验收标准和规定,确保设备完好

4.煤矿压风系统的设计严格执行《国家安全监管总局、国家煤矿安监局关于印发〈煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范(试行)〉的通知》(安监总煤装〔2011〕33号)的有关规定执行。有2台矿用螺杆机型空气压缩机固定安设在地面,对煤矿井下进行供风;因在地面到井下供风距离远,难以保证对井下多个作业点有效供风,固在十314水平北三石门专用回风上山进风井井底车场安全可靠的位置,安设了一台10m3移动式矿用螺杆机型空气压缩机,储气罐安设在十314水平南五石门专用回风上山进风井井底车场安全可靠的位置。

5.安装移动式空气压缩机及其储气罐时,保证四周留有足够的空间,并能保持通风良好,便于维修、维护。空气压缩机和风包应分别安设在2个独立的硐室内,2个硐室各有独立的回风系统,未存放有可燃物,且采用可燃材料支护。

6.移动式螺杆机型空气压缩机安设在顶板完整、支护良好、无杂物堆积、无淋水和粉尘飞扬的地点,既保证了安装地点空气流畅,又不会妨碍人员作业和行走。

7.螺杆机型空气压缩机安装有合格的压力表、安全阀、断油(或断水、断风)保护、过流保护、超温和超压保护,电气设备有过载、短路、断相等保护。

8.井下空气压缩机安设地点配备有环境安全监测设备,能有效的监测环境温度和有害气体浓度;配备有完备的消防设施。

9.严把设备安装验收关。严格按产品说明书及有关规定安装空气压缩机,安装完成后,严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿井下用空气压缩机》(MT687-2009)、《固定的空气压缩机安全规则和操作规程》(GB10892)等规定进行了验收,验收合格后方始投入运行。

三、严格执行空气压缩机使用及维护保养制度,确保安全运行

10.指定有专门机构(煤矿机电队)和专业人员负责空气压缩机的使用、维护、保养工作。空气压缩机司机由机电科培训合格后,持证上岗。

11.加强设备经常性、预防性的维护保养工作。要严格按照《煤矿安全规程》的规定选择使用压缩机油,并依据产品使用说明书规定的首次换油时间和换油周期及时更换润滑油及滤清器。严格执行《固定的空气压缩机安全规则和操作规程》(GB10892)的规定,定期检查排气口至压缩空气温度为80℃处之间的所有管路、容器和配件,定期排放储气罐中的积水。

12.严格执行空气压缩机安全阀、压力调节器保护定期试验制度。由成都吉宇公司定期安排专业人员到矿,依据产品使用说明书的规定对空压机作周期保养,并按规定进行相关试验工作,确保其灵敏可靠。安全阀动作压力不超过额定压力的1.1倍。

13.加强空气压缩机安全质量标准化建设。保持机房“三无一畅通”(即无油垢、无水垢,无杂物,保持水沟畅通)。固定式空气压缩机机房的噪声符合《煤矿在用空气压缩机安全检测检验规范》(AQ1013)的规定,移动式空气压缩机符合《煤矿井下用空气压缩机》(MT687)的规定。

14.加强设备运行及维护保养的记录管理。机房及硐室内设有设备运行维护保养、设备运行日志、定时巡视、交接班、机电事故等记录本,并认真如实填写。业务管理部门(机电科)及时分析、评估设备运行状况,确保设备安全运行。

四、加强对煤矿在用空气压缩机的强制性检测检验,确保安全保护灵敏可靠

15.严格执行空气压缩机定期检验制度。在用空气压缩机每3年由具备国家规定资质的安全生产检测检验机构“四川煤矿矿用安全产品检验中心”检测1次,检验条件、项目和要求符合《煤矿在用空气压缩机安全检测检验规范》(AQ1013)的相关规定。

16.严格执行有关仪器、仪表定期送检制度。压力表、安全阀等仪器仪表定期送华蓥市质量技术监督局、广安市特种设备监督检验所校检,并及时更换。

五、建立健全空气压缩机安全管理规章制度,强化管理及监督检查

17.建立健全空气压缩机安全管理规章制度,涵盖空气压缩机采购、安装、验收、使用、维修、保养、检验、校验及人员培训、技术资料与记录保存等各个方面。

18.编制并严格执行空气压缩机岗位操作规程。操作规程应明确安全操作要点,包括空气压缩机的操作指标(含最高工作压力、最高或最低工作温度)、岗位操作法(含开、停车操作程序和注意事项)、每班巡回检查次数、运行中应重点检查的项目和部位、运行中可能出现的异常现象及预防措施、紧急情况的处置方法等。

19.加强空气压缩机强制报废管理。按照产品技术文件规定的使用年限使用空气压缩机,对超过使用年限或经检验已不能保证安全生产要求的,予以强制报废。

20.建立设备技术档案管理制度。及时汇总并存档管理包括空气压缩机采购、安装、验收、使用、保养、维护、试验、检验等内容的完整技术资料。

?广安鑫福煤业有限公司

高顶山煤矿?

?二零一四年一月三日